EP0592793A1 - Method and apparatus for applying mortar or concrete through spraying - Google Patents

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EP0592793A1
EP0592793A1 EP93113616A EP93113616A EP0592793A1 EP 0592793 A1 EP0592793 A1 EP 0592793A1 EP 93113616 A EP93113616 A EP 93113616A EP 93113616 A EP93113616 A EP 93113616A EP 0592793 A1 EP0592793 A1 EP 0592793A1
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EP
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binder
aggregate
pneumatic conveying
feed
feed station
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EP93113616A
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Hans-Peter Dipl.-Ing. Irsch
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PFT PUTZ- UND FOERDERTECHNIK GMBH & CO. KG
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Pft Putz- und Fordertechnik & Co KG GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/1238Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/02Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions without using driven mechanical means effecting the mixing
    • B28C5/06Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions without using driven mechanical means effecting the mixing the mixing being effected by the action of a fluid

Definitions

  • the invention relates to a method for applying a mortar or concrete by spraying, in which a fast-setting binder, in particular a "short" cement, is mixed with the aggregate and transported by pneumatic conveying to a spray nozzle, where water is added.
  • the invention further relates to a device for performing the method.
  • the invention has for its object to reduce the effort for the application of a mortar or concrete with fast setting binder.
  • this purpose is achieved, starting from a method of the type mentioned at the outset, in that the binder is added to the aggregate immediately before or during pneumatic conveying.
  • the aggregate does not need to be dried.
  • the length of time that the binder is exposed to the moisture of the aggregate coincides in seconds. There are no lumps or other disruptions in the delivery and mixing with the water at the spray nozzle.
  • a device accordingly has in common with the known devices a pneumatic conveying device for transporting a solid mixture of a mortar or concrete containing a binder and aggregate to a spray nozzle provided with a water supply. It differs in an embodiment for adding the binder in the pneumatic conveying in that two series-connected feeding stations for binding agent and aggregate are provided for the pneumatic conveying device.
  • the pneumatic conveying stream is preferably first loaded with the binder and then with the aggregate, ie the feed station for the binder is connected upstream of the feed station for the aggregate.
  • the feed station known per se from US Pat. No. 2,314,031 is proposed for the binder and / or the aggregate, consisting of a hopper to be filled with the material in question and a rotor arranged beneath it and rotating about a vertical axis, in which a ring of vertical chambers is arranged in the manner of a revolver drum, which is open at the top and closed at the bottom on one section of its circulation path and open at the top and bottom on another section and is arranged between a feed and a discharge of the pneumatic conveying stream.
  • the separate task is trouble-free and there is particularly good mixing.
  • a device differs from the prior art under consideration in that that a pneumatic feed station is provided with a hopper to be filled with the aggregate and a rotor arranged underneath it, rotating about a vertical axis, in which a ring of vertical chambers is arranged, which are open and closed on a portion of their circulation path at the top and bottom another section open at the top and bottom and arranged between a feed and a discharge of the pneumatic flow, and that a mechanical conveyor for the binder leads into the funnel and opens out shortly above a bottom of the funnel, preferably in the center.
  • the speed of mixing and conveying the combined material is still sufficient to avoid clumping and other disturbances.
  • an impeller that sweeps over the bottom of the funnel is preferably arranged under the mouth, preferably with a drive shaft that is coaxial or the same as the shaft of the rotor.
  • the conveyor expediently consists of a conveyor screw which is arranged in a casing tube and is introduced laterally through the funnel wall and which is preferably at the same time provided with an adjustable drive as a metering device, preferably an infinitely adjustable motor.
  • the screw conveyor can lead out of a storage container arranged next to the funnel into the funnel, preferably a trough-shaped storage container with a Auger and / or paddle shaft above its bottom, the continuation of which represents the former screw conveyor.
  • the feed stations 1 and 2 essentially consists of two feed stations 1 and 2 of a pneumatic conveying device.
  • the feed stations 1 and 2 have the same structure with differences in size:
  • a funnel 3 has a bottom 4, in which on its right half in the drawing a circular arc-shaped row of passages 5 of circular cross-section are arranged.
  • the floor 4 On the left half, the floor 4 consists of solid material only with a recess 6 lying in the plane of the drawing. The recess 6 is closed at the top, open at the bottom and provided with an inlet 7 for conveying air on the side.
  • Under the floor 4 is a congruent with the passages 5 and the recess 6 perforated rubber plate 8 made of a slidable special rubber is attached.
  • a rotor 9 bears against the rubber plate 8 from below. It consists on the main part of its height from a casting 10 and above and below this from a steel plate 11 as a replaceable wear part.
  • a circular row of chambers 12 is arranged in the rotor 9.
  • the chambers 12 have the same cross section and the same distance from one another as the passages 5 in the base 4.
  • the lower end of the arrangement is formed by a rubber plate 13, which again consists of a slidable special rubber and a steel base plate 14 on which the rubber plate 13 rests.
  • the rubber plate 13 and the base plate 14 have a recess 15 which covers the recess 6 in the base 4.
  • the recesses 6 and 15 extend with approximately the same width as the chambers 12 of the rotor 9, approximately over two chambers 12.
  • a conveyor line 16 is connected under the recess 15 to the base plate 14, which ends at the feed station 2 as its introduction 7.
  • a feed line 17 leading to a spray nozzle is connected to the base plate 14 of the feed station 2. It is again provided with an air inlet 18.
  • the rotor 9 is connected to a drive shaft 20 via a square 19. Furthermore, the drive shaft 20 drives, via a square 21, an impeller 23 which slides on the bottom 4 with a disk 22 and is arranged at a certain distance above the bottom 4 in the funnel 3. The drives of feed stations 1 and 2 are synchronized.
  • a short cement is poured into the hopper 3 of the loading station 1 and a fine-grained gravel as an aggregate into the hopper 3 of the loading station 2.
  • the material evenly scooped up by the impeller 23, falls through the passages 25 into the chambers 12. It slides in the bottom over the rubber plate 13.
  • the chambers get on the other side between the Recesses 6 and 15, the material from which is constantly from the introduction 7 through two or three chambers 12 into the delivery line 16 or 17 flowing flow stream blown out.
  • the cement taken up in the feed station 1 mixes with the air in the aggregate.
  • the air inlet 18 allows the amount of air to be corrected if necessary. First and foremost, it enables the delivery line 17 to be blown free in the event of a malfunction.
  • the water is only supplied at the spray nozzle.
  • the feed station 1 could, for example, be set up under a cement silo from which refilling is always carried out, and it could be connected to the feed station 2 by a hose as a delivery line 16.
  • a screw conveyor 27 is inserted from the side into a casing tube 28 into the funnel 3, which is to be filled with the aggregate.
  • the screw conveyor 26 and its casing tube 28 end approximately on the central axis of the funnel 3 at a small distance of, for example, 5 to 10 cm above the impeller 23; the casing tube 28 has an opening 29 cut obliquely downwards.
  • the screw conveyor 27 continues a screw and blade shaft 30 arranged on the rounded bottom of the trough-shaped storage container 26.
  • Common drive both are, for example, a motor 31 which can be varied between 50 and 300 rpm by means of a frequency converter.
  • the aggregate consists, for example, of sand with a grain size of 0 to 8 mm, which has a moisture content of about 3%. Sack goods are used for the binder.
  • the steplessly adjustable motor 31 allows the addition of the binder to be metered precisely. After leaving the casing tube 28, the binder is gripped by the impeller 23 and, with premixing with the sand, the pneumatic conveying is applied as described above for FIG. 1. 70 to 80% of the conveying air is supplied through the inlet 7, the rest through the air inlet 18 on the conveying line 17.
  • the mixing takes place largely in each case in the chamber 12. However, there is also a mixing effect in the pneumatic conveyor hose, which is generally at least 20 m long.
  • the rotor 9 can, depending on requirements, be made available with a different overall height and / or number of chambers 12.

