FR2641492A1 - Procede de fabrication en continu de carton ondule tubulaire - Google Patents
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- B31C3/00—Making tubes or pipes by feeding obliquely to the winding mandrel centre line
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Abstract
Procédé de fabrication en continu de carton ondulé tubulaire, caractérisé en ce qu'il comprend l'amenée d'au moins une première bande continue de carton ondulé simple face 1 sur une spiraleuse à courroie 5, l'enroulement décalé d'au moins ladite bande 1 sur ladite spiraleuse pour former une spirale tubulaire à spires jointives, la liaison desdites spires de l'enroulement entre elles et la découpe du tube ainsi formé en tronçons.
Description
Procédé de fabrication en continu de carton ondulé tubulaire.
La présente invention concerne un procédé de fabrication en continu de carton ondulé tubulaire.
Actuellement, le carton ondulé est fabriqué au moyen de machines du type onduleuses qui produisent des plaques planes de carton simple, double, triple cannelures destinées è être transformées sous diverses formes géométriques.
Cependant, la réalisation de formes cylindriques pose un certain nombre de problèmes techniques , notamment celui qui consiste à éviter la cassure du carton ondulé lors de son enroulement ainsi que celui de la liaison en continu entre les spires ou enroulements consécutifs de carton ondulé devant former le cylindre.
La présente invention permet de résoudre ce problème technique pour la première fois de manière satisfaisante en proposant un procédé de fabrication en continu de carton ondulé tubulaire, caractérisé en ce qu'il comprend l'amenée d'au moins une première bande continue de carton ondulé simple face sur une spiraleuse à courroie, l'enroulement décalé d'au moins ladite bande sur ladite spiraleuse pour former une spirale tubulaire à spires jointives, la liaison desdites spires de l'enroulement entre elles et la découpe du tube ainsi formé en tronçons.
Selon un autre aspect de l'invention, l'amenée de la bande continue de carton s'effectue avec une inclinaison inférieure b 900 par rapport a. l'axe longitudinal de la spiraleuse.
Encore un autre aspect de l'invention réside dans le fait que la liaison desdites spires jointives de l'enroulement est réalisée par fixation d'un enroulement décalé sous forme d'un matériau en bande continue, sur deux spires consécutives.
Selon un mode de réalisation, on réalise la fixation par encollage de la face supérieure de ladite bande et application du matériau en bande continue ou bien par encollage de la face inférieure du matériau en bande continue et son application sur deux spires consécutives.
Selon une autre caractéristique de l'invention, ledit matériau en bande continue comprend une seconde bande continue de carton amenée symétriquement par rapport à la premiere bande continue de carton ondulé simple face pour former une couverture en spirale à spires jointives.
Selon une première variante de l'invention, l'enroulement décalé de la seconde bande continue de carton s'effectue à cheval sur deux spires consécutives de ladite première bande continue.
Selon une autre variante de l'invention, l'enroulement décalé de la seconde bande continue de carton s'effectue de façon croisée par rapport à ladite première bande continue.
Un autre objet de l'invention est un élément d'emballage caractérisé en ce qu'il est constitué d'un tronçon de tube en carton ondulé simple ou double face fabriqué selon le procédé de l'invention.
Selon le procédé de l'invention, on peut donc réaliser des tronçons de tube en carton ondulé simple ou double face destinés à l'emballage de divers produits. Ces éléments d'emballage sont très économiques tout en ayant une bonne résistance mécanique et en conservant les propriétés et les qualités traditionnelles du carton ondulé simple , double ou multi-faces.
La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre accompagnée des dessins annexés sur lesquels
La figure 1 représente une vue générale du dispositif destiné à la mise en oeuvre du procédé de l'invention.
La figure 1 représente une vue générale du dispositif destiné à la mise en oeuvre du procédé de l'invention.
La figure 2 représente la mise en oeuvre d'une variante du procédé de l'invention.
La figure 3 représente un élément d'emballage fabriqué selon le procédé de l'invention.
La figure 1 représente la mise en oeuvre du procédé de l'invention au moyen d'un dispositif comprenant une spiraleuse constituée d'un mandrin cylindrique fixe sur lequel est montée une courroie croisée 5 mûe par des moyens mécaniques extérieurs (non représentés). Le diamètre du mandrin peut selon les cas aller de
quelques centimètres à environ un mètre
Le procédé de l'invention comprend l'amenée à partir
d'une réserve (rouleau ou onduleuse) d'une première bande continue
de carton ondulé simple face 1 sur la spiraleuse disposée
sensiblement dans le plan horizontal. L'extrémité de la bande de
carton ondulé 1 est engagée entre la courroie 5 et le mandrin 2 'après un ou plusieurs tours morts.L'amenée de la bande continue
de carton 1 s'effectue avec une inclinaison inférieure à 90 par
rapport à l'axe longitudinal de la spiraleuse pour permettre un
enroulement décalé destiné à former une spirale tubulaire à spires
jointives, et de préférence dans le plan horizontal. L'amenée de
la bande continue de carton ondulé simple face peut être effectuée recto ou verso, c'est-à-dire avec les ondulations disposées sur la
face inférieure de la bande 1 en contact avec le mandrin ou sur la
face opposée. Suivant le rapport entre le diamètre du mandrin 2
et la largeur de la bande 1 on obtient un angle de spiralage qui
est différent.
