FR2606674A1 - Dispositif pour l'application d'une matiere d'etanchement tres visqueuse sous une forme annulaire sur une surface essentiellement plane, en particulier, un couvercle de boite - Google Patents

Dispositif pour l'application d'une matiere d'etanchement tres visqueuse sous une forme annulaire sur une surface essentiellement plane, en particulier, un couvercle de boite Download PDF

Info

Publication number
FR2606674A1
FR2606674A1 FR8715870A FR8715870A FR2606674A1 FR 2606674 A1 FR2606674 A1 FR 2606674A1 FR 8715870 A FR8715870 A FR 8715870A FR 8715870 A FR8715870 A FR 8715870A FR 2606674 A1 FR2606674 A1 FR 2606674A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
sealing material
transfer head
transfer
box cover
inner tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8715870A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2606674B1 (fr
Inventor
Gunter Schmidt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rasselstein AG
Original Assignee
Rasselstein AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rasselstein AG filed Critical Rasselstein AG
Publication of FR2606674A1 publication Critical patent/FR2606674A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2606674B1 publication Critical patent/FR2606674B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/34—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C41/36—Feeding the material on to the mould, core or other substrate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1039—Recovery of excess liquid or other fluent material; Controlling means therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0208—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles
    • B05C5/0212—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00—Making hollow objects
    • B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/38—Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures
    • B21D51/44—Making closures, e.g. caps
    • B21D51/46—Placing sealings or sealing material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/04—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
    • B29C31/041—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity using filling or dispensing heads placed in closed moulds or in contact with mould walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/20—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. moulding inserts or for coating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/78—Moulding material on one side only of the preformed part
    • B29C70/80—Moulding sealing material into closure members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/12—Spreading-out the material on a substrate, e.g. on the surface of a liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/56—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
    • B29L2031/565—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures for containers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

UN DISPOSITIF DESTINE A APPLIQUER UNE MATIERE D'ETANCHEMENT TRES VISQUEUSE D SOUS UNE FORME ANNULAIRE SUR UNE SURFACE ESSENTIELLEMENT PLANE, EN PARTICULIER, UN COUVERCLE DE BOITE 14, COMPORTE UNE SURFACE DE TRANSFERT HORIZONTALE ET ANNULAIRE 2A, 3A QUI EST PREVUE A L'EXTREMITE SUPERIEURE LIBRE D'UNE TETE DE TRANSFERT DE MATIERE 1. DANS LA TETE DE TRANSFERT DE MATIERE 1, EST PREVU UN PASSAGE 4 S'OUVRANT EN DIRECTION DE LA SURFACE DE TRANSFERT 2A, 3A ET ALIMENTE EN MATIERE D'ETANCHEMENT PAR UN DISPOSITIF DE POMPAGE P1 FONCTIONNANT EN CONTINU. EN OUTRE, UN COMPARTIMENT INTERIEUR 8 PREVU DANS LA TETE DE TRANSFERT DE MATIERE 1, ENTOURE PAR LA SURFACE DE TRANSFERT 2A, 3A, OUVERT DANS LE HAUT ET RACCORDE A UNE CONDUITE DE RETOUR 9 POUR LA MATIERE D'ETANCHEMENT EXCEDENTAIRE, EST, EN OUTRE, RACCORDE CONSTAMMENT A UNE SOURCE DE VIDE P2. DE PLUS, ON PREVOIT UN DISPOSITIF DE TRANSLATION 18 AU MOYEN DUQUEL LE COUVERCLE DE BOITE 14 PEUT ETRE DEPLACE VERTICALEMENT PAR RAPPORT A LA SURFACE DE TRANSFERT 2A, 3A.

