DE19851913C2

DE19851913C2 - Process for the preparation of a shotcrete or shot mortar

Info

Publication number: DE19851913C2
Application number: DE1998151913
Authority: DE
Inventors: Albrecht Rombold
Original assignee: Rombold & Gfroehrer & Co GmbH
Current assignee: Rombold & Gfroehrer & Co GmbH
Priority date: 1998-11-11
Filing date: 1998-11-11
Publication date: 2001-02-15
Anticipated expiration: 2018-11-12
Also published as: DE19851913A1; EP1000719A3; EP1000719A2

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Spritzbetons oder Spritzmörtels vor Ort, d. h. auf einer Baustelle.The invention relates to a method for producing a Shotcrete or shot mortar on site, d. H. on a Construction site.

Aus der EP 0 698 419 A1 ist eine Anlage zum Spritzen von Trockenbaustoffen bekannt geworden. Diese Anlage besitzt einen Vorratsbehälter, in welchem der Trockenbaustoff bevorratet wird. An diesen Vorratsbehälter ist eine Druckluftleitung angeschlossen und der Trockenbaustoff wird mittels Druckluft aus dem Vorratsbehälter gefördert. Der Vorratsbehälter ist also als Druckbehälter ausgeführt. Dies hat den wesentlichen Vorteil, dass zwischen der Transportleitung, in welcher der Trockenbaustoff mittels Druckluft geführt wird, und dem Vorratsbehälter keine Abdichtung erforderlich ist. Derartige Abdichtungen werden z. B. mittels Zellenradschleusen erzeugt, über welche der Trockenbaustoff zum einen transportiert, zum anderen dosiert wird. Da die Zellen ihrerseits in der Schleuse abgedichtet sind, kann die in der Förderleitung sich befindende Druckluft nicht in den Vorratsbehälter gelangen. Es hat sich jedoch herausgestellt, dass derartige Zellenradschleusen, insbesondere deren Abdichtungen, relativ schnell verschleißen und daher wartungsintensiv sind.EP 0 698 419 A1 describes a system for spraying Dry building materials became known. This facility has one Storage container in which the dry building material is stored becomes. A compressed air line is attached to this reservoir connected and the dry building material is compressed air conveyed from the reservoir. The reservoir is So executed as a pressure vessel. This has the essential Advantage that between the transport line in which the Dry building material is guided by compressed air, and the Storage containers no sealing is required. Such Seals are e.g. B. generated by cellular locks, through which the dry building material is transported, on the one hand other is dosed. Because the cells in turn in the lock are sealed, can in the delivery line Compressed air located in the storage container. It however, it has been found that such Rotary valves, especially their seals, are relative wear out quickly and are therefore maintenance-intensive.

Der Vorratsbehälter wird in der Regel mit einem trockenen Gemisch aus Binder und Zuschlag befüllt, wobei dieses Gemisch in der Regel über weite Strecken zur Baustelle transportiert werden muss. Dieser Transport ist sehr kostenintensiv, und die Bereitstellung des getrockneten Zuschlags, welcher eine Körnung im Bereich von 0 mm bis 8 mm besitzt, ist ebenfalls mit relativ hohen Kosten verbunden, da der Zuschlag normalerweise erdfeucht ist.The storage container is usually dry Mixture of binder and aggregate filled, this mixture usually transported to the construction site over long distances must become. This transport is very expensive, and that Provision of the dried supplement, which is a Has grain in the range of 0 mm to 8 mm is also associated with relatively high costs because of the surcharge is normally earth moist.

