EP1704030A1 - Method for processing gunned concrete by means of a spraying machine, and spraying machine - Google Patents

Method for processing gunned concrete by means of a spraying machine, and spraying machine

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Publication number
EP1704030A1
EP1704030A1 EP05707745A EP05707745A EP1704030A1 EP 1704030 A1 EP1704030 A1 EP 1704030A1 EP 05707745 A EP05707745 A EP 05707745A EP 05707745 A EP05707745 A EP 05707745A EP 1704030 A1 EP1704030 A1 EP 1704030A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shotcrete
additive
processing
water
spraying machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP05707745A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Gustav Bracher
Benedikt Lindlar
Beat Mathys
Cyrill Spirig
Franz Wombacher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sika Technology AG
Original Assignee
Sika Technology AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sika Technology AG filed Critical Sika Technology AG
Priority to EP05707745A priority Critical patent/EP1704030A1/en
Publication of EP1704030A1 publication Critical patent/EP1704030A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C9/00—General arrangement or layout of plant
    • B28C9/002—Mixing systems, i.e. flow charts or diagrams; Making slurries; Involving methodical aspects; Involving pretreatment of ingredients; Involving packaging
    • B28C9/004—Making slurries, e.g. with discharging means for injecting in a well or projecting against a wall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/02—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions without using driven mechanical means effecting the mixing
    • B28C5/026—Mixing guns or nozzles; Injector mixers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/0007—Pretreatment of the ingredients, e.g. by heating, sorting, grading, drying, disintegrating; Preventing generation of dust
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/0007—Pretreatment of the ingredients, e.g. by heating, sorting, grading, drying, disintegrating; Preventing generation of dust
    • B28C7/0023—Pretreatment of the ingredients, e.g. by heating, sorting, grading, drying, disintegrating; Preventing generation of dust by heating or cooling
    • B28C7/003—Heating, e.g. using steam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
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    • B28C7/0404—Proportioning
    • B28C7/0413—Proportioning two or more flows in predetermined ratio
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
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    • B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
    • B28C7/0404—Proportioning
    • B28C7/0418—Proportioning control systems therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/28—Mixing cement, mortar, clay, plaster or concrete ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
    • C04B2111/00146—Sprayable or pumpable mixtures
    • C04B2111/00155—Sprayable, i.e. concrete-like, materials able to be shaped by spraying instead of by casting, e.g. gunite

Definitions

  • the invention is based on a method for processing shotcrete by means of a spraying machine according to the preamble of the first claim.
  • the invention is also based on a spraying machine according to the preamble of the independent device claim.
  • the hydraulic binding agent for example cement, lime or gypsum, appropriate additives such as gravel and sand and, if necessary, concrete admixtures are used before spraying with water mixed.
  • the wet shotcrete is then conveyed hydraulically to the spray nozzle using the dense phase method or pneumatically using the thin current method.
  • the dense stream process the dense stream is torn open shortly before the spray nozzle by means of high air pressure and, if necessary, accelerators are fed in by means of the air stream.
  • the accelerator is also metered into the shotcrete with air just before the spray nozzle.
  • the dry shotcrete consisting of hydraulic binder, additives and, if necessary, concrete additives is poured into the concrete spraying machine.
  • the funding here is pneumatic using the thin-current method. Shortly before the spray nozzle, water is added with an accelerator.
  • the concrete admixtures, in particular accelerators, which are added in the area of the spray nozzle, are always metered in in liquid form.
  • These liquid additives, in particular solidification accelerators, are usually brought to the spraying station or the spraying machine in containers.
  • a problem with these liquid additives, however, is the storage stability, which is often inadequate, as a result of which the additives can become unusable after prolonged storage.
  • these liquid concrete admixtures have a relatively large volume, which is why the replenishment to the spraying machine can pose transport and replenishment problems.
  • additives in particular solidification accelerators, were transported to the construction site in powder form and dissolved there with water.
  • the liquid solidification accelerator obtained in this way was then transported from the construction site to the spraying stand and used in analogy to the already liquid solidification accelerator for spraying the shotcrete.
  • this requires an additional work step and the processing of the powdered accelerator places high demands on the personnel and leads to a strong one
  • the invention has for its object to be able to process additives in a method for processing sprayed concrete by means of a spraying machine and a spraying machine of the type mentioned at the outset simply and without stability problems during concrete spraying.
  • the essence of the invention is therefore that at least one additive, which has a proportion of solids, is mixed with water in a mixing device and is supplied from the mixing device to the shotcrete before it emerges from the spray nozzle.
  • the advantages of the invention can be seen, inter alia, in the fact that, in the concrete spraying method according to the invention, the concrete additive (s) which have a certain solids content and in particular are in powder form are brought directly to the spraying machine, and there in each case only the required amounts of admixture directly with the corresponding amount Water can be mixed. This process involves deeper
  • the amount of admixture in the liquid admixture mixture supplied to the shotcrete can be adjusted very simply and thus allows the properties of the sprayed shotcrete to be tailored to requirements adapt. Furthermore, the liquid admixture mixture produced can have a higher concentration of active substances than conventional liquid admixtures, as a result of which the properties of the concrete produced can be improved. It is also advantageous that additives that were previously due to their
  • Stability-reducing effect could not be used, can be supplied to the shotcrete by the present method.
  • the viscosity By adjusting the viscosity of the liquid admixture mixture in the mixing device, the viscosity can be adjusted so that the admixture is distributed as best as possible in the shotcrete.
  • Figure 1 is a schematic representation of a spraying machine. 2 shows a schematic illustration of a mixing device according to the invention; Fig. 3 is a schematic representation of a further mixing device according to the invention. Only the elements essential for the immediate understanding of the invention are shown.
  • a spraying machine 1 is shown schematically and in a highly simplified manner in FIG. 1.
  • Such a machine comprises a water and compressed air supply 2, wheels 3 with a chassis, a filling funnel 4 for supplying the sprayed concrete, a hose line 5 and a spray nozzle 6 connected to the hose line.
  • the hose line 5 can also consist of tubes, but must be flexible at least in the area of the spray nozzle 6 so that the shotcrete can be applied.
  • another line 7 is on the
  • Spraying machine 1 is arranged, which opens into the hose line in the region of the spray nozzle 6. In the wet spraying process, air is mixed with additive via line 7 and in the dry spraying process, water is mixed with additive. On the injection molding machine 1 there is also a mixing device 8 for
  • Additional means arranged, which can be integrated directly into the machine 1 or can also be connected to the machine via lines (not shown).