Description

Dispositif pour l'application d'une matière d'étan-
chement très visqueuse sous une forme annulaire
sur une surface essentiellement plane, en particu-
lier, un couvercle de botte.
L'invention concerne un dispositif pour l'application d'une matière d'étanchement très visqueuse sous une forme annulaire sur une surface essentiellement plane, en particulier, sur un couvercle de boite, ce dispositif comportant une surface de transfert horizontale et annulaire qui est prévue à l'extrémité supérieure libre d'une tête de transfert de matière, un passage prévu dans la tête de transfert de matière et s'ouvrant en direction de la surface de transfert, ce passage étant alimenté en matière d'étanchement par un dispositif de pompage fonctionnant en continu, un compartiment intérieur prévu dans la tête de transfert de matière, entouré par la surface de
transfert et s'ouvrant dans le haut, ce comparti-
ment intérieur étant raccordé à une conduite de retour pour la matière d'étanchement excédentaire, de même qu'un dispositif de translation au moyen duquel le couvercle de boite peut être déplacé
verticalement par rapport à la surface de transfert.
Un dispositif de ce type est connu d'après DE-PS 24 21 315. Le couvercle de boite sur lequel la matière d'étanchement doit être
appliquée, comporte au moins une languette d'ouver-
ture en forme de chapeau découpée partiellement à l'emporte-pièce à même le couvercle en ménageant
une zone de jointure, ainsi qu'une ouverture cor-
respondante formée par le découpage partiel à l'emporte-pièce. La languette d'ouverture et/ou la zone du couvercle, qui entoure l'ouverture, sont soumises à un formage à froid de telle sorte que la zone marginale de l'ouverture recouvre la zone marginale de la languette d'ouverture sur le c8té extérieur du couvercle. Afin que la languette d'ouverture soit étanchée vis-à-vis du couvercle et également afin que la languette d'ouverture ne puisse être ouverte intempestivement déjà en présence de faibles forces qui s'y exercent
de l'extérieur, la matière d'étanchement, générale-
ment un plastisol, doit être appliquée sous une forme annulaire sur les zones marginales de la languette d'ouverture et de l'ouverture, sur la face intérieure du couvercle. Cette matière d'étanchement est ensuite gélifiée sous l'effet
de la chaleur.
Le dispositif connu fonctionne de la manière suivante: la matière d'étanchement est continuellement pompée par le bas en direction de la surface de transfert et, en fait, en une quantité supérieure à celle réellement nécessaire pour former l'anneau d'étanchement. La quantité de matière excédentaire s'écoule partiellement vers l'intérieur dans le compartiment intérieur
et de là, via la conduite de retour, dans un réci-
pient collecteur et elle s'écoule également partiel-
lement sur la face extérieure de la tête de trans-
fert de matière, vers le bas, dans une rigole collectrice entourant la tête de transfert et de là, dans le récipient collecteur. Afin de transférer la matière d'étanchement sous forme annulaire sur les zones marginales de la languette
et de l'ouverture, le couvercle de boite est appro-
ché, en position horizontale avec sa face intérieure orientée vers le bas, de la surface de transfert au moyen d'un dispositif de translation, après quoi il est à nouveau soulevé à l'écart de la surface de transfert. Par ce processus, une plus grande quantité de matière d'étanchement est, pour ainsi dire empreinte sous forme annulaire sur la face intérieure du couvercle. Lorsque le couvercle de boite est soulevé à l'écart de la surface de transfert, la matière d'étanchement adhérant à la face intérieure du couvercle reste tout d'abord associée à la matière d'étanchement présente sur la surface de transfert. Lors du soulèvement du couvercle de boite, il se forme un tuyau de matière d'étanchement qui, à mesure que le couvercle de boîte s'éloigne de la tête de transfert de matière, s'amincit de plus en plus et qui, après avoir parcouru une certaine
course de soulèvement, dépendant de la composi-
tion de la matière d'étanchement, se déchire.
A présent, on a constaté que, lors du déchirement du tuyau, la partie de celui-ci qui reste suspendue à l'anneau d'étanchement appliqué se fermait en une demi-bulle suspendue vers le bas à l'anneau d'étanchement, demibulle à la partie la plus
basse de laquelle il se formait une goutte. Fina-
lement, cette demi-bulle éclate et, lors de
l'éclatement, la matière de cette demi-bulle jaillit.
Ce jaillissement de matière d'étanchement non
seulement se fixe fermement sous forme d'éclabous-
sures sur la face intérieure du couvercle, mais il peut également souiller la tête de transfert
de matière, ses alentours et les postes suivants.
Etant donné qu'elles s'additionnent fortement à une vitesse d'application de 300 applications/ minute et plus, ces souillures peuvent conduire à des
perturbations et à des interruptions de l'opéra-
tion. De plus, la matière d'étanchement s'écou- leant extérieurement sur la tête de transfert de matière peut donner lieu à des perturbations dans l'opération. Cette matière d'étanchement est notamment recueillie par une rigole collectrice entourant circulairement la tête de transfert de matière, cette rigole étant, pour des raisons d'encombrement, uniquement de configuration très
plate avec une faible dénivellation. En consé-
quence, en particulier, lorsqu'elle s'écoule en plus grandes quantités sur la face extérieure de la tête de transfert de matière, la matière d'étanchement peut conduire à des accumulations dans la rigole collectrice et à un débordement
hors de cette dernière.
En conséquence, l'objet à la base de l'invention est de fournir un dispositif du type
indiqué dans l'introduction ci-dessus pour l'ap-
plication d'une matière d'étanchement très visqueuse sous une forme annulaire sur une surface essentiellement plane, en particulier, sur un couvercle de boite, ce dispositif permettant