quelques centimètres à environ un mètre
Le procédé de l'invention comprend l'amenée à partir
d'une réserve (rouleau ou onduleuse) d'une première bande continue
de carton ondulé simple face 1 sur la spiraleuse disposée
sensiblement dans le plan horizontal. L'extrémité de la bande de
carton ondulé 1 est engagée entre la courroie 5 et le mandrin 2 'après un ou plusieurs tours morts.L'amenée de la bande continue
de carton 1 s'effectue avec une inclinaison inférieure à 90 par
rapport à l'axe longitudinal de la spiraleuse pour permettre un
enroulement décalé destiné à former une spirale tubulaire à spires
jointives, et de préférence dans le plan horizontal. L'amenée de
la bande continue de carton ondulé simple face peut être effectuée recto ou verso, c'est-à-dire avec les ondulations disposées sur la
face inférieure de la bande 1 en contact avec le mandrin ou sur la
face opposée. Suivant le rapport entre le diamètre du mandrin 2
et la largeur de la bande 1 on obtient un angle de spiralage qui
est différent.
La liaison des spires jointives de l'enroulement est
réalisée avant le passage dans la courroie par fixation d'un
enroulement décalé sous forme d'un matériau en bande continue 3,
sur deux spires consécutives. La fixation peut être réalisée par
encollage de la face supérieure de ladite bande 1 et application du
matériau en bande continue. Mais la fixation peut également être
réalisée par encollage ou pré-encollage de la face inférieure du
matériau en bande continue 3 (par exemple matériau adhésif).
réalisée avant le passage dans la courroie par fixation d'un
enroulement décalé sous forme d'un matériau en bande continue 3,
sur deux spires consécutives. La fixation peut être réalisée par
encollage de la face supérieure de ladite bande 1 et application du
matériau en bande continue. Mais la fixation peut également être
réalisée par encollage ou pré-encollage de la face inférieure du
matériau en bande continue 3 (par exemple matériau adhésif).
La découpe des tronçons est effectuée directement sur le
mandrin ou à son extrémité à la longueur désirée, au moyen par
exemple d'une lame 6.
mandrin ou à son extrémité à la longueur désirée, au moyen par
exemple d'une lame 6.
Pour obtenir la découpe d'un tronçon droit et compte tenu
de l'avance du tube, le moyen de découpe est animé d'un mouvement
de translation longitudinale avec une vitesse qui est fonction de
la vitesse de formation du tube.
de l'avance du tube, le moyen de découpe est animé d'un mouvement
de translation longitudinale avec une vitesse qui est fonction de
la vitesse de formation du tube.
Dans le cas où l'on désire obtenir des tronçons de tube
en carton ondulé simple face, le matériau en bande continue est
alors constituée d'une bande de largeur variable de carton, de papier ou de matière plastique amenée symétriquement par rapport à la première bande continue de carton ondulé simple face 1 et donc du même côté latéral de l'axe longitudinal de la spiraleuse. Cette bande est appliquée à cheval sur deux spires jointives consécutives et dans ce cas l'angle d'amenée est alors le même que celui de la première bande. On obtient donc ainsi un enroulement à spires jointives ou non jointives suivant la largeur de la bande de recouvrement.
en carton ondulé simple face, le matériau en bande continue est
alors constituée d'une bande de largeur variable de carton, de papier ou de matière plastique amenée symétriquement par rapport à la première bande continue de carton ondulé simple face 1 et donc du même côté latéral de l'axe longitudinal de la spiraleuse. Cette bande est appliquée à cheval sur deux spires jointives consécutives et dans ce cas l'angle d'amenée est alors le même que celui de la première bande. On obtient donc ainsi un enroulement à spires jointives ou non jointives suivant la largeur de la bande de recouvrement.
Dans le cas ou la première bande est amenée sur le dessus du mandrin, le matériau en bande continue sera alors amené soit du même coté et toujours sur le dessus du mandrin, soit symétriquement de l'autre côté par rapport à l'amenée de la première bande mais par le dessous du mandrin.
Dans le cas où l'on désire fabriquer des éléments d'emballage tubulaire plus rigides, le matériau en bande continue comprend alors une seconde bande continue de carton amenée symétriquement par rapport à la première bande continue de carton ondulé simple face pour former une couverture en spirale à spires jointives.