  • the mixing device 8 and the associated parts of the spraying machine 1 are shown schematically.
  • the mixing device essentially comprises a storage container 10, a water supply 9 and a mixer 11.
  • Concrete additive 12 advantageously an accelerator, is filled into the storage container 10 in powder or granule form.
  • Such additives such as solidification accelerators, corrosion inhibitors, plasticizers, etc., are generally known.
  • Accelerators important, which are sold by Sika®, for example under the name Sigunit®.
  • the container 10 is advantageously provided with a tightly closing lid, so that no atmospheric moisture can reach the additive 12.
  • a metering device 13 for example a slide, or a metering screw, rotary feeder, etc., takes over the metering of the powdery additive 12 into the mixer 11. If the container 1 with the powdery additive 12 is arranged on a weighing device 14, the use of a is sufficient Slide for dosing. If a dosing screw is used as the dosing device, a weighing device 14 is not necessary.
  • Water is metered into the mixer 11 via the water supply 9 by means of a metering valve 15.
  • the water can also be temporarily stored in a container (not shown) and brought to a certain processing temperature there.
  • a container for example, wing mixers, dispersers or rotostators are used.
  • the resulting liquid admixture mixture can be a solution, a dispersion or a combination between a solution and a dispersion. This depends on the solubility of the additive used. Dispersions with less soluble additives should advantageously have a certain stability so as not to sediment if the spraying process is interrupted. Complete solutions are not absolutely necessary, as additives that are more difficult to dissolve in water can also lead to good results in shotcrete.
  • any amount of additive per se can be added to the water in the mixer.
  • the proportion of the powdery additive 12 in the water is usually 5 to 95% by weight, preferably 40 to 80% by weight, particularly preferably 40 to 60% by weight.
  • the liquid additive mixture obtained in this way can be pumped out of the mixer 11 and back into the mixer 11 by means of the mixing tools arranged in the mixer 11 through a circulation line 16, which improves the mixing.
  • a pump can also be arranged in the circulation line, which means that mixing tools may no longer have to be used in the mixer.
  • one or more heating devices can be arranged either in the water supply 9, in the intermediate water store (not shown), in the mixer 11 and / or in the line 16, by means of which the liquid additive mixture or the supplied water can be heated to higher temperatures, in particular a temperature above 40 ° C is heated in order to improve the solubility of the powder and to influence the viscosity of the liquid additive mixture.
  • the liquid admixture mixture is now fed to the line 7 which, depending on the spraying method, leads water or air to the spray nozzle.
  • a metering valve or a metering pump 18 can be arranged in the feed line 17, by means of which the amount of the liquid admixture mixture to be supplied to the shotcrete can be adjusted.
  • About 2 to 15% by weight of the liquid admixture mixture based on 100% by weight of the hydraulic binder in the shotcrete is supplied to the shotcrete.
  • the addition of the liquid admixture mixture is thus controlled by the throughput of the shotcrete and the proportion of hydraulic binder contained in it.
  • the mixing device is operated by a computer control and regulation system, not shown.
  • the respective quantities of water, powdery additive 12 and hydraulic binder can be determined via separate measuring devices / counters or directly by means of the metering device 13, the weighing device 14, the metering valve 15, the Dosing valve 18 and the amount of shotcrete or hydraulic binder supplied.
  • the desired mixing ratio can be set via the amount of additive 12 and water supplied to the mixer 11. If a certain amount of liquid admixture mixture is removed from the mixer by means of the metering valve 18, the amount withdrawn can be determined by the regulation by means of the opening time of the metering valve 18 or by a measuring device (not shown). In order to replace the withdrawn amount in the mixer, the mixer 11 is again supplied with the required amounts of additive 12 and water by the metering device 13 and the metering valve 15. Due to the storage volume of the mixer 11, the operating personnel also have some time to refill the container 10 if the additive has been used up or if the water supply is disrupted by the water supply, this has to be remedied.
  • the present method also allows the content of the powdery additive 12 in the water to be set as desired within the above-mentioned limits. In this way, you can react quickly if the content of hydraulic binder or shotcrete changes.
  • the volume of the mixer 11 usually being in a range from 1 to 80 liters. Due to the small amounts and the fact that only the required amounts of additive are liquefied, there are no problems with the stability of the liquid additive in the present process. Furthermore, the volume of the powdery admixture is at least a factor of two smaller than when using liquid admixtures, which results in lower transport costs and a lower environmental impact and the spraying machine can have smaller dimensions. 3, the mixer 11 and the circulation line 16 from FIG. 2 are replaced by a permanent mixer 19, for example an extruder. Such an extruder has at least one mixing and conveying screw.
  • a mixing rod with mixing elements can be used as the permanent mixer, which is arranged in a substantially horizontally arranged hollow cylinder.
  • the additive supplied via the metering device 13 and the water supplied via the water supply 9 are mixed in the permanent mixer and a solution and / or a dispersion is formed analogously to that described above.
  • the use of the metering pump 18 is not necessary here, since the extruder 19 takes over the conveying and metering of the liquid admixture mixture. Since a very good mixture is already achieved by the extruder 19, a circulation line is not necessary.
  • the extruder 19 can be heated in order to improve the solubility of the powder and to influence the viscosity of the liquid additive mixture.
  • the mixer or the extruder can also be replaced by components having the same or a similar effect. It is also possible to use a thickened additive or moist powder instead of the powdery additive, which is brought to the appropriate mixing contents with water in the mixing device. However, stability problems may need to be taken into account here.
  • the additive to be used for the invention should have a certain solids content of at least 1%, preferably over 10%, particularly preferably over 50%, in particular over 80%.
  • additives which are in themselves incompatible or, as mentioned above, slightly moist or liquid additives, in particular those without stability problems, and powdery additives can also be processed separately in the various mixing devices and supplied to the shotcrete.
  • multiple Mixing devices are then arranged parallel to one another and the liquid admixture mixtures are fed separately to the shotcrete or via a common line.
  • mixer 11 and permanent mixer 19 can also be combined in a mixing device and connected in parallel or in series.