Abstract

To produce sprayed concrete, a "lean" cement is not mixed with the aggregate in a mixer but rather brought together with the aggregate immediately before or during pneumatic conveying. In the case of the latter variant, the pneumatic conveying stream is charged first with the binder and then with the aggregate in two feeding stations (1; 2) connected one behind the other. The feeding of the material into the pneumatic conveying stream, with its intensively mixing effects, if appropriate also the mixing effect over the length of the conveying stream, replaces the mixing operation in a mixer. Under these conditions, the aggregate does not need to be dried. The duration during which the binder is subject to the moisture of the aggregate is reduced to seconds. There is no clotting or other disturbances of the conveying and of the mixing with the water at the spray nozzle. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Auftragen eines Mörtels oder Betons durch Spritzen, bei dem ein schnell abbindendes Bindemittel, insbesondere ein "kurzer" Zement, mit Zuschlag vermischt und durch pneumatische Förderung zu einer Spritzdüse transportiert wird, wo Wasser zugemischt wird.
Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens.
The invention relates to a method for applying a mortar or concrete by spraying, in which a fast-setting binder, in particular a "short" cement, is mixed with the aggregate and transported by pneumatic conveying to a spray nozzle, where water is added.
The invention further relates to a device for performing the method.

Die genannte Verfahrensweise ist vor allem bei der Betonsanierung gebräuchlich, wie in Tunneln, an Brücken usw..
Verglichen mit Gips und anderem Putzmörtel muß der Beton meist in einer etwas dickeren Schicht aufgetragen werden, die aus diesem Grunde wie auch wegen des schweren Zuschlages zum Absinken neigt. Dem Absinken wirkt man mit einem möglichst schnell abbindenden Zement und mit Zusatz entgegen, der die Viskosität des noch nicht abgebundenen Betons erhöht. Der übliche Zusatz von Wasserglas zur Viskositätserhöhung kann jedoch spätere Betonschäden hervorrufen. Um ihn zu vermeiden, werden in jüngerer Zeit auch extrem schnell abbindende Zemente mit einer Verarbeitungszeit von wenigen Sekunden eingesetzt. Damit diese Zemente nicht schon beim Mischen mit der Feuchtigkeit des Zuschlags abbinden, werden als Zuschlag verwendeter Sand und Kies mit verhältnismäßig großem Aufwand getrocknet.
The above-mentioned procedure is particularly common in concrete renovation, such as in tunnels, on bridges, etc.
Compared to plaster and other plastering mortar, the concrete usually has to be applied in a slightly thicker layer, which tends to sink for this reason as well as because of the heavy aggregate. The sinking is counteracted with a cement that sets as quickly as possible and with an additive that increases the viscosity of the concrete that has not yet set. However, the usual addition of water glass to increase viscosity can cause concrete damage later. In order to avoid it, extremely fast setting cements with a processing time of a few seconds have also recently been used. So that these cements do not set when mixed with the moisture of the aggregate, are used as aggregate Sand and gravel dried with relatively great effort.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Aufwand für das Auftragen eines Mörtels oder Betons mit schnell abbindendem Bindemittel zu verringern.The invention has for its object to reduce the effort for the application of a mortar or concrete with fast setting binder.

