BE409172A - - Google Patents

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BE409172A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31CMAKING WOUND ARTICLES, e.g. WOUND TUBES, OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31C9/00Simultaneous forming of cylindrical and conical shapes by winding separate webs, e.g. forming bottles

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   , , PROCEDE DE FABRICATION D'OBJETS DE FORME ET OBJETS OBTENUS A L'AIDE DUDIT PROOEDE. 



   La présente invention se rapporte à la fabrication d'objets de forme creux à l'aide d'un ruban en matière souple papier. carton, etc. enroulé hélicoïdalement sur un mandrin. 



   Suivant le procédé de fabrication formant l'objet de la présente invention, comme ruban de formation du corps oreux, on utilise un ruban présentant, sur une partie de sa largeur,* au moins, des ondulations qui permettent son   @pplication   correcte sur tous les points du mandrin de formation de cet objet*
Suivant la présente Invention,, oes ondulations peuvent être modifiables au cours de l'enroulement mime du ruban; ainsi, le ruban utilisé peut être   @  
1  un ruban de papier erêpé, ondulé eu gaufré dont, au cours de l'enroulement sur le mandrin, l'un des bords est 

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 la. formation de toutes les parties non cylindriques de l'objet à obtenir. 



   2  un ruban de papier ordinaire qui, au cours de son débobinage d'une bobine présentée devant le mandrin  est,, avant son enroulement sur le mandrins ondulé, gaufré ou crêpé sur une partie. au moins, de sa largeur, ces ondulations, ce gaufrage ou ce   crêpage   pouvant   fltre   établis sur   toute   la longueur de ce ruban de manière à permettre la formation de la partie du corps creux qui   s'éloigne   le plus de la forme   cylindrique,,   les autres parties galbées de ce corps creux étant, alors, obtenues par une seconde déformation. de sens contraire à la première* et de toute amplitude désirée de la partie de ce ruban qui a été ainsi ondulé,.

     crêpée   ou gaufrée,
De la sorte, sans étirage des fibres de la matière constituant le ruban, autrement dit, sans modification de la texture interne de ce ruban, il est possible de réaliser des corps   creux   coniques ou de tout profil désirée et cela d'une manière simple et rapide. 



   Dans le cas oû le ruban est constitué par une matière présentant des ondulations, telle   quune   matière crêpée ou gaufrée, par exemples du papier crêpé, la tension donnée au ruban pour son enroulement correct sur le mandrin et l'application du ruban sur toute partie   c@nique   ou galbée du mandrin suffit pour produire la déformation des ondulations nécessaire pour la réalisation du galbe à obtenir;

   en toute partie du ruban. cette déformation a l'amplitude voulue dans le sens longitudinal, ainsi que dans le sens transversal de ce ruban,
Dans le cas où le ruban utilisé est, au contraire, constitué par une matière unie, lisse, telle que du papier ou du carton, au cours de l'enroulement des spires de la partie galbée de l'objet, ce ruban est ondulé, crêpé ou gaufré sur toute partie désirée de sa largeur, et   oela   au degré voulu pour permettre la formation de cette partie galbée; ces ondulations, ce   crêpage   ou gaufrage peuvent être réalisés 

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   simplement,   par exemple, en faisant passer ce ruban entre des organes rotatifs   molletés,   côniques, oylindriques ou autres. 



  De la sorte, des ondulations d'amplitude appropriée pouvant aller de l'un des bords du ruban   à.   l'autre bord peuvent être réalisées; ces ondulations peuvent même   tre   telles que leur valeur excède celle nécessaire pour la réalisation de certaines parties du galbe à obtenir; alors, au cours de l'enroulement du ruban qui a été ainsi déformé, les parties des spires de ce ruban qui doivent former ces parties du galbe subissent des déformations en sens contraire des premières et cela, de la quantité voulue pour la réalisation de ce galbe. 



   Suivant ce mode d'exécution, le procédé comporte donc, au cours de l'enroulement du ruban, un raccourcissement du ruban sur une partie de sa longueur et sur toute partie désirée de sa largeur, ce raccourcissement étant, ensuite, suivi d'un allongement de cette partie   raccourcie.   