Abstract

Disclosed is a method for processing gunned concrete by means of a spraying machine (1). According to said method, additives (12) can be fed to the gunned concrete before the same is discharged from a spray nozzle (6). At least one additive (12) which contains a certain proportion of solids is mixed with water in a mixing device and is fed to the gunned concrete by said mixing device before the gunned concrete is discharged from the spray nozzle (6).

Description

Verfahren zum Verarbeiten von Spritzbeton mittels einer Spritzmaschine und SpritzmaschineProcess for processing shotcrete using a spraying machine and spraying machine
Technisches GebietTechnical field
Die Erfindung geht aus von einem Verfahren zum Verarbeiten von Spritzbeton mittels einer Spritzmaschine nach dem Oberbegriff des ersten Anspruches. Die Erfindung geht ebenfalls aus von einer Spritzmaschiπe nach dem Oberbegriff des unabhängigen Vorrichtungs-Anspruches.The invention is based on a method for processing shotcrete by means of a spraying machine according to the preamble of the first claim. The invention is also based on a spraying machine according to the preamble of the independent device claim.
Stand der TechnikState of the art
Beton-Spritzbetonverfahren sowie die dabei verwendeten Spritzmaschinen, z.B. Sika® Aliva® Spritzmaschinen, sind allgemein bekannt. Man unterscheidet dabei im wesentlichen zwischen Trockenspritzverfahren und Nassspritzverfahren.Concrete shotcrete process and the spraying machines used, e.g. Sika® Aliva® spraying machines are generally known. A distinction is made between dry spraying and wet spraying.
Beim Nassspritzverfahren wird das hydraulische Bindemittel, beispielweise Zement, Kalk oder Gips, entsprechende Zuschlagsstoffe wie Kies und Sand und allenfalls Betonzusatzmittel bereits vor dem Spritzen mit Wasser vermischt. Der nasse Spritzbeton wird dann hydraulisch beim Dichtstromverfahren oder pneumatisch im Dünnstromverfahren zur Spritzdüse gefördert. Beim Dichtstromverfahren wird kurz vor der Spritzdüse mittels hohem Luftdruck der Dichtstrom aufgerissen und allenfalls Beschleuniger mittels des Luftstromes zugeführt. Beim Dünnstromverfahren wird der Beschleuniger dem Spritzbeton ebenfalls kurz vor der Spritzdüse mit Luft zudosiert.In the wet spraying process, the hydraulic binding agent, for example cement, lime or gypsum, appropriate additives such as gravel and sand and, if necessary, concrete admixtures are used before spraying with water mixed. The wet shotcrete is then conveyed hydraulically to the spray nozzle using the dense phase method or pneumatically using the thin current method. In the dense stream process, the dense stream is torn open shortly before the spray nozzle by means of high air pressure and, if necessary, accelerators are fed in by means of the air stream. In the thin-stream process, the accelerator is also metered into the shotcrete with air just before the spray nozzle.
Beim Trockenspritzverfahren wird der trockene Spritzbeton bestehend aus hydraulischem Bindemittel, Zuschlagstoffen und allenfalls Betonzusatzmitteln in die Betonspritzmaschine eingefüllt. Die Förderung erfolgt hier pneumatisch im Dünnstromverfahren. Kurz vor der Spritzdüse wird Wasser versetzt mit Beschleuniger zugeführt.In the dry spraying process, the dry shotcrete consisting of hydraulic binder, additives and, if necessary, concrete additives is poured into the concrete spraying machine. The funding here is pneumatic using the thin-current method. Shortly before the spray nozzle, water is added with an accelerator.
Die Betonzusatzmittel, insbesondere Beschleuniger, welche im Bereich der Spritzdüse zugegeben werden, werden dabei immer flüssig zudosiert. Diese flüssigen Zusatzmittel, insbesondere Erstarrungsbeschleuniger, werden üblicherweise in Behältern zum Spritzstand bzw. zur Spritzmaschine gebracht. Ein Problem dieser flüssigen Zusatzmittel stellt jedoch die Lagerstabilität dar, welche vielfach unzureichend ist, wodurch die Zusatzmittel bei längerer Lagerung unbrauchbar werden können. Zudem weisen diese flüssigen Betonzusatzmittel ein relativ grosses Volumen auf, weshalb der Nachschub zur Spritzmaschine Transport- und Nachschub-Probleme aufwerfen kann.The concrete admixtures, in particular accelerators, which are added in the area of the spray nozzle, are always metered in in liquid form. These liquid additives, in particular solidification accelerators, are usually brought to the spraying station or the spraying machine in containers. A problem with these liquid additives, however, is the storage stability, which is often inadequate, as a result of which the additives can become unusable after prolonged storage. In addition, these liquid concrete admixtures have a relatively large volume, which is why the replenishment to the spraying machine can pose transport and replenishment problems.
Um die Stabilitätsprobleme zu bewältigen wurden deshalb Zusatzmittel, insbesondere Erstarrungsbeschleuniger, in Pulverform zur Baustelle transportiert und dort vor Ort mit Wasser gelöst. Der so erhaltene flüssige Erstarrungsbeschleuniger wurde dann von der Baustelle zum Spritzstand transportiert und analog dem bereits flüssigen Erstarrungsbeschleuniger zum Spritzen des Spritzbetons verwendet. Dies benötigt jedoch einen zusätzlichen Arbeitsschritt und die Verarbeitung des pulverförmigen Beschleunigers bedingt hohe Anforderungen an das Personal und führt zu einer starkenIn order to cope with the stability problems, additives, in particular solidification accelerators, were transported to the construction site in powder form and dissolved there with water. The liquid solidification accelerator obtained in this way was then transported from the construction site to the spraying stand and used in analogy to the already liquid solidification accelerator for spraying the shotcrete. However, this requires an additional work step and the processing of the powdered accelerator places high demands on the personnel and leads to a strong one
Staubbelastung. Nach dem Lösen des pulverförmigen Zusatzmittels, muss der erhaltene flüssige Beschleuniger ebenfalls relativ schnell verarbeitet werden, da dann auch hier Stabilitätsprobleme auftreten können. Darstellung der ErfindungDust. After the powdery additive has been dissolved, the liquid accelerator obtained must also be processed relatively quickly, since stability problems can then also occur here. Presentation of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Verfahren zum Verarbeiten von Spritzbeton mittels einer Spritzmaschine und einer Spritzmaschine der eingangs genannten Art, Zusatzmittel einfach und ohne Stabilitätsprobleme beim Betonspritzen verarbeiten zu können.The invention has for its object to be able to process additives in a method for processing sprayed concrete by means of a spraying machine and a spraying machine of the type mentioned at the outset simply and without stability problems during concrete spraying.