Gemäß der Erfindung wird dieser Zweck, ausgehend von einem Verfahren der eingangs genannten Art, dadurch erfüllt, daß das Bindemittel unmittelbar vor oder bei der pneumatischen Förderung mit dem Zuschlag zusammengegeben wird.According to the invention, this purpose is achieved, starting from a method of the type mentioned at the outset, in that the binder is added to the aggregate immediately before or during pneumatic conveying.

Die Aufgabe des Materials in den pneumatischen Förderstrom mit ihren stark mischenden Effekten, ggf. ferner die mischende Wirkung auf der Länge des Förderstromes, ersetzt nach der Erfindung den Mischvorgang in einem Mischer. Der Zuschlag braucht unter diesen Umständen nicht getrocknet zu werden. Die Dauer, während derer das Bindemittel der Feuchtigkeit des Zuschlags ausgesetzt ist, fällt auf Sekunden zusammen. Es treten keine Verklumpungen oder anderen Störungen der Förderung und des Vermischens mit dem Wasser an der Spritzdüse ein.The task of the material in the pneumatic flow with its strong mixing effects, possibly also the mixing effect on the length of the flow, replaces the mixing process in a mixer according to the invention. Under these circumstances, the aggregate does not need to be dried. The length of time that the binder is exposed to the moisture of the aggregate coincides in seconds. There are no lumps or other disruptions in the delivery and mixing with the water at the spray nozzle.

Eine Vorrichtung nach der Erfindung hat demgemäß mit den bekannten Vorrichtungen die Gemeinsamkeit einer pneumatischen Fördereinrichtung zum Transport eines ein Bindemittel und Zuschlag aufweisenden Feststoffgemisches eines Mörtels oder Betons zu einer mit einer Wasserzuführung versehenen Spritzdüse.
Sie unterscheidet sich in einer Ausführung zur Zugabe des Bindemittels bei der pneumatischen Förderung dadurch, daß für die pneumatische Fördereinrichtung zwei hintereinandergeschaltete Aufgabestationen für Bindemittel und Zuschlag vorgesehen sind.
A device according to the invention accordingly has in common with the known devices a pneumatic conveying device for transporting a solid mixture of a mortar or concrete containing a binder and aggregate to a spray nozzle provided with a water supply.
It differs in an embodiment for adding the binder in the pneumatic conveying in that two series-connected feeding stations for binding agent and aggregate are provided for the pneumatic conveying device.

Vorzugsweise wird der pneumatische Förderstrom zuerst mit dem Bindemittel und dann mit dem Zuschlag beladen, d.h. die Aufgabestation für das Bindemittel ist der Aufgabestation für den Zuschlag vorgeschaltet.The pneumatic conveying stream is preferably first loaded with the binder and then with the aggregate, ie the feed station for the binder is connected upstream of the feed station for the aggregate.

Damit wird eine bessere Durchmischung erzielt als bei umgekehrter Reihenfolge. Wird zunächst nur das Bindemittel als der geringere und feinkörnige Anteil in die, vorzugsweise gesamte, Luft des Förderstromes eingebracht, so bildet sich eine noch verhältnismäßig niedrig konzentrierte Feststoff-in-Luft-Suspension, die sich an der Aufgabestation für den Zuschlag nicht viel anders verhält als Luft allein. Das feinkörnige, in der Luft verteilte Bindemittel durchdringt zusammen mit der Luft den Zuschlag. So, wie sich der fertige pneumatische Förderstrom der Feststoffbestandteile des Mörtels oder Betons bildet, bildet sich die Mischung dieser Bestandteile. Sie ist von hoher Gleichmäßigkeit.This results in better mixing than in the reverse order. If initially only the binder as the smaller and fine-grained fraction is introduced into the, preferably all, air of the conveying stream, a relatively low-concentration solid-in-air suspension is formed, which does not behave much differently at the feed station for the aggregate as air alone. The fine-grained binder distributed in the air penetrates the aggregate together with the air. The mixture of these components is formed in the same way as the finished pneumatic flow of the solid components of the mortar or concrete is formed. It is very uniform.

