FR2543369A2 - Sealing device for an electrical connector - Google Patents
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Abstract
Description
Dispositif d'étanchéité pour connecteur électrique
L'invention a pour objet un dispositif d'étanchéité pour connecteur électrique du genre comprenant plusieurs contacts reliés chacun à un câble, l'espace annulaire compris entre chaque câble et un corps isolant commun étant obture par un manchon en caoutchouc naturel ou synthétique souple fixé à l'extrémité de la queue du contact et en appui sur le corps isolant.Sealing device for electrical connector
The subject of the invention is a sealing device for an electrical connector of the kind comprising several contacts each connected to a cable, the annular space comprised between each cable and a common insulating body being closed off by a fixed flexible natural or synthetic rubber sleeve. at the end of the contact tail and resting on the insulating body.
Un tel dispositif est dé-fini dans la demande de brevet
FR 80 06963 de la demanderesse. Parmi les avantages de cette disposition, par rapport aux montages classiques où l'étant chéité est assurée par contact du câble avec des lèvres de passages individuels ménagés dans un passe-fil en matériau élastomère souple, on peut citer une plus grande liberté dans la forme du contact (la forme pouvantêtre anguleuse sans risquer de déchirer le joint d'étanchéité lors de l'introduction du contact), la substitution d'un joint neuf à chaque changement d'un contact par démontage et remontage,
I'absence d'interférences élastiques d'un passage à l'autre du fait que la fonction d'étanchéité est assurée individuellement pour chaque contact, la possibilité de panacher des câbles de diamètres très différents, la possibilité d'intégrer complètement le dispositif de rétention du contact dans l'alvéole du connecteur destiné à la recevoir.Such a device is defined in the patent application
FR 80 06963 of the plaintiff. Among the advantages of this arrangement, compared to conventional assemblies where the being chéité is ensured by contact of the cable with lips of individual passages formed in a grommet made of flexible elastomeric material, one can cite a greater freedom in the form of the contact (the shape can be angular without risking tearing the seal when the contact is introduced), the replacement of a new seal at each change of a contact by dismantling and reassembly,
The absence of elastic interference from one passage to the other because the sealing function is ensured individually for each contact, the possibility of mixing cables of very different diameters, the possibility of completely integrating the device retention of the contact in the socket of the connector intended to receive it.
Le mode particulier de réalisation de l'invention décrit dans la demande FR 80 06963 comporte un manchon élastique annulaire qui enrobe dans son épaisseur la partie terminale de la queue du contact. On peut reprocher à cette solution d'imposer au manchon une épaisseur radiale nettement supérieure à celle de la queue, d'où un encombrement qui va à l'encontre de la recherche d'une densité de contact très élevée. Mais ce montage pouvait sembler a priori nécessaire pour assurer un accrochage satisfaisant du manchon sur la queue.La présente invention vise à perfectionner encore le dispositif d'étanchéité du genre défini dans la demande de brevet FR mentionnée ci-dessus, notamment en autorisant une plus grande densité de contacts et en réduisant la surface apparente offerte par l'élastomère destiné à fournir l'étanchéité aux produits contenus dans l'atmosphère située à l'arrière du connecteur. Dans ce but, l'invention propose notamment un dispositif d'étanchéité du genre cidessus défini dans lequel la queue est en alignement avec le contact et le manchon comporte une partie avant surmoulée sur la queue et une partie arrière destinée à enserrer le câble et à s'appliquer de façon étanche contre l'isolant. The particular embodiment of the invention described in application FR 80 06963 comprises an annular elastic sleeve which coats in its thickness the end part of the contact tail. We can criticize this solution for imposing on the sleeve a radial thickness clearly greater than that of the tail, resulting in a bulk which goes against the search for a very high contact density. But this assembly could seem a priori necessary to ensure satisfactory attachment of the sleeve on the tail. The present invention aims to further improve the sealing device of the kind defined in the patent application FR mentioned above, in particular by authorizing a more high contact density and reducing the apparent surface offered by the elastomer intended to provide sealing to the products contained in the atmosphere located at the rear of the connector. To this end, the invention proposes in particular a sealing device of the above type defined in which the tail is in alignment with the contact and the sleeve comprises a front part overmolded on the tail and a rear part intended to grip the cable and to apply tightly against the insulation.
