FR2599771A1 - Machine for hydraulic shotcreting - Google Patents

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    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/1223Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers discontinuously operating mixing devices, e.g. with consecutive containers

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Abstract

The present invention relates to a machine for hydraulic shotcreting comprising a blending device enclosed in a pressurised mixing container, an opening for delivering the material to be mixed which can be closed, a connection to a compressed air pipe for pneumatic driving, and an outlet for the finished product connected to a pipe provided with a spraying rod. …<??>This machine is characterised in that the opening 4 for delivering the material to be mixed is provided with a loading device 7 for the delivery of the material preferably consisting of dry concrete, by means of which it is possible to deliver this material at adjustable intervals, into the pressurised mixing container 1, simultaneously with the required quantity of water for the preparation. … …

Description

La présente invention concerne une machine de projection humide de bétonThe present invention relates to a machine for wet spraying concrete

par laquelle du béton est projeté perpendiculairement sur une surface à recouvrir constituant un endroit d'utilisation éloigné, en utilisant une conduite de transport et une lance de projection. On utilise à ce jour, pour la projection du béton by which concrete is sprayed perpendicularly onto a surface to be covered constituting a remote place of use, using a transport pipe and a spray lance. To date, we use for the projection of concrete

sur une surface d'utilisation, les machines nommées machines de projection à sec, par lesquelles le béton sec est transporté par des moyens pneumatiques, à grande vitesse, à 10 partir d'un récipient d'alimentation sous pression. On utilise dans ce but également un distributeur rotatif raccordé à une conduite de transport terminée par une lance de projection, o le béton sec est mélangé à l'eau nécessaire pour former le produit d'utilisation à la sortie de la lance et 15 ensuite ce produit ainsi obtenu est projeté sous pression. on a working surface, machines called dry blasting machines, by which dry concrete is conveyed by pneumatic means, at high speed, from a pressurized supply vessel. Also used for this purpose is a rotary distributor connected to a transport line terminated by a spray lance, where the dry concrete is mixed with the water necessary to form the product of use at the outlet of the lance and then this. product thus obtained is sprayed under pressure.

Du fait de la durée très réduite disponible pour réaliser le mélangeage, entre la sortie de la lance de projection et l'application du produit sur la surface à recouvrir et de la faible force de prise du mélange de béton qui en résulte, 20 une très importante quantité de produit est perdue. Dans ces Due to the very short time available for carrying out the mixing, between the outlet of the spray lance and the application of the product on the surface to be covered and the low setting force of the concrete mixture which results therefrom, a very significant amount of product is lost. In these

conditions, une grande quantité de poussières se répandent inévitablement et on ne peut y remédier qu'avec un important gaspillage à la sortie de la lance de projection. Un autre inconvénient important de ce procédé à sec consiste égale25 ment dans le fait que le dépôt de béton, ainsi que la solidité de la couche déposée dépendent en grande mesure de l'habileté au travail du manipulateur de la lance de projection. Under these conditions, a large amount of dust will inevitably spread and can only be remedied with great wastage at the outlet of the spray lance. Another important drawback of this dry process is also that the concrete deposition, as well as the strength of the deposited layer depend to a large extent on the skill at work of the handler of the spray lance.

Le procédé de projection humide travaille par contre 30 avec du béton tout préparé par mélangeage à son état d'utilisation, amené, à partir d'un récipient mobile, par une pompe à béton. Il est cependant nécessaire, pour ce type de procédé, de modifier la consistance du produit, d'après les possibilités de transport, par des procédés hydromecani35 ques, donc de travailler avec un excédent d'eau. Il est donc The wet spraying process, on the other hand, works with ready-mixed concrete in its state of use, supplied from a mobile container by a concrete pump. It is however necessary, for this type of process, to modify the consistency of the product, according to the possibilities of transport, by hydromechanical processes, therefore to work with a surplus of water. It is therefore

nécessaire d'additionner au produit projeté, généralement, des accélérateurs de prise, dans la lance de projection. necessary to add to the sprayed product, generally, setting accelerators, in the spray lance.

Cela présente d'une part l'avantage d'augmenter sensiblement On the one hand, this has the advantage of significantly increasing

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les forces de prise du béton, mais d'autre part en même temps l'inconvénient d'augmenter le prix de revient de l'opération du fait de l'utilisation de ces produits d'addition et d'augmenter l'effet d'usure des diverses parties des 5 machines. A cela viennent s'ajouter d'autres problèmes non the setting forces of the concrete, but on the other hand at the same time the disadvantage of increasing the cost price of the operation due to the use of these adducts and of increasing the effect of wear of various parts of the 5 machines. To this are added other problems not

encore résolus de manière satisfaisante, tels que le dosage en quantité appropriée de tels additifs, ainsi que l'obtention d'une répartition parfaitement uniforme de ces produits, dans la masse de produit à projeter. still satisfactorily resolved, such as the dosage in the appropriate amount of such additives, as well as obtaining a perfectly uniform distribution of these products, in the mass of product to be sprayed.

On a essayé de résoudre le problème qui consiste à éviter la formation de poussières et également celui d'obtenir de meilleures valeurs de la solidité du dépôt obtenu par le procédé de projection humide du béton, en utilisant les récipients mélangeurs et de transport, connus déjà de longue 15 date. Ces procédés consistent à mélanger de manière discontinue, dans un récipient mélangeur, des mélanges faits sur place ou des mélanges tout préparés de produits secs, avec de l'eau pour les transformer en un mélange approprié de béton à projeter, à les transporter au lieu de mise en oeu20 vre à l'aide de l'air comprimé en un transport pneumatique et à cet endroit d'utilisation à les projeter sur la surface d'utilisation. Le désavantage principal des machines d'application de tels procédés consiste plus spécialement dans leur très faible rendement, qui à conduit en dernier lieu à 25 ce que de telles machines n'ont trouvé une utilisation que An attempt has been made to solve the problem of avoiding the formation of dust and also that of obtaining better values of the solidity of the deposit obtained by the process of wet spraying of concrete, by using the mixing and transport containers, already known. longstanding. These processes consist in mixing batchwise, in a mixing vessel, mixes made on site or ready-made mixtures of dry products, with water to transform them into a suitable mix of concrete to be shot, transporting them instead. of implementation with the help of compressed air in a pneumatic transport and at this place of use to project them on the surface of use. The main disadvantage of machines for applying such processes consists more especially in their very low efficiency, which ultimately resulted in such machines only finding use.

dans une très faible mesure.to a very small extent.