Zur Reduzierung der Kosten wurde bereits vorgeschlagen, lediglich das Bindemittel zu transportieren und den Zuschlag vor Ort zuzukaufen, so dass die Transportkosten für den Zuschlag erheblich reduziert werden können. Außerdem wurde vorgeschlagen, zwei Vorratsbehälter zu verwenden, wobei in einem Vorratsbehälter der trockene Binder und im anderen Vorratsbehälter der Zuschlag bevorratet wird. Dabei kann der Zuschlag sowohl trocken als auch feucht im Silo bevorratet werden. Da der Zuschlag in der Regel feucht vorliegt, wird er auch feucht bevorratet. Dabei hat sich jedoch herausgestellt, dass aufgrund des relativ großen Korngrößenbereichs von 0 mm bis 8 mm zum einen sehr hohe Feuchtegehalte, zum anderen stark schwankende Feuchtegehalte vorliegen. Relativ kleine Korngrößen binden aufgrund ihrer Kapillarwirkung relativ viel Feuchtigkeit, wobei diese Feuchtigkeit, abhängig von der Korngrößenmischung des Zuschlags, nicht gleichmäßig verteilt ist. Insbesondere wurde beobachtet, dass bei einem längeren Stillstand des Silos, z. B. über Nacht oder über das Wochenende, die Feuchtigkeit innerhalb des Zuschlages absackt und somit im Bereich des unteren Auslasses der Zuschlag wesentlich feuchter ist als im oben liegenden Bereich. Wird nun dieser sehr feuchte Zuschlag dem Bindemittel zugemischt, so besteht die Gefahr, dass durch die verfrühte Hydratation des Bindemittels die Qualität des Spritzbetons bzw. Spritzmörtels negativ beeinflusst wird. Außerdem lässt sich durch die sich permanent ändernde Feuchtigkeit des Zuschlags die Menge des zuzuführenden Wassers nur sehr schwer und in der Regel nicht exakt einstellen.To reduce costs, it has already been proposed only to transport the binder and the aggregate to buy locally, so that the transport costs for the Surcharge can be significantly reduced. Besides, was proposed to use two reservoirs, being in the dry binder in one storage container and in the other Storage container of the surcharge is stored. The Surcharge stored both dry and wet in the silo become. Since the surcharge is usually moist, it becomes also stored moist. However, it turned out that due to the relatively large grain size range of 0 mm up to 8 mm on the one hand very high moisture contents, on the other hand strong fluctuating moisture levels are present. Relatively small Grain sizes bind relatively much due to their capillary action Moisture, this moisture, depending on the Grain size mix of the aggregate, not evenly distributed is. In particular, it was observed that with a longer Standstill of the silo, e.g. B. overnight or over that Weekend that sags moisture within the surcharge and thus the surcharge in the area of the lower outlet is much wetter than in the area above. Becomes now this very moist aggregate is mixed with the binder, so there is a risk that the premature hydration of the Binder the quality of the shotcrete or shot mortar is adversely affected. In addition, the can permanently changing moisture of the aggregate the amount of water to be supplied is very difficult and usually not set exactly.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren bereitzustellen, mit dem ein hochwertiger Spritzbeton bzw. Spritzmörtel zu einem relativ geringen Preis hergestellt werden kann, bzw. die Herstellung des Bindemittelzuschlag gemisches relativ exakt und einfach durchführbar ist.The invention is therefore based on the object of a method with which a high-quality shotcrete or Spray mortar made at a relatively low price can be, or the production of the binder surcharge mixture is relatively exact and easy to carry out.

Diese Aufgabe wird mit einem Verfahren gelöst, bei dem ein trockenes Vorgemisch aus Bindemittel und Zuschlag mit einer Korngröße im Bereich von 0 mm bis 6 mm, insbesondere von 0 mm bis 4 mm, angeliefert und ggf. in einen Vorratssilo abgefüllt wird, ein Zuschlag mit einer Korngröße im Bereich von 2 mm bis 8 mm, insbesondere von 4 mm bis 8 mm, vor Ort bevorratet wird, d. h. aus der Nähe zugeliefert wird, das Vorgemisch und der Zuschlag im gewünschten Mischungsverhältnis zu einem Bindemittelzuschlaggemisch gemischt werden, und dem Bindemittelzuschlaggemisch die erforderliche Menge an Flüssigkeit, insbesondere Wasser, zugegeben wird.This problem is solved with a method in which a dry premix of binder and aggregate with a Grain size in the range from 0 mm to 6 mm, in particular from 0 mm up to 4 mm, delivered and possibly filled into a storage silo an aggregate with a grain size in the range of 2 mm to 8 mm, in particular from 4 mm to 8 mm, is stored on site, d. H. is delivered up close, the premix and the Surcharge in the desired mixing ratio to one Binder aggregate mixture are mixed, and the Binder aggregate the required amount Liquid, especially water, is added.

