DE4243065A1

DE4243065A1 - Metering arrangement for components of lightweight concrete - has vaned rotor for expanded polystyrene granules and screw for cement, coupled on shaft with common drive

Info

Publication number: DE4243065A1
Application number: DE19924243065
Authority: DE
Inventors: Kurt Hirsch; Peter Ing Grabuschnig
Original assignee: THERMOZELL ENTWICKLUNGS und VE
Current assignee: THERMOZELL ENTWICKLUNGS und VE
Priority date: 1992-05-11
Filing date: 1992-12-18
Publication date: 1993-11-18

Abstract

The starting materials for light weight concrete, i.e. styropor (expanded polystyrene) and a binder such as cement, are metered for feeding to a mixer or for filling sacks by dosing chambers (2, 3), each having a metering element (12, 13). The metering elements (12, 13) are in a common cylinder (10a) and are driven by a connected drive shaft (11) from a common drive (15, 16). They are fed by feed funnels (4, 5) and have downward outlets (8, 9) leading to a common exit (10). USE/ADVANTAGE - The device is able to achieve high throughput rates with two constituents which have widely differing densities.

Description

Die Erfindung betrifft eine Dosiervorrichtung zum Dosieren der Leichtbetonausgangsstoffe Styropor und Zement, insbesondere zur Beschickung einer Mischpumpe mit den dosierten Leichtbetonaus gangsstoffen oder zur Erstellung einer Sackabfüllung, mit ge trennten Aufgabetrichtern und diesen nachgeschalteten getrennten Dosierorganen für die beiden Ausgangsstoffe, die auf einer ge meinsamen, mit einer Antriebseinheit verbundenen Drehwelle an geordnet sind.The invention relates to a dosing device for dosing the Lightweight concrete raw materials styrofoam and cement, especially for Feeding a mixing pump with the metered lightweight concrete materials or to create a bag filling, with ge separated feed hoppers and downstream separate funnels Dosing devices for the two starting materials, which are based on a ge common rotary shaft connected to a drive unit are ordered.

Beispielsweise wird Styropor-Leichtbeton u. a. zur Erstellung als Unterlags- oder Ausgleichsbeton unter Estrichen verwendet. Sty ropor-Leichtbeton wird vor Ort in vorzugsweise mobilen Mixsilos gewonnen, die mit den Ausgangsprodukten beschickt werden. Die Ausgangsprodukte sind Zement und Styropor. Bei dem Styropor handelt es sich sowohl aus Kostengründen als auch wegen Umwelt belangen um Recycling-Styropor-Material und/oder um expandier bares Polystyrol (EPS), vorzugsweise in Gestalt von EPS- Recycling-Schrott oder EPS-Perlen.For example, styrofoam lightweight concrete u. a. to create as Underlay or leveling concrete used under screeds. Sty ropor lightweight concrete is used on site in preferably mobile blending silos won, which are loaded with the starting products. The The starting products are cement and styrofoam. With the styrofoam it is both for cost reasons and because of the environment concerns about recycled styrofoam material and / or about expand hard polystyrene (EPS), preferably in the form of EPS Recycled scrap or EPS beads.

Mobile Mixsilos umfassen zur Bevorratung der Ausgangsprodukte für den Styropor-Leichtbeton zwei Kammern, von denen die Zement vorratskammer ein wesentlich kleineres Volumen aufweist als die Styropor-Materialkammer. Den unterschiedlichen Größenverhält nissen bei diesem Zweikammersystem liegt die Erkenntnis zugrun de, daß Styropor- bzw. EPS-Material als geschäumtes Material einen wesentlich höheren Volumenbedarf hat als der beträchtlich dichtere Zement.Mobile mix silos include for storing the raw materials for the polystyrene lightweight concrete two chambers, one of which is cement pantry has a much smaller volume than that Styrofoam material chamber. The different proportions With this bicameral system, the knowledge is too green de that polystyrene or EPS material as a foamed material has a significantly higher volume requirement than that denser cement.

Befüllt werden die mobilen Mixsilos herkömmlicherweise aus Füll stationen, wozu die Mixsilos an diese Stationen transportiert werden.The mobile mix silos are usually filled from filling stations, for which the mix silos are transported to these stations will.

