FR2601433A1 - CABLE ENTRY SEAL - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION EST RELATIVE A UN SCELLEMENT D'ENTREE DE CABLE DANS UNE CLOISON DANS LEQUEL LE SCELLEMENT EST REALISE AU MOYEN D'UNE GAINE THERMORETRECISSABLE 28 QUI EST EMMANCHEE A UNE EXTREMITE AUTOUR D'UNE RONDELLE POUR FORMER UNE BRIDE 32. LA GAINE THERMORETRECISSABLE 28 EST GLISSEE PAR DESSUS UN CABLE 29 ET PASSEE A TRAVERS UN ELEMENT 23 DE SCELLEMENT DANS LA CLOISON. UNE DOUILLE 27 EST GLISSEE SUR LE CABLE ET, LORSQU'ELLE EST SERREE, REALISE UN SCELLEMENT A TRAVERS LA MATIERE OU LA RONDELLE 26, LA BRIDE 32 ET LA RONDELLE 24 CONTRE UN EPAULEMENT 33 SUR LA CLOISON. LA GAINE THERMORETRECISSABLE PEUT ENSUITE ETRE RESSERREE SUR LE CABLE 29 ET DE LA COLLE THERMOFUSIBLE PEUT ETRE FONDUE EN 31 POUR FIXER LA GAINE SUR LE CABLE. DANS UN AUTRE MODE DE REALISATION POSSIBLE, LA GAINE S'ETEND SUR LES DEUX FACES DE LA CLOISON ET EST THERMORETRECIE SUR LE CABLE SUR CHAQUE FACE.THE INVENTION RELATES TO A CABLE ENTRY SEALING IN A BULKHEAD IN WHICH THE SEALING IS MADE BY MEANS OF A HEAT-SHRINKABLE SLEEVE 28 WHICH IS PITTED AT ONE END AROUND A WASHER TO FORM A FLANGE 32. THE HEAT SHRINKABLE SLEEVE 28 IS SLIDED OVER A CABLE 29 AND PASSED THROUGH A SEALING ELEMENT 23 IN THE BULKHEAD. A BUSH 27 IS SLIDED OVER THE CABLE AND, WHEN IT IS TIGHTENED, MAKES A SEAL THROUGH THE MATERIAL OR THE WASHER 26, THE FLANGE 32 AND THE WASHER 24 AGAINST A SHOULDER 33 ON THE BULKHEAD. THE HEAT SHRINKABLE SLEEVING MAY THEN BE TIGHTENED ON THE CABLE 29 AND HEAT-SHRINK GLUE MAY BE MELTED IN 31 TO FIX THE SHEATH TO THE CABLE. IN ANOTHER POSSIBLE EMBODIMENT, THE SHEATH EXTENDS OVER BOTH SIDES OF THE BULKHEAD AND IS THERMORETRECED ON THE CABLE ON EACH SIDE.
Description
"Scellement d'entrée de câble"."Cable entry sealing".
La présente invention est relative à un système de scellement d'entrée de câble et, en particulier, à une gaine thermorétrécissable utilisée dans un tel système. L'invention s'applique particulièrement au scellement The present invention relates to a cable entry sealing system and, in particular, to a heat-shrinkable sheath used in such a system. The invention is particularly applicable to sealing
de câbles ou tubes de forme ovale ou circulaire dans des cloisons au moyen de pièces thermorétrécissables ou préétirées emmanchées "à froid". oval or circular cables or tubes in bulkheads by means of heat-shrinkable or preshaped parts "cold".
Les procédés actuels de réalisation de tels scelle10 ments comportent la création d'une gaine tubulaire rigide de soutien, dépassant à l'extérieur de la paroi Current methods of producing such seals include the creation of a rigid tubular support sheath, projecting out of the wall
formant cloison.forming partition.