Dieses erfindungsgemäße Verfahren sieht vor, dass weder das komplette Bindemittelzuschlaggemisch in trockener Form über einen langen Anfahrtsweg zur Baustelle transportiert wird, noch dass lediglich das Bindemittel in trockener Form zugeführt wird, sondern dass ein Vorgemisch aus Bindemittel und Zuschlag als Vorgemisch über die weite Strecke transportiert wird. Der weitere Zuschlag wird vor Ort zugekauft und muss lediglich eine kurze Wegstrecke transportiert werden. Dieses Vorgemisch besteht aus dem Bindemittel sowie dem feinkörnigen Zuschlag, der eine Korngröße im unteren Bereich aufweist. Dieser untere Bereich umfasst alle Korngrößen, welche eine relativ hohe Kapillarwirkung besitzen bzw. erzeugen. Dieses Vorgemisch wird nun in trockender Form über die weitere Wegstrecke zugeführt was den Vorteil hat, dass nur ein Teil des fertigen Bindemittelzuschlaggemisches transportiert werden muss. Die Transportkosten gegenüber dem eingangs genannten Verfahren, bei dem das gesamte Bindemittelzuschlaggemisch transportiert wird, sind daher niedriger. This method according to the invention provides that neither complete binder aggregate mixture in dry form a long journey to the construction site is transported, nor that just the binder in dry form is fed, but that a premix of binder and premium as a premix over the long distance is transported. The further surcharge will be on site bought and only needs a short distance be transported. This premix consists of the Binder and the fine-grained aggregate, the one Grain size in the lower range. This lower area includes all grain sizes, which are relatively high Have or create capillary action. This premix will now fed in dry form over the further distance which has the advantage that only part of the finished Binder aggregate mixture must be transported. The Transport costs compared to the procedure mentioned at the beginning, in which the entire binder aggregate mixture is transported are therefore lower.

Ein weiterer Vorteil wird beim erfindungsgemäßen Verfahren darin gesehen, dass der Feuchtegehalt im vor Ort zugekauften Zuschlag zum einen niedrig, zum anderen relativ gleichmäßig verteilt ist. Dieser Zuschlag ist relativ grobkörnig und kann in feuchter Form bevorratet werden. Aufgrund der relativ großen Körner ist die Kapillarwirkung vermindert und die Feuchtigkeitsverteilung gleichmäßig, da ein Absacken der Feuchtigkeit, wie oben beschrieben, nicht zu befürchten ist. Werden nun das Vorgemisch und der Zuschlag miteinander vermischt, so erhält man ein Bindemittelzuschlaggemisch, welches zum einen eine sehr hohe Qualität besitzt, zum anderen relativ preiswert ist, da der größte Zuschlagsanteil nicht über große Entfernungen transportiert werden muss. Außerdem ist die Handhabung des grobkörnigen Zuschlags vor Ort, d. h. die Zudosierung unter Berücksichtigung der Feuchte, relativ einfach. Da die Feuchtigkeitsverteilung innerhalb des grobkörnigen Zuschlages relativ konstant ist existieren keine feuchten Nester, so dass auch keine verfrühte Hydratation des Bindemittels zu befürchten ist, so dass die Qualität des Spritzbetons relativ hoch ist. Dabei kann der Zuschlag, wie bereits erwähnt, in feuchtem, d. h. erdfeuchtem Zustand oder trocken vor Ort bevorratet werden.Another advantage is the method according to the invention seen in that the moisture content in the purchased locally Surcharge low on the one hand, and relatively even on the other is distributed. This supplement is relatively coarse and can be stored in moist form. Because of the relative large grains, the capillary action is reduced and the Moisture distribution evenly, as a sagging of the Moisture, as described above, is not to be feared. Now the premix and the aggregate with each other mixed, you get a binder aggregate mixture, which on the one hand has a very high quality, on the other is relatively inexpensive because the largest percentage of surcharge is not has to be transported over long distances. Moreover is the handling of the coarse grain surcharge on site, d. H. the metering taking into account the humidity, relative simple. Because the moisture distribution within the coarse grain surcharge is relatively constant there are none damp nests, so that no premature hydration of the Binder is to be feared, so the quality of the Shotcrete is relatively high. The surcharge can be like already mentioned, in damp, d. H. earth moist condition or be stored dry on site.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das Vorgemisch und/oder der Zuschlag in einem Drucksilo bevorratet werden. Die Bevorratung der Stoffe in einem Drucksilo hat den wesentlichen Vorteil, dass keine Dichtungsorgane erforderlich sind, welche verhindern, dass die Druckluft, die zum Mischen und als Transportluft verwendet wird, in die Vorratssilos eindringt. Das Vorgemisch und der Zuschlag wird mittels Austragorganen, z. B. Zellenradschleusen, Schnecken oder andere Dosierer, abgezogen. Die Stoffe werden in einem Druckluftstrom miteinander vermischt. Dabei werden das Vorgemisch und der Zuschlag oder das Bindemittelzuschlaggemisch mittels des Druckluftstromes zu einer Spritzdüse transportiert. In der Spritzdüse wird dann das Wasser zugesetzt. Dabei kann bei einer Variante vorgesehen sein, dass in einem definierten Abstand vor der Spritzdüse bereits ein Teil des Wassers zugesetzt wird, wodurch der Staubanteil beim Verspritzen des Spritzbetons vermindert wird.According to a preferred embodiment it is provided that the Premix and / or the surcharge stored in a pressure silo become. The stocking of the substances in a pressure silo has the significant advantage that no sealing elements are required are which prevent the compressed air from being used for mixing and used as transport air in the storage silos penetrates. The premix and the surcharge is calculated using Discharge organs, e.g. B. rotary feeders, snails or others Dosing device, deducted. The substances are in a stream of compressed air mixed together. The premix and the Surcharge or the binder surcharge mixture using the Compressed air stream transported to a spray nozzle. In the Water is then added to the spray nozzle. It can at a variant can be provided that in a defined Some of the water is already in front of the spray nozzle is added, whereby the dust content when spraying the Shotcrete is reduced.