Erfmdungsgemäss wird dies durch die Merkmale des ersten Anspruches erreicht.According to the invention, this is achieved by the features of the first claim.
Kern der Erfindung ist es also, dass mindestens ein Zusatzmittel, welches einen Anteil an Feststoffen aufweist, in einer Mischvorrichtung mit Wasser vermischt wird und von der Mischvorrichtung dem Spritzbeton vor dem Austritt aus der Spritzdüse zugeführt wird.The essence of the invention is therefore that at least one additive, which has a proportion of solids, is mixed with water in a mixing device and is supplied from the mixing device to the shotcrete before it emerges from the spray nozzle.
Die Vorteile der Erfindung sind unter anderem darin zu sehen, dass beim erfindungsgemässen Betonspritzverfahren das oder die Betonzusatzmittel, welche einen gewissen Feststoffanteil aufweisen und insbesondere pulverförmig sind, direkt zur Spritzmaschiπe gebracht werden, und dort jeweils nur die benötigten Mengen an Zusatzmittel direkt mit der entsprechenden Menge Wasser gemischt werden. Dieses Verfahren beinhaltet tiefereThe advantages of the invention can be seen, inter alia, in the fact that, in the concrete spraying method according to the invention, the concrete additive (s) which have a certain solids content and in particular are in powder form are brought directly to the spraying machine, and there in each case only the required amounts of admixture directly with the corresponding amount Water can be mixed. This process involves deeper
Transportkosten aufgrund geringerer Transportmasse und die Lagerstabilität der gelösten Zusatzmittel ist nicht mehr von Bedeutung. Durch diese Reduktion an die Stabilitätsanforderungen, können die zu verwendenden Zusatzmittel chemisch verbessert werden, da die Stabilität der Komponenten im flüssigen Zustand nur noch eine sehr geringe Rolle spielt.Transport costs due to lower transport mass and the storage stability of the dissolved additives are no longer important. This reduction in the stability requirements means that the additives to be used can be improved chemically, since the stability of the components in the liquid state only plays a very minor role.
Ferner kann die Menge des Zusatzmittels in der dem Spritzbeton zugeführten flüssigen Zusatzmittelmischung sehr einfach eingestellt werden und erlaubt somit die Eigenschaften des gespritzten Spritzbetons anforderungsspezifisch anzupassen. Weiter kann die erzeugte flüssige Zusatzmittel-Mischung eine höhere Konzentration an Wirkstoffen aufweisen als herkömmliche flüssige Zusatzmittel, wodurch die Eigenschaften des erzeugten Betons verbessert werden können. Ebenfalls vorteilhaft ist, dass Zusätze, die bis anhin aufgrund ihrerFurthermore, the amount of admixture in the liquid admixture mixture supplied to the shotcrete can be adjusted very simply and thus allows the properties of the sprayed shotcrete to be tailored to requirements adapt. Furthermore, the liquid admixture mixture produced can have a higher concentration of active substances than conventional liquid admixtures, as a result of which the properties of the concrete produced can be improved. It is also advantageous that additives that were previously due to their
Stabilitätsreduzierenden Wirkung nicht verwendet werden konnten, durch das vorliegende Verfahren dem Spritzbeton zugeführt werden können. Durch die Einstellbarkeit der Viskosität der flüssigen Zusatzmittel-Mischung in der Mischvorrichtung kann die Viskosität so eingestellt werden, dass das Zusatzmittel bestmöglichst im Spritzbeton verteilt wird.Stability-reducing effect could not be used, can be supplied to the shotcrete by the present method. By adjusting the viscosity of the liquid admixture mixture in the mixing device, the viscosity can be adjusted so that the admixture is distributed as best as possible in the shotcrete.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous embodiments of the invention result from the subclaims.
Kurze Beschreibung der ZeichnungBrief description of the drawing
Im folgenden werden anhand der Zeichnungen Ausführuπgsbeispiele derIn the following, exemplary embodiments of the
Erfindung näher erläutert. Gleiche Elemente sind in den verschiedenen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Die Strömungsrichtung der Medien ist mit Pfeilen angegeben.Invention explained in more detail. Identical elements are provided with the same reference symbols in the various figures. The direction of flow of the media is indicated by arrows.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Spritzmaschine; Fig. 2 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemässen Mischvorrichtung; Fig. 3 eine schematische Darstellung einerweiteren erfindungsgemässen Mischvorrichtung. Es sind nur die für das unmittelbare Verständnis der Erfindung wesentlichen Elemente gezeigt.Figure 1 is a schematic representation of a spraying machine. 2 shows a schematic illustration of a mixing device according to the invention; Fig. 3 is a schematic representation of a further mixing device according to the invention. Only the elements essential for the immediate understanding of the invention are shown.
Weg zur Ausführung der ErfindungWay of carrying out the invention
In Fig. 1 ist schematisch und stark vereinfacht eine Spritzmaschine 1 dargestellt. Eine solche Maschine umfasst eine Wasser- und Druckluftzufuhr 2, Räder 3 mit einem Fahrgestell, einen Einfülltrichter 4 zur Zuführung des Spritz- Betons, eine Schlauchleitung 5 sowie eine mit der Schlauchleitung verbundene Spritzdüse 6. Die Schlauchleitung 5 kann auch aus Röhren bestehen, muss aber zumindest im Bereich der Spritzdüse 6 flexibel sein, damit der Spritzbeton aufgetragen werden kann. Zudem ist eine weitere Leitung 7 an derA spraying machine 1 is shown schematically and in a highly simplified manner in FIG. 1. Such a machine comprises a water and compressed air supply 2, wheels 3 with a chassis, a filling funnel 4 for supplying the sprayed concrete, a hose line 5 and a spray nozzle 6 connected to the hose line. The hose line 5 can also consist of tubes, but must be flexible at least in the area of the spray nozzle 6 so that the shotcrete can be applied. In addition, another line 7 is on the
Spritzmaschine 1 angeordnet, welche im Bereich der Spritzdüse 6 in die Schlauchleitung einmündet. Beim Nassspritzverfahren wird über die Leitung 7 Luft versetzt mit Zusatzmittel und beim Trockenspritzverfahren Wasser versetzt mit Zusatzmittel zugeführt. An der Spritzmaschine 1 ist nun zudem eine Mischvorrichtung 8 fürSpraying machine 1 is arranged, which opens into the hose line in the region of the spray nozzle 6. In the wet spraying process, air is mixed with additive via line 7 and in the dry spraying process, water is mixed with additive. On the injection molding machine 1 there is also a mixing device 8 for
Zusatzmittel angeordnet, welche direkt in die Maschine 1 integriert sein kann oder auch über nicht dargestellt Leitungen mit der Maschine verbunden sein kann.Additional means arranged, which can be integrated directly into the machine 1 or can also be connected to the machine via lines (not shown).