Ces pièces saillantes peuvent faire partie de la paroi ou être vissées et scellées à travers la paroi. 15 Le câble à sceller est ensuite passé à travers cette gaine tubulaire de support et un tube thermorétrécissable garni intérieurement de colle thermofusible est placé sur la gaine de soutien recouvrant le câble et est emmanché par application de chaleur. La présente inven20 tion vise à réaliser un procédé simple mais efficace de fabrication d'un bon scellement à l'aide d'une forme nouvelle de gaine en matière thermorétrécissable. Selon la présente invention, un système de scellement pour entrée de câble ou de tube comporte une gaine thermoré25 trécissable conçue pour être ajustée sur le câble ou le le tube et une bride à une extrémité de la gaine formée par la matière de scellement thermorétrécissable elle-même soit sous forme de bride moulée, soit sous forme de matière thermorétrécissable entourant un collet ou une rondelle intérieur. De préférence, le système de scellement pour entrée de câble ou de tube coopère avec un élément de scellement dans une cloison comportant un alésage fileté avec un épaulement à son extrémité interne et une douille file10 tée extérieurement conçue pour s'ajuster sur le câble ou le tube et sur la gaine thermorétrécissable et pour buter contre la bride de façon que lorsque la douille est serrée dans l'alésage fileté, la douille comprime la bride contre l'épaulement afin de former un scellement. 15 En option, il peut y avoir un joint torique ou un joint d'étanchéité plat entre la bride et l'épaulement, ou entre la douille et la bride, et il peut aussi y avoir une rondelle entre la douille et la bride. La gaine thermorétrécissable peut passer à travers la cloison de façon que la gaine thermorétrécissable puisse être emmanchée et fixée sur le câble ou le tube des deux côtés de la cloison. Selon un autre aspect, l'invention est-relative à un scellement pour cloison comportant un support de câble dans la cloison, lequel est traversé 25 par un trou, le support du câble dans la cloison étant conçu pour être retenu dans un trou de la cloison, le trou dans le support du câble ayant une partie agrandie filetée pour former un épaulement dans le support, une gaine souple en matière thermorétrécissable conçue pour 30 s'ajuster sur un câble, la gaine souple possédant à une extrémité une bride formée en emmanchant la matière thermorétrécissable autour d'un collet, et une douille à filetage extérieur conçue pour passer sur la gaine These protruding parts may be part of the wall or be screwed and sealed through the wall. The sealing cable is then passed through this tubular support sheath and a heat-shrinkable tube lined with hot-melt glue is placed on the support sheath covering the cable and is fitted with heat. The object of the present invention is to provide a simple but effective method of making a good seal using a novel form of sheath of heat-shrinkable material. According to the present invention, a cable or tube entry sealing system comprises a heat-shrinkable sheath adapted to be fitted to the cable or tube and a flange at one end of the sheath formed by the heat-shrinkable seal material itself. even in the form of a molded flange or in the form of heat-shrinkable material surrounding a collar or an inner washer. Preferably, the cable or tube inlet sealing system cooperates with a sealing member in a partition having a threaded bore with a shoulder at its inner end and a sleeve externally adapted to fit on the cable or the connector. tube and on the heat-shrinkable sheath and to abut against the flange so that when the sleeve is clamped in the threaded bore, the sleeve compresses the flange against the shoulder to form a seal. Optionally, there may be an O-ring or a flat seal between the flange and the shoulder, or between the bushing and the flange, and there may also be a washer between the bushing and the flange. The heat-shrinkable sheath can pass through the partition so that the heat-shrinkable sheath can be fitted and secured to the cable or tube on both sides of the partition. In another aspect, the invention relates to a wall seal having a cable support in the partition, which is traversed by a hole, the cable support in the wall being adapted to be retained in a hole in the wall. partition, the hole in the cable holder having an enlarged portion threaded to form a shoulder in the support, a flexible sheath of heat-shrinkable material adapted to fit over a cable, the flexible sheath having at one end a flange formed by engaging the heat-shrinkable material around a collar, and an externally threaded sleeve designed to pass over the sheath
thermorétrécissable quand elle est en place sur le cable 35 et pour buter directement ou indirectement contre l'épau- heat-shrinkable when it is in place on the cable 35 and to abut directly or indirectly against the shoulder
lement, et, quand elle est vissée dans la partie filetée du support du câble, pour comprimer la bride contre when it is screwed into the threaded part of the cable support, to compress the flange against
l'épaulement dans le support du câble dans la cloison. the shoulder in the cable holder in the partition.