d'appliquer la matière d'étanchement sans éclabous-
sures, tout en évitant des accumulations de matière d'étanchemnent dans la zone de la rigole collectrice, ainsi que des souillures sur les
éléments mécaniques adjacent à la tête de trans-
fert de matière.
A cet effet, selon l'invention, le com-
partimentintérieur de la tête de transfert de matière est constamment raccordé à une source
de vide.
De façon étonnante, on a trouvé que, moyennant cette disposition relativement simple,
on évitait efficacement la formation d'une demi-
bulle sur la face intérieure du couvercle et,
partant, des éclaboussures par la matière d'étan-
chement. Lorsqu'on soulève le couvercle de boite à l'écart de la surface de transfert, le vide régnant dans le compartiment intérieur s'étend également jusqu'à l'intérieur du tuyau de matière d'étanchement. De la sorte, le tuyau se déchire après une course de soulèvement relativement
courte sans donner lieu à la formation d'une demi-
bulle ainsi qu'on l'a décrit ci-dessus. Si, lors du déchirement du tuyau, des gouttelettes de matière d'étanchement venaient à se former, ces gouttelettes seraient aspirées par le vide dans le compartiment intérieur, évitant ainsi de souiller les éléments mécaniques adjacents à et entourant la tête de transfert de matière. En outre, grâce au vide régnant continuellement, la matière d'étanchement excédentaire sortant continuellement à la surface de transfert est
aspirée à dessein dans le compartiment intérieur.
De la sorte, un écoulement de matière excédentaire sur la face extérieure de la tête de transfert de matière et des accumulations éventuelles de matière d'étanchement dans la rigole collectrice
sont également exclus.
D'autres formes de réalisation avantageu-
ses de l'invention sont caractérisées dans les
sous-revendications.
L'invention sera décrite ci-après plus
en détail en se référant à un exemple de réalisa-
tion illustré dans les dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une coupe axiale de la tête de transfert de matière avec un couvercle de boite et un dispositif de translation en position initiale; la figure 2 représente la tête de transfert de matière et le couvercle de boite en position de transfert; la figure 3 représente la tête de transfert de matière et le couvercle de boîte dans une position intermédiaire après le transfert de matière;
la figure 4 représente la tête de trans-
fert de matière et le couvercle de boite en posi-
tion terminale.
La tête de transfert de matière 1 com-
prend essentiellement une enveloppe extérieure 2 à section transversale circulaire s'élargissant quelque peu vers le bas, ainsi qu'un tube intérieur 3 disposé concentriquement par rapport à l'enveloppe extérieure 2 et à l'écart de celle-ci. Entre
les deux éléments 2, 3, est formé un passage an-
nulaire 4 pour la matière. Les embouchures supé-
rieures 2a et 3a de l'enveloppe extérieure 2 et du tube intérieur 3 forment ensemble une surface de transfert. Le passage de matière 4 est ouvert en direction de la surface de transfert 2a, 3a et il est relié vers le bas à des trous de passage 5. Comme représenté schématiquement en figure 1, les trous de passage 5 sont alimentés en matière d'étanchement via une conduite d'alimentation 7 au moyen d'une pompe P1 qui soutire la matière d'étanchement, par exemple, un plastisol, hors d'un réservoir 6. La pompe P1 fonctionne en continu et elle presse constamment la matière d'étanchement à travers le passage annulaire 4 en direction de la surface de transfert également annulaire
2a, 3a.
Le tube intérieur 3 entoure un comrarti-
ment intérieur 8 ouvert vers le haut. De plus, le tube intérieur 3 communique, via une conduite
de retour 9, avec un réservoir collecteur 10.
A ce réservoir collecteur, est raccordé une con-
duite à vide 11 reliée à une pompe à vide P2, cette conduite à vide débouchant dans le récipient collecteur 10 au-dessus du niveau de matière le plus élevé possible 19 indiqué par une ligne en
traits discontinus dans le dessin.
Afin de garantir que le vide engendré dans le récipient collecteur 10 se propage via
la conduite de retour 9 jusqu'à l'extrémité supé-
rieure du tube intérieur 3, c'est-à-dire jusqu'au compartiment intérieur 8, la section transversale du compartiment intérieur et de la conduite de retour 9 est avantageusement beaucoup plus grande
que la section transversale de la matière d'étanche-
ment refluant à travers le compartiment intérieur
8 et la conduite de retour 9.
De plus, la tête de transfert de matière 1 est entourée d'une rigole collectrice 12 destinée à recueillir la matière d'étanchement s'écoulant
éventuellement sur la face extérieure de l'enve-
loppe extérieure 2. La rigole collectrice 12 est reliée, via une conduite de retour 13, au
réservoir 6 ou à un récipient collecteur supplé-
mentaire (non représenté) ou éventuellement
également au récipient collecteur 10.
En outre, en figure 1, on représente un couvercle de boite 14 comportant au moins une languette d'ouverture 15 en forme de chapeau (généralement au nombre de deux). Cette languette d'ouverture 15 est découpée à l'emporte-pièce à même le couvercle de boite 14 en ménageant une zone de jointure, formant ainsi une ouverture 16. La languette d'ouverture 15 et/ou la zone du couvercle, qui entoure l'ouverture,sont soumises à un formage à froid de telle sorte que la zone marginale 17 de l'ouverture 16 recouvre la zone marginale 15a de la languette d'ouverture sur la face extérieure du couvercle. Afin d'étancher la languette d'ouverture 15 visà-vis du couvercle
14, il convient d'appliquer une matière d'étanche-
ment sous forme annulaire sur les zones marginales a, 17 par la face intérieure 14a du couvercle, c'est-à-dire par le bas. A cet effet, on prévoit un dispositif de translation 18 qui reçoit le couvercle, l'approche de la tête de transfert 1 de laquelle il l'éloigne à nouveau après le