Pour arriver à cette disposition, il a été nécessairede prendre conscience du fait que, même pour des diamètres de contact faibles, il restait possible d'accrocher 1 'élas- tomère constitutif du manchon au métal avec une adhérence suffisante, même lorsqu'il est impossible de prévoir des chicanes d'accrochage du fait de la très faible épaisseur de la queue. Cette disposition suivant l'invention permet de diminuer notablement l'épaisseur du fait du décalage dans le sens axial entre la zone du manchon en appui sur le cable et la zone fixée à la queue. Elle réduit la surface apparente offerte aux agents agressifs. Elle reporte la zone d'étanchéité plus Ioin vers l'avant du connecteur.Enfin, elle réduit pratiquement au minimum le poids d'élastomère, fréquemment très coûteux, nécessaire à la réalisation de l'étanchéité. To arrive at this arrangement, it was necessary to realize that, even for small contact diameters, it remained possible to hang the elastomer constituting the sleeve on the metal with sufficient adhesion, even when it is impossible to provide hooking baffles because of the very small thickness of the tail. This arrangement according to the invention makes it possible to significantly reduce the thickness due to the offset in the axial direction between the zone of the sleeve bearing on the cable and the zone fixed to the tail. It reduces the apparent surface offered to aggressive agents. It transfers the sealing area further away from the connector, and finally practically minimizes the weight of elastomer, which is frequently very expensive, necessary for sealing.
En règle générale, le surmoulage sera réalisé par moulage et vulcanisation directs de ltélastomère sur ia queue du contact. Toutefois, il sera souvent également possible de coller le manchon, déjà mis en forme, sur la queue en utilisant les primaires d'accrochage maintenant connus et qui permettent une solidarisation suffisante. Au surplus, pour éviter d'exercer sur le manchon, lors de l'introduction du contact, des efforts- capables de l'arracher, on peut prévoir sur la queue une collerette d'appui avant du manchon, de diamètre au moins égal à celui de la partie courante de celui-ci, l'étanchéité s'effectuant par appui de renflements annulaires du manchon sur l'isolant. As a general rule, the overmolding will be carried out by direct molding and vulcanization of the elastomer on the tail of the contact. However, it will often also be possible to glue the sleeve, already shaped, on the tail using the bonding primers now known and which allow sufficient joining. In addition, to avoid exerting on the sleeve, during the introduction of the contact, efforts capable of tearing it off, one can provide on the tail a front support flange of the sleeve, of diameter at least equal to that of the current part thereof, the sealing being effected by pressing annular bulges of the sleeve on the insulation.
I1 sera souvent avantageux de constituer la queue du contact par une pièce décolletée qui est ensuite fixée par sertissage ou soudure sur un contact plat venant d'emboutissage. Toutefois, tout en conservant une géométrie de révolution pour la queue, cette dernière peut être d'une seule pièce avec le contact et formée par roulage de la partie arrière d'un flan plat embouti. I1 will often be advantageous to constitute the tail of the contact by a low-cut part which is then fixed by crimping or welding on a flat contact coming from stamping. However, while retaining a geometry of revolution for the tail, the latter can be in one piece with the contact and formed by rolling the rear part of a stamped flat blank.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit de dispositifs d'étanchéité qui en constituent des modes particuliers de réalisation, donnés à titre d'exemples non limitatifs. La description so réfère aux dessins qui l'accompagnent, dans lesquels
- la Figure 1 est une vue en coupe d'un contact d'un connecteur à grand nombre de contacts et pièce isolante unique, muni d'un dispositif d'étanchéité suivant l'invention, le contact étant représenté avant sertissage d'un câble ;
- la Figure 2, similaire à la Figure 1, est une vue en coupe suivant un plan perpendiculaire à celui de la Figure 1, câble serti
- la Figure 3 est une vue de détail montrant la partie arrière de la queue et la partie avant du manchon d'un dispositif constituant une variante de celui des Figures 1 et 2;;
- la Figure 4 est une vue partielle, en coupe suivant le même plan que celui de la igure 1, montrant une variante de réalisation du contact et de la queue ;
- l'organe de contact électrique montré schématiquement en Figures 1 et 2 peut être regardé co-mme constitué d'un contact électrique proprement dit 10 et d'une queue 12. The invention will be better understood on reading the following description of sealing devices which constitute particular embodiments thereof, given by way of nonlimiting examples. The description refers to the accompanying drawings, in which
- Figure 1 is a sectional view of a contact of a connector with a large number of contacts and a single insulating part, provided with a sealing device according to the invention, the contact being shown before crimping a cable ;
- Figure 2, similar to Figure 1, is a sectional view along a plane perpendicular to that of Figure 1, crimped cable
- Figure 3 is a detail view showing the rear part of the tail and the front part of the sleeve of a device constituting a variant of that of Figures 1 and 2;
- Figure 4 is a partial view, in section along the same plane as that of Figure 1, showing an alternative embodiment of the contact and the tail;
the electrical contact member shown diagrammatically in FIGS. 1 and 2 can be viewed as consisting of an actual electrical contact 10 and a tail 12.