   Par l'utilisation du procédé   oidessus   défini, il devient possible de réaliser des corps creux autres que des cylindres et, notamment., des corps de révolution de forme   tronc8nique   ou dont la génératrice est une ligne courbe, comme le profil d'une bouteille, les spires successives pouvant, dans ces conditions, fibre assemblées parfaitement entre elles au cours de l'enroulement même, par exemple, par   oollage.   



   A chacune de ses extrémités, ce récipient peut être fermé par tout moyen approprié. Par exemple, son extrémité de grand diamètre peut être pourvue d'un fond embouti; ce fond est engagé dans le récipient de la quantité désirée, puis, il est serti. Une capsule enfilée sur 1-$extrémité, de petit diamètre du récipient achève la fermeture de celui-ci; cette capsule peut, ensuite, être scellée de toute manière désirée. 



   Suivant un mode particulier d'exécution de la présente invention, l'une des extrémités de la paroi latérale du récipient peut comporter, pour son établissement, un manchon de support des spires de cette partie, de   l'enroulement;   ce manchon est d'abord placé sur le mandrin de formation de l'objet et l'enroulement est commencé sur ce manchon, les 

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 premières spires étant collées ou fixées tout autrement sur lui; ce manchon facilite la formation de la paroi latérale de l'objet et renforce cette paroi. 



   Suivant la présente invention, encore  dans ce cas d'utilisation d'un manchon pour la formation de l'extrémité de la paroi du récipient située du   coté   de sa petite base, ce manchon peut être constitué par une pièce emboutie avec fond plein, ce fond constituant,   alors,   l'organe de fermeture de cette extrémité du récipient) alors, ce fond est d'abord monté sur le mandrin; l'extrémité libre du ruban de   formatiez   de l'objet est fixée, par exemple, par collage, sur la paroi latérale de ce   fana.-   en tout point désiré de cette paroi et l'enroulement du ruban est exécuté jusqu'à la grande base de l'objet à obtenir.

   Si cet objet est destiné à être rempli et est, par exemple, une bouteille, son remplissage s'effectue donc par sa grande base ouverte, qui peut, ensuite, être   fermée*   comme précédemment, à l'aide d'un fond embouti et   serti.   



   Suivant la présente invention,   également.   le ruban utilisé pour la formation des objets à obtenir peut être établi en une matière transparente ou translucide laissant visible de l'extérieur la matière dont cet objet peut être rempli ultérieurement, matière telle qu'un liquide, lorsque cet objet est une   bouteille.   



   Dans tous les cas, une fois le réoipient formé et avant remplissage, s'il doit être rempli, il peut être   revêtu,   intérieurement, d'un enduit approprié à son utilisation, par exemple,   d'un   enduit imperméable, par exemple, d'une pellicule de   paraffine.   Il peut, également, être traité extérieurement de toute manière désirée. 



   Bien entendu, la présente invention englobe, en tant que produits nouveaux, les produits résultant de l'application du prooédé   ci@dessus   défini ainsi que les moyens mis en oeuvre pour cette application; à ce sujet. il y a lieu de 

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 préciser qu'elle englobe tout aussi bien les corps creux obtenus que ces   marnes   corps lorsque   ceux-ci   sont remplis de matières diverses s liquides ou autres, et scellés) à ce sujet, elle vise plus particulièrement les bouteilles ainsi obtenues et, notamment, les bouteilles à lait et ces mêmes bouteilles remplies de lait. 



   Les dessins ci-joints, donnée à titre d'exemple et qui ne sauraient, en aucune façon, limiter la portée de la présente invention, montrent t
Figure 1, à grande échelle, une vue de face d'un ruban gaufré utilisé pour la confection de corps   creux   galbés conformes à ceux ci-dessus définis. 



   Figure 2, une coupe longitudinale faite à travers le dit ruban,
Figure 3, une vue de face du même ruban tel que celui-ci se trouve déformé au cours de son applioation sur la partie galbée d'un mandrin de formation d'un objet oonforme à celui des figures 4 et 5. 



   Figure 4, à échelle réduite, une vue en élévation d'une bouteille en papier établie conformément à l'invention. 



   Figure 5, une coupe verticale axiale de ladite bouteille. 



   Figure 6, un dispositif de formation et de fermeture du goulot d'une bouteille similaire à la précédente. 



   Dans ces diverses figures, les mêmes signes de référence désignent lea   mtmes   éléments. 