transfert de l'anneau de matière d'étanchement.
Le dispositif fonctionne de la manière suivante: Au moyen de la pompe P1, la matière d'étanchement D est pompée continuellement par le bas à travers le passage 4 de la tête de transfert de matière 1 jusqu'à la surface de transfert 2a, 3a de cette dernière. La quantité de matière d'étanchement ainsi mise en circulation est plus grande que la quantité réellement
nécessaire pour fcrmer l'anneau d'étanchement.
La pompe P2 engendre continuellement, dans le récipient collecteur 10, un vide qui se propage
via la conduite de retour 9 jusque dans le com-
partiment intérieur 8. Par expérience, il con-
viendrait que le vide régnant dans le récipient collecteur 10 s'élève à environ -0,1 bar, mesuré
alors que le compartiment intérieur 8 est fermé.
Toutefois, normalement, le compartiment intérieur 8 est ouvert et le vide crée, dans le compartiment intérieur, un courant d'air dirigé vers le bas, comme indiqué par les flèches. Grâce à ce courant d'air, la matière d'étanchement s'écoulant en haut hors du passage sur la surface de transfert 2a, 3a est aspirée, à dessein, dans le compartiment intérieur 8 et, via la conduite de retour 9, elle
est recyclée dans le récipient collecteur 10.
En conséquence, la matière d'étanchement ne
s'écoule plus vers le bas le long de l'enveloppe ex-
térieure 2, ou seulement en quantités insignifiantes.
Tandis que, dorénavant, la matière d'étanchement sort constamment sur la surface de transfert 2a, 3a o elle forme un bourrelet annulaire W, le couvercle 14 est abaissé dans
la direction A au moyen du dispositif de transla-
tion 18. Le mouvement vers le bas du dispositif de translation 18 est arrêté par une butée (non représentée), tant et si bien que, comme représenté en figure 2, le couvercle de boîte vient se placer à une faible distance au-dessus de la surface de transfert 2a, 3a. De la sorte, une plus grande partie du bourrelet annulaire W de matière
d'étanchement est transférée sur les zones margi-
nales 15a, 17 du couvercle de boîte 14. Ensuite, le dispositif de translation 18 remonte à nouveau dans la direction B, le couvercle de boîte 14 étant éloigné de la tête de transfert de matière 1. Lors du soulèvement du couvercle de boîte 14 à l'écart de la surface de transfert 2a, 3a, la matière d'étanchement R adhérant sous forme d'un anneau sur la face intérieure du couvercle,
reste tout d'abord reliée au bourrelet W de matière d'étan-
chement présent sur la surface de transfert 2a, 2b. Lors du soulèvement du couvercle de boîte 14, il se forme un tuyau S de matière d'étanchement. Le vide régnant dans le récipient collecteur 10 et également dans le compartiment intérieur 8 se propage dans le compartiment intérieur du tuyau S, si bien que les parois du tuyau S sont attirées vers l'intérieur et se déchirent. Ce déchirement du tuyau S de matière d'étanchement a déjà lieu après une très courte course de soulèvement dans la direction B. Les résidus de tuyau qui forment des gouttelettes de matière d'étanchement, sont
aspirés immédiatement dans le compartiment inté-
rieur 8 par le vide. En conséquence, les goutte-
lettes ne peuvent parvenir sur la face inférieure 14a du couvercle et s'y fixer. De même, on empêche les gouttelettes de matière d'étanchement de tomber à l'extérieur de la tête de transfert de matière 1. En conséquence, la tete de transfert de matière 1 et d'autres éléments mécaniques adjacents restent propres. Sans l'application du vide, le tuyau S ne se déchirerait qu'après une plus grande course de soulèvement. Les résidus de tuyau subsistant sur la face inférieure du couvercle formeraient alors, comme représenté en traits discontinus en figure 4, au départ de l'anneau de matière d'étanchement R, une demi-bulle H au point le plus bas de laquelle s'accumulerait une goutte T de matière d'étanchement. Lors de l'éclatement ultérieur de la demi-bulle H, il seproduiraitune
formation de gouttelettes de la matière d'étanche-
ment, gouttelettes qui tomberaient partiellement et qui viendraient souiller la tête de transfert de matière ou, lors du déplacement complémentaire il du couvercle de boite 14, également les éléments mécaniques adjacents. En outre, une partie des gouttes viendrait également se fixer sur la face intérieure 14a du couvercle. En revanche, grâce à l'application du vide, ainsi qu'on l'a exposé
ci-dessus en détail, le tuyau S de matière d'étan-
chement est déjà amené très prématurément à se
déchirer, évitant ainsi la formation de la demi-
bulle H décrite.
Afin d'empêcher de manière fiable le débordement de la matière d'étanchement sur la face extérieure de l'enveloppe extérieure 2, la tête de transfert de matière 1 peut avantageusement être réalisée de telle sorte que l'embouchure supérieure 2a de l'enveloppe extérieure 2 ressorte vers le haut de quelques centièmes de millimètre, de préférence, d'environ 0,05 mm, vis-à-vis de l'embouchure 3a du tube intérieur. Grâce à cette disposition s'accompagnant de la contribution apportée par le vide agissant continuellement dans le compartiment intérieur 8, on empêche, de manière fiable, un débordement de la matière d'étanchement sur la face extérieure de l'enveloppe
extérieure 2.
Dans l'exemple de réalisation décrit
ci-dessus, on dépose un anneau de matière d'étan-
chement ayant, sur toute sa périphérie, une lar-
geur et une épaisseur essentiellement uniformes.
Toutefois, dans le cas d'une matière d'étanchement fragile, afin d'augmenter la souplesse de l'anneau, il peut être avantageux que l'anneau de matière d'étanchement ait une plus grande largeur et/ou une plus forte épaisseur sur la partie de la languette d'ouverture, qui fait face à la zone de jointure, car c'est à cet endroit que l'anneau
d'étanchement est soumis aux plus fortes sollici-
tations du chef de la pression interne qui règne dans la boite et qui est relativement élevée,
en particulier, lors de la pasteurisation.

