FR2606389A1 - Procede de fixation sur un corps sensiblement cylindrique d'un revetement se presentant sous la forme d'un ruban, moyens en vue de la mise en oeuvre de ce procede et corps cylindriques equipes selon le procede - Google Patents
Procede de fixation sur un corps sensiblement cylindrique d'un revetement se presentant sous la forme d'un ruban, moyens en vue de la mise en oeuvre de ce procede et corps cylindriques equipes selon le procede Download PDFInfo
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Abstract
L'INVENTION SE RAPPORTE A UN PROCEDE DE FIXATION SUR UN CORPS SENSIBLEMENT CYLINDRIQUE D'UN REVETEMENT SE PRESENTANT SOUS LA FORME D'UN RUBAN. IL EST CARACTERISE EN CE QUE : - ON SE MUNIT D'UN RUBAN 10 DE MATERIAU D'EPAISSEUR ET DE SOUPLESSE ADEQUATE, - ON ENROULE LE DIT RUBAN 10 EN HELICE AUTOUR DU CORPS CYLINDRIQUE 3 EN JUXTAPOSANT LES BORDS 11 DU DIT RUBAN 10, - SENSIBLEMENT SIMULTANEMENT A LA FORMATION DE L'HELICE, ON DISPOSE EXTERIEUREMENT A L'ENROULEMENT DE RUBAN FORME ET AU MOINS AU DROIT DE CEUX DES BORDS JUXTAPOSES DU RUBAN 10, AU MOINS UN ELEMENT DE LIAISON 12 QUI MAINTIENT CES BORDS JOINTIFS ENTRE EUX.
Description
L'invention se rapporte à un procede de fixation sur un corps sensiblement cylindrique d'un revêtement se présentant sous la forme d'un ruban.
L'invention se rapporte égalément aux moyens pour la mise en oeuvre de ce procédé ainsi qu'aux corps cylindriques équipés selon le procédé.
L'invention intéresse le domaine du conditionnement de produit en bande de grande longueur par enroulement, que ce soit sur des tambours de bobine ou sur des mandrins dépourvus de flasques.
Lors de l'enroulement en spires sur un corps cylindrique de révolution d'un produit se présentant en bande, on constate au moins au niveau de la premiere spire de l'enroulement une deformation locale due à l'épaisseur de l'extrémité de la bande de produit enroulée.
Les contraintes d'enroulement de produit notamment sa tension d'enroulement, sont souvent telles que la déformation constatée devient permanente, ce qui rend le produit inutilisable dans la zone concernée et induit donc des pertes de parcelles plus ou moins importantes de produit.
En outre, la déformation constatée peut se répercuter sur plusieurs spires voire prendre une ampleur telle qu'elle risque d'engendrer un balourd non négligeable compte tenu des vitesses de rotation atteintes tant lors de l'enroulement du produit que lors du déroulement au moment de son utilisation.
Pour remédier à cet inconvénient, il et connu de réaliser dans le corps d'enroulement une rainure qui s'étend selon l'une de ses génératrices et d'une part qui. est de profondeur suffisante pour loger l'épaisseur de l'extrémité de la bande du produit et d'autre part dont le profil du bord se raccorde progressivement à la surface cylindrique du dit corps.
Ces rainures sont généralement obtenues par enlèvement de matiere notamment par fraisage ce qui requiert un outil dont le profil actif est fonction du diamètre du corps sur lequel la rainure doit être réalisée et donc nécessite un outil par diamètre de corps correspondant.
Un autre inconvenient de cette solution est son temps de mise en oeuvre.
Un inconvénient supplémentaire de cette solution est qu'elle implique la mise en position effective de l'extrémité du produit à enrouler dans la rainure menagée à cet effet sur le corps d'enroulement.
Pour remédier à ces inconvénients plutôt que d'usiner le corps cylindrique, on préfère recouvrir sa surface exterieure d'un revêtement en matériau souple d'épaisseur telle que l'extrémité de la bande de produit à enrouler vient, lors de l'enroulement, s'imprimer dans le dit revêtement sous l'effet de la pression exercee par les spires suivantes.
Cette solution donne de bons resultats mais se pose alors le problème du recouvrement du corps cylindrique.
En effet, classiquement on recouvre le corps cylindrique d'une feuille en matériau adéquat et dont la largeur correspond globalement à la dimension longitudinale du corps cylindrique tandis que sa longueur correspond au périmètre du dit corps.
Outre la difficulté de raccorder entre eux les bords jointifs de la feuille, une fois enroulée, se pose le problème de la fixation de la feuille sur le corps cylindrique.
La fixation de la feuille au moyen d'une colle conviendrait mais elle est onéreuse.