Als vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung wird für das Bindemittel und/oder den Zuschlag die aus der US-PS 2,314,031 an sich bekannte Aufgabestation vorgeschlagen aus einem mit dem betreffenden Material zu befüllenden Trichter und einem unter diesem angeordneten, um eine senkrechte Achse drehenden Rotor, in dem nach Art einer Revolvertrommel ein Kranz senkrechter Kammern angeordnet ist, die auf einem Abschnitt ihres Umlaufweges oben offen und unten geschlossen sind und auf einem anderen Abschnitt oben und unten offen und zwischen einer Zuführung und einer Abführung des pneumatischen Förderstromes angeordnet sind.
Mit diesen Aufgabestationen gestaltet sich die getrennte Aufgabe störungsfrei und es ergibt sich eine besonders gute Durchmischung.
As an advantageous embodiment of the invention, the feed station known per se from US Pat. No. 2,314,031 is proposed for the binder and / or the aggregate, consisting of a hopper to be filled with the material in question and a rotor arranged beneath it and rotating about a vertical axis, in which a ring of vertical chambers is arranged in the manner of a revolver drum, which is open at the top and closed at the bottom on one section of its circulation path and open at the top and bottom on another section and is arranged between a feed and a discharge of the pneumatic conveying stream.
With these feed stations, the separate task is trouble-free and there is particularly good mixing.

Schließlich wird vorgeschlagen, in den beiden Aufgabestationen Rotoren einzusetzen, die im waagerechten Querschnitt im wesentlichen gleich sind, und den Kammern in der Aufgabestation für das Bindemittel eine geringere Höhe zu geben als den Kammern in der Aufgabestation für den Zuschlag.
Mit der geringeren Höhe allein kann man das Kammervolumen dem Mischungsverhältnis vollständig anpassen und dabei über die gesamte Anlage hinweg im wesentlichen gleiche Strömungsquerschnitte haben. Das erweist sich für den Betrieb der Gesamtvorrichtung als vorteilhaft.
Finally, it is proposed to use rotors in the two feed stations, which are essentially the same in horizontal cross section, and to give the chambers in the feed station for the binder a smaller height than the chambers in the feed station for the aggregate.
With the lower height alone, the chamber volume can be completely adapted to the mixing ratio and essentially the same flow cross-sections over the entire system to have. This proves to be advantageous for the operation of the overall device.

In einer Ausführung zur Zugabe des Bindemittels unmittelbar vor der pneumatischen Förderung unterscheidet sich eine Vorrichtung nach der Erfindung von dem in Betracht stehenden Stand der Technik dadurch,
daß eine pneumatische Aufgabestation vorgesehen ist mit einem mit dem Zuschlag zu befüllenden Trichter und einem unter diesem angeordneten, um eine senkrechte Achse drehenden Rotor, in dem ein Kranz senkrechter Kammern angeordnet ist, die auf einem Abschnitt ihres Umlaufweges oben offen und unten geschlossen sind und auf einem anderen Abschnitt oben und unten offen und zwischen einer Zuführung und einer Abführung des pneumatischen Förderstromes angeordnet sind,
und daß in den Trichter ein mechanischer Förderer für das Bindemittel führt, der kurz über einem Boden des Trichters, vorzugsweise mittig, ausmündet.
Wie sich erweist, reicht bei dieser im Vergleich zur ersten einfacheren Ausführung die Schnelligkeit des Mischens und Weiterförderns des zusammengegebenen Materials immer noch aus, um Klumpenbildung und andere Störungen zu vermeiden.
In an embodiment for adding the binder immediately before the pneumatic conveying, a device according to the invention differs from the prior art under consideration in that
that a pneumatic feed station is provided with a hopper to be filled with the aggregate and a rotor arranged underneath it, rotating about a vertical axis, in which a ring of vertical chambers is arranged, which are open and closed on a portion of their circulation path at the top and bottom another section open at the top and bottom and arranged between a feed and a discharge of the pneumatic flow,
and that a mechanical conveyor for the binder leads into the funnel and opens out shortly above a bottom of the funnel, preferably in the center.
As it turns out, compared to the first simpler version, the speed of mixing and conveying the combined material is still sufficient to avoid clumping and other disturbances.

Um das Material in möglichst kontinuierlicher Zusammensetzung der pneumatischen Aufgabestation zuzuführen, ist vorzugsweise unter der Ausmündung ein über den Boden des Trichters streichendes Flügelrad angeordnet, vorzugsweise mit einer mit der Welle des Rotors koaxialen oder gleichen Antriebswelle. Zweckmäßigerweise besteht der Förderer aus einer in einem Mantelrohr angeordneten, seitlich durch die Trichterwand eingeführten Förderschnecke, die vorzugsweise zugleich als Dosiervorrichtung mit einem verstellbaren Antrieb versehen ist, vorzugsweise einem stufenlos verstellbaren Motor. Dabei kann die Förderschnecke aus einem neben dem Trichter angeordneten Vorratsbehälter heraus in den Trichter führen, vorzugsweise einem trogförmigen Vorratsbehälter mit einer Schnecken- und/oder Schaufelwelle über seinem Boden, deren Fortsetzung die erstere Förderschnecke darstellt.In order to feed the material to the pneumatic feed station in a composition that is as continuous as possible, an impeller that sweeps over the bottom of the funnel is preferably arranged under the mouth, preferably with a drive shaft that is coaxial or the same as the shaft of the rotor. The conveyor expediently consists of a conveyor screw which is arranged in a casing tube and is introduced laterally through the funnel wall and which is preferably at the same time provided with an adjustable drive as a metering device, preferably an infinitely adjustable motor. The screw conveyor can lead out of a storage container arranged next to the funnel into the funnel, preferably a trough-shaped storage container with a Auger and / or paddle shaft above its bottom, the continuation of which represents the former screw conveyor.