Claims (7)

REVENDICATIONS
1. Dispositif pour l'application d'une matière d'étanchement très visqueuse sous une forme annulaire sur une surface essentiellement plane, en particulier, sur un couvercle de boîte, ce dispositif comportant une surface de transfert
horizontale et annulaire qui est prévue à l'extré-
mité supérieure libre d'une tête de transfert
de matière, un passage prévu dans la tête de trans-
fert de matière et s'ouvrant en direction de la surface de transfert, ce passage étant alimenté en matière d'étanchement par un dispositif de pompage fonctionnant en continu, un compartiment intérieur prévu dans la tête de transfert de matière, entouré par la surface de transfert et s'ouvrant dans le haut, ce compartiment intérieur étant raccordé à une conduite de retour pour la matière d'étanchement excédentaire, de même qu'un
dispositif de translation au moyen duquel le cou-
vercle de boîte peut être déplacé verticalement par rapport à la surface de transfert, caractérisé en ce que le compartiment intérieur (8) de la
tête de transfert de matière (1)est raccordé constam-
ment à une source de vide (P2).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le compartiment intérieur (8) est raccordé à la source de vide (P2) par
la conduite de retour (9).
3. Dispositif selon les revendications
1 et 2, caractérisé en ce que la section transver-
sale du compartiment intérieur (8) et de la conduite de retour (9) raccordée à un récipient collecteur
(10) est beaucoup plus grande oue celle de la matière d'étan-
chement qui r e f 1 u e, e t en ce qu'au récipient collecteur (10), est raccordée une conduite à vide (11) reliée à la source de vide (P2), cette conduite à vide débouchant dans le récipient collecteur (10) au-dessus du plus haut niveau possible de
matière (19).
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que, lorsque le compartiment intérieur (8) est fermé, le vide régnant dans le récipient collecteur (10) est d'environ -0,1 bar.
5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tête de transfert de matière (1) comporte un tube intérieur (3)
et une enveloppe extérieure (2) disposée concen-
triquement à distance de ce tube intérieur de façon à ménager, entre ces deux éléments, un passage
annulaire de matière (4), et en ce que le compar-
timent intérieur (8) du tube intérieur (3) est
raccordé à la source de vide (P2).
6. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'embouchure supérieure (2a) de l'enveloppe extérieure (2) ressort de quelques centièmes de millimètre vers le haut vis-à-vis de l'embouchure (3a) du tube intérieur (3).
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'embouchure (2a) de l'enveloppe extérieure (2) ressort d'environ 0,05 mm vers le haut vis-à-vis de l'embouchure
(3a) du tube intérieur (3).
FR8715870A 1986-11-18 1987-11-17 Dispositif pour l'application d'une matiere d'etanchement tres visqueuse sous une forme annulaire sur une surface essentiellement plane, en particulier, un couvercle de boite Expired - Fee Related FR2606674B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863639427 DE3639427A1 (de) 1986-11-18 1986-11-18 Vorrichtung zum aufbringen eines zaehfluessigen dichtungsmaterials in ringform auf eine im wesentlichen ebene oberflaeche, insbesondere einen dosendeckel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2606674A1 true FR2606674A1 (fr) 1988-05-20
FR2606674B1 FR2606674B1 (fr) 1991-05-17