Eine Ausführungsform sieht vor, dass mittels eines Wiegeverfahrens der beiden Silos die Zusammensetzung von Vorgemisch und Zuschlag bestimmt wird. Mittels des Wiegeverfahrens wird die Gewichtsveränderung gemessen, die die Silos beim Abzug der Stoffe erfahren. Durch die Gewichtsveränderung kann die Masse der abgezogenen Stoffe bestimmt und somit das Mischungsverhältnis ermittelt werden.One embodiment provides that by means of a Weighing method of the two silos the composition of Premix and surcharge is determined. By means of the Weighing method is the weight change measured by the Experience silos when the fabrics are removed. Through the Weight change can be the mass of the stripped fabrics determined and thus the mixing ratio can be determined.

Insbesondere werden das Vorgemisch und/oder der Zuschlag mittels einer Förderschnecke aus dem bzw. den Vorratssilos gefördert. Durch Ansteuerung der Förderschnecken kann die Menge des abgezogenen Stoffes (Vorgemisch oder Zuschlag) verändert und somit das Mischungsverhältnis verändert werden. In particular, the premix and / or the surcharge by means of a screw conveyor from the storage silo (s) promoted. By controlling the screw conveyors, the Quantity of the substance withdrawn (premix or surcharge) changed and thus the mixing ratio can be changed.

Das abgezogene Vorgemisch und der abgezogene Zuschlag werden einer Förderschnecke zugeführt und in dieser Förderschnecke miteinander vermischt. Diese Vermischung kann mit Druckluft unterstützt werden. Aus der Mischvorrichtung wird dann das Vorgemisch und der Zuschlag bzw. das bereits teilweise hergestellte Bindermittelzuschlaggemisch mit Druckluft ausgefördert und im Druckluftstrom weitervermischt.The deducted premix and the deducted aggregate will be fed to a screw conveyor and in this screw conveyor mixed together. This mixing can be done with compressed air get supported. The mixing device then becomes Premix and the surcharge or already partially manufactured binder aggregate mixture with compressed air conveyed out and further mixed in the compressed air stream.