Vu cet état de la technique, le but de l'inventionproposée est d'obtenir une machine de projection humide de béton capable de projeter du béton sans développement de 30 poussières sur le lieu de travail avec un minimum de pertes Given this state of the art, the aim of the proposed invention is to obtain a wet concrete spraying machine capable of spraying concrete without the development of dust in the workplace with a minimum of losses.

de matériaux, d'une composition parfaitement constante et avec obtention de hautes forces de prise, donc avec un rendement de travail très élevé et des possibilités de transport sur des distances importantes. of materials, of a perfectly constant composition and with obtaining high gripping forces, therefore with a very high working output and transport possibilities over long distances.

On a obtenu ces résultats en proposant une machine de projection humide de béton comprenant un dispositif de mélangeage enfermé dans un récipient mélangeur sous pression, une ouverture d'amenée du matériau à mélanger pouvant These results have been obtained by proposing a machine for wet spraying concrete comprising a mixing device enclosed in a mixing vessel under pressure, an opening for supplying the material to be mixed which can

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être fermée, un raccordement à une conduite d'air comprimé de transport pneumatique, et une sortie de produit fini raccordée à un conduit pourvu d'une lance de projection, caractérisée en ce que l'ouverture d'amenée du matériau à mélanger est pourvue d'un dispositif de chargement pour l'amenée du matériau de préférence constitué par du béton sec, au moyen duquel on peut amener ce matériau, à des intervalles réglables, dans le récipient mélangeur sous be closed, a connection to a compressed air pneumatic transport line, and a finished product outlet connected to a conduit provided with a projection lance, characterized in that the opening for supplying the material to be mixed is provided a loading device for the supply of the material preferably consisting of dry concrete, by means of which this material can be brought, at adjustable intervals, into the mixing vessel under

pression, simultanément avec la quantité d'eau de prépara10 tion nécessaire. pressure, simultaneously with the necessary quantity of preparation water.

Il s'est révélé particulièrement avantageux que le dispositif de chargement soit constitué par un récipient de dosage. Ceci permet de garder facilement constante la quantité de matériau à apporter dans le récipient mélangeur et 15 également de déterminer facilement la quantité d'eau de It has been found to be particularly advantageous that the loading device consists of a metering container. This makes it easy to keep constant the amount of material to be supplied to the mixing vessel and also to easily determine the amount of water in the mixing vessel.

préparation nécessaire, alimentée en même temps. preparation required, fed at the same time.

Le récipient mélangeur étant maintenu sous la pression nécessaire au transport du produit fini, selon l'invention proposée, il est approprié que le dispositif de char20 gement soit constitué par un récipient "écluse" pourvu d'un raccordement à la conduite d'air comprimé et comprenant une ouverture d'entrée pouvant être fermée et une ouverture de sortie débouchant dans le récipient mélangeur et pouvant également être fermée. De la sorte, le mortier sec qui se 25 trouve à la pression normale, peut être introduit dans le récipient "écluse" et après avoir fermé l'ouverture de chargement et avoir raccordé le récipient "écluse" à la conduite d'air comprimé et de ce fait réalisé l'égalisation de la pression interne de ce récipient avec celle du réci30 pient mélangeur, on peut introduire le produit de chargement The mixing container being maintained under the pressure necessary for the transport of the finished product, according to the proposed invention, it is appropriate for the loading device to consist of a "sluice" container provided with a connection to the compressed air line. and comprising a closable inlet opening and an outlet opening opening into the mixing vessel and also closable. In this way, the dry mortar, which is at normal pressure, can be introduced into the "sluice" container and after having closed the loading opening and having connected the "sluice" container to the compressed air line and thus achieved equalization of the internal pressure of this container with that of the mixing container, the loading product can be introduced

dans le récipient mélangeur.in the mixing vessel.

La fermeture de l'ouverture d'entrée et de celle de sortie du récipient "écluse" peut se faire en utilisant n'importe quel type de vanne, mais il est préférable que 35 l'ouverture d'entrée et/ou l'ouverture de sortie du récipient "écluse" constituant le dispositif de chargement soient constituées par des vannes à cône actionnées par des The closing of the inlet and outlet openings of the "sluice" container can be accomplished using any type of valve, but it is preferred that the inlet opening and / or opening outlet of the "sluice" container constituting the loading device are formed by cone valves actuated by

vérins à air comprimé.compressed air jacks.

Le béton sec introduit dans le récipient mélangeur par la voie du récipient "éclusé" est mélangé intimement, à l'aide du dispositif de mélangeage, avec de l'eau de préparation également introduite dans ce récipient. Le produit ainsi obtenu est ensuite envoyé par la conduite de transport pneumatique branchée à la sortie du récipient mélangeur à l'endroit d'utilisation et à cet endroit il est projeté à The dry concrete introduced into the mixing container via the "sluiced" container is intimately mixed, using the mixing device, with the preparation water also introduced into this container. The product thus obtained is then sent by the pneumatic transport pipe connected to the outlet of the mixing container at the place of use and at this place it is projected to

l'aide de la lance respective.using the respective lance.

L'amenée du béton sec se fait, selon cette forme d'exécution de l'invention, de manière discontinue sous The supply of dry concrete takes place, according to this embodiment of the invention, discontinuously under

forme de charges, par la voie du récipient "écluse", en quantités dosées avec précision et également l'eau de préparation nécessaire est introduite dans le récipient mélangeur en quantités adéquates correspondant aux charges de béton 15 sec fournies. In the form of charges, through the "sluice" vessel, in precisely metered quantities, also the necessary preparation water is introduced into the mixing vessel in adequate amounts corresponding to the dry concrete charges supplied.