Ein Nachteil herkömmlicher Systeme zur Erzeugung von Styropor- Leichtbeton besteht darin, daß mit einer Füllung des Mobil-Mix silos mit einem typischen Gesamtfassungsvermögen von ca. 16 m³ lediglich ca. 11 bis 12 m³ fertiger Styropor-Beton erzeugt werden kann, was seine Ursache darin hat, daß von dem Gesamtfassungs vermögen lediglich ein relativ kleiner Anteil auf die Zementfül lung entfällt.A disadvantage of conventional systems for the production of styrofoam lightweight concrete is that with a filling of the mobile mix silo with a typical total capacity of approx. 16 m ^3, only approx. 11 to 12 m ^{3 of} finished styrofoam concrete can be produced, which is its The reason for this is that only a relatively small proportion of the total volume is attributable to the cement filling.

Nach einem Vorschlag der Anmelderin wird Styropor-Leichtbeton erzeugt, indem die großvolumige Kammer des Mobil-Mixsilos zur Bevorratung von Zement verwendet wird, während die kleinvolumige Kammer dieses Silos lediglich zur Zwischenlagerung von Styropor- bzw. EPS-Material verwendet wird, das im übrigen in großer Menge bevorratet ist in einem transportablen Container mit Wechselrah men an sich bekannter Art. Durch diese Maßnahmen lassen sich mit einer einzigen Zementbeladung des Mobil-Mixsilos wesentlich größere Mengen an Styropor-Leichtbeton herstellen, als dies bisher möglich gewesen ist. So kann beispielsweise die größere der beiden Silokammern mit ca. 20 t Zement gefüllt werden, wo durch etwa 71 m³ Styropor-Leichtbeton herstellbar ist. Dieser Fertigproduktmenge steht eine Styropor-Leichtbetonmenge von etwa 11 bis 12 m³ beim System nach dem Stand der Technik gegenüber, wie vorstehend ausgeführt. Für die Menge von ca. 71 m³ Styropor- Leichtbeton wird ca. 102 m³ Styropor- bzw. EPS-Material benötigt. Diese Menge läßt sich bequem in drei der als Hauptbevorratungs behälter eingesetzten Containern unterbringen, die kippbar aus gelegt sind, um eine vollkommene Entleerung und Förderung des Styropor- bzw. EPS-Materials in die kleinere Kammer des Mixsilos zu gewährleisten.According to a suggestion by the applicant, styrofoam lightweight concrete is produced by using the large-volume chamber of the mobile mixing silo for storing cement, while the small-volume chamber of this silo is only used for the intermediate storage of styrofoam or EPS material, which is otherwise in a large quantity is stored in a transportable container with an interchangeable frame known per se. These measures make it possible to produce much larger quantities of lightweight styrofoam concrete with a single cement loading of the mobile mixing silo than has previously been possible. For example, the larger of the two silo chambers can be filled with approx. 20 t of cement, where approx. 71 m ^{3 of} lightweight polystyrene can be produced. This quantity of finished product is offset by a quantity of polystyrene lightweight concrete of approximately 11 to 12 m ³ in the system according to the prior art, as stated above. For the amount of approx. 71 m ³ polystyrene lightweight concrete, approx. 102 m ³ polystyrene or EPS material is required. This amount can be conveniently accommodated in three of the containers used as the main storage containers, which are tiltable to ensure complete emptying and conveying of the polystyrene or EPS material into the smaller chamber of the blending silo.

Für die Umfunktionierung der großen Silokammer in die Zement bevorratungskammer bzw. der kleinen Silokammer in das Styropor- bzw. EPS-Materialzwischenlager ist die Dosiereinrichtung um 180° zu schwenken. For converting the large silo chamber into the cement storage chamber or the small silo chamber in the styrofoam or EPS intermediate material storage is the dosing device around Swivel 180 °.