Durch die Verwendung von Drucksilos für die Bevorratung der beiden Stoffe, d. h. für die Bevorratung des Vorgemisches und des Zuschlages wird, wie bereits erwähnt, der Vorteil erzielt, dass keine Abdichtungen an der Austragsöffnung der Silos erforderlich sind und dass auf relativ einfache Weise hochgenaue Mischungen herstellbar sind. Die Vermischung der einzelnen Stoffe zum Stoffgemisch erfolgt im Druckluftstrom, wobei eine Vormischung in einer Mischvorrichtung erfolgen kann, welche eine Schnecke aufweist, die von der Druckluft durchströmt wird. Unter Schnecken werden sowohl sich drehende Förderschnecken verstanden als auch an einem Innenumfang einer Hülse vorgesehene wendelförmige Leiteinrichtungen, welche einem die Hülse durchströmenden Stoff-Luft-Strom einen Drall aufzwingen.By using pressure silos for the storage of the both substances, d. H. for the storage of the premix and of the surcharge, as already mentioned, the advantage is achieved that there are no seals at the discharge opening of the silos are required and that in a relatively simple way high-precision mixtures can be produced. Mixing the individual substances to the mixture of substances takes place in the compressed air flow, where premixing takes place in a mixing device can, which has a screw, which is from the compressed air is flowed through. Under snails are both rotating Screw conveyors understood as well as on an inner circumference Sleeve provided helical guide devices, which a swirl of a material-air stream flowing through the sleeve imposition.

Zur optimalen Gemischerzeugung sitzen die Drucksilos auf Wiegevorrichtungen, insbesondere Druckmessdosen, auf, über welche das Gewicht der ausgetragenen Stoffe exakt ermittelt werden kann. Diese Druckmessdosen sind mit einer Rechenvorrichtung gekoppelt, über welche das Gewicht der ausgetragenen Stoffe erfasst und dadurch das Mischungsverhältnis der beiden Stoffe errechnet werden kann. Zur Einstellung des Mischungsverhältnisses sind die Austragsorgane ansteuerbar, insbesondere ist die Drehzahl der Förderschnecken veränderbar.The pressure silos sit on top for optimal mixture generation Weighing devices, in particular pressure load cells, on, over which exactly determines the weight of the discharged substances can be. These pressure cells are with a Coupled computing device, via which the weight of the discharged substances and thereby the Mixing ratio of the two substances can be calculated. To adjust the mixing ratio are the Discharge devices can be controlled, in particular the speed of the Screw conveyors changeable.

Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung an zwei Ausführungsbeispielen im Einzelnen erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is described below with reference to the Drawing of two exemplary embodiments in detail explained. The drawing shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung; Figure 1 is a side view of the device according to the invention.

Fig. 2 ein Prinzipschema eines ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung; und Fig. 2 is a schematic diagram of a first embodiment of the inventive apparatus; and

Fig. 3 ein Prinzipschema eines zweiten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Fig. 3 is a schematic diagram of a second embodiment of the device according to the invention.

Die Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Anlage, welche im vorliegenden Beispiel zwei Vorratssilos 1 und 2 aufweisen. In diesen Vorratssilos 1 und 2 werden zwei Stoffe bevorratet, die miteinander vermischt werden sollen. Sollen mehr als zwei Stoffe, z. B. drei Stoffe miteinander vermischt werden, dann weist die erfindungsgemäße Vorrichtung drei Vorratssilos auf. Im Vorratssilo 1 befindet sich z. B. ein Zuschlag 7, z. B. grobkörniger Flusssand, insbesondere mit einer Korngröße im Bereich von 2 mm bis 8 mm, vorzugsweise von 4 mm bis 8 mm, welcher erdfeucht ist. Im Vorratssilo 2 befindet sich ein Vorgemisch 9 aus Bindemittel und einem feinkörnigen Zuschlag, insbesondere mit einer Korngröße im Bereich von 0 mm bis 6 mm, vorzugsweise von 0 mm bis 4 mm, wobei das Vorgemisch 9 trocken ist. Die beiden Vorratssilos 1 und 2 sind als Drucksilos 3 und 4 ausgebildet. Zum Abzug des Zuschlags 7 aus dem Drucksilo 3 ist in dessen Bodenbereich eine Förderschnecke 5 vorgesehen, die von einem elektrischen Antrieb 6 angetrieben wird und den Zuschlag 7 aus dem Drucksilo 3 ausfördert und einer Mischvorrichtung 8 zuleitet. Das Vorgemisch 9 strömt über einen Schieberverschluss 10 einem Schneckenförderer 11 zu, über welchen das Vorgemisch 9 ebenfalls der Mischvorrichtung 8 zugeleitet wird. Fig. 1 shows a side view of the plant according to the invention, which have in the present example, two storage silos 1 and 2. In these storage silos 1 and 2 , two substances are stored which are to be mixed together. Should more than two substances, e.g. B. three substances are mixed together, then the device according to the invention has three storage silos. In the storage silo 1 is z. B. a supplement 7 , z. B. coarse-grained river sand, in particular with a grain size in the range from 2 mm to 8 mm, preferably from 4 mm to 8 mm, which is earth-moist. In the storage silo 2 there is a premix 9 of binder and a fine-grained aggregate, in particular with a grain size in the range from 0 mm to 6 mm, preferably from 0 mm to 4 mm, the premix 9 being dry. The two storage silos 1 and 2 are designed as pressure silos 3 and 4 . To remove the aggregate 7 from the pressure silo 3 , a screw conveyor 5 is provided in the bottom area thereof, which is driven by an electric drive 6 and conveys the aggregate 7 out of the pressure silo 3 and feeds it to a mixing device 8 . The premix 9 flows via a slide closure 10 to a screw conveyor 11 , via which the premix 9 is also fed to the mixing device 8 .