On obtient de cette manière une composition optimale des matériaux utilisés à la production du béton à mettre en oeuvre, qui, contrairement à ce qui se passe pour les machines connues à ce jour, ne présente, à la sortie de la 20 machine de l'invention et de la lance utilisée sur le lieu In this way, an optimum composition of the materials used for the production of the concrete to be used is obtained, which, unlike what happens with machines known to date, does not present when the machine leaves the machine. invention and spear used at the scene

de travail, aucun résidu sec.working, no dry residue.

Selon une autre forme d'exécution de l'invention le According to another embodiment of the invention the

dispositif de chargement de la machine de projection humide de béton est constitué par un rotor doseur pourvu de cel25 lu-les de dosage et à arbre horizontal. The loading device of the wet concrete spraying machine consists of a metering rotor provided with metering cells and with a horizontal shaft.

Un tel dispositif permet un parfait dosage du béton sec utilisé qui peut être amené d'une manière presque continue dans le récipient mélangeur se trouvant à la pression nécessaire au transport du produit fini. Dans le réci30 pient mélangeur du béton fini se trouve continuellement en Such a device allows a perfect dosage of the dry concrete used which can be brought almost continuously into the mixing container located at the pressure necessary for the transport of the finished product. In the mixing vessel, the finished concrete is continuously

cours de mélangeage et du béton est également présent dans la conduite de transport, en cours de déplacement vers l'endroit d'utilisation, o il sort par la lance de projection, sur l'emplacement de travail, du produit fini de la meil35 leure composition. mixing course and concrete is also present in the transport pipe, being moved to the place of use, where it exits through the spray lance, on the working site, the finished product of the best composition.

Un tel rotor de dosage, qui, selon une autre forme Such a metering rotor, which, according to another form

d'exécution de l'invention, peut comporter un arbre vertical, est déjà connu en combinaisoin avec les machines con- execution of the invention, may include a vertical shaft, is already known in combination with the machines con-

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nues de projection de béton à sec et il peut également être of dry concrete spraying and it can also be

utilisé présentement au dosage du béton sec. currently used for the dosage of dry concrete.

Une description détaillée d'un tel rotor de dosage A detailed description of such a metering rotor

sera donnée plus loin.will be given later.

Selon une autre forme d'exécution de la machine de projection humide de béton selon l'invention le dispositif de chargement est constitué par une presse à vis sans fin au moyen de laquelle le matériau d'alimentation peut être dosé et introduit dans le récipient mélangeur sous pression, à 10 partir d'un récipient réservoir se trouvant à la pression atmosphérique. Une telle presse à vis sans fin permet une alimentation presque continue en mortier sec dans le récipient mélangeur se trouvant sous la pression de transport du produit fini, ainsi que le mêlangeage jusqu'à obtention du 15 produit fini et son transport pneumatique sous pression According to another embodiment of the wet concrete spraying machine according to the invention, the loading device consists of a worm screw press by means of which the feed material can be metered and introduced into the mixing vessel. under pressure from a holding vessel at atmospheric pressure. Such a worm press allows an almost continuous supply of dry mortar into the mixing vessel under the pressure for conveying the finished product, as well as mixing until the finished product is obtained and its pneumatic conveying under pressure.

d'air comprimé, jusqu'au lieu de travail. of compressed air to the workplace.

La machine selon l'invention proposée présente, par The machine according to the proposed invention has, by

rapport aux machines précédemment mentionnées, travaillant en discontinu, par charges sucessives, connues à ce jour, 20 une capacité de production remarquablement supérieure. compared to the previously mentioned machines, working discontinuously, in successive loads, known to date, a remarkably higher production capacity.

Il s'est montré très avantageux, pour les formes d'exécution précédemment décrites, pourvues d'un récipient de dosage, de pourvoir le dispositif de chargement d'au moins un et plus spécialement de plusieurs palpeurs de 25 niveau de remplissage. Ainsi on peut adapter, indépendament du volume total du récipient de dosage, la quantité de béton sec chargée à la quantité de produit fini nécessaire, car à chaque période du rythme de remplissage il est possible de It has been shown to be very advantageous, for the embodiments described above, provided with a metering container, to provide the loading device with at least one and more especially with several filling level sensors. Thus it is possible to adapt, independently of the total volume of the dosing container, the quantity of dry concrete loaded to the quantity of finished product required, because at each period of the filling rate it is possible to

faire varier la quantité de produit introduite. vary the quantity of product introduced.

Il est également avantageux, dans le cas d'utilisation d'un récipient mélangeur pourvu d'un dispositif de mélangeage qui est un arbre à palettes actionné par un moteur, afin d'obtenir un mélangeage optimal du béton sec avec l'eau d'élaboration du produit fini, que le volume utile du 35 dispositif de chargement soit plus petit que le tiers du It is also advantageous, in the case of using a mixing vessel provided with a mixing device which is a vane shaft driven by a motor, in order to obtain an optimum mixing of the dry concrete with the water of production of the finished product, that the useful volume of the loading device is less than one third of the

volume utile du récipient mélangeur. useful volume of the mixing vessel.

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Le récipient mélangeur étant sous la pression nécessaire au transport du produit fini de l'ordre de grandeur de 3 à 5 bars, la machine de projection humide de béton de l'invention comprend avantageusement une pompe doseuse pour 5 doser l'eau de préparation et l'injecter sous pression dans The mixing vessel being under the pressure necessary for transporting the finished product of the order of magnitude of 3 to 5 bars, the wet concrete spraying machine of the invention advantageously comprises a metering pump for metering the preparation water and inject it under pressure into

le récipient mélangeur.the mixing vessel.