Un résultat que l'invention vise à obtenir est un procédé de fixation sur un corps sensiblement cylindrique d'un revêtement du type précité, qui soit efficace, facile à mettre en oeuvre et ce au moindre coût.
A cet effet, l'invention a pour objet un procédé du type précité notamment caractérisé en ce que
- on se munit d'au moins un ruban de matériau d'épaisseur et de souplesse adéquate,
- sans interposition d'adhésif, on enroule le dit ruban en hélice autour du corps cylindrique en juxtaposant les bords du dit ruban,
- sensiblement simultanément à la formation de l'hélice, on dispose extérieurement à l'enroulement de ruban formé et au moins au droit de ceux des bords juxtaposés du ruban, au moins un élément de liaison qui maintient ces bords jointifs entre eux.
- on se munit d'au moins un ruban de matériau d'épaisseur et de souplesse adéquate,
- sans interposition d'adhésif, on enroule le dit ruban en hélice autour du corps cylindrique en juxtaposant les bords du dit ruban,
- sensiblement simultanément à la formation de l'hélice, on dispose extérieurement à l'enroulement de ruban formé et au moins au droit de ceux des bords juxtaposés du ruban, au moins un élément de liaison qui maintient ces bords jointifs entre eux.
L'invention a également pour objet les moyens pour la mise en oeuvre de ce procedé.
Cette invention sera bien comprise à l'aide de la description ci-après faite, à titre d'exemple non limitatif, en regard du dessin ci-annexe qui represente schématiquement
- figure 1 : le corps cylindrique en cours de revêtement,
- figure 2 : une variante de mise en oeuvre de l'invention,
- figure 3 : la section droite du corps cylindrique recouverte selon le procédé de l'invention.
- figure 1 : le corps cylindrique en cours de revêtement,
- figure 2 : une variante de mise en oeuvre de l'invention,
- figure 3 : la section droite du corps cylindrique recouverte selon le procédé de l'invention.
En se reportant au dessin, on voit un enroulement spiralé 1 de produit 2 réalisé sur un corps 3 sensiblement cylindrique de revolution.
Ce corps consiste par exemple en un tube en carton constitue par enroulement spirale de multiples rubans dûment encollés pour adhérer les uns aux autres.
Classiquement, la surface cylindrique 4 du corps 3 est recouverte d'un revêtement 5 de matériau souple qui permet l'impression et le logement de l'épaisseur 6 forme par l'extrémité 7 de la bande 8 de produit enroulé et ce sous l'effet de la pression exercée par les spires 9.
I1 s'agira par exemple d'une couche de mousse de polyéthylène de masse volumique de l'ordre de cent vingts kilogrammes par mètre cube.
Pour réaliser le revêtement du corps cylindrique, selon l'invention
- on se munit d'au moins un ruban 10 d'un matériau choisi d'epaisseur et de souplesse adéquate, dépourvu d'adhésif sur sa face interne,
- sans interposition d'adhésif, on enroule le dit ruban 10 en helice autour du corps cylindrique 3 en juxtaposant les bords 11 du dit ruban 10,
- sensiblement simultanément à la formation de l'hélice, on dispose extérieurement à l'enroulement formé et au moins au droit de ceux des bords juxtaposés du ruban 10, au moins un élément de liaison 12 qui maintient ces bords jointifs entre eux.
- on se munit d'au moins un ruban 10 d'un matériau choisi d'epaisseur et de souplesse adéquate, dépourvu d'adhésif sur sa face interne,
- sans interposition d'adhésif, on enroule le dit ruban 10 en helice autour du corps cylindrique 3 en juxtaposant les bords 11 du dit ruban 10,
- sensiblement simultanément à la formation de l'hélice, on dispose extérieurement à l'enroulement formé et au moins au droit de ceux des bords juxtaposés du ruban 10, au moins un élément de liaison 12 qui maintient ces bords jointifs entre eux.
Dans une forme préférée de réalisation, pour constituer l'élément de fixation 12, on utilise une bande etroite 13, d'une part, dont au moins une face 14 est rendue adhesive par l'emploi de substances compatibles avec le matériau constituant le ruban 10 et d'autre part de largeur "1" au moins suffisante pour recouvrir les bords jointifs du ruban 10 et assurer leur fixation.
I1 s'agira par exemple d'un ruban de matériau cellulosique revêtu d'un adhésif par pression.
Le fait que l'élément de fixation soit rapporte en hélice ne procure pas de surépaisseur gênante sur le revêtement.
Une légère tension à l'enroulement permet d'ailleurs de supprimer toute surepaisseur.