Selon un premier mode de réalisation, ltenroulement décalé de la seconde bande continue de carton s'effectue à cheval sur deux spires consécutives de ladite première bande continue.
Dans un autre mode de réalisation, l'enroulement décalé de la seconde bande continue de carton s'effectue de façon croisée par rapport à ladite première bande continue.
Cet autre mode de réalisation tel qu'il est représenté à la figure 2 suppose que l'amenée de la première bande 1 et de la seconde bande continue de carton 4 s'effectue respectivement de part et d'autre de la courroie 5 mais pour la seconde bande 4, sous le mandrin et avec un angle compris entre 90 et 180 par rapport à l'axe longitudinal de la spiraleuse.
Les deux enroulements ne se font pas de façon simultanée. En effet, une fois que l'enroulement de la première bande 1 est effectué sur une certaine longueur, on coupe la bande 1 et on inverse le sens de rotation de la courroie (pointillés).
On procède alors à l'amenée de la seconde bande 4 qui vient s'enrouleur sur la première bande de façon croisée. La face supérieure de la première bande 1 est encollée préalablement à l'enroulement de la seconde bande 4 afin de réaliser une couverture en spirale croisée à spires jointives.
Compte tenu du changement du sens de rotation de la courroie, le déplacement du tube est inversé et la découpe des tronçons a lieu de l'autre côté de la courroie 5 par rapport au mode de mise en oeuvre de la figure 1.
Dans les deux modes de réalisation précédents, le matériau en bande continue est de préférence du carton plat mais il peut être également constitué d'une ou plusieurs bandes de carton ondulé simple face afin d'obtenir un produit fini constitué d'une ou plusieurs ondulations. Le produit représenté sur la figure 3 est celui qui est obtenu selon le procédé de la figure 1, c'est-à-dire avec une seule ondulation.
Claims (14)
1. Procédé de fabrication en continu de carton ondulé tubulaire, caractérisé en ce qu'il comprend l'amenée d'au moins une première bande continue de carton ondulé simple face (1) sur une spiraleuse à courroie (5) , l'enroulement décalé d'au moins ladite bande (1) sur ladite spiraleuse pour former une spirale tubulaire è spires jointives, la liaison desdites spires de l'enroulement entre elles et la découpe du tube ainsi formé en tronçons.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'amenée de la bande continue de carton (1) s'effectue avec une inclinaison inférieure à 90 par rapport à l'axe longitudinal de la spiraleuse.
3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la liaison desdites spires jointives de l'enroulement est réalisée par fixation d'un enroulement décalé sous forme d'un matériau en bande continue, sur deux spires consécutives.
4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que la fixation est réalisée par encollage de la face supérieure de ladite bande (1) et application du matériau en bande continue.
5. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que la fixation est réalisée par encollage de la face inférieure du matériau en bande continue et son application sur deux spires consécutives.
6. Procédé selon la revendication 3,caractérisé en ce que ledit matériau en bande continue comprend une seconde bande continue de carton (3, 4) amenée symétriquement par rapport à la première bande continue de carton ondulé simple face(1) pour former une couverture en spirale.
7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'enroulement décalé de la seconde bande continue de carton (3) s'effectue à cheval sur deux spires consécutives de ladite première bande continue.
8. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'enroulement décalé de la seconde bande continue de carton (4) s'effectue de façon croisée par rapport a ladite première bande continue.
9. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite couverture en spirale est à spires jointives.
10. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le matériau en bande continue est du carton plat.
11. Procédé selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le matériau en bande continue est du carton ondulé simple face.
12. Procédé selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le matériau en bande continue est du matériau adhésif.
13. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on superpose plusieurs bandes de carton ondulé simple face.
14. Elément d'emballage, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un tronçon de tube en carton ondulé simple ou multi-faces fabriqué selon l'une des revendications précédentes.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8900287A FR2641492A1 (fr) | 1989-01-11 | 1989-01-11 | Procede de fabrication en continu de carton ondule tubulaire |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8900287A FR2641492A1 (fr) | 1989-01-11 | 1989-01-11 | Procede de fabrication en continu de carton ondule tubulaire |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2641492A1 true FR2641492A1 (fr) | 1990-07-13 |
Family
ID=9377634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8900287A Pending FR2641492A1 (fr) | 1989-01-11 | 1989-01-11 | Procede de fabrication en continu de carton ondule tubulaire |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2641492A1 (fr) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| FR2792992A1 (fr) * | 1999-04-30 | 2000-11-03 | Coflexip | Conduite flexible a enroulement de bande thermo-isolante et spiraleuse destinee a sa fabrication |
| CN106591500A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-04-26 | 赵巧英 | 一种智能手表表带皮革定长切割设备 |
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-
1989
- 1989-01-11 FR FR8900287A patent/FR2641492A1/fr active Pending
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