Family

ID=6314227

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8715870A Expired - Fee Related FR2606674B1 (fr) 1986-11-18 1987-11-17 Dispositif pour l'application d'une matiere d'etanchement tres visqueuse sous une forme annulaire sur une surface essentiellement plane, en particulier, un couvercle de boite

Country Status (19)

Country Link
US (1) US4842469A (fr)
JP (1) JP2515351B2 (fr)
AT (1) AT396656B (fr)
AU (1) AU600534B2 (fr)
BE (1) BE1003754A3 (fr)
CA (1) CA1281516C (fr)
CH (1) CH675377A5 (fr)
DE (1) DE3639427A1 (fr)
DK (1) DK160917C (fr)
ES (1) ES2005453A6 (fr)
FR (1) FR2606674B1 (fr)
GB (1) GB2199517B (fr)
GR (1) GR871687B (fr)
IE (1) IE62706B1 (fr)
IL (1) IL84524A (fr)
IT (1) IT1223140B (fr)
NL (1) NL192781C (fr)
NZ (1) NZ222580A (fr)
ZA (1) ZA878572B (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0581331A2 (fr) * 1990-10-17 1994-02-02 FABIO PERINI S.p.A. Distributeur de colle
WO2007038731A2 (fr) * 2005-09-27 2007-04-05 The Timken Company Applicateur et procede pour appliquer un agent de protection contre la corrosion sur une surface
EP2740540A1 (fr) * 2012-11-21 2014-06-11 Lockheed Martin Corporation Application de jonc adhésif annulaire