Selon un autre aspect, l'invention réside dans un ensemble de scellement pour cloison comportant une gaine conçue pour s'ajuster sur un cable; la gaine étant en matière thermorétrécissable et possédant en un point intermédiaire le long de la gaine une bride formée en emmanchant la gaine sur un collet intérieur également conçu pour s'ajuster sur le câble, la gaine thermorétrécissable et le câble étant conçus pour s'ajuster dans un support de câble pour cloison pourvu d'un épaulement interne, une douille présente qui s'ajuste sur la gaine thermorétrécissable et le câble et se visse dans la 15 cloison en s'ajustant de façon à comprimer la bride In another aspect, the invention resides in a partition sealing assembly having a sheath adapted to fit over a cable; the sheath being of heat-shrinkable material and having at an intermediate point along the sheath a flange formed by engaging the sheath over an inner collar also adapted to fit over the cable, the heat-shrinkable sheath and the cable being adapted to fit in a partition cable holder having an internal shoulder there is a sleeve which fits over the heat-shrinkable sheath and the cable and is screwed into the partition by adjusting to compress the clamp.
contre l'épaulement.against the shoulder.
Sur les dessins annexés, la Fig. 1 est une coupe dans un ensemble connu de scellement de câble pour cloison; la Fig. 2 est une coupe dans un autre ensemble connu de scellement de câble pour cloison; la Fig. 3 est une vue en coupe éclatée d'un système de scellement de câble pour cloison réalisant la présente invention qui montre les organes non assemblés; la Fig. 4 est une vue en coupe du même système après assemblage; les Figs 5 et 6 sont des vues en coupe d'autres formes de réalisation de l'invention; la Fig. 7 est une vue en coupe d'une forme de réali30 sation de l'invention qui utilise une gaine thermorétrécissable qui s'étend le long du cable et est fixée sur lui sur les deux c8tés de la cloison; la Fig. 8 est une vue en coupe d'une entrée de cloison bouchée; la Fig. 9 est une coupe longitudinale dans une autre forme possible de gaine thermorétrécissable réalisant l'invention; la Fig. 10 est une coupe à travers une variante d'ensemble de scellement pour cloison réalisant l'inven5 tion; la Fig. 11 est une coupe à travers une variante de l'ensemble; et la Fig. 12 est une vue, partiellement en coupe, In the accompanying drawings, FIG. 1 is a sectional cut in a known set of bulkhead cable gaskets; FIG. 2 is a sectional view in another known set of bulkhead cable gaskets; FIG. 3 is an exploded sectional view of a partition cable sealing system embodying the present invention showing the unassembled members; FIG. 4 is a sectional view of the same system after assembly; Figs 5 and 6 are sectional views of other embodiments of the invention; FIG. 7 is a sectional view of a form of embodiment of the invention which utilizes a heat-shrinkable sheath which extends along the cable and is attached thereto on both sides of the partition; FIG. 8 is a sectional view of a plugged-in partition entrance; FIG. 9 is a longitudinal section in another possible form of heat-shrinkable sheath embodying the invention; FIG. 10 is a section through a variant of a partition sealing assembly embodying the invention; FIG. 11 is a section through a variant of the set; and FIG. 12 is a view, partly in section,
d'une garniture d'étanchéité thermorétrécissable pour 10 câble prête à l'emploi sur un câble. a heat-shrink seal for a cable ready for use on a cable.