Suivant une autre forme d'exécution préférée de l'invention la machine comporte un réservoir de dosage dans According to another preferred embodiment of the invention, the machine comprises a metering tank in

lequel l'eau de préparation en quantité nécessaire est 10 dosée et à partir duquel elle est introduite dans le récipient mélangeur après équilibrage des pressions. which the preparation water in the necessary quantity is metered out and from which it is introduced into the mixing vessel after pressure equalization.

On alimente ainsi la machine de projection humide de béton avec la quantité optimale d'eau de préparation du mélange fini qui de ce fait à toujours une qualité uniforme. 15 Lorsque l'alimentation de l'eau de préparation est réalisée, comme décrit précédemment, au moyen d'une pompe doseuse, il est très approprié, suivant une autre forme d'exécution avantageuse de l'invention, de faire en sorte que la machine comporte, au début de la conduite de trans20 port du produit élaboré, un capteur d'humidité qui règle le débit de la pompe doseuse afin de maintenir le degré d'humidité du produit élaboré à une valeur constante c'est-à-dire que, suivant les besoins, la quantité d'eau de préparation ajoutée est augmentée ou diminuée, afin d'obtenir la 25 composition optimale du béton mélangé aussi bien pour le The wet concrete spraying machine is thus supplied with the optimum quantity of water for preparing the finished mixture, which thereby always has a uniform quality. When the supply of the preparation water is carried out, as described above, by means of a metering pump, it is very suitable, according to another advantageous embodiment of the invention, to ensure that the The machine comprises, at the start of the transport line for the produced product, a humidity sensor which regulates the flow rate of the metering pump in order to maintain the degree of humidity of the produced product at a constant value, that is to say that, as required, the amount of preparation water added is increased or decreased, in order to obtain the optimum composition of the mixed concrete as well for the

tranport que pour la projection.transport only for projection.

Il est prévu, dans la machine de projection humide de béton de la présente invention, qu'aussi bien la quantité de béton sec introduite dans le récipient mélangeur que celle de l'eau de préparation du produit fini soient entre elles dans des proportions précises et que les quantités introduites soient en relation exacte avec la quantité de produit mélangé qui doit être envoyé dans la conduite de transport. Dans ce but cette machine de projection 35 humide de béton comporte avantageusement une commande par microprocesseur centrale pour la commande et le réglage de It is expected, in the wet concrete spraying machine of the present invention, that both the quantity of dry concrete introduced into the mixing vessel and that of the water for preparing the finished product are between them in precise proportions and that the quantities introduced are in exact relation with the quantity of mixed product which must be sent in the transport line. For this purpose, this wet concrete spraying machine advantageously comprises a central microprocessor control for the control and adjustment of

tous ses organes composants.all of its component organs.

Des résultats particulièrement avantageux sont obtenus avec un tel microprocesseur si à celui-ci est ajouté un module à mémoire programmable pourvue d'un programme adapté au produit élaboré. Un tel module additionnel facilite l'a5 daptation de la machine suivant l'invention aux matériaux traités et également au produit qu'on peut obtenir. Particularly advantageous results are obtained with such a microprocessor if to it is added a programmable memory module provided with a program adapted to the product produced. Such an additional module facilitates the adaptation of the machine according to the invention to the materials treated and also to the product which can be obtained.

Vu que la quantité de produit à mélanger contenue dans le récipient mélangeur est de toute première importance pour l'obtention d'un mélange de la meilleure qualité, il 10 s'est révélé particulièrement approprié, suivant une autre forme d'exécution avantageuse de l'invention, de faire en sorte que le réservoir mélangeur soit monté sur un dispositif de pesage permettant la surveillance de son degré de remplissage. Cette disposition permet de déterminer avec une Since the quantity of product to be mixed contained in the mixing vessel is of prime importance for obtaining a mixture of the best quality, it has been found to be particularly suitable, according to another advantageous embodiment of the invention. invention, to ensure that the mixing tank is mounted on a weighing device allowing the monitoring of its degree of filling. This arrangement makes it possible to determine with a

grande précision la quantité de produit fini qui se trouve dans le récipient mélangeur à un certain moment donc de maintenir à la valeur optimale aussi bien la quantité de produit disponible pour la mise en oeuvre, que sa composi20 tion exacte, du fait du dosage précis de ses constituants. high precision the quantity of finished product which is in the mixing container at a certain moment therefore to maintain at the optimum value both the quantity of product available for use, and its exact composition, due to the precise dosage of its constituents.

La pratique a montré également qu'il est très avantageux si les vérins commandant les vannes d'entrée et de sortie du dispositif de chargement sont pourvus de réducteurs de pression incorporés réglables. Practice has also shown that it is very advantageous if the cylinders controlling the inlet and outlet valves of the loading device are provided with built-in adjustable pressure reducers.

De ce fait ces vérins, quoique commandés par l'air comprimé dont on dispose, sont indépendants de la pression d'air du transport pneumatique du produit fini à partir du récipient mélangeur. Les réducteurs de pression incorporés réglables dont ils sont pourvus, permettent leur commande réglée à un fonctionnement à pression constante. L'ensemble Therefore these jacks, although controlled by the compressed air available, are independent of the air pressure of the pneumatic transport of the finished product from the mixing container. The built-in adjustable pressure reducers with which they are provided allow their control to be adjusted for operation at constant pressure. All

de l'installation peut de ce fait être branché à une alimentation en air comprimé commune aussi bien pour la commande de ses appareils composants, que pour le transport pneumatique du produit fini, donc à un réseau unique d'air comprimé, 35 si l'on dispose d'un tel réseau. of the installation can therefore be connected to a common compressed air supply both for the control of its component devices, and for the pneumatic transport of the finished product, therefore to a single compressed air network, if the we have such a network.