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990015646A1 (fr) * 1989-06-15 1990-12-27 Georg Partel Dispositif pour le traitement des semelles de skis
US4965099A (en) * 1989-10-27 1990-10-23 Valco Cincinnati, Inc. Apparatus and method for selectively coating the inner surface of a hollow body
JPH04363040A (ja) * 1990-10-02 1992-12-15 Seiko Epson Corp 半導体装置のはんだ被覆方法及びその装置
DE4100781C1 (fr) * 1991-01-12 1992-02-13 Deutsche Automobilgesellschaft Mbh, 3300 Braunschweig, De
AUPM419494A0 (en) * 1994-03-02 1994-03-24 Broken Hill Proprietary Company Limited, The Improved full-open end
ES2204102T3 (es) * 1998-01-19 2004-04-16 Steag Hamatech, Inc. Procedimiento y dispositivo para recubrir discos.
WO2000016910A1 (fr) * 1998-09-21 2000-03-30 Robi-Systemtechnik Ag Dispositif permettant de revetir des substrats en forme de disque
US10479029B2 (en) * 2015-01-16 2019-11-19 The Boeing Company Composite forming apparatus
US20160223103A1 (en) * 2015-01-30 2016-08-04 Michael E. Osborne Pipe Dope Applicator Apparatus
GB2579229A (en) * 2018-11-26 2020-06-17 Airbus Operations Ltd Spark containment cap

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2421315A1 (de) * 1973-05-01 1974-11-14 Broken Hill Pty Co Ltd Verfahren und vorrichtung zum anbringen eines dichtungsmaterials
FR2271888A1 (fr) * 1974-05-21 1975-12-19 Toyo Seikan Kaisha Ltd
GB2014478A (en) * 1978-02-15 1979-08-30 American Can Co Sealing can ends

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2766484A (en) * 1951-10-24 1956-10-16 Mccorquodale Colour Display Apparatus for use in depositing fluid or viscous materials on surfaces
JPS5126179A (en) * 1974-08-23 1976-03-03 Toyo Seikan Kaisha Ltd Kanfutano kaikoseikeioyobi gaikaikonaimennikonpaundootochakusuru hoho oyobisono sochi
US3981652A (en) * 1974-08-05 1976-09-21 Usm Corporation Machine for partly coating articles
SE419946B (sv) * 1974-10-16 1981-09-07 Inventing Ab Sett och anordning for bestrykning av en lopande bana
US4340621A (en) * 1979-03-06 1982-07-20 Fuji Photo Film Co., Ltd. Method for preventing formation of a heavy liquid layer on a web at a coating start position

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2421315A1 (de) * 1973-05-01 1974-11-14 Broken Hill Pty Co Ltd Verfahren und vorrichtung zum anbringen eines dichtungsmaterials
FR2271888A1 (fr) * 1974-05-21 1975-12-19 Toyo Seikan Kaisha Ltd
GB2014478A (en) * 1978-02-15 1979-08-30 American Can Co Sealing can ends

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0581331A2 (fr) * 1990-10-17 1994-02-02 FABIO PERINI S.p.A. Distributeur de colle
EP0581331A3 (fr) * 1990-10-17 1994-03-30 Perini Fabio Spa
USRE35729E (en) * 1990-10-17 1998-02-17 Fabio Perini S.P.A. Apparatus for glueing the tail of a web to a log formed of the web material
USRE37039E1 (en) 1990-10-17 2001-02-06 Fabio Perini S.P.A. Apparatus for glueing the tail of a web to a log formed of the web material
WO2007038731A2 (fr) * 2005-09-27 2007-04-05 The Timken Company Applicateur et procede pour appliquer un agent de protection contre la corrosion sur une surface
WO2007038731A3 (fr) * 2005-09-27 2007-05-24 Timken Co Applicateur et procede pour appliquer un agent de protection contre la corrosion sur une surface
EP2740540A1 (fr) * 2012-11-21 2014-06-11 Lockheed Martin Corporation Application de jonc adhésif annulaire
US9266140B2 (en) 2012-11-21 2016-02-23 Lockheed Martin Corporation Annular adhesive bead application