Sur la Fig. 1, l'ensemble connu est muni de la pièce 1 en plastique thermorétrécissable déjà montée sur la douille rigide 2 de support qui est filetée intérieurement et fixée à la cloison 5 par la pression exercée par 15 la pièce mâle filetée 3 sur le joint torique 4. Le scellement est maintenu à l'aide de colle dans la zone 8 et de colle thermofusible qui adhère au câble 9 dans la zone 7. De la chaleur est appliquée dans la zone 7 en rétrécissant (emmanchant) la matière plastique qui adhère au 20 câble pour créer le scellement. Ce type de scellement d'entrée est fourni tout monté, prêt à être fixé dans un trou circulaire percé dans une cloison ou un mur de fermeture. Selon le procédé connu représenté à la Fig. 2, le scel25 lement est généralement moulé dans une matière résistant à la chaleur et fait partie d'une enveloppe de câblç. Le mur de fermeture 11 possède une saillie tubulaire 12 qui est globalement conique pour faciliter le moulage. Le câble 19 est placé dans l'ouverture, la gaine thermorétrécis30 sable 13 est mise en place sur la saillie 12 et de la chaleur est appliquée pour emmancher la gaine 13 sur la saillie 12 et sur le câble 19. Le revêtement intérieur de colle thermofusible de la gaine 13, lors de l'application de chaleur, fond et adhère au câble et à la saillie dans les zones 14 et 15 en formant un scellement étanche. En pratique, la gaine 13 est généralement fournie avec un espace sans colle autour de la circonférence intérieure 17 afin de limiter le mouvement de la gaine le long de la saillie conique pendant que la colle est à l'état fondu. Voici les inconvénients rencontrés avec le type connu représenté sur la Fig. 2: 1. La grande surface occupée par l'ensemble si un In FIG. 1, the known assembly is provided with the piece 1 heat-shrinkable plastic already mounted on the rigid support bushing 2 which is threaded internally and fixed to the partition 5 by the pressure exerted by the male threaded piece 3 on the O-ring 4 The seal is held by glue in zone 8 and hot-melt glue which adheres to cable 9 in zone 7. Heat is applied in zone 7 by narrowing (snapping) the plastic material adhering to 20 cable to create the seal. This type of inlet seal is supplied fully assembled, ready to be fixed in a circular hole drilled in a wall or a closing wall. According to the known method shown in FIG. 2, the seal is generally molded in a heat resistant material and is part of a cable jacket. The closure wall 11 has a tubular projection 12 which is generally conical to facilitate molding. The cable 19 is placed in the opening, the heat-shrinkable sheath 13 is placed on the projection 12 and heat is applied to press the sheath 13 on the projection 12 and the cable 19. The inner lining of hot melt glue of the sheath 13, during the application of heat, melts and adheres to the cable and the projection in the zones 14 and 15 forming a sealing. In practice, the sheath 13 is generally provided with a gap without glue around the inner circumference 17 to limit the movement of the sheath along the conical projection while the glue is in the molten state. Here are the disadvantages encountered with the known type shown in FIG. 2: 1. The large area occupied by the whole if a
certain nombre d'entrées sont nécessaires très près les 10 unes des autres. a number of inputs are needed very close to each other.
2. La nécessité de réaliser la gaine de soutien 12 2. The need to make the support sheath 12
et la cloison en matières ignifuges et réfractaires. and the partition made of fireproof and refractory materials.
3. La longueur du manchon rigide saillant 12 combiné avec la gaine thermorétrécissable nécessite 3. The length of the rigid projecting sleeve 12 combined with the heat-shrinkable sheath requires
une grande longueur de câble pour réaliser le scellement. a long length of cable to seal.
4. La difficulté d'obturer des entrées de câbles s'il n'y a pas de câble dans l'entrée, ce qui implique des 4. The difficulty of closing cable entries if there is no cable in the input, which implies
filières de moulage coûteuses pour réaliser des obturations "refoulantes" à l'extrémité du manchon rigile 20 saillant 12. costly molding dies for performing "push-back" fillings at the end of the rigid sleeve 20 projecting 12.
5. Le problème des entrées très proches les unes des autres, entratnant la probabilité d'endommagement, pendant 5. The problem of very close entries, causing the probability of damage, during
l'installation, de câbles précédemment mis en place. installation, cables previously set up.