Um eine zu erzielende Styropor-Leichtbetonmenge von etwa bis zu 71 m³ bei Verwendung der üblichen Mobil-Mixsilo-Beladung zu er reichen, wäre dieses ca. siebenmal bei einer zentralen Füll station zu befüllen, oder es wären sieben Anfahrten mit entspre chenden Transportbehältern erforderlich. Im Gegensatz hierzu sind unter Verwendung des Containers lediglich 4 solcher Trans porte notwendig. Die Anzahl der Transporte läßt sich bei Ver wendung eines Zugfahrzeugs inklusive Hänger sogar noch halbie ren.In order to achieve a polystyrene lightweight concrete quantity of up to 71 m ³ when using the usual mobile mix silo loading, this would have to be filled about seven times at a central filling station, or seven journeys with appropriate transport containers would be required . In contrast, only 4 such trans ports are necessary using the container. The number of transports can even be halved when using a towing vehicle including a trailer.

Bei den bekannten mobilen Mixsilos befindet sich an den Auslauf öffnungen der Silokammern ein Mischwerk, das meist als Schnec kenmischer oder Flügelzellenmischer ausgebildet ist. In diesem Mischwerk wird der Leichtbeton abgemischt und über eine Klappe einem pneumatischen Fördermittel für Beton zum Weitertransport zugeführt.The well-known mobile mix silos are located at the outlet openings of the silo chambers a mixer, usually as Schnec Ken mixer or vane mixer is formed. In this Mixing unit, the lightweight concrete is mixed and via a flap a pneumatic conveyor for concrete for further transport fed.

Das Mischwerk umfaßt eingangsseitig zwei separate Einfüll- bzw. Aufgabetrichter, in die jeweils Zement bzw. Styropor- oder EPS- Material in den Mischer eingespeist wird. Die Dosierung der beiden Leichtbetonausgangsstoffe Styropor und Zement erfolgt mittels am unteren Ende der Trichter angeordneter Dosierräder, die durch Antriebsmittel angetrieben werden.The mixer comprises two separate filling or Feed hopper, in each of which cement or polystyrene or EPS Material is fed into the mixer. The dosage of the two lightweight concrete materials, styrofoam and cement by means of metering wheels arranged at the lower end of the funnel, which are driven by drive means.

Es hat sich herausgestellt, daß die in Rede stehende Dosiervor richtung, die nahezu unverändert von herkömmlichen Betonmisch vorrichtungen entlehnt ist, für die Belange der Dosierung der Leichtbeton-Ausgangsstoffe Styropor und Zement weniger geeignet ist, und zwar insbesondere was die Genauigkeit der Dosierung und die Leistungsfähigkeit der Dosiervorrichtung betrifft.It has been found that the dosing in question direction almost unchanged from conventional concrete mix is borrowed for the purposes of dosing the Light concrete raw materials styrofoam and cement less suitable is, in particular what the accuracy of the dosage and concerns the performance of the dosing device.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, eine Dosiervorrichtungen der eingangs genannten Art zu schaffen, durch welche die Nachteile herkömmlicher Dosiervorrichtungen überwunden und eine präzise Dosierung bei hoher Dosierleistung gewährleistet wird.The object of the present invention is therefore a To create metering devices of the type mentioned at the outset, through which the disadvantages of conventional dosing devices overcome and precise dosing with high dosing performance is guaranteed.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 2. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die abhängigen Ansprüche gekennzeichnet.This object is achieved by the features of claims 1 and 2. Advantageous developments of the invention are the dependent claims.

Nachfolgend soll die Erfindung anhand der Zeichnung beispielhaft näher beschrieben werden; in dieser zeigen:In the following, the invention will be exemplified with reference to the drawing be described in more detail; in this show:

Fig. 1 eine teilweise längsgeschnittene Seitenansicht einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrich tung; Fig. 1 is a partially longitudinal sectional side view of a first embodiment of the device according to the invention;

Fig. 2 die Dosierorgane der Vorrichtung von Fig. 1 im demon tierten Zustand; Figure 2 shows the dosing of the device of Figure 1 in the demon tated state.

Fig. 3 eine Abwandlung der Dosierorgananordnung von Fig. 2; FIG. 3 shows a modification of the metering device arrangement from FIG. 2; FIG.