In Fig. 2 ist schematisch die Mischvorrichtung 8 sowie die zugehörigen Teile der Sprilzmaschine 1 dargestellt. Die Mischvorrichtung umfasst im wesentlichen einen Vorratsbehälter 10, eine Wasserzuführung 9 und einen Mischer 11. Im Vorratsbehälter 10 wird Betonzusatzmittel 12, vorteilhafterweise ein Beschleuniger, in Pulver- oder Granulatform eingefüllt. Solche Zusatzmittel, wie Erstarrungsbeschleuniger, Korrosionsinhibitoren, Verflüssiger, usw. sind allgemein bekannt. Für das Spritzen von Beton sind insbesondere Beschleuniger wichtig, welche von Sika® z.B. unter dem Namen Sigunit® vertrieben werden.2, the mixing device 8 and the associated parts of the spraying machine 1 are shown schematically. The mixing device essentially comprises a storage container 10, a water supply 9 and a mixer 11. Concrete additive 12, advantageously an accelerator, is filled into the storage container 10 in powder or granule form. Such additives, such as solidification accelerators, corrosion inhibitors, plasticizers, etc., are generally known. For spraying concrete are in particular Accelerators important, which are sold by Sika®, for example under the name Sigunit®.
Der Behälter 10 ist vorteilhafterweise mit einem dicht verschliessenden Deckel versehen, so dass keine Luftfeuchtigkeit zum Zusatzmittel 12 gelangen kann. Eine Dosiervorrichtung 13, beispielsweise ein Schieber, oder eine Dosierschnecke, Zellenradschleuse, etc., übernimmt die Dosierung des pulverförmigen Zusatzmittels 12 in den Mischer 11. Falls der Behälter 1 mit dem pulverförmigen Zusatzmittel 12 auf einer Wägevorrichtung 14 angeordnet ist, so genügt die Verwendung eines Schiebers zur Dosierung. Falls eine Dosierschnecke als Dosiervorrichtung verwendet wird, ist eine Wägevorrichtung 14 nicht nötig.The container 10 is advantageously provided with a tightly closing lid, so that no atmospheric moisture can reach the additive 12. A metering device 13, for example a slide, or a metering screw, rotary feeder, etc., takes over the metering of the powdery additive 12 into the mixer 11. If the container 1 with the powdery additive 12 is arranged on a weighing device 14, the use of a is sufficient Slide for dosing. If a dosing screw is used as the dosing device, a weighing device 14 is not necessary.
Wasser wird über die Wasserzuführung 9 mittels eines Dosierventiles 15 zu dem Mischer 11 zudosiert. Das Wasser kann auch in einen nicht dargestellten Behälter zwischengespeichert werden und dort auf eine bestimmte Verarbeitungstemperatur gebracht werden. Zur Vermischung von Wasser und pulverförmigem Zusatzmittel im Mischer 11 werden beispielweise Flügelmischer, Dispergatoren oder Rotostatoren eingesetzt. Die so entstehende flüssige Zusatzmittel-Mischung kann eine Lösung, eine Dispersion oder eine Kombination zwischen einer Lösung und einer Dispersion sein. Dies ist jeweils abhängig von der Löslichkeit des verwendeten Zusatzmittels. Dispersionen mit weniger löslichen Zusatzmitteln sollten vorteilhafterweise eine gewisse Stabilität aufweisen, um bei einem allfälligen Unterbruch des Spritzvorganges nicht zu sedimentieren. Vollständige Lösungen sind nicht zwingend erforderlich, da auch in Wasser schlechter lösbare Zusatmittel zu guten Ergebnissen im Spritzbeton führen können. Im Mischer können an sich beliebige Mengen von Zusatzmittel dem Wasser zugegeben werden. Der Anteil des pulverförmigen Zusatzmittel 12 im Wasser liegt üblicherweise bei 5 bis 95 Gew. %, vorzugsweise bei 40 bis 80 Gew. %, besonders bevorzugt bei 40 bis 60 Gew. %. Die so erhaltene flüssige Zusatzmittel-Mischung kann mittels der im Mischer 11 angeordneten Mischwerkzeuge durch eine Zirkulations-Leitung 16 aus dem Mischer 11 und wieder in den Mischer 11 zurück gepumpt werden, was die Vermischung verbessert. In der Zirkulationsleitung kann auch eine Pumpe angeordnet werden, wodurch gegebenenfalls keine Mischwerkzeuge im Mischer mehr verwendet werden müssen. Optional können entweder in der Wasserzuführung 9, in dem nicht dargestellten Wasserzwischenspeicher, im Mischer 11 und / oder in der Leitung 16 eine oder mehrere nicht dargestellte Heizvorrichtungen angeordnet werden, mittels derer die flüssige Zusatzmittel- Mischung oder das zugeführte Wasser auf höhere Temperaturen, insbesondere auf eine Temperatur oberhalb von 40 °C, erwärmt wird, um die Löslichkeit des Pulvers zu verbessern und die Viskosität der flüssigen Zusatzmittel-Mischung zu beeinflussen.Water is metered into the mixer 11 via the water supply 9 by means of a metering valve 15. The water can also be temporarily stored in a container (not shown) and brought to a certain processing temperature there. For mixing water and powdery additive in the mixer 11, for example, wing mixers, dispersers or rotostators are used. The resulting liquid admixture mixture can be a solution, a dispersion or a combination between a solution and a dispersion. This depends on the solubility of the additive used. Dispersions with less soluble additives should advantageously have a certain stability so as not to sediment if the spraying process is interrupted. Complete solutions are not absolutely necessary, as additives that are more difficult to dissolve in water can also lead to good results in shotcrete. Any amount of additive per se can be added to the water in the mixer. The proportion of the powdery additive 12 in the water is usually 5 to 95% by weight, preferably 40 to 80% by weight, particularly preferably 40 to 60% by weight. The liquid additive mixture obtained in this way can be pumped out of the mixer 11 and back into the mixer 11 by means of the mixing tools arranged in the mixer 11 through a circulation line 16, which improves the mixing. A pump can also be arranged in the circulation line, which means that mixing tools may no longer have to be used in the mixer. Optionally, one or more heating devices, not shown, can be arranged either in the water supply 9, in the intermediate water store (not shown), in the mixer 11 and / or in the line 16, by means of which the liquid additive mixture or the supplied water can be heated to higher temperatures, in particular a temperature above 40 ° C is heated in order to improve the solubility of the powder and to influence the viscosity of the liquid additive mixture.