Die Zeichnungen geben zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung wieder.

Fig. 1
zeigt einen senkrechten, axialen Schnitt durch eine Einrichtung zum Erzeugen eines pneumatischen Förderstromes eines Feststoffgemisches eines Mörtels oder Betons und zugleich zum Erzeugen dieses Feststoffgemisches,
Fig. 2
zeigt einen senkrechten, axialen Schnitt durch eine Einrichtung zum Zusammengeben der Feststoffbestandteile eines Mörtels oder Betons und zum Erzeugen eines Förderstromes und zugleich Mischen.
The drawings show two exemplary embodiments of the invention.
Fig. 1
shows a vertical, axial section through a device for generating a pneumatic flow of a solid mixture of a mortar or concrete and at the same time for producing this solid mixture,
Fig. 2
shows a vertical, axial section through a device for combining the solid components of a mortar or concrete and for generating a flow and mixing at the same time.

Die Einrichtung nach Fig. 1 besteht im wesentlichen aus zwei Aufgabestationen 1 und 2 einer pneumatischen Fördereinrichtung. Die Aufgabestationen 1 und 2 haben mit Unterschieden in der Größe gleichen Aufbau:1 essentially consists of two feed stations 1 and 2 of a pneumatic conveying device. The feed stations 1 and 2 have the same structure with differences in size:

Ein Trichter 3 weist einen Boden 4 auf, in dem auf seiner in der Zeichnung rechten Hälfte eine kreisbogenförmige Reihe eng aneinanderschließender Durchlässe 5 kreisförmigen Querschnitts angeordnet ist. Auf der linken Hälfte besteht der Boden 4 aus Vollmaterial lediglich mit einer in der Zeichenebene liegenden Ausnehmung 6. Die Ausnehmung 6 ist oben geschlossen, nach unten offen und an der Seite mit einer Einführung 7 für Förderluft versehen.
Unter dem Boden 4 ist eine deckungsgleich mit den Durchlässen 5 und der Ausnehmung 6 durchbrochene Gummiplatte 8 aus einem gleitfähigen Spezialgummi angebracht.
A funnel 3 has a bottom 4, in which on its right half in the drawing a circular arc-shaped row of passages 5 of circular cross-section are arranged. On the left half, the floor 4 consists of solid material only with a recess 6 lying in the plane of the drawing. The recess 6 is closed at the top, open at the bottom and provided with an inlet 7 for conveying air on the side.
Under the floor 4 is a congruent with the passages 5 and the recess 6 perforated rubber plate 8 made of a slidable special rubber is attached.

An der Gummiplatte 8 liegt von unten ein Rotor 9 an. Er besteht auf dem Hauptteil seiner Höhe aus einem Gußstück 10 und über und unter diesem aus je einer Stahlplatte 11 als auswechselbarem Verschleißteil.A rotor 9 bears against the rubber plate 8 from below. It consists on the main part of its height from a casting 10 and above and below this from a steel plate 11 as a replaceable wear part.

In dem Rotor 9 ist eine kreisförmige Reihe von Kammern 12 angeordnet. Die Kammern 12 haben gleichen Querschnitt und gleichen Abstand voneinander wie die Durchlässe 5 in dem Boden 4.A circular row of chambers 12 is arranged in the rotor 9. The chambers 12 have the same cross section and the same distance from one another as the passages 5 in the base 4.

Den unteren Abschluß der Anordnung bilden eine, wiederum aus einem gleitfähigen Spezialgummi bestehende, Gummiplatte 13
   und eine Bodenplatte 14 aus Stahl, auf der die Gummiplatte 13 liegt. Die Gummiplatte 13 und die Bodenplatte 14 haben eine sich mit der Ausnehmung 6 in dem Boden 4 deckende Ausnehmung 15. Die Ausnehmungen 6 und 15 erstrecken sich mit etwa gleicher Breite wie die Kammern 12 des Rotors 9 etwa über zwei Kammern 12 hinweg.
The lower end of the arrangement is formed by a rubber plate 13, which again consists of a slidable special rubber
and a steel base plate 14 on which the rubber plate 13 rests. The rubber plate 13 and the base plate 14 have a recess 15 which covers the recess 6 in the base 4. The recesses 6 and 15 extend with approximately the same width as the chambers 12 of the rotor 9, approximately over two chambers 12.

An der Aufgabestation 1 ist unter der Ausnehmung 15 an die Bodenplatte 14 eine Förderleitung 16 angeschlossen, die an der Aufgabestation 2 als deren Einführung 7 endet. An gleicher Stelle ist an die Bodenplatte 14 der Aufgabestation 2 eine zu einer Spritzdüse führende Förderleitung 17 angeschlossen. Sie ist noch einmal mit einer Lufteinführung 18 versehen.At the feed station 1, a conveyor line 16 is connected under the recess 15 to the base plate 14, which ends at the feed station 2 as its introduction 7. At the same location, a feed line 17 leading to a spray nozzle is connected to the base plate 14 of the feed station 2. It is again provided with an air inlet 18.