On décrira ci-après,à titre d'exemples non limitatifs, diverses formes d'execution de la présente invention, en référence au dessin annexe sur lequel: La figure 1 est une vue schématique en coupe longitudinale, ainsi qu'une.yue schématique en coupe transversale selon la ligne A-B d'une machine de projection humide de béton suivant l'invention, La figure 2 est une vue en coupe longitudinale, similaire à celle de la figure 1, d'une autre forme d'exécution d'une machine de projection humide de béton pourvue d'un dispositif de chargement comprenant un rotor de dosage à arbre horizontal pourvu de cellules de dosage, La figure 3 est une vue en coupe longitudinale, similaire à celle de la figure 1, d'une autre forme d'exécution d'une machine de projection humide de béton dont le dispositif de chargement se compose d'une presse à vis sans fin. La figure 4 est une vue en coupe longitudinale, similaire à celle de la figure 1, d'une autre forme d'exécution d'une machine de projection humide de béton dont le dispositif de chargement se compose d'un rotor de dosage à Various embodiments of the present invention will be described below, by way of nonlimiting examples, with reference to the appended drawing in which: FIG. 1 is a schematic view in longitudinal section, as well as a schematic view. in cross section along line AB of a machine for wet spraying concrete according to the invention, FIG. 2 is a view in longitudinal section, similar to that of FIG. 1, of another embodiment of a wet concrete spraying machine provided with a loading device comprising a metering rotor with horizontal shaft provided with metering cells, Figure 3 is a longitudinal sectional view, similar to that of Figure 1, of another form execution of a machine for wet spraying of concrete, the loading device of which consists of a worm screw press. FIG. 4 is a view in longitudinal section, similar to that of FIG. 1, of another embodiment of a machine for wet spraying of concrete, the loading device of which consists of a metering rotor at

arbre vertical, pourvu de cellules de dosage. vertical shaft, fitted with metering cells.

(On a montré sur la figure 1 du dessin une forme d'exécution préférée mais non limitative de la machine de projection humide de béton selon l'invention, en une coupe longitudinale et une coupe transversale par rapport au sens de circulation des matériaux, cette machine comprenant 25 essentiellement un récipient mélangeur 1 et un dispositif de (There is shown in Figure 1 of the drawing a preferred but non-limiting embodiment of the wet concrete spraying machine according to the invention, in a longitudinal section and a transverse section with respect to the direction of movement of the materials, this machine comprising essentially a mixing vessel 1 and a device for

chargement 7. Le récipient mélangeur 1 est pourvu d'un ensemble de mélangeage à plusieurs palettes. Il comporte ensuite, à la partie supérieure de sa paroi, une ouverture pour l'amenée de l'eau 2 et une ouverture d'amenée de l'air 30 3. Il est également pourvu d'une ouverture d'amenée du matériau à mélanger 4. Ce matériau est amené de préférence sous forme granulaire sèche. Il est transformé dans le récipient mélangeur 1, à l'aide de l'eau de préparation amenée par la conduite branchée à l'ouverture 2, en un mélange de béton 35 prêt à être mis en oeuvre par projection. loading 7. The mixing vessel 1 is provided with a mixing assembly with several pallets. It then comprises, at the upper part of its wall, an opening for supplying water 2 and an opening for supplying air 30 3. It is also provided with an opening for supplying the material to. mix 4. This material is preferably supplied in dry granular form. It is transformed in the mixing vessel 1, using the preparation water supplied by the pipe connected to the opening 2, into a concrete mixture 35 ready to be used by spraying.

Par l'air amené au récipient mélangeur 1 par la conduite branchée à l'ouverture 3, la pression régnant dans le récipient mélangeur 1 est élevée. Le mélange de béton By the air supplied to the mixing vessel 1 via the pipe connected to the opening 3, the pressure prevailing in the mixing vessel 1 is high. The concrete mix

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prêt à être projeté, préparé dans le récipient mélangeur 1, est envoyé par une sortie de matériau 5 sous la forme d'un mélange de grumeaux. L'air qu'on envoie ensuite par un raccord 6 est mélangé au produit à transporter, dans sa masse. 5 Les grumeaux sont alors désagrégés et on obtient un produit parfaitement approprié au transport du béton par des conduites. Ce produit s'écoule par la conduite 18. Le produit ainsi transporté acquiert également une vitesse de transport très élevée et il est projeté à l'endroit d'utilisa10 tion, en sortant d'une lance de projection 19, en une masse ready to be sprayed, prepared in the mixing vessel 1, is sent through a material outlet 5 in the form of a mixture of lumps. The air which is then sent through a connector 6 is mixed with the product to be transported, in its mass. The lumps are then broken up and a product is obtained which is perfectly suitable for conveying concrete through pipes. This product flows through line 18. The product thus transported also acquires a very high transport speed and is thrown to the place of use, leaving a throwing lance 19, in a mass.

uniforme, qui se dépose à l'endroit voulu sans choc. uniform, which settles in the desired location without shock.

Simultanément avec l'opération de transport du produit fini, ainsi que mentionné, le récipient mélangeur 1 est alimenté par le dispositif de chargement 7 en charges de 15 matériau à mélanger qui se succèdent rapidement et en eau de préparation nécessaire, de sorte que dans le récipient mélangeur 1 se trouve en permanence une quantité de mélange de béton prêt à être transporté et à être mis en oeuvre, et ainsi il reste toujours un temps disponible pour l'opéra20 tion de mélangeage, suffisant pour l'obtention d'un produit Simultaneously with the operation of transporting the finished product, as mentioned, the mixing container 1 is supplied by the loading device 7 with loads of material to be mixed which follow each other quickly and with the necessary preparation water, so that in the mixing vessel 1 there is always a quantity of concrete mixture ready to be transported and used, and thus there is always a time available for the mixing operation, sufficient to obtain a product

de qualité hautement satisfaisante. of highly satisfactory quality.