Cet organe de contact est placé dans l'un des alvéoles d'un corps isolant rigide 14 appartenant à un connecteur dont la constitution générale peut être classiqué. Le contact proprement dit 10, de forme plate, muni d'une patte de rétention 16, est fabriqué par emboutissage à partir de feuillard mince . Le contact représenté est du type femelle, mais l'invention s'appliquerait tout aussi bien à un contact mâle.This contact member is placed in one of the cells of a rigid insulating body 14 belonging to a connector whose general constitution can be classified. The actual contact 10, of flat shape, provided with a retention tab 16, is produced by stamping from thin strip. The contact shown is of the female type, but the invention would apply equally well to a male contact.
La queue est constituée par une pièce de révolution, fabri quée par décolletage. Elle comporte une zone avant épaisse 18 destinée à être fixée sur un prolongement arrière du contact, par sertissage et/ou par soudure, une zone mince de sertissage de l'âme 20 du câble 22 (figure 2), et, enfin, une partie arrière destinée à recevoir le manchon d'étanchéité 24. Cette partie arrière est limitée par une collerette 26 d la quelle, destinée à protéger le manchon lors de l'insertion.The tail is made up of a part of revolution, manufactured by bar turning. It comprises a thick front zone 18 intended to be fixed on a rear extension of the contact, by crimping and / or by welding, a thin crimping zone of the core 20 of the cable 22 (FIG. 2), and, finally, a part rear intended to receive the sealing sleeve 24. This rear part is limited by a collar 26 of which, intended to protect the sleeve during insertion.
Le manchon 24, en matériau élastomère, comporte une partie avant destinée à être fixée sur la queue 12. The sleeve 24, made of elastomeric material, has a front part intended to be fixed on the tail 12.
Lorsque cette queue est de faible diamètre, il est nécessaire de laisser lisse la surface cylindrique sur laquelle doit se fixer le manchon 24. Dans la pratique, on peut descendre jusqu'à une épaisseur de 0, mu pour le fût sur lequel se fixe le manchon, et jusqu'à un diamètre de queue
D de 1,5 mm. Dans la pratique, on se tiendra généralement, pour les connecteurs utilisés notamment en aviation, a une épaisseur e comprise entre 0,2 et 1,5 mm et une longueur
L du fût ne dépassant pas jmm. When this tail is of small diameter, it is necessary to leave smooth the cylindrical surface on which the sleeve 24 must be fixed. In practice, it is possible to descend to a thickness of 0, mu for the barrel on which the sleeve, and up to a tail diameter
D 1.5 mm. In practice, we will generally stand, for connectors used in particular in aviation, has a thickness e of between 0.2 and 1.5 mm and a length
L of bole not exceeding jmm.
En général, le manchon sera directement surmoulé sur le fût de la queue 12-. Toutefois, on peut également réaliser d'abord le manchon 24, puis le coller sur le fût avec des primaires d'accrochage du genre couramment utilisé à l'heure actuelle. Le manchon sera constitué en matériau élastomère naturel ou, habituellement, au silicone éventuellement fluoré pour augmenter sa résistance aux agents corrosifs. In general, the sleeve will be directly overmolded on the barrel of the tail 12-. However, one can also first make the sleeve 24, then stick it on the barrel with attachment primers of the type commonly used at present. The sleeve will be made of natural elastomeric material or, usually, possibly fluorinated silicone to increase its resistance to corrosive agents.