   Figures 1 et 2, 1 est un ruban servant à la formation de corps creux conformes à   l'invention;   ce ruban présente des ondulations 2 qui peuvent avoir toute amplitude désirée, de manière à permettre de l'allonger en exerçant une traction sur lui ou bien, de le déformer de manière à lui faire prendre une forme arquée conforme à celle de la figure 3, en exerçant, par exemple, une traotion plus grande sur son bord 4 que celle exercée sur son bord opposé 3.

   Avec un tel 

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 ruban fixé ou pincé par l'une de ses extrémités sur l'extrémité de diamètre minima d'un mandrin ayant la forme de l'objet à établir, il est possible, soit en communiquant un mouvement de rotation   à   ce mandrin, soit en faisant tourner le dit ruban autour du dit mandrin,, d'enrouler ce ruban sur ce mandrin depuis la petite base de ce mandrin jusqu'à sa grande base, les spires successives pouvant ainsi être assemblées parfaitement entre elles au cours de l'enroulement même, par exemple, par collage, en donnant l'objet de forme 5 de la   tige   4.

   Cette figure montre que cet objet présente une partie galbéc 6-6, une partie cylindrique 7   et,   à chacune de ses extrémités, un renforcement, renforcement 8 pour le col du flacon, renforcement 9 pour la base de   celui-ci.   



   Lors de la formation de la partie étroite de l'objet 5, c'est-à-dire lors de la formation du col cylindrique 8, le ruban est enroulé sur le mandrin en recevant simplement une tension uniforme sur toute sa largeur; chacun de ses bords 3 et 4 ne subit aucune déformation par rapport à l'autre; au contraire, au cours de la formation de la partie galbée 6, le bord du ruban 3 situé vers la petite base du mandrin est soumis à une   traotion   moindre que le bord opposé 4 qui se trouve du coté de la grande base du mandrin; ce bord 4 subit done un allongement par rapport au bord 3.

   Dans ces   conditions,,   les ondulations 2 de ce ruban sont déformées, allongées et applaties du coté du bord 4; la déformation du ruban se poursuit automatiquement à des degrés plus'ou moins élevés sous l'action de la traction variable aux divers points de sa largeur et due au galbe du mandrin; en chaque point de la largeur du ruban, la traction dépend de ce galbe; les spires du ruban ainsi déformées automatiquement s'enroulent à plat les unes sur les autres, constituant,, progressivement, la paroi latérale de l'objet à former   (Figs,   4 et 5). 



   Comme le montre la figure 5, une fois cette paroi latérale établie,   oelle-oi   peut être pourvue d'un fond 10 

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 constitué par une pièce emboutie en carton ou matière similai: dont le rebord 11 peut être tourné vers le bord intérieur de la pièce 5; le bord de cette pièce est ensuite rabattu intérieurement par sertissage en   12   sur Cette paroi latérale 11 du fond 10. Une capsule 13 peut, alors, être enfilée sur le goulot 8 et maintenue sur   celui-ci   de toute manière approprié' par exemple. par une membrane étanche : cellophane ou autre, apposée ensuite de toute manière connue*
Comme il a été dit, suivant un mode particulier   d'exécution   de la présente invention, un manchon 14 en papier, carton, etc.

   (Fig. 5), peut être tout d'abord placé sur le mandrin de formation du flacon, à l'une des extrémités de ce mandrin; le ruban 1 est, alors, fixé par son extrémité libre, sur ce manchon 14, par collage, par exemple; l'enroulement du ruban est, alors, exécuté et poursuivi depuis l'extrémité de ce manchon 14 qui doit constituer la petite base de   l'objet   jusqu'à l'extrémité opposée du mandrin, c'est-à-dire jusqu'à l'achèvement de la paroi latérale 5 visible, figure 5.

   Pour faciliter le démoulage de cet objet du mandrin,   celui-ci   peut être, d'une extrémité à l'autre, divisé en deux ou plusieurs parties, suivant un plan diamétral ou des plans radiaux, ces parties étant, par exemple, articulées les unes air les autres à la petite base de ce mandrin, de manière à permettre de les rapprocher légèrement les unes des autres, une fois chaque objet terminé. 