Fig. 4 eine Schnittansicht entlang der Pfeile A-B von Fig. 1 in Richtung des Pfeils A gesehen; Figure 4 is a sectional view taken along arrows AB of Figure 1 in the direction of arrow A;

Fig. 5 eine weitere bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dosiervorrichtung in teilweise aufgeschnittener Seitenansicht und Fig. 5 shows a further preferred embodiment of the dosing device according to the invention in a partly cut side view, and

Fig. 6 eine Darstellung der demontierten Dosierorgane der Vorrichtung von Fig. 5. FIG. 6 shows the dismantled metering elements of the device from FIG. 5.

Die in den Fig. 1 gezeigte Dosiervorrichtung umfaßt eine Gehäuse 1, in dem eine Dosierkammer 2 und eine Dosierkammer 3 ausgebil det sind. Baueinheitlich mit dem Gehäuse 1 sind Aufgabetrichter 4 und 5 ausgebildet, wobei der Trichter 4 in die Dosierkammer 2 und der Trichter 5 in die Dosierkammer 3 münden. The metering device shown in Fig. 1 comprises a housing 1 in which a metering chamber 2 and a metering chamber 3 are ausgebil det. Feed hoppers 4 and 5 are constructed integrally with the housing 1 , the funnel 4 opening into the metering chamber 2 and the funnel 5 opening into the metering chamber 3 .

Die Dosierkammern 2 und 3 sind mit einem baueinheitlich mit dem Gehäuse 1 ausgebildeten, horizontal oder geneigt angeordneten Rohr- oder Zylinderteil 10a ausgebildet, das in seiner Umfangs wandung Einlässe und Auslässe aufweist, die vorzugsweise als Axialschlitze ausgebildet sind, nämlich einen Einlaß 6, in den der Aufgabetrichter 4 mündet, einen Einlaß 7, in den der Auf gabetrichter 5 mündet, einen Auslaß 8, der an der Unterseite der Dosierkammer 2 ausgebildet ist sowie einen Auslaß 9, der an der Unterseite der Dosierkammer 3 ausgebildet ist. Der Gehäusezylin derteil 10a, in dem die Dosierkammern ausgebildet sind, wird von einem schachtartig ausgebildeten Gehäuseunterteil 10 getragen, das vorzugsweise baueinheitlich mit dem Gehäuse 1 ausgebildet ist und über unterseitige Flanschansätze 10b entweder an einem Mischwerk angeflanscht oder an einem Gestell zur Sackabfüllung der dosierten Leichtbetonausgangsstoffe angeschlossen ist.The metering chambers 2 and 3 are formed with a unitarily constructed with the housing 1 , horizontally or inclinedly arranged tube or cylinder part 10 a, the wall in its circumference has inlets and outlets, which are preferably designed as axial slots, namely an inlet 6 , in the feed hopper 4 opens, an inlet 7 into which the feed hopper 5 opens, an outlet 8 which is formed on the underside of the metering chamber 2 and an outlet 9 which is formed on the underside of the metering chamber 3 . The Gehäuseezylin derteil 10 a, in which the metering chambers are formed, is carried by a shaft-like housing lower part 10 , which is preferably constructed in a unitary manner with the housing 1 and flanged on the underside flange approaches 10 b either to a mixer or to a frame for bag filling the metered Light concrete raw materials is connected.

Als Dosierorgane sind erfindungsgemäß auf einer gemeinsamen Drehwelle 11 in der Dosierkammer 2 eine Dosierschnecke 12 und in der Dosierkammer 3 ein Flügelzellenrad 13 angeordnet. Die Welle 11 durchsetzt den Zylinderteil 10a, in dem die beiden Dosierkam mern ausgebildet sind, koaxial zur Zylindermittenlängsachse, und der Durchmesser der Schnecke 12 und der Durchmesser des Flügel zellenrads 13 ist an den Innendurchmesser der zylinderförmigen Dosierkammern 2 und 3 angepaßt, d. h. geringfügig kleiner als der Durchmesser dieser Zylinder.As metering members according to the invention are arranged in a metering screw 12 and in the dosing chamber 3 a Flügelzellenrad 13 in the dosing chamber 2 on a common rotary shaft. 11 The shaft 11 passes through the cylinder part 10 a, in which the two Dosierkam are formed coaxially to the longitudinal axis of the cylinder center, and the diameter of the screw 12 and the diameter of the vane cell wheel 13 is adapted to the inner diameter of the cylindrical metering chambers 2 and 3 , ie slightly smaller than the diameter of this cylinder.