La présente invention surmonte les handicaps de la 25 technique antérieure. The present invention overcomes the handicaps of the prior art.
L'application de l'invention au scellement d'un câble dans une cloison sera maintenant décrite en référence The application of the invention to the sealing of a cable in a partition will now be described with reference
aux figures 3 et 4.Figures 3 and 4.
Sur la Fig. 3, les organes sont représentés non as30 semblés. Les pièces 21, 23, 25, 26 et 27 sont réalisés en plastique rigide ou en métal. Les pièces 22 et 24 sont In FIG. 3, the organs are not shown as shown. Parts 21, 23, 25, 26 and 27 are made of rigid plastic or metal. Parts 22 and 24 are
en caoutchouc artificiel élastomère. La pièce 28 est une gaine en plastique thermorétrécissable enduite intérieurement en 31 de colle thermofusible. artificial rubber elastomer. The piece 28 is a heat-shrinkable plastic sheath coated internally 31 of hot melt glue.
L'élément 23 de scellement dans la cloison possède une partie intérieure filetée 23a et une partie extérieure The sealing member 23 in the partition has a threaded inner portion 23a and an outer portion
filetée 23b. L'alésage 23c s'étendant à travers l'élément 23 de scellement dans la cloison possède une partie agrandie qui contient la partie filetée 23a et forme un épau5 lement 33. threaded 23b. The bore 23c extending through the sealing member 23 into the partition has an enlarged portion which contains the threaded portion 23a and forms a shoulder 33.
L'élément de scellement dans la cloison est conçu pour être fixé sur la cloison au moyen d'un écrou 21 et d'une rondelle 22, l'écrou se vissant sur le filetage The sealing element in the partition is designed to be fixed to the partition by means of a nut 21 and a washer 22, the nut being screwed onto the thread
extérieur 23b comme représenté sur la Fig. 4. outside 23b as shown in FIG. 4.
La gaine thermorétrécissable selon l'invention possède une bride formée par la gaine elle-même en 32 entourant le collet 25. Une douille rigide 27 coopère avec l'élément 23 de scellement dans la cloison pour The heat-shrinkable sheath according to the invention has a flange formed by the sheath itself surrounding the collar 25. A rigid bushing 27 cooperates with the sealing element 23 in the partition for
réaliser le scellement du câble dans la cloison. seal the cable in the wall.
L'ensemble complet est représenté sur la Fig. 4 o l'on voit que la gaine 28 a été glissée par-dessus un câble 29 et par-dessus une rondelle 24 déjà en place dans l'ensemble de façon que, à mesure que le câble est introduit dans l'élément 23 de scellement dans la cloison, 20 la rondelle d'étanchéité 24 bute contre l'épaulement 33 et la bride 32, tandis que le collet 25 bute contre la The complete assembly is shown in FIG. 4 it is seen that the sheath 28 has been slipped over a cable 29 and over a washer 24 already in place in the assembly so that, as the cable is introduced into the element 23 of sealing in the partition, the sealing washer 24 abuts against the shoulder 33 and the flange 32, while the collar 25 abuts against the
rondelle d'étanchéité 24.sealing washer 24.
Une rondelle supplémentaire 26 est ensuite glissée sur la gaine et la douille rigide 27 est serrée de façon 25 à comprimer la bride 32 entre la rondelle d'étanchéité 24 et la rondelle 26 et contre l'épaulement 33. Cela An additional washer 26 is then slid over the sheath and the rigid bushing 27 is clamped to compress the flange 32 between the sealing washer 24 and the washer 26 and against the shoulder 33.
réalise un scellement de câble excellent dans la cloison. performs an excellent cable sealing in the partition.
La gaine thermorétrécissable est resserrée sur le câble 29 de façon que la colle thermofusible 31 soit fondue par application de chaleur afin de fixer la gaine 28 sur The heat-shrinkable sheath is tightened on the cable 29 so that the hot-melt glue 31 is melted by applying heat in order to fix the sheath 28 on
le câble 29.the cable 29.