Die beiden Drucksilos 3 und 4 stehen mit ihren Ständern 13 auf Druckmessdosen 12, über welche das Gewicht der Drucksilos 3 und 4 mit Inhaltsstoff (Zuschlag 7 und Vorgemisch 9) ermittelt werden kann. Die Druckmessdosen 12 sind mit einer Rechenvorrichtung (nicht dargestellt) verknüpft, welche ihrerseits den Antrieb 6 bzw. den Schneckenförderer 11 ansteuert. The two pressure silos 3 and 4 stand with their stands 13 on pressure measuring cells 12 , via which the weight of the pressure silos 3 and 4 with the ingredient (additive 7 and premix 9 ) can be determined. The pressure cells 12 are linked to a computing device (not shown) which in turn controls the drive 6 or the screw conveyor 11 .

Die Fig. 2 zeigt ein Prinzipschema eines ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei mit dem Bezugszeichen 14 ein Kompressor bezeichnet ist. Von diesem Kompressor 14 gehen mehrere Druckluftleitungen 15 bis 19 ab. Die Druckluftleitung 19 mündet im Bereich der Förderschnecke 5 in den Drucksilo 3 und leitet Druckluft in die Förderschnecke 5, wodurch der Austrag unterstützt wird. Der Druck im Drucksilo 3 wird mittels der über die Druckluftleitung 18 zugeführten Druckluft aufrecht erhalten. Der Austrag des Zuschlags 7 aus dem Drucksilo 3 erfolgt über die Förderschnecke 5 und die Leitung 20 in die Mischvorrichtung 8. Fig. 2 shows a schematic diagram of a first embodiment of the inventive device, wherein a compressor is designated by the reference numeral 14. Several compressed air lines 15 to 19 go out from this compressor 14 . The compressed air line 19 opens in the area of the screw conveyor 5 into the pressure silo 3 and directs compressed air into the screw conveyor 5 , which supports the discharge. The pressure in the pressure silo 3 is maintained by means of the compressed air supplied via the compressed air line 18 . The discharge of the aggregate 7 from the pressure silo 3 takes place via the screw conveyor 5 and the line 20 into the mixing device 8 .

Der Schneckenförderer 11 des Drucksilos 4 ist ebenfalls über die Druckluftleitung 15 und der Drucksilo 4 über die Druckluftleitung 16 mit dem Kompressor 14 verbunden. Der Austrag des Vorgemisches 9 erfolgt durch den Schneckenförderer 11 und die Leitung 21 in die Mischvorrichtung 8.The screw conveyor 11 of the pressure silo 4 is also connected to the compressor 14 via the compressed air line 15 and the pressure silo 4 via the compressed air line 16 . The premix 9 is discharged through the screw conveyor 11 and the line 21 into the mixing device 8 .