Die Trennung des zylinderförmigen Gehäuseteils in die beiden Dosierkammern 2 und 3 erfolgt durch eine Kreisscheibe 14, deren Außendurchmesser an den Innendurchmesser des Gehäusezylinders 10a angepaßt ist, und die fest mit der Drehwelle 11 verbunden ist. Die Scheibe 14 sitzt zwischen den aneinandergrenzenden Enden der Dosierschnecke 12 und des Flügelzellenrads 13. The cylindrical housing part is separated into the two metering chambers 2 and 3 by a circular disk 14 , the outer diameter of which is adapted to the inner diameter of the housing cylinder 10 a, and which is fixedly connected to the rotary shaft 11 . The disk 14 sits between the adjoining ends of the metering screw 12 and the vane wheel 13 .

Die Dosierschnecke 12 und das Flügelzellenrad 13 sind in nach folgend näher beschriebener Weise drehfest mit der Drehwelle 11 verbunden, und diese Welle 11 ist in nachfolgend ebenfalls näher beschriebener Weise drehbar in dem Gehäuse 1 gelagert und wird durch eine nachfolgend näher beschriebene Antriebseinheit mit Motor 15 und Getriebe 16 über eine Kupplung 17 drehangetrieben.The metering screw 12 and the Flügelzellenrad 13 are connected in after the following in more detail the manner described for rotation with the rotary shaft 11 and this shaft 11 is mounted in hereinafter also closer described manner rotatable in the housing 1 and is a closer described below drive unit with motor 15 and Gear 16 rotatably driven via a clutch 17 .

Nach der Erfindung ist bei vorgegebenem Durchmesser des Gehäuse zylinders 10a die Steigung der Schnecke 12 so auf das Volumen der Flügelzellen 13a des Flügelzellenrads 13 abgestimmt, daß ein vorbestimmtes Misch- oder Dosierverhältnis von über die Trichter 4 und 5 zugeführten Leichtbeton-Ausgangsstoffen besteht. Ande rerseits wird über die Drehzahl der Welle 11 die Dosierleistung bestimmt.According to the invention, for a given diameter of the housing cylinder 10 a, the pitch of the screw 12 is so matched to the volume of the vane cells 13 a of the vane wheel 13 that a predetermined mixing or dosing ratio of the lightweight concrete starting materials supplied via the funnels 4 and 5 exists. On the other hand, the metering performance is determined via the speed of the shaft 11 .

Bevorzugt erfolgt die Zuführung von Styropor oder von EPS-Pro dukten in kugelförmiger oder gemahlener Form über den Trichter 5 (Pfeil B). In gleicher Weise wird über den Trichter 4 Zement der Dosierkammer 2 zugeführt (Pfeil C). Bei Drehung der gemein samen Welle 11 gelangt Styropor über den Einlaß 7 in die dar unter liegenden, rotierenden Flügelzellen 13a, und wird durch die Drehung der Flügel zum Auslaß 9 transportiert, während ande rerseits Zement über den Einlaß 6 vom einen Schneckenende zum innenliegenden Ende der Schnecke 12 gelangt, und durch deren Drehung in Fig. 1 nach links zum Auslaß 8 befördert wird, wo der Zement in Abhängigkeit der Schneckensteigung mengenmäßig dosiert austritt.Styrofoam or EPS products are preferably supplied in spherical or ground form via the funnel 5 (arrow B). In the same way, cement is fed to the metering chamber 2 via the funnel 4 (arrow C). Upon rotation of the common shaft 11 styrofoam passes through the inlet 7 into the underlying rotating vane cells 13 a, and is transported by the rotation of the wing to the outlet 9 , while on the other hand cement via the inlet 6 from one screw end to the inner end the screw 12 arrives, and by its rotation in Fig. 1 is conveyed to the left to the outlet 8 , where the cement exits in quantities depending on the screw pitch.

Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Dosiervorrichtung besteht darin, daß das Dosierverhältnis in beliebiger Weise mit relativ einfachen Mitteln eingestellt werden kann, und zwar durch Auswahl der verwendeten Schnecke 12 und der verwendeten Flügelzelle 13, wobei das Dosierverhältnis abhängt von der Stei gung der Schnecke 13 im Vergleich zur Anzahl der Flügelzellen im Flügelzellenrad. Erfindungsgemäß ist wenigstens eines der beiden Dosierorgane, nämlich Dosierschnecke und/oder Flügelzellenrad austauschbar auf der Welle 11 angeordnet. Alternativ hierzu können auch unterschiedlich fest bestückte Drehwellen zum Ein satz gelangen.A major advantage of the metering device according to the invention is that the metering ratio can be set in any manner with relatively simple means, by selecting the screw 12 and the vane cell 13 used , the metering ratio depends on the incline of the screw 13 in comparison on the number of vane cells in the vane wheel. According to the invention, at least one of the two metering elements, namely the metering screw and / or vane wheel, is arranged on the shaft 11 in an exchangeable manner. Alternatively, rotary shafts with different fixed configurations can also be used.

Eine einfache Austauschbarkeit des jeweiligen Dosierorgans bzw. beider Dosierorgane wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Drehwelle 11 einen mehrkantigen, vorzugsweise vierkantigen Querschnitt aufweist, während andererseits die Schnecke 12 und/ oder das Flügelzellenrad Führungsbuchsen oder wenigstens eine durchgehende Führungsbuchse aufweisen, deren Kontur an den Quer schnitt der Welle 11 angepaßt ist. Auf diese Weise sind die Dosierorgane 12 und 13 in einfacher Weise auf die Welle 11 auf steckbar und entsprechend abziehbar, wobei der mehrkantige Quer schnitt der Welle und der Führungsbuchse oder Führungsbuchsen gleichzeitig eine drehfeste Verbindung zwischen den Dosierorga nen und der Welle gewährleisten.A simple interchangeability of the respective dosing member or both dosing members is achieved according to the invention in that the rotary shaft 11 has a polygonal, preferably quadrangular cross section, while on the other hand the worm 12 and / or the vane wheel have guide bushings or at least one continuous guide bushing, the contour of which is transverse cut the shaft 11 is adjusted. In this way, the metering elements 12 and 13 can be plugged onto the shaft 11 in a simple manner and are correspondingly removable, the polygonal cross section of the shaft and the guide bushing or guide bushings simultaneously ensuring a rotationally fixed connection between the metering organs and the shaft.

Grundsätzlich ist es ausreichend, daß eines der beiden Dosier organe austauschbar mit der Drehwelle verbunden ist. Hierbei handelt es sich bevorzugt um die Schnecke 12. Die Fig. 2 und 3 zeigen entsprechend zwei Varianten der Schnecke 12 mit unter schiedlicher Steigung bei identisch ausgebildetem Flügelzellen rad, das beispielsweise sechs Flügel 13b umfaßt.Basically, it is sufficient that one of the two metering organs is interchangeably connected to the rotary shaft. This is preferably the worm 12 . Figs. 2 and 3 respectively show two variants of the worm wheel 12 with under schiedlicher slope at identical trained vane, for example, six wings comprises B 13.

Nachfolgend wird die Lagerung der Drehwelle 11 im Gehäuse 1 und deren Antrieb durch die Antriebseinheit 15, 16 näher beschrie ben.The storage of the rotary shaft 11 in the housing 1 and its drive by the drive unit 15 , 16 is described in more detail below.

Erfindungsgemäß ist die Antriebseinheit so am Gehäuse angelenkt, daß sie durch Verschwenken aus ihrer Betriebslage eine Position einnimmt, in der die Drehwelle 11 leicht zugänglich ist, die herausnehmbar in dem Gehäuse 1 gelagert ist.According to the invention, the drive unit is articulated on the housing in such a way that, by pivoting it out of its operating position, it assumes a position in which the rotary shaft 11 is easily accessible, which is removably mounted in the housing 1 .

Die Schwenklagerung für die Antriebseinheit umfaßt einen Flansch 20, an dem das Getriebe 16 der Antriebseinheit befestigt ist, und der beispielsweise über Scharniere an einem Gehäuseflansch 21 angelenkt ist. Die Schwenkachse des Flansches 20 verläuft