Au début de chaque charge à élaborer, un transporteur incliné 10 apporte, à travers une trémie 11 et une vanne à cône 12 ouverte, du matériau sec et de la sorte le 25 dispositif de chargement 7 est rempli jusqu'à ce qu'un palpeur de niveau de remplissage 13 indique qu'une quantité maximale est atteinte. La vanne 12 se referme à ce moment et au moyen d'un robinet 16 une égalisation de la pression At the start of each load to be produced, an inclined conveyor 10 brings, through a hopper 11 and an open cone valve 12, dry material and thus the loading device 7 is filled until a probe. fill level 13 indicates that a maximum quantity has been reached. The valve 12 closes at this time and by means of a valve 16 an equalization of the pressure

interne est réalisée entre le dispositif de chargement 7 et 30 le récipient mélangeur 1. La vanne à cône 14 est alors ouverte pour que le matériau sec puisse être introduit dans le récipient mélangeur 1 sous pression. La quantité d'eau de préparation également introduite dans le récipient mélangeur 1 est dosée selon les besoins de la préparation par une 35 pompe doseuse 17 et elle pénètre dans le récipient mélangeur 1 par l'ouverture 2. is made between the loading device 7 and the mixing vessel 1. The cone valve 14 is then open so that the dry material can be introduced into the mixing vessel 1 under pressure. The quantity of preparation water also introduced into the mixing vessel 1 is metered according to the needs of the preparation by a metering pump 17 and enters the mixing vessel 1 through the opening 2.

Au moment approprié, la vanne à cône 14 et le robinet d'air comprimé 16 sont fermés et une égalisation de pression avec l'atmosphère ambiante est réalisée dans le dispositif de chargement 7. L'opération de chargement peut alors recommencer comme déjà décrit. Le degré exact de remplissage du récipient mélangeur 1 est surveillé constamment à l'aide d'un dispositif de pesage 8 et les valeurs ainsi obtenues sont envoyées à un dispositif de commande 9. Ce dispositif de commande 9 ouvre 10 en premier l'amenée d'air de transport par l'ouverture d'amenée d'air 3 seulement lorsqu'il y a dans le récipient mélangeur 1, une quantité de matériau prête à être transportee déjà élaborée. Lorsque le volumeutilisable maximal de produit préparé est atteint dans le récipient mélangeur 15 1, le dispositif de chargement 7 est arrêté pour un temps réduit, mais l'opération de mélangeage et de transport vers l'endroit d'utilisation continue sans s'arrêter. La reprise du fonctionnement d'amenée de matériau sec et de chargement par le dispositif de chargement 7 ne reprend que lorsqu'une 20 quantité minimale, prévue à l'avance pour cette étape de fonctionnement, de matériau à transporter est atteinte-dans le récipient mélangeur 1. Uniquement lorsque la quantité de matériau prêt à être transporté descend en dessous d'une autre quantité minimale plus réduite, également prévue à 25 l'avance, dans le récipient mélangeur 1, le transport de matériau vers le lieu d'utilisation est interrompu pour une courte duree, jusqu'à ce que le dispositif de pesage 8 signale au dispositif de commande 9 que dans le récipient mélangeur 1 la quantité de matériau préparé et prêt à être 30 transporté a atteint de nouveau la valeur minimale considérée comme étant admissible pour le transport. Ce mode opératoire permet au dispositif de pesage 8 de surveiller que le récipient mélangeur ne soit ni surcharge, ni en marche avec une quantité de produit prepare, prêt à être transpor35 ter, insuffisante, donc en marche à vide, ce par quoi la At the appropriate moment, the cone valve 14 and the compressed air valve 16 are closed and a pressure equalization with the ambient atmosphere is carried out in the charging device 7. The charging operation can then start again as already described. The exact degree of filling of the mixing vessel 1 is constantly monitored with the aid of a weighing device 8 and the values thus obtained are sent to a control device 9. This control device 9 first opens the inlet d. transport air through the air supply opening 3 only when there is in the mixing vessel 1 a quantity of material ready to be transported already prepared. When the maximum usable volume of the prepared product is reached in the mixing vessel 15 1, the loading device 7 is stopped for a reduced time, but the operation of mixing and transporting to the place of use continues without stopping. The resumption of the operation of supplying dry material and loading by the loading device 7 is only resumed when a minimum quantity, planned in advance for this operating step, of material to be transported is reached in the container. mixer 1. Only when the quantity of material ready to be transported falls below another smaller minimum quantity, also foreseen in advance, in the mixing vessel 1, the material transport to the place of use is interrupted for a short time, until the weighing device 8 signals the control device 9 that in the mixing vessel 1 the quantity of material prepared and ready to be transported has again reached the minimum value considered admissible For transport. This operating mode allows the weighing device 8 to monitor that the mixing container is neither overloaded nor in operation with an insufficient quantity of prepared product, ready to be transported, therefore in empty operation, whereby the

durée de préparation du produit à transporter serait insuffisante pour obtenir un produit transporté de parfaite qualité, insuffisamment mélangé. duration of preparation of the product to be transported would be insufficient to obtain a transported product of perfect quality, insufficiently mixed.

11i 2599771 La présence d'un dispositif de chargement intermédiaire, entre l'amenée de matériau sec et le récipient mélangeur 1, ainsi qu'il est prévu dans la machine de projection humide de béton de la présente invention, permet 5 d'une part un dosage parfait du matériau envoyé vers le lieu 11i 2599771 The presence of an intermediate loading device, between the supply of dry material and the mixing vessel 1, as provided in the wet concrete spraying machine of the present invention, allows 5 on the one hand a perfect dosage of the material sent to the place

d'utilisation et d'autre part un dosage totalement automatique de ses composants lors de l'introduction dans le récipient mélangeur 1. of use and on the other hand a fully automatic dosage of its components during the introduction into the mixing container 1.