Der Rotor 9 ist über einen Vierkant 19 mit einer Antriebswelle 20 verbunden. Ferner treibt die Antriebswelle 20 über einen Vierkant 21 ein mit einer Scheibe 22 auf dem Boden 4 gleitendes, in etwas Abstand über dem Boden 4 in dem Trichter 3 angeordnetes Flügelrad 23.
Die Antriebe der Aufgabestationen 1 und 2 sind synchronisiert.
The rotor 9 is connected to a drive shaft 20 via a square 19. Furthermore, the drive shaft 20 drives, via a square 21, an impeller 23 which slides on the bottom 4 with a disk 22 and is arranged at a certain distance above the bottom 4 in the funnel 3.
The drives of feed stations 1 and 2 are synchronized.

Zum Auftragen z.B. von Spritzbeton auf eine zu sanierende Betonwand wird in den Trichter 3 der Aufgabestation 1 ein kurzer Zement und in den Trichter 3 der Aufgabestation 2 ein feinkörniger Kies als Zuschlag eingefüllt. Auf der in der Zeichnung rechten Hälfte des Bodens 4 fällt das Material, gleichmäßig herangeschaufelt von dem Flügelrad 23, durch die Durchlässe 25 in die Kammern 12. Es rutscht in diesen unten über die Gummiplatte 13. Gelangen die Kammern dann auf der anderen Seite zwischen die Ausnehmungen 6 und 15, wird das Material von dem ständig aus der Einführung 7 durch zwei oder drei Kammern 12 hindurch in die Förderleitung 16 bzw. 17 strömenden Förderstrom ausgeblasen. In der Aufgabestation 2 mischt sich dabei der in der Aufgabestation 1 aufgenommene Zement zusammen mit der Luft in den Zuschlag. Die Lufteinführung 18 erlaubt eine Korrektur der Luftmenge, sofern nötig. In erster Linie ermöglicht sie ein Freiblasen der Förderleitung 17 im Störfalle.To apply shotcrete, for example, to a concrete wall to be renovated, a short cement is poured into the hopper 3 of the loading station 1 and a fine-grained gravel as an aggregate into the hopper 3 of the loading station 2. On the right half of the bottom 4 in the drawing, the material, evenly scooped up by the impeller 23, falls through the passages 25 into the chambers 12. It slides in the bottom over the rubber plate 13. Then the chambers get on the other side between the Recesses 6 and 15, the material from which is constantly from the introduction 7 through two or three chambers 12 into the delivery line 16 or 17 flowing flow stream blown out. In the feed station 2, the cement taken up in the feed station 1 mixes with the air in the aggregate. The air inlet 18 allows the amount of air to be corrected if necessary. First and foremost, it enables the delivery line 17 to be blown free in the event of a malfunction.

Wie schon weiter oben erwähnt, wird das Wasser erst an der Spritzdüse zugeführt.As already mentioned above, the water is only supplied at the spray nozzle.

Die Aufgabestation 1 könnte beispielsweise unter einem Zementsilo aufgestellt sein, aus dem immer nachgefüllt wird, und sie könnte mit der Aufgabestation 2 durch einen Schlauch als Förderleitung 16 verbunden sein. Als eine andere Variante kann man die beiden Aufgabestationen 1 und 2 z.B. nebeneinander auf einem Kraftfahrzeug-Anhänger anbringen und durch ein starres Rohr als Förderleitung 16 verbinden. In diesem Falle wäre auch ein gemeinsamer Antrieb möglich.The feed station 1 could, for example, be set up under a cement silo from which refilling is always carried out, and it could be connected to the feed station 2 by a hose as a delivery line 16. As another variant, you can use the two feed stations 1 and 2 e.g. Mount next to each other on a motor vehicle trailer and connect as a delivery line 16 through a rigid pipe. In this case, a common drive would also be possible.

In der Einrichtung nach Fig. 2 ist statt der Aufgabestation 1 und 2 nur eine Aufgabestation 25 einer pneumatischen Fördereinrichtung vorhanden. Soweit diese mit den Aufgabestationen 1 und 2 übereinstimmt, sind gleiche Bezugszeichen verwandt; unterschiedlich sind insofern lediglich die einstückige Ausbildung des Rotors 9 und die geringere Breite der Ausnehmung 6.In the device according to FIG. 2 there is only one feed station 25 of a pneumatic conveying device instead of the feed station 1 and 2. As far as this corresponds to the posting stations 1 and 2, the same reference numerals are used; only the one-piece design of the rotor 9 and the smaller width of the recess 6 are different.