Also Published As

Publication number Publication date
IL84524A (en) 1991-09-16
ATA283687A (de) 1993-03-15
NL192781C (nl) 1998-02-03
AU600534B2 (en) 1990-08-16
DK160917C (da) 1991-10-28
GB8726686D0 (en) 1987-12-16
IT8722664A0 (it) 1987-11-17
FR2606674B1 (fr) 1991-05-17
BE1003754A3 (fr) 1992-06-09
DK160917B (da) 1991-05-06
NZ222580A (en) 1989-06-28
IT1223140B (it) 1990-09-12
NL192781B (nl) 1997-10-01
JP2515351B2 (ja) 1996-07-10
AU8137687A (en) 1988-05-19
NL8702754A (nl) 1988-06-16
IE62706B1 (en) 1995-02-22
ES2005453A6 (es) 1989-03-01
US4842469A (en) 1989-06-27
CH675377A5 (fr) 1990-09-28
IL84524A0 (en) 1988-04-29
JPS6485169A (en) 1989-03-30
DK603387A (da) 1988-05-19
GB2199517B (en) 1990-08-01
CA1281516C (fr) 1991-03-19
GB2199517A (en) 1988-07-13
GR871687B (en) 1988-02-12
AT396656B (de) 1993-11-25
DE3639427C2 (fr) 1989-06-01
DK603387D0 (da) 1987-11-17
IE873093L (en) 1988-05-18
ZA878572B (fr) 1988-05-05
DE3639427A1 (de) 1988-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1003754A3 (fr) Dispositif pour l'application d'une matiere d'etanchement tres visqueuse sous une forme annulaire sur une surface essentiellement plane, en particulier, un couvercle de boite.
CA2468786C (fr) Couvercle de canette de boisson avec goulot articule
BE1001986A3 (fr) Recipient de transport.
FR2733104A1 (fr) Repondeur de petites dimensions et procede de fabrication de tels repondeurs
FR2764271A1 (fr) Bouchon en matiere synthetique a capuchon articule sur une ceinture
FR2665682A1 (fr) Buse anti-goutte et procede de remplissage de poches souples.
FR2505786A1 (fr)
FR2590152A1 (fr) Recipient pour la collecte de sang
EP0961732B1 (fr) Verseur a bouchage pour des recipients, notamment pour des boites de conditionnement de liquides
EP1025309B1 (fr) Installation de depoussierage sur machine de production de papier crepe
FR2492774A1 (fr) Bec verseur pour recipient ou analogue agence pour eviter les variations de debit et dispositif d'obturation pourvu d'un tel bec verseur
FR2827841A1 (fr) Couvercle destine a fermer le contenant d'un emballage ainsi qu'un emballage incorporant un tel couvercle
FR2561948A1 (fr) Chaudiere d'impregnation pour impregner des objets sous vide
FR2512854A1 (fr) Dispositif pour l'amenee d'eau en un film largement etale dans un recipient ouvert par en haut
CH653968A5 (fr) Dispositif de fermeture d'un recipient avec un bec verseur encastrable.
EP0331589A1 (fr) Dispositif permettant d'assurer le prélèvement d'une quantité déterminée de liquide contenu dans un récipient
FR2512056A1 (fr) Recipient pour vinification
EP2226258B1 (fr) Emballage pour produit alimentaire à enveloppe entourant un récipient fermé par un couvercle, et son procédé de fabrication.
FR2666078A1 (fr) Recipient pour boisson avec un nouveau moyen de distribution.
FR2716909A1 (fr) Distributeur-doseur de produit liquide pour l'entretien des cuvettes de water-closet.
EP2065315B1 (fr) Bouchon de fermeture surbaissé monopièce intégrant un coupe-gouttes
FR2715125A1 (fr) Bidon en plastique perfectionné.
FR2530690A1 (fr) Dispositif egoutteur pour eliminer l'eau d'une feuille continue sur une machine a table plate
FR2731412A1 (fr) Boite destinee au conditionnement, procede pour fabriquer une telle boite et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede
FR2714279A1 (fr) Cafetière électrique.

Legal Events

Date Code Title Description
DL Decision of the director general to leave to make available licences of right
ST Notification of lapse