Le dispositif de chargement 7 peut être de tout type 10 à fonctionnement en continu ou également par charges rythmiques alimentant en mortiers ou béton secs le récipient mélangeur sous pression. Ce dispositif peut être par exemple un transporteur à vis sans fin pourvu d'un clapet antiretour et d'une trémie d'alimentation. Il peut également être du type à cellules, à tambour doseur ayant un arbre vertical ou horizontal. Les moteurs de commande du dispositif mélangeur peuvent tourner à vitesse de rotation constante, donc à alimentation en matériau sec à volume constant. Ils peuvent être aussi à vitesse de rotation réglable, 20 ce qui permet un accord parfait du débit volumétrique entre les matériaux d'alimentation du récipient mélangeur et le béton fourni par lamachine, obtenu par un réglage respectif The loading device 7 can be of any type 10 which operates continuously or also by rhythmic charges feeding the mixing vessel under pressure with dry mortars or concrete. This device may for example be a worm conveyor provided with a non-return valve and a feed hopper. It can also be of the cell type, with a metering drum having a vertical or horizontal shaft. The control motors of the mixing device can rotate at a constant speed of rotation, therefore with a supply of dry material at constant volume. They can also be at adjustable speed of rotation, which allows a perfect agreement of the volumetric flow rate between the feed materials of the mixing vessel and the concrete supplied by the machine, obtained by a respective adjustment.

en poids.in weight.

Le dispositif de chargement selon la forme d'exécu25 tion, ainsi que montrée sur la figure 1 du dessin, de la The loading device according to the embodiment, as shown in figure 1 of the drawing, of the

machine de projection humide de béton est une écluse de pression placée au-dessus, à la verticale de l'ouverture de chargement du récipient mélangeur 1. Il comporte une vanne à commande indépendante permettant le réglage du débit du 30 matériau sec dont la machine est alimenté. wet concrete spraying machine is a pressure sluice placed above, vertically, the loading opening of the mixing container 1. It comprises an independently controlled valve allowing the adjustment of the flow rate of the dry material of which the machine is operated. powered.

Ce dispositif de chargement 7 comporte, dans cette forme d'exécution, un récipient de mesure volumétrique qui, sous la commande du palpeur du niveau de remplissage 13, reçoit périodiquement, donc en discontinu, de la matière This loading device 7 comprises, in this embodiment, a volumetric measuring container which, under the control of the feeler of the filling level 13, periodically receives, therefore discontinuously, material.

sèche à partir d'un silo, à l'aide d'un transporteur tubulaire 10 à vis sans fin, jusqu'à ce que le palpeur du niveau de remplissage 13 qui lui est associé, indique avoir atteint un remplissage maximal. Ce palpeur envoie ses indica- dries from a silo, using a tubular screw conveyor 10, until the fill level sensor 13 associated with it indicates having reached maximum fill. This probe sends its indications

- 12 - 2599771- 12 - 2599771

tions au pos.te de commande central 9, de sorte que la quantité de matière sèche respectivement chargée dans le récipient mélangeur sous pression d'air placé en dessous est lue périodiquement. En même temps, ce poste de commande central 9 demande à un dispositif de dosage de l'eau, de préférence une pompe doseuse 17, d'alimenter la machine de projection humide de béton avec la quantité d'eau de préparation, par une conduite spécialement prévue à cette fin, séparément, 10 autant que préalablement prévu comme quantité optimale nécessaire. La figure 2 du dessin montre une autre forme d'exécution également préférée de la machine de projection humide de béton selon l'invention. Selon cette forme d'exécution 15 la machine de projection humide de béton proposée comporte un rotor de dosage 26 pourvu de cellules de dosage et d'un tions to the central control pos.te 9, so that the quantity of dry matter respectively loaded into the mixing vessel under air pressure placed below is read periodically. At the same time, this central control station 9 requests a water metering device, preferably a metering pump 17, to supply the wet concrete spraying machine with the amount of preparation water, through a pipe specially provided for this purpose, separately, as much as previously provided as the optimum amount required. FIG. 2 of the drawing shows another also preferred embodiment of the wet concrete spraying machine according to the invention. According to this embodiment 15, the proposed wet concrete spraying machine comprises a metering rotor 26 provided with metering cells and a

arbre d'entraînement horizontal.horizontal drive shaft.

La figure 3 du dessin montre une autre forme d'exécution de la même machine de projection humide de béton, 20 dont le dispositif de chargement se compose d'une presse à vis sans fin 20 pourvue d'une trémie de chargement 21, d'un Figure 3 of the drawing shows another embodiment of the same wet concrete spraying machine 20, the loading device of which consists of a worm press 20 provided with a loading hopper 21, a

clapet anti-retour 22 et d'un moteur d'entraînement 23. check valve 22 and a drive motor 23.

La figure 4 du dessin montre une autre forme d'exécution de la même machine de projection humide de béton, dont le dispositif de chargement se compose d'un rotor de dosage 24 à arbre vertical, présentant plusieurs cellules, Figure 4 of the drawing shows another embodiment of the same wet concrete spraying machine, the loading device of which consists of a metering rotor 24 with a vertical shaft, having several cells,

entraîné par un moteur de commande 25. driven by a control motor 25.

13 259977113 2599771

Claims (14)