Mittels einer Zuleitung 17 welche direkt vom Mischer 11 oder der Zirkulations- Leitung 16 abzweigt, wird die flüssige Zusatzmittel-Mischung nun der Leitung 7 zugeführt, welche je nach Spritzverfahren Wasser oder Luft zur Spritzdüse führt. In der Zuleitung 17 kann dazu ein Dosierventil oder eine Dosierpumpe 18 angeordnet sein, mittels dessen die dem Spritzbeton zuzuführende Menge der flüssigen Zusatzmittel-Mischung eingestellt werden kann. Dabei werden etwa 2 bis 15 Gew. % der flüssigen Zusatzmittel-Mischung bezogen auf 100 Gew. % des hydraulischen Bindemittels im Spritzbeton dem Spritzbeton zugeführt. Die Zugabe der flüssigen Zusatzmittel-Mischung wird somit durch den Durchsatz des Spritzbetons und des in ihm enthaltenen Anteiles an hydraulischem Bindemittel gesteuert.By means of a feed line 17 which branches off directly from the mixer 11 or the circulation line 16, the liquid admixture mixture is now fed to the line 7 which, depending on the spraying method, leads water or air to the spray nozzle. For this purpose, a metering valve or a metering pump 18 can be arranged in the feed line 17, by means of which the amount of the liquid admixture mixture to be supplied to the shotcrete can be adjusted. About 2 to 15% by weight of the liquid admixture mixture based on 100% by weight of the hydraulic binder in the shotcrete is supplied to the shotcrete. The addition of the liquid admixture mixture is thus controlled by the throughput of the shotcrete and the proportion of hydraulic binder contained in it.
Die Mischvorrichtung wird durch eine nicht dargestellte Computer-Steuerung und Regelung betrieben. Die Bestimmung der jeweils zugeführten Mengen an Wasser, pulverförmigen Zusatzmittel 12 sowie hydraulischem Bindemittel kann über separate Messgeräte / Zähler erfolgen oder direkt mittels der Dosiervorrichtung 13, der Wägevorrichtung 14, dem Dosierventil 15, dem Dosierventil 18 sowie über die zugeführte Menge an Spritzbeton respektive hydraulischem Bindemittel.The mixing device is operated by a computer control and regulation system, not shown. The respective quantities of water, powdery additive 12 and hydraulic binder can be determined via separate measuring devices / counters or directly by means of the metering device 13, the weighing device 14, the metering valve 15, the Dosing valve 18 and the amount of shotcrete or hydraulic binder supplied.
Beispielsweise kann über die dem Mischer 11 zugeführte Menge an Zusatzmittel 12 und Wasser, das gewünschte Mischverhältnis eingestellt werden. Wird mittels des Dosierventiles 18 eine bestimmte Menge an flüssiger Zusatzmittel-Mischung aus dem Mischer entnommen, kann die Entnahmemenge durch die Regelung mittels der Öffnungszeit des Dosierventiles 18 oder durch ein nicht dargestelltes Messgerät ermittelt werden. Um die entnommene Menge im Mischer zu ersetzen, werden dem Mischer 11 durch die Dosiervorrichtung 13 und das Dosierventil 15 wieder die benötigten Mengen an Zusatzmittel 12 und Wasser zugeführt. Durch das Speichervolumen des Mischer 11 bleibt dem Bedienpersonal auch einige Zeit den Behälter 10 wieder zu füllen, falls das Zusatzmittel aufgebraucht ist oder bei Störungen des Wasserzuflusses durch die Wasserzuführung diese zu beheben.For example, the desired mixing ratio can be set via the amount of additive 12 and water supplied to the mixer 11. If a certain amount of liquid admixture mixture is removed from the mixer by means of the metering valve 18, the amount withdrawn can be determined by the regulation by means of the opening time of the metering valve 18 or by a measuring device (not shown). In order to replace the withdrawn amount in the mixer, the mixer 11 is again supplied with the required amounts of additive 12 and water by the metering device 13 and the metering valve 15. Due to the storage volume of the mixer 11, the operating personnel also have some time to refill the container 10 if the additive has been used up or if the water supply is disrupted by the water supply, this has to be remedied.
Durch das vorliegende Verfahren kann auch der Gehalt des pulverförmigen Zusatzmittel 12 im Wasser beliebig in den oben genannten Grenzen eingestellt werden. So kann bei sich veränderndem Gehalt an hydraulischem Bindemittel oder des Spritzbetons schnell reagiert werden.The present method also allows the content of the powdery additive 12 in the water to be set as desired within the above-mentioned limits. In this way, you can react quickly if the content of hydraulic binder or shotcrete changes.