Sur la Fig. 5 est représentée une autre forme possible de scellement pour cloison dans lequel la cloison 41 intègre un élément de scellement formé in situ. 35 Cela permet d'utiliser une simple douille47 qui coopère comme précédemment avec la rondelle d'étanchéité 44 et la rondelle 46 pour sceller la bride formée autour du collet 45 en emmanchant la matière thermorétrécissable autour de lui contre l'épaulement dans l'élément 41 de scellement dans la cloison. Une fois encore, la gaine thermorétrécissable 48 est enduite de colle thermofusible 51 de façon que, lorsque de la chaleur est appliquée sur la gaine thermorétrécissable In FIG. Another possible form of partition sealing is shown in which the partition 41 incorporates a sealing element formed in situ. This allows the use of a simple bushing 47 which cooperates as before with the sealing washer 44 and the washer 46 to seal the flange formed around the collar 45 by engaging the heat shrinkable material around it against the shoulder in the element 41. sealing in the partition. Once again, the heat-shrinkable sheath 48 is coated with hot melt glue 51 so that when heat is applied to the heat-shrinkable sheath
pour la resserrer sur le câble 49, la colle fond et forme 10 avec le câble un ensemble collé et étanche. to tighten it on the cable 49, the glue melts and forms 10 with the cable a glued and sealed assembly.
Sur la Fig. 6, un gant rétrécissable à plusieurs entrées est utilisé à la place de la gaine thermorétrécissable 28 de la Fig. 4, et cette application peut In FIG. 6, a multi-inlet shrink glove is used in place of the heat shrinkable sheath 28 of FIG. 4, and this app can
servir sur une cloison N travers laquelle plu15 sieurs cibles 59 s'étendent en un seul endroit. serve on a partition N through which many targets 59 extend in one place.
Une autre modification, sur la Fig. 6, est la forme de l'élément de scellement dans la cloison, qui possède un alésage conique 52 coopérant avec une bride 53 à forme spéciale réalisée en emmanchant la matière thermorétré20 cissable autour d'un collet 55 à section en coin. La douille 57 et la rondelle 54 sontdisposées de façon à réaliser un scellement en comprimant la bride 53 contre la partie conique 52 de l'élément de scellement dans la cloison. Sur la Fig. 7, la forme de la gaine thermorétrécissable a été modifiée. La gaine 68 possède deux parties semblables, une de chaque c8té de la bride 72 qui entoure un collet 65. Il y a deux couches de colle thermofusible 71 et 71a, une à chaque extrémité de la gaine étendue, et ceci permet au scellement d'être réalisé avec le câble 69 sur les deux faces de la cloison. La douille, une fois serrée, réalise un scellement étanche en comprimant la rondelle 66 et la rondelle d'étanchéité 64 et en fixant ainsi la bride 72 contre un épaulement 73 de la 35 cloison. La gaine thermorétrécissable est emmanchée sur les deux faces de la cloison et de la chaleur est appliquée pour faire fondre une colle thermofusible en 71 et 71a afin de terminer le scellement du câble dans Another modification, in FIG. 6, is the shape of the sealing element in the partition, which has a conical bore 52 cooperating with a specially shaped flange 53 made by engaging the heat-shrinkable material 20 around a wedge-shaped collar 55. The bushing 57 and the washer 54 are arranged to seal by compressing the flange 53 against the conical portion 52 of the sealing member in the partition. In FIG. 7, the shape of the heat-shrinkable sheath has been modified. The sheath 68 has two similar parts, one on each side of the flange 72 which surrounds a collar 65. There are two layers of hot melt glue 71 and 71a, one at each end of the extended sheath, and this allows the sealing of be made with the cable 69 on both sides of the partition. The bushing, once tightened, seals tightly by compressing the washer 66 and sealing washer 64 and thereby securing the flange 72 against a shoulder 73 of the partition. The heat-shrinkable sheath is fitted on both sides of the partition and heat is applied to melt a hot melt glue at 71 and 71a to complete the sealing of the cable in
la cloison.partition.