REVENDICATIONS 1.- Machine de projection humide de béton comprenant un dispositif de mélangeage enfermé dans un récipient 5 mélangeur sous pression, une ouverture d'amenée du matériau à mélanger pouvant être fermée, un raccordement à une conduite d'air comprimé de transport pneumatique, et une sortie de produit fini raccordée à un conduit pourvu d'une lance de projection, caractérisée en ce que l'ouverture (4) 10 d'amenée du matériau à mélanger est pourvue d'un dispositif de chargement (7) pour l'amenée du matériau de préférence constitué par du béton sec, au moyen duquel on peut amener ce matériau à des intervalles réglables, dans le 1.- Wet concrete spraying machine comprising a mixing device enclosed in a pressurized mixing vessel, an opening for supplying the material to be mixed which can be closed, a connection to a compressed air line for pneumatic transport, and a finished product outlet connected to a duct provided with a spray lance, characterized in that the opening (4) for supplying the material to be mixed is provided with a loading device (7) for the supply material preferably consisting of dry concrete, by means of which this material can be brought at adjustable intervals, in the récipient mélangeur sous pression (1), simultanément avec 15 la quantité d'eau de préparation nécessaire. pressurized mixing vessel (1), simultaneously with the required quantity of preparation water. 2.- Machine suivant la revendication 1 caractérisée en ce que le dispositif de chargement (7) est constitué par 2.- Machine according to claim 1 characterized in that the loading device (7) is constituted by un récipient de dosage.a dosing container. 3.- Machine suivant l'une quelconque des reven20 dications 1 ou 2 caractérisée en ce que le dispositif de chargement (7) est constitué par un récipient "écluse" 3.- Machine according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the loading device (7) consists of a "lock" container pourvu d'un raccordement à la conduite d'air comprimé et comprenant une ouverture d'entrée pouvant être fermée et une ouverture de sortie débouchant dans le récipient mélangeur 25 (1) et pouvant également être fermée. provided with a connection to the compressed air line and comprising an inlet opening which can be closed and an outlet opening opening into the mixing vessel 25 (1) and also being able to be closed. 4.- Machine suivant la revendication 3 caractérisée 4.- Machine according to claim 3 characterized en ce que l'ouverture d'entrée et/ou l'ouverture de sortie du récipient "écluse" constituant le dispositif de chargement (7) sont constituées par des vannes à cône (12,14) 30 actionnées par des vérins à air comprimé. in that the inlet opening and / or the outlet opening of the "sluice" container constituting the loading device (7) are formed by cone valves (12,14) actuated by compressed air cylinders . 5.- Machine suivant la revendication 1 caractérisée en ce que le dispositif de chargement (7) est constitué par un rotor doseur (26) pourvu de cellules de dosage et à arbre horizontal. 6.- Machine suivant la revendication 1 caractérisée en ce que le dispositif de chargement (7) est constitué par un rotor doseur (24) pourvu de cellules de dosage et à 5.- Machine according to claim 1 characterized in that the loading device (7) consists of a metering rotor (26) provided with metering cells and horizontal shaft. 6.- Machine according to claim 1 characterized in that the loading device (7) consists of a metering rotor (24) provided with metering cells and arbre vertical.vertical shaft. 14 259977114 2599771 7.- Machine suivant la revendication 1 caractérisée 7.- Machine according to claim 1 characterized en ce que le dispositif de chargement (7) est constitué par une presse à vis sans fin (20) au moyen de laquelle le matériau d'alimentation peut être dosé et introduit dans le 5 récipient mélangeur sous pression, à partir d'un récipient réservoir se trouvant à la pression atmosphérique. in that the loading device (7) is constituted by a worm press (20) by means of which the feed material can be metered and introduced into the mixing vessel under pressure, from a vessel tank at atmospheric pressure. 8.- Machine suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7 caractérisée en ce que le dispositif de chargement (7) est pourvu d'au moins un palpeur du niveau de 10 remplissage (13). 8. Machine according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the loading device (7) is provided with at least one filling level sensor (13). 9.- Machine suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisée en ce que le volume utile du dispositif de chargement (7) est plus petit que le tiers du volume utile du récipient mélangeur (1). 9.- Machine according to any one of claims 1 to 3 characterized in that the useful volume of the loading device (7) is smaller than one third of the useful volume of the mixing container (1). 10.- Machine suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9 caractérisée en ce qu'elle comprend une pompe doseuse (17) par laquelle on introduit sous pression, dans le récipient mélangeur (1), la quantité nécessaire 10.- Machine according to any one of claims 1 to 9 characterized in that it comprises a metering pump (17) by which is introduced under pressure, into the mixing vessel (1), the necessary quantity d'eau de préparation.preparation water. 11.- Machine suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9 caractérisée en ce qu'elle comporte un réservoir de dosage dans lequel l'eau de préparation en quantité nécessaire est- dosée et à partir duquel elle est introduite dans le récipient mélangeur après équilibrage des pressions. 25 12.- Machine suivant la revendication 10 caractérisée en ce qu'elle comporte, au début de la conduite de 11.- Machine according to any one of claims 1 to 9 characterized in that it comprises a metering tank in which the preparation water in the necessary amount is metered and from which it is introduced into the mixing container after pressure balancing. 12.- Machine according to claim 10, characterized in that it comprises, at the start of the transport du produit élaboré, un capteur d'humidité (5) qui régle le débit de la pompe doseuse (17) afin de maintenir transport of the produced product, a humidity sensor (5) which regulates the flow rate of the metering pump (17) in order to maintain le degré d'humidité du produit élaboré à une valeur constan30 te. the degree of humidity of the produced product at a constant value. 13.- Machine suivant l'une quelconque des revendications 1 à 12 caractérisée en ce qu'elle comporte une commande par microprocesseur (9) centrale pour la commande et 13.- Machine according to any one of claims 1 to 12 characterized in that it comprises a microprocessor control (9) central for the control and le réglage de tous ses organes composants. the adjustment of all its component parts. 14.- Machine suivant la revendication 13 caractérisée en ce qu'à la commande par microprocesseur peut être ajouté un module à mémoire programmable pourvue d'un programme adapté au produit élaboré. 14.- Machine according to claim 13 characterized in that the microprocessor control can be added a programmable memory module provided with a program adapted to the product produced. 25997712599771 15.- Machine suivant l'une quelconque des revendications 1 à 14 caractérisée en ce que le réservoir mélangeur (1) est monté sur un dispositif de pesage (8) permettant la surveillance de son degré de remplissage. 15.- Machine according to any one of claims 1 to 14 characterized in that the mixing tank (1) is mounted on a weighing device (8) for monitoring its degree of filling. 16.- Machine suivant la revendication 4 caractérisée en ce que les vérins commandant les vannes d'entrée et de sortie (12,14) du dispositif de chargement (7) sont pourvus de réducteurs de pression incorporés réglables. 16.- Machine according to claim 4 characterized in that the cylinders controlling the inlet and outlet valves (12,14) of the loading device (7) are provided with built-in adjustable pressure reducers.
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