Beim vorliegenden erfindungsgemässen Verfahren werden keine grosseπ Mengen der flüssigen Zusatzmittel-Mischung vorgefertigt, wobei das Volumen des Mischers 11 üblicherweise in einem Bereich von 1 bis 80 Litern liegt. Durch die geringen Mengen und dadurch, dass jeweils nur die benötigten Mengen an Zusatzmittel verflüssigt werden, bestehen beim vorliegenden Verfahren keine Probleme mit der Stabilität des flüssigen Zusatzmittels. Weiter ist das Volumen des pulverförmigen Zusatzmittel mindestens um einen Faktor zwei kleiner als bei der Verwendung flüssiger Zusatzmittel, wodurch geringere Transportkosten und eine geringere Umweltbelastung entstehen und die Spritzmaschine kleinere Dimensionen aufweisen kann. In Fig. 3 ist der Mischer 11 und die Zirkulationsleitung 16 aus Fig. 2 durch einen Permanentmischer 19, z.B. einen Extruder ersetzt. Ein solcher Extruder weist dabei mindestens eine Misch- und Förderschnecke auf. Als Permanentmischer kann z.B. auch nur ein Mischstab mit Mischelementen verwendet werden, welcher in einem im wesentlichen waagrecht angeordneten Hohlzylinder angeordnet ist. Im Permanentmischer werden das über die Dosiereinrichtung 13 zugeführte Zusatzmittel und das über die Wasserzuführung 9 zugeführte Wasser vermischt und es bildet sich analog wie oben beschrieben eine Lösung und / oder eine Dispersion aus.In the present method according to the invention, no large amounts of the liquid additive mixture are prefabricated, the volume of the mixer 11 usually being in a range from 1 to 80 liters. Due to the small amounts and the fact that only the required amounts of additive are liquefied, there are no problems with the stability of the liquid additive in the present process. Furthermore, the volume of the powdery admixture is at least a factor of two smaller than when using liquid admixtures, which results in lower transport costs and a lower environmental impact and the spraying machine can have smaller dimensions. 3, the mixer 11 and the circulation line 16 from FIG. 2 are replaced by a permanent mixer 19, for example an extruder. Such an extruder has at least one mixing and conveying screw. For example, only a mixing rod with mixing elements can be used as the permanent mixer, which is arranged in a substantially horizontally arranged hollow cylinder. The additive supplied via the metering device 13 and the water supplied via the water supply 9 are mixed in the permanent mixer and a solution and / or a dispersion is formed analogously to that described above.
Hier ist die Verwendung der Dosierpumpe 18 nicht erforderlich, da der Extruder 19 die Förderung und die Dosierung der flüssigen Zusatzmittel-Mischung übernimmt. Da durch den Extruder 19 bereits eine sehr gute Mischung erzielt wird, ist eine Zirkulationsleitung nicht nötig. Der Extruder 19 kann beheizbar sein, um die Löslichkeit des Pulvers zu verbessern und die Viskosität der flüssigen Zusatzmittel-Mischung zu beeinflussen.The use of the metering pump 18 is not necessary here, since the extruder 19 takes over the conveying and metering of the liquid admixture mixture. Since a very good mixture is already achieved by the extruder 19, a circulation line is not necessary. The extruder 19 can be heated in order to improve the solubility of the powder and to influence the viscosity of the liquid additive mixture.
Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf das gezeigte und beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. Der Mischer oder der Extruder können auch durch gleich oder ähnlich wirkende Komponenten ersetzt werden. Es ist auch möglich, anstatt des pulverförmigen Zusatzmittels ein verdicktes Zusatzmittel oder feuchtes Pulver zu verwenden, welches in der Mischvorrichtung auf die entsprechenden Mischgehalte mit Wasser gebracht wird. Hier sind jedoch gegebenenfalls Stabilitätsprobleme zu beachten. Das für die Erfindung zu verwendende Zusatzmittel sollte dabei einen gewissen Feststoffanteil von mindestens 1% aufweisen, bevorzugt über 10%, besonders bevorzugt über 50%, insbesondere über 80%.Of course, the invention is not limited to the exemplary embodiment shown and described. The mixer or the extruder can also be replaced by components having the same or a similar effect. It is also possible to use a thickened additive or moist powder instead of the powdery additive, which is brought to the appropriate mixing contents with water in the mixing device. However, stability problems may need to be taken into account here. The additive to be used for the invention should have a certain solids content of at least 1%, preferably over 10%, particularly preferably over 50%, in particular over 80%.
Durch die Verwendung mehrerer Mischvorrichtuπgen können auch an sich unverträgliche Zusatzmittel oder wie oben erwähnt leicht feuchte oder flüssige Zusatzmittel, insbesondere solche ohne Stabilitätsprobleme, und pulverförmige Zusatzmittel separat in den verschiedenen Mischvorrichtungen verarbeitet und dem Spritzbeton zugeführt werden. Bei der Verwendung mehrerer Mischvorrichtungen werden diese dann parallel zueinander angeordnet und die flüssigen Zusatzmittel-Mischungen separat dem Spritzbeton zugeführt oder über eine gemeinsame Leitung. Für eine bessere Vermischung können Mischer 11 und Permanentmischer 19 auch in einer Mischvorrichtung kombiniert werden und parallel oder in Serie geschaltet werden.By using a plurality of mixing devices, additives which are in themselves incompatible or, as mentioned above, slightly moist or liquid additives, in particular those without stability problems, and powdery additives can also be processed separately in the various mixing devices and supplied to the shotcrete. When using multiple Mixing devices are then arranged parallel to one another and the liquid admixture mixtures are fed separately to the shotcrete or via a common line. For better mixing, mixer 11 and permanent mixer 19 can also be combined in a mixing device and connected in parallel or in series.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Spritzmaschine1 spraying machine
2 Druckluftzufuhr2 compressed air supply
3 Rad3 wheel
4 Einfülltrichter4 filling funnels
5 Schlauchleitung5 hose line
6 Spritzdüse6 spray nozzle
7 Leitung für Wasser oder Luft7 pipe for water or air
8 Mischvorrichtung8 mixing device
9 Wasserzuführung9 water supply
10 Vorratsbehälter10 storage containers
11 Mischer11 mixers
12 Betonzusatzmittel12 concrete admixtures
13 Dosiervorrichtung13 dosing device
14 Wägevorrichtung14 weighing device
15 Dosierventil15 dosing valve
16 Zirkulationsleitung16 circulation line
17 Zuleitung17 supply line
18 Dosierventil oder -pumpe18 Dosing valve or pump
19 Permanentmischer 19 permanent mixers

Claims

Patentansprüche claims
1. Verfahren zum Verarbeiten von Spritzbeton mittels einer Spritzmaschine (1), wobei dem Spritzbeton vor dem Austritt aus einer Spritzdüse (6) Zusatzmittel (12) zugeführt werden können, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Zusatzmittel (12), welches einen Anteil an Feststoffen aufweist, in mindestens einer Mischvorrichtung (8) mit Wasser vermischt wird und von der mindestens einen Mischvorrichtung (8) dem Spritzbeton vor dem Austritt aus der Spritzdüse (6) zugeführt wird.1. A method for processing shotcrete by means of a spraying machine (1), additives (12) being able to be supplied to the shotcrete before it emerges from a spray nozzle (6), characterized in that at least one additive (12) which contains a proportion of solids is mixed with water in at least one mixing device (8) and is supplied from the at least one mixing device (8) to the shotcrete before it emerges from the spray nozzle (6).