Hier ist aus einem trogförmigen Vorratsbehälter 26 für das Bindemittel eine Förderschnecke 27 in einem Mantelrohr 28 von der Seite her in den Trichter 3 eingeführt, der mit dem Zuschlag zu befüllen ist. Die Förderschnecke 26 und ihr Mantelrohr 28 enden etwa auf der Mittelachse des Trichters 3 in einem nur geringen Abstand von z.B. 5 bis 10 cm über dem Flügelrad 23; das Mantelrohr 28 hat eine schräg nach unten abgeschnittene Ausmündung 29.
Die Förderschnecke 27 setzt dabei eine auf dem gerundeten Boden des trogförmigen Vorratsbehälters 26 angeordnete Schnecken- und Schaufelwelle 30 fort. Gemeinsamer Antrieb beider ist z.B. ein durch einen Frequenzumformer zwichen 50 und 300 U/min variierbarer Motor 31.
Der Zuschlag besteht beispielsweise aus einem Sand von 0 bis 8 mm Körnung, der eine Feuchte von etwa 3% aufweist. Für das Bindemittel wird Sackware verwandt. Der stufenlos verstellbare Motor 31 erlaubt, die Zugabe des Bindemittels genau zu dosieren. Das Bindemittel wird nach Verlassen des Mantelrohres 28 von dem Flügelrad 23 erfaßt und unter Vormischen mit dem Sand der pneumatischen Förderung aufgegeben wie oben zu Fig. 1 beschrieben. 70 bis 80% der Förderluft werden durch die Einführung 7 zugeführt, der Rest durch die Lufteinführung 18 an der Förderleitung 17.
Here, from a trough-shaped storage container 26 for the binder, a screw conveyor 27 is inserted from the side into a casing tube 28 into the funnel 3, which is to be filled with the aggregate. The screw conveyor 26 and its casing tube 28 end approximately on the central axis of the funnel 3 at a small distance of, for example, 5 to 10 cm above the impeller 23; the casing tube 28 has an opening 29 cut obliquely downwards.
The screw conveyor 27 continues a screw and blade shaft 30 arranged on the rounded bottom of the trough-shaped storage container 26. Common drive both are, for example, a motor 31 which can be varied between 50 and 300 rpm by means of a frequency converter.
The aggregate consists, for example, of sand with a grain size of 0 to 8 mm, which has a moisture content of about 3%. Sack goods are used for the binder. The steplessly adjustable motor 31 allows the addition of the binder to be metered precisely. After leaving the casing tube 28, the binder is gripped by the impeller 23 and, with premixing with the sand, the pneumatic conveying is applied as described above for FIG. 1. 70 to 80% of the conveying air is supplied through the inlet 7, the rest through the air inlet 18 on the conveying line 17.

Die Durchmischung vollzieht sich weitgehend schon jeweils in der Kammer 12. In dem, in der Regel mindestens 20 m langen, pneumatischen Förderschlauch besteht jedoch gleichfalls eine mischende Wirkung.
Der Rotor 9 kann, je nach Bedarf, mit verschiedener Bauhöhe und/oder Zahl der Kammern 12 zur Verfügung gestellt werden.
The mixing takes place largely in each case in the chamber 12. However, there is also a mixing effect in the pneumatic conveyor hose, which is generally at least 20 m long.
The rotor 9 can, depending on requirements, be made available with a different overall height and / or number of chambers 12.

Claims (10)