   Ainsi qu'il a été dit, un fond embouti 15 établi en une pièce avec ce manchon 14 peut (Fige 6) être utilisé pour la formation de la paroi latérale 5; ce fond 14-15 est monté sur la petite base du mandrin de manière à la coiffer) l'extrémité libre du ruban 1 de formation de l'objet est fixée en un point   16   de ce fond (Fig. 6), de manière à laisser apparente une hauteur h de ce fond et l'enroulement du ruban est exécuté comme précédemment, les diverses parties 8, 6, 7, 9 de la paroi 5 étant formées successivement.

   Lorsque l'enrou. 

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 lement est terminé, l'objet creux obtenu est fermé automatiquement à son extrémité de faible diamètre par ce fond   15.   Il ne reste plus, après avoir rempli le   flaoon   5, qu'à fermer   celui-ci   à son extrémité opposée à l'aide d'un fond 10-11 semblable à celui de la figure 5; alors, le remplissage du flacon 5 est fait, bien entendu, en renversant ce flacon et en introduisant le liquide du   côté   de la grande base   9.   



  Le fond embouti 10 est, après ce remplissage, fixé sur le flacon 5 par ser.tissage en 12 de l'extrémité 9 de ce flacon. 



   Pour vider le flacon scellé ainsi obtenu, il suffit de peroer dans son fond !5 deux trous   17   et      l'un servant   à   l'entrée de l'air, l'autre à la sortie du liquide. 



   Le ruban utilisé pour la formation des objets creux du type ci-dessus défini peut, également, être un ruban lisse en papier, carton,   etc.;   alors, avant son enroulement sur le mandrin, au cours de son débobinage même, il est gaufré ou ondulé sur tout ou partie de sa largeur. 



   Par exemple, ce gaufrage du ruban peut être obtenu en le faisant passer entre deux molettes oylindriques dont les dents créent des ondulations équivalentes à celles du crêpage du ruban des figures 1 et 2. 



   En choisissant les dimensions des dents des molettes de manière telle que ce ruban puisse être déformé ensuite, de la même manière que le ruban   crêpé   des figures 1 et 2 au cours de son enroulement sur le mandrin, on peut obtenir, avec ce ruban ainsi gaufré au cours de son déroulement,, des objets de forme similaires à ceux obtenus avec le ruban   ortpé   des figures 1 et 2. 



   Comme cela a été ci-dessus indiqué, au lieu de gaufrer un ruban lisse uniformément sur toute sa largeur, on peut, par gaufrage, entre des molettes   coniques,   par exemple, amener directement ce ruban sous la forme représentée figure 3 correspondant à la déformation maxima que le ruban doit subir au cours de son enroulement; de la sorte, au cours 

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   de   la formation des parties cylindriques ou peu galbées de l'objet à établir, il peut subir automatiquement une déformation inverse le ramenant totalement ou partiellemen à son état primitif. 



   Bien entendu, les modes d'exécution ci-dessus indiqués d'objets de forme ne sont donnés   qu'à   titre d'exem
Dans les dessins, 19 représente un enduit imper"" méable appliqué sur la face interne des objets creux 5, cet enduit pouvant 'âtre constitué, par exemple, par une couche de paraffine. 



   Egalement, suivant la présente invention, chaque objet de forme obtenu peut, avant son démoulage du mandrin,   tre   lissé extérieurement dans le double but de parfaire   l'application   et   l'adhérence   des spires les unes sur les autres et de rendre sa surface extérieure plus unie. 



   Cette surface extérieure peut,, également, recevoir un enduit, des impressions, décorations, etc,   Grâce   au procédé   oidessus   défini, des récipients peuvent être établis dans des conditions de fabrication particulièrement remarquables et qui rendent possible la fabrication de tels récipients en vue de leur utilisation pou une seule fois, dans le cas des bouteilles à lait, par exemple, ces récipients étant ensuite jetés, une fois vidés de leur contenu. 



   Il y a lieu de noter que, précisément dans les cas où ces récipients sont utilisés comme récipients à liquide ils présentent la propriété d'une résistance remarquable aux chocs en raison de la souplesse particulière de leur paroi due, à la fois, à la nature de la matière S papier, carton, etc. qui constitue cette paroi et, d'autre part, aux ondulatio du ruban de formation de la paroi de ces récipients. 