Sur la Fig. 8 est représenté un agencement pour obturer l'ouverture dans une cloison à travers laquelle il n'est pas nécessaire de faire passer un cable. La cloison 81 possède une ouverture 83 qui s'étend à travers elle et celle-ci est obturée au moyen de la douille 87 10 et d'un disque d'obturation 82 comprimé contre un joint In FIG. 8 is shown an arrangement for closing the opening in a partition through which it is not necessary to pass a cable. Partition 81 has an opening 83 which extends therethrough and is closed by means of bushing 87 and a closure disc 82 pressed against a seal
d'étanchéité 85.85.
Sur la Fig. 9 est représentée une autre forme possible de gaine thermorétrécissable 90. Cette gaine thermorétrécissable possède un épaulement 91 réalisé à une ex15 trémité et venu de moulage avec la gaine plut8t qu'en enfermant le collet dans la gaine comme représenté dans les formes de réalisation précédentes. La gaine représentée sur la Fig. 9 peut être utilisée exactement de la même manière que décrit à propos des figures 3, 4 et 5 ci-dessus. 20 Sur la Fig. 10 est représentée une variante de l'invention dans laquelle un tube thermorétrécissable 92 est précontraint sur un collet 93 en formant une bride et est maintenu en place par une douille 98 -à filetage extérieur vissée dans un corps 96 de presse-étoupe. Entre 25 l'extrémité de la douille 98 et la bride 99 se trouve une rondelle 94. Le collet 93 est chanfrené pour former deux surfaces à 45 et la rondelle 94 a une face chanfrenée, à 45 , et une face à 90 par rapport à l'axe de la rondelle. Entre la bride 99 et l'épaulement 97 dans 30 le corps 96 de presse-étoupe se trouve un joint torique In FIG. 9 is another possible form of heat-shrinkable sheath 90. This heat-shrinkable sheath has a shoulder 91 made at an end and molded to the sheath rather than enclosing the collar in the sheath as shown in the previous embodiments. The sheath shown in FIG. 9 can be used in exactly the same manner as described with reference to FIGS. 3, 4 and 5 above. In FIG. There is shown a variant of the invention in which a heat-shrinkable tube 92 is prestressed on a flange 93 forming a flange and is held in place by a bushing 98 with an external thread screwed into a gland body 96. Between the end of the bushing 98 and the flange 99 is a washer 94. The flange 93 is chamfered to form two surfaces at 45 and the washer 94 has a chamfered face, at 45, and a face at 90 with respect to the axis of the washer. Between the flange 99 and the shoulder 97 in the gland body 96 is an O-ring.
élastique. La gaine thermorétrécissable,92 est représentée avant l'emmanchement sur un câble ou un tube. elastic. The heat-shrinkable sheath 92 is shown before fitting onto a cable or tube.
Sur la Fig. 11, l'ensemble est modifié. Le tube thermorétrécissable 99 est prérétréci sur un collet ou 35 une bague 100 qui porte directement contre une bride 101 d'un mur 102 formant paroi. Un joint torique 103 est placé entre la bague 100 et une rondelle carrée 104 et In FIG. 11, the whole is modified. The heat-shrinkable tube 99 is pre-shrunk on a collar or ring 100 which bears directly against a flange 101 of a wall 102 forming a wall. An O-ring 103 is placed between the ring 100 and a square washer 104 and
l'assemblage est terminé au moyen d'un écrou 105. the assembly is completed by means of a nut 105.
Avec cet agencement, le tube thermorétrécissable, la bague, l'écrou, le joint torique et la rondelle peuvent être fournis en un ensemble autonome complet, comme représenté sur la Fig. 12, destiné à servir dans un ensemble de presse-étoupe thermorétrécissable pour With this arrangement, the heat-shrinkable tube, bushing, nut, O-ring and washer can be provided as a complete self-contained assembly, as shown in FIG. 12, for use in a heat shrinkable gland pack for
câble comme représenté sur la Fig. 11. cable as shown in FIG. 11.
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