Verfahren zum Auftragen eines Mörtels oder Betons durch Spritzen, bei dem ein schnell abbindendes Bindemittel, insbesondere ein "kurzer" Zement, mit Zuschlag vermischt und durch pneumatische Förderung zu einer Spritzdüse transportiert wird, wo Wasser zugemischt wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Bindemittel unmittelbar vor oder bei der pneumatischen Förderung mit dem Zuschlag zusammengegeben wird.
Process for applying mortar or concrete by spraying, in which a fast-setting binder, in particular a "short" cement, is mixed with the aggregate and transported by pneumatic conveying to a spray nozzle where water is mixed in,
characterized,
that the binder is added to the aggregate immediately before or during pneumatic conveying.
Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß zur Zugabe des Bindemittels bei der pneumatischen Förderung der pneumatische Förderstrom zuerst mit dem Bindemittel und dann mit dem Zuschlag beladen wird.
Method according to claim 1,
characterized,
that to add the binder in the pneumatic conveying, the pneumatic flow is first loaded with the binder and then with the aggregate.
Vorrichtung zum Durchführen eines Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, mit einer pneumatischen Fördereinrichtung (4-17) zum Transport eines ein Bindemittel und Zuschlag aufweisenden Feststoffgemisches eines Mörtels oder Betons zu einer mit einer Wasserzuführung versehenen Spritzdüse,
dadurch gekennzeichnet,
daß zur Zugabe des Bindemittels bei der pneumatischen Förderung für die pneumatische Fördereinrichtung (4-17) zwei hintereinandergeschaltete Aufgabestationen (1;2) für Bindemittel und Zuschlag vorgesehen sind.
Device for carrying out a method according to claim 1 or 2, with a pneumatic conveying device (4-17) for transporting a solid mixture of a mortar or concrete containing a binder and aggregate to a spray nozzle provided with a water supply,
characterized,
that for the addition of the binder in the pneumatic conveying for the pneumatic conveying device (4-17), two feed stations (1; 2) connected in series are provided for the binder and the aggregate.
Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Aufgabestation (1) für das Bindemittel der Aufgabestation (2) für den Zuschlag vorgeschaltet ist.
Device according to claim 3,
characterized,
that the feed station (1) for the binder is connected upstream of the feed station (2) for the aggregate.
Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Aufgabestation (1;2) in an sich bekannter Weise aus einem mit dem Bindemittel bzw. dem Zuschlag zu befüllenden Trichter (3) und einem unter diesem angeordneten, um eine senkrechte Achse drehenden Rotor (9) besteht, in dem ein Kranz senkrechter Kammern (12) angeordnet ist, die auf einem Abschnitt ihres Umlaufweges oben offen und unten geschlossen sind und auf einem anderen Abschnitt oben und unten offen und zwischen einer Zuführung (7) und einer Abführung (16 bzw. 17) des pneumatischen Förderstromes angeordnet sind.
Device according to claim 3 or 4,
characterized,
that the feed station (1; 2) consists in a manner known per se of a funnel (3) to be filled with the binder or the aggregate and a rotor (9) arranged beneath it and rotating about a vertical axis, in which a ring is arranged vertically Chambers (12) are arranged, which are open at the top and closed at one section of their circulation path and open at the top and bottom of another section and are arranged between a feed (7) and a discharge (16 or 17) of the pneumatic conveying stream.
Vorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rotoren (9) der beiden Aufgabestationen (1;2) im waagerechten Querschnitt im wesentlichen gleich sind und die Kammern (12) in der Aufgabestation (1) für das Bindemittel eine geringere Höhe haben als die Kammern (12) in der Aufgabestation (2) für den Zuschlag.
Device according to claim 5,
characterized,
that the rotors (9) of the two feed stations (1; 2) are essentially the same in horizontal cross-section and the chambers (12) in the feed station (1) for the binder have a lower height than the chambers (12) in the feed station ( 2) for the surcharge.
Vorrichtung zum Durchführen eines Verfahrens nach Anspruch 1 mit einer pneumatischen Fördereinrichtung (4-17) zum Transport eines ein Bindemittel und Zuschlag aufweisenden Feststoffgemisches eines Mörtels oder Betons zu einer mit einer Wasserzuführung versehenen Spritzdüse,
dadurch gekennzeichnet,
daß zur Zugabe des Bindemittels unmittelbar vor der pneumatischen Förderung eine pneumatische Aufgabestation (25) vorgesehen ist mit einem mit dem Zuschlag zu befüllenden Trichter (3) und einem unter diesem angeordneten, um eine senkrechte Achse drehenden Rotor (9), in dem ein Kranz senkrechter Kammern (12) angeordnet ist, die auf einem Abschnitt ihres Umlaufweges oben offen und unten geschlossen sind und auf einem anderen Abschnitt oben und unten offen und zwischen einer Zuführung (7) und einer Abführung (16 bzw. 17) des pneumatischen Förderstromes angeordnet sind,
und daß in den Trichter (3) ein mechanischer Förderer (27,28) für das Bindemittel führt, der kurz über einem Boden (4) des Trichters (3), vorzugsweise mittig, ausmündet (29).
Device for carrying out a method according to claim 1 with a pneumatic conveying device (4-17) for transporting a solid mixture of a mortar or concrete containing a binder and aggregate to a spray nozzle provided with a water supply,
characterized,
that for the addition of the binder immediately before the pneumatic conveying, a pneumatic feed station (25) is provided with a hopper (3) to be filled with the aggregate and a rotor (9) arranged beneath it and rotating about a vertical axis, in which a ring is arranged vertically Chambers (12) is arranged, which are open on one section of their circulation path and closed at the top and open on another section at the top and bottom and between a feed (7) and one Discharge (16 or 17) of the pneumatic conveying flow are arranged,
and that a mechanical conveyor (27, 28) for the binder leads into the hopper (3) and opens out (29) shortly above a bottom (4) of the hopper (3), preferably in the center.
Vorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß unter der Ausmündung (29) ein über den Boden (4) des Trichters (3) streichendes Flügelrad (23) angeordnet ist, vorzugsweise mit einer mit der Welle des Rotors (9) koaxialen oder gleichen Antriebswelle (20).
Device according to claim 7,
characterized,
that under the mouth (29) is arranged over the bottom (4) of the funnel (3) sweeping impeller (23), preferably with a coaxial with the shaft of the rotor (9) or the same drive shaft (20).
Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Förderer (27,28) aus einer in einem Mantelrohr (28) angeordneten, seitlich durch die Trichterwand eingeführten Förderschnecke (27) besteht, die vorzugsweise zugleich als Dosiervorrichtung mit einem verstellbaren Antrieb versehen ist, vorzugsweise einem stufenlos verstellbaren Motor (31).
Device according to claim 7 or 8,
characterized,
that the conveyor (27, 28) consists of a conveyor screw (27) which is arranged in a casing tube (28) and is inserted laterally through the funnel wall and is preferably also provided, as a metering device, with an adjustable drive, preferably an infinitely variable motor (31).
Vorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Förderschnecke (27) aus einem neben dem Trichter (3) angeordneten Vorratsbehälter (26) heraus in den Trichter (3) führt, vorzugsweise einem trogförmigen Vorratsbehälter (26) mit einer Schnecken- und/oder Schaufelwelle (31) über seinem Boden, deren Fortsetzung die erstere Förderschnecke (27) darstellt.
Device according to claim 9,
characterized,
that the screw conveyor (27) leads out of a storage container (26) arranged next to the hopper (3) into the hopper (3), preferably a trough-shaped storage container (26) with a screw and / or shovel shaft (31) above its base, the continuation of which represents the former screw conveyor (27).
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