   Cet avantage est   particulièrement   intéressant dans 1 cas où ces récipients sont remplis de liquide, de lait, par   exempie,   et soumis à des manipulations qui ne sont pas toujours 
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Claims (1)

  1. REVENDICATIONS.
    1 . Procédé de fabrication d'objets de forme creux à l'aide d'un ruban en matière souple enroulé hélicoïdalement sur un mandrin, ce procédé étant caractérisé par le fait que le ruban utilisé présente, sur une partie de sa largeur, au moins, des ondulations permettant son application correcte sur tous les points de ce mandrin et l'assemblage parfaite par exemple, par collage, des spires successives entre elles, au cours de l'enroulement même.
    2 . Prooédé conforme à celui défini dans la revenu dioation 1, caractérisé par le fait que le ruban utilisé est un ruban de papier crêpé ou gaufré dont, au cours de l'enrou- lement sur le mandrin, l'un des bords est allongé, plus ou moins, par rapport à l'autre, pour permettre la formation de toutes les parties non cylindriques de l'objet à obtenir.
    3 . Procédé conforme à celui défini dams la revendication 1, caractérisé par le fait que le ruban utilisé est un ruban de papier ordinaire qui, au cours de son débobinage d'une bobine présentée devant le mandrin, est, avant son enroulement sur le mandrin, ondulé, gaufré ou crêpé sur une partie, au moins, de sa largeur, ces ondulations pouvant être établies sur toute la longueur de ce ruban, de manière à permettre la formation de la partie du corps creux qui s'éloigne le plus de la forme oylindrique, les autres parties galbées de ce corps oreux étant, alors, obtenues par une seconde déformation, de sens contraire à la première, et de toute amplitude désirée de la partie de ce ruban qui a été ainsi ondulée, 4 .
    Procédé conforme à l'un de ceux définis dans les revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'objet de forme obtenu par l'enroulement du ruban est pourvu d'un fond et d'un couvercle.
    5 . Procédé conforme à celui défini dans la revendication 4, caractérisé par le fait que le fond est fixé par sertissage. <Desc/Clms Page number 11>
    6 . Procédé conforme à celui défini dans la revens. dication 4, caractérisé par le fait que le couvercle est constitué par une capsule enfilée sur l'extrémité oorrespondante du récipient, cette capsule pouvant, elle-même, être scellée de toute manière désirée, 7 . Procédé conforme à l'un des précédents, suivant lequel l'une des extrémités du ruban constitutif du corps de l'objet de forme est fixée sur un manchon lui servant de support.
    8 . Procédé conforme à celui défini dans la revendication 7, caractérisé par le fait que ce manchon est oons. titué par une pièce emboutie pourvue d'un fond constituant, ultérieurement, l'organe de fermeture de cette extrémité du récipient.
    9 . Procédé conforme à l'un de ceux définis dans les revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que le ruban utilisé pour la formation des spires de la paroi latérale de l'objet de forme est établi en une matière transparente ou translucide* 10 . Procédé conforme à l'un de ceux définis dans les revendications 1 à 8, caractérisé par le fait qu'une fois formée le récipient est revêtu soit intérieurement, soit extérieurement, soit intérieurement et extérieurement, d'un enduit approprié à son utilisation, par exemple, d'une pellicule imperméable.
    Il , Objet de forme creux et, notamment, flacon résultant de l'application de l'un des procédés définis dans les revendications 1 à 9 ou d'une ou de plusieurs de ses variantes d'exécution.
    12 . Récipient constitué par un objet de forme creux conforme à celui défini dans la revendication 10 et rempli de toute matière désirée, un liquide, par exemple, ce récipient pouvant être fermé.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0080195A2 (fr) * 1981-11-23 1983-06-01 Schäfer, Gunter Tube formé par enroulement hélicoidal d'une bande continue en papier, carton ou matériau analogue, ainsi que procédé pour sa fabrication

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0080195A2 (fr) * 1981-11-23 1983-06-01 Schäfer, Gunter Tube formé par enroulement hélicoidal d'une bande continue en papier, carton ou matériau analogue, ainsi que procédé pour sa fabrication
EP0080195A3 (en) * 1981-11-23 1983-09-21 Gunter Schafer Tube formed by helically winding a continuous paper or cardboard strip or the like, and method for its manufacture

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