La partie arrière du manchon est destinée à s' appliquer sur le câble 22. Elle comportera des lèvres annulaires d'appui sur le câble et, à l'extérieur, plusieurs lèvres ou bourrelets qui, au repos, ont un diamètre au moins égal -à celui de l'alvéole destiné à recevoir l'élément de contact, les bourrelets intérieurs étant, eux, d'un diamètre égal ou légèrement inférieur au diamètre extérieur du câble 22. The rear part of the sleeve is intended to be applied to the cable 22. It will include annular lips for bearing on the cable and, on the outside, several lips or beads which, at rest, have a diameter at least equal - to that of the cell intended to receive the contact element, the internal beads being themselves of a diameter equal to or slightly less than the external diameter of the cable 22.
La mise en oeuvre de l'invention est très simple la partie terminale du câble 22 est dénudée pour faire apparaître l'âme 20 qui est introduite par la partie arrière du contact, à travers le manchon 24. La partie dénudée doit-évidemment correspondre à la zone prévue pour le sertissage. Celui-ci est assuré par un processus classique, à l'aide dlun outil manuel ou automatique, déformant la zone prévue à cet effet de la queue, formant ferrule de sertissage. Un trou de visite 28 est généralement prévu pour permettre une vérification. L'ensemble intégré consti tué par l'organe de contact et le manchon est ensuite inseré dans l'alvéole de l'isolant, l'étanchéité entre alvéole et extérieur étant assurée par la compression du manchon entre la paroi de l'alvéole et la périphérie du câble 22. Si un contact doit être remplace, on voit que cette substitution s'accompagne de celle du manchon d'étanchéité, d'où une meilleure sécurité. The implementation of the invention is very simple the end part of the cable 22 is stripped to reveal the core 20 which is introduced by the rear part of the contact, through the sleeve 24. The stripped part must obviously correspond to the area intended for crimping. This is ensured by a conventional process, using a manual or automatic tool, deforming the zone provided for this purpose of the tail, forming a crimping ferrule. A manhole 28 is generally provided to allow verification. The integrated assembly formed by the contact member and the sleeve is then inserted into the cell of the insulation, the seal between the cell and the exterior being ensured by the compression of the sleeve between the wall of the cell and the periphery of the cable 22. If a contact must be replaced, it can be seen that this substitution is accompanied by that of the sealing sleeve, hence better security.
Si la queue est de diamètre suffisant, il est avantageux de crêneler sa surface externe, comme indiqué schématiquement en figure 3, pour améliorer l'accrochage. If the tail is of sufficient diameter, it is advantageous to crenulate its external surface, as indicated diagrammatically in FIG. 3, to improve the attachment.
Dans la variante de réalisation montrée en Figure 4, la queue et le contact sont d'une seule pièce. La queue est réalisée par roulage de la partie arrière d'un flan embouti dont la partie avant constitue le contact 10. Les bords de la partie roulée peuvent ensuite être soudés. In the alternative embodiment shown in Figure 4, the tail and the contact are in one piece. The tail is produced by rolling the rear part of a stamped blank whose front part constitutes the contact 10. The edges of the rolled part can then be welded.
Dans ce cas, la collerette 26 de protection du manchon 24 peut être formée par pliage. In this case, the collar 26 for protecting the sleeve 24 can be formed by folding.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8304845A FR2543369B2 (en) | 1983-03-24 | 1983-03-24 | SEALING DEVICE FOR ELECTRICAL CONNECTOR |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8304845A FR2543369B2 (en) | 1983-03-24 | 1983-03-24 | SEALING DEVICE FOR ELECTRICAL CONNECTOR |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2543369A2 true FR2543369A2 (en) | 1984-09-28 |
| FR2543369B2 FR2543369B2 (en) | 1986-01-17 |
Family
ID=9287191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8304845A Expired FR2543369B2 (en) | 1983-03-24 | 1983-03-24 | SEALING DEVICE FOR ELECTRICAL CONNECTOR |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2543369B2 (en) |
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