Dans une autre forme préférée de réalisation, pour constituer l'élément de fixation 12, on utilise une bande 15 de matériau souple étirable en film de largeur L au moins suffisante pour recouvrir les bords jointifs du ruban 10 et assurer leur fixation entre eux.
Dans une forme avantageuse de réalisation, on utilise une bande 15 de matériau étirable en film de largeur L au moins suffisante pour que l'enroulement en hélice une fois réalise recouvre sensiblement toute la surface du revêtement 5 de matériau souple.
De préférence, l'enroulement de ruban de matériau étirable est réalisé de manière telle que les bords de ses spires se recouvrent localement ce qui assure l'étanchéité de l'enroulement realisé et notamment une certaine imperméabilité du revêtement forme sur le corps cylindrique.
Par cela, le procéde de l'invention permet avantageusement le recouvrement de corps cylindrique avec un matériau souple sur les machines qui permettent de realiser ces corps cylindriques.
En effet, lorsque de tels corps d'enroulement sont, comme indiqué plus haut, constitués de tubes spiralés 16 fabriqués en carton selon une technique connue, leur revêtement peut être avantageusement réalisé en commun au moment de leur fabrication et notamment sans provoquer de ralentissement des cadences de fabrication.
Claims (5)
1. Procéde de fixation d'un revêtemen.t (5) de matériau souple rapporté sur la surface extérieure (4) d'un corps rigide (3) sensiblement cylindrique de révolution, CARACTERISE en ce que
- on se mu-nit d'au moins un ruban (10) du materiau choisi d'épaisseur et de souplesse adéquate depourvu d'adhésif sur sa face interne,
- sans interposition d'adhésif, on enroule le dit ruban (10) en hélice autour du corps cylindrique (3) en juxtaposant les bords (11) du dit ruban (10),
- sensiblement simultanement a la formation de l'hélice, on dispose extérieurement à l'enroulement forme et au moins au droit de ceux des bords juxtaposes du ruban (10), au moins un élément de liaison (12) qui maintient ces bords jointifs entre eux.
2. Moyens pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1 caractérisés en ce que l'élément de fixation consiste en une bande etroite (13), d'une part, dont au moins une face (14) est rendue adhésive par l'emploi de substances compatibles avec le matériau constituant le ruban (10) et d'autre part de largeur (1) au moins suffisante pour recouvrir les bords jointifs du ruban (10) et assurer leur fixation.
3. Moyens selon la revendication 2 caractérisés en ce que l'élément de fixation consiste en une bande (15) de matériau souple etirable en film de largeur (L) au moins suffisante pour recouvrir les bords jointifs du ruban (10) et assurer leur fixation entre eux.
4. Moyens selon la revendication 2 ou 3 caractérisés en ce que l'élément de fixation consiste en une bande (15) de matériau étirable en film de largeur (L) au moins suffisante pour que l'enroulement en hélice une fois réalisé recouvre sensiblement toute la surface du revêtement (5) de materiau souple.
5. Corps cylindrique d'enroulement caractérisé en ce qu'il est pourvu d'un revêtement selon la revendication 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8615782A FR2606389B1 (fr) | 1986-11-06 | 1986-11-06 | Procede de fixation sur un corps sensiblement cylindrique d'un revetement se presentant sous la forme d'un ruban, moyens en vue de la mise en oeuvre de ce procede et corps cylindriques equipes selon le procede |
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Publications (2)
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| FR2606389A1 true FR2606389A1 (fr) | 1988-05-13 |
| FR2606389B1 FR2606389B1 (fr) | 1989-06-02 |
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| FR (1) | FR2606389B1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108163612A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-15 | 三集团有限公司北京分公司 | 包带头及包带机 |
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| US2797731A (en) * | 1955-10-06 | 1957-07-02 | Monsanto Chemicals | Method for preventing moisture condensation on cold pipes |
| US3070281A (en) * | 1960-11-02 | 1962-12-25 | Sonoco Products Co | Foam coated paper tube |
| DE2008352A1 (de) * | 1969-02-25 | 1970-09-03 | Imperial Chemical Industries Ltd., London | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schraubennahtrohren |
| DE1596662A1 (de) * | 1966-09-15 | 1971-04-29 | Sonoco Products Co | Nichtstarres Formrohr fuer Glasfasern |
| FR2081031A1 (fr) * | 1970-02-23 | 1971-11-26 | Ici Ltd | |
| DE2617425A1 (de) * | 1975-04-22 | 1976-11-11 | Ici Ltd | Wickelkern fuer bahnmaterial |
-
1986
- 1986-11-06 FR FR8615782A patent/FR2606389B1/fr not_active Expired
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