Diese Mischvorrichtung 8 ist über die Druckluftleitung 17 ebenfalls mit dem Kompressor 14 verbunden und wird mit Druckluft beaufschlagt. Sowohl der Zuschlag 7 als auch das Vorgemisch 9 werden in der Mischvorrichtung 8 mittels einer Schnecke 22 transportiert und miteinander vermischt und mittels der rückseitig eingeblasenen Druckluft in eine Dünnstromleitung 23 eingeblasen. In einer Spritzdüse 24 wird dem Bindemittelzuschlaggemisch über eine Leitung 25 Wasser zugeführt und der erzeugte Spritzbeton ausgespritzt.This mixing device 8 is also connected to the compressor 14 via the compressed air line 17 and is supplied with compressed air. Both the aggregate 7 and the premix 9 are transported in the mixing device 8 by means of a screw 22 and mixed with one another and blown into a thin-stream line 23 by means of the compressed air blown in at the rear. In a spray nozzle 24 , the binder additive mixture is supplied with water via a line 25 and the sprayed concrete produced is sprayed out.

Bei der in der Fig. 3 dargestellten alternativen Ausführungsform befindet sich in der Dünnstromleitung 23 ein Zwischenbefeuchter 26, über den ein Teil des zuzuführenden Wassers dem Bindemittelzuschlaggemisch zugeführt wird, bevor dieses die Spritzdüse 24 erreicht. Der Abstand zwischen dem Zwischenbefeuchter 26 und der Spritzdüse 24 ist definiert, so dass keine vorzeitige Hydratation des Bindemittels zu befürchten ist. Bei dieser Variante der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann die Staubentwicklung beim Verspritzen des Spritzbetons erheblich reduziert werden.In the alternative embodiment shown in FIG. 3, an intermediate humidifier 26 is located in the thin-current line 23 , via which part of the water to be supplied is fed to the binder additive mixture before it reaches the spray nozzle 24 . The distance between the intermediate humidifier 26 and the spray nozzle 24 is defined, so that there is no fear of premature hydration of the binder. In this variant of the device according to the invention, the dust formation when spraying the shotcrete can be considerably reduced.

Die Erfindung betrifft also ein Verfahren zum Herstellen eines Spritzbetons oder Spritzmörtels, bei dem ein Vorgemisch aus Binder und kleinkörnigem Zuschlag hergestellt wird, welches zur Baustelle transportiert wird und vor Ort dieses Vorgemisch mit einem grobkörnigen Zuschlag vermischt wird, wobei der grobkörnige Zuschlag aus dem nahen Umfeld der Baustelle herantransportiert wird.The invention thus relates to a method for producing a Shotcrete or shotcrete in which a premix is made Binder and small-grain aggregate is produced, which is transported to the construction site and this premix on site is mixed with a coarse aggregate, the coarse-grained surcharge from the immediate vicinity of the construction site is brought up.

Claims

1. Process for the preparation of a shotcrete or shot mortar on site, ie at a construction site where

a dry premix ( 9 ) of binder and aggregate with a grain size in the range from 0 mm to 6 mm is delivered and, if appropriate, is filled into a storage silo ( 2 ),
- a surcharge ( 7 ) with a grain size in the range of 2 mm to 8 mm is purchased and stored on site,
- The premix ( 9 ) and the additive ( 7 ) are mixed in the desired mixing ratio to form a binder additive mixture, and
- The required amount of liquid, especially water, is added to the binder additive mixture.

2. The method according to claim 1, characterized in that the supplement ( 7 ) is stored in a moist, in particular earth-moist, state or dry on site.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the premix ( 9 ) and / or the addition ( 7 ) are each stored in a pressure silo ( 4 , 3 ).

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the premix ( 9 ) and the additive ( 7 ) are drawn off by means of discharge elements and mixed together in a stream of compressed air.

5. The method according to claim 4, characterized in that the binder aggregate mixture is transported by means of the compressed air stream to a spray nozzle ( 24 ).

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the composition of the premix ( 9 ) and the additive ( 7 ) is determined by means of a weighing process of the two silos ( 3 , 4 ).

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the premix ( 9 ) and / or the addition ( 7 ) by means of a screw conveyor ( 11 , 5 ) from the or the storage silo (s) ( 1 , 2 ) are promoted.

8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the premix ( 9 ) and the aggregate ( 7 ) of an additional screw conveyor ( 22 ) are fed and mixed together in this, the additional screw conveyor ( 22 ) optionally from compressed air is flowed through.