2. Verfahren zum Verarbeiten von Spritzbeton nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Mischvorrichtungen (8) verwendet werden, in denen mindestens zwei verschiedene, insbesondere unverträgliche, Zusatzmittel (12) verarbeitet werden.2. A method for processing shotcrete according to claim 1, characterized in that at least two mixing devices (8) are used, in which at least two different, in particular incompatible, additives (12) are processed.
3. Verfahren zum Verarbeiten von Spritzbeton nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass nur die für die Verarbeitung des Spritzbetons benötigte Menge an Zusatzmittel (12) verflüssigt wird.3. A method for processing shotcrete according to claim 1 or 2, characterized in that only the amount of additive (12) required for processing the shotcrete is liquefied.
4. Verfahren zum Verarbeiten von Spritzbeton nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzmittel (12) mit Wasser in einen Mischer (11) oder einem Permanentmischer (19) vermischt wird. 4. A method for processing shotcrete according to one of the preceding claims, characterized in that the additive (12) is mixed with water in a mixer (11) or a permanent mixer (19).
5. Verfahren zum Verarbeiten von Spritzbeton nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das mit dem Wasser vermischte Zusatzmittel (12) mittels einer Zirkulationsleitung (16) aus und wieder in den Mischer (11) gepumpt wird.5. A method for processing shotcrete according to claim 4, characterized in that the admixture mixed with the water (12) by means of a circulation line (16) is pumped out and back into the mixer (11).
6. Verfahren zum Verarbeiten von Spritzbeton nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzmittel (12) über eine Dosiervorrichtung (13) zum Wasser zudosiert wird, und / oder dass das Wasser über ein Dosierventil (15) dem Zusatzmittel (12) zudosiert wird.6. Method for processing shotcrete according to one of the preceding claims, characterized in that the additive (12) is metered into the water via a metering device (13) and / or that the water is added to the additive (12) via a metering valve (15). is metered.
7. Verfahren zum Verarbeiten von Spritzbeton nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das flüssige Zusatzmittel-Gemisch mittels einer Dosierpumpe (18) oder einem Dosierventil (18) dem Spritzbeton zugeführt und die zuzuführende Menge an flüssigem Zusatzmittel-Gemisch eingestellt wird.7. A method for processing shotcrete according to one of the preceding claims, characterized in that the liquid admixture mixture is fed to the shotcrete by means of a metering pump (18) or a metering valve (18) and the amount of liquid admixture mixture to be supplied is adjusted.
8. Verfahren zum Verarbeiten von Spritzbeton nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Mengenverhältnis von Zusatzmittel (12) zu Wasser abhängig vom verwendeten Spritzbeton und dessen Gehalt an hydraulischem Bindemittel eingestellt wird.8. A method for processing shotcrete according to one of the preceding claims, characterized in that the quantity ratio of additive (12) to water is set depending on the shotcrete used and its hydraulic binder content.
9. Verfahren zum Verarbeiten von Spritzbeton nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mengenverhältnisse von Zusatzmittel (12) zu Wasser sowie die dem Spritzbeton zuzuführende Menge an flüssigem Zusatzmittel- Gemisch mittels einer Steuerungs- und / oder Regelungsanlage erfolgt.9. A method for processing shotcrete according to one of the preceding claims, characterized in that that the proportions of admixture (12) to water and the amount of liquid admixture mixture to be supplied to the shotcrete are carried out by means of a control and / or regulating system.
10. Verfahren zum Verarbeiten von Spritzbeton nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das flüssige Zusatzmittel-Gemisch einen Anteil des Zusatzmittels (12) von 5 bis 95 Gew. %, vorzugsweise von 40 bis 80 Gew. %, besonders bevorzugt von 40 bis 60 Gew. % aufweist.10. A method for processing shotcrete according to one of the preceding claims, characterized in that the liquid admixture mixture has a proportion of the admixture (12) of 5 to 95 wt.%, Preferably 40 to 80 wt.%, Particularly preferably 40 up to 60% by weight.
11. Verfahren zum Verarbeiten von Spritzbeton nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzmittel (12) einen Feststoffanteil von mindestens 1%, bevorzugt über 10%, besonders bevorzugt über 50%, insbesondere über 80% aufweist.11. Process for processing shotcrete according to one of the preceding claims, characterized in that the additive (12) has a solids content of at least 1%, preferably over 10%, particularly preferably over 50%, in particular over 80%.
12. Verfahren zum Verarbeiten von Spritzbeton nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Zusatzmittel (12) ein pulverförmiges Zusatzmittel verwendet wird.12. A method for processing shotcrete according to one of the preceding claims, characterized in that a powdery additive is used as additive (12).
13. Verfahren zum Verarbeiten von Spritzbeton nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Zusatzmittel (12) ein Beschleuniger verwendet wird.13. A method for processing shotcrete according to one of the preceding claims, characterized in that an accelerator is used as the additive (12).
14. Spritzmaschine (1 ) zum Verarbeiten von Spritzbeton, wobei dem Spritzbeton vor dem Austritt aus einer Spritzdüse (6) Zusatzmittel (12) zugeführt werden können, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mischvorrichtung zum Vermischen von Wasser mit mindestens einem Zusatzmittel (12), welches einen Anteil an Feststoffen aufweist, mit der Spritzmaschine in Wirkverbindung steht.14. Spraying machine (1) for processing shotcrete, wherein the shotcrete can be supplied with additive (12) before it emerges from a spray nozzle (6), characterized in that that a mixing device for mixing water with at least one additive (12), which has a proportion of solids, is operatively connected to the spraying machine.
15. Spritzmaschine nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischvorrichtung (8) Mittel zum Zuführen von Wasser (9, 15) und Zusatzmittel (10, 13, 14) sowie mindestens einen Mischer (11) und / oder einen Permanentmischer (19) umfasst.15. Spraying machine according to claim 14, characterized in that the mixing device (8) means for supplying water (9, 15) and additives (10, 13, 14) and at least one mixer (11) and / or a permanent mixer (19) includes.
16. Spritzmaschine nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Zusatzmittel (12) pulverförmig und / oder ein Beschleuniger ist. 16. Spraying machine according to claim 14 or 15, characterized in that the at least one additive (12) is in powder form and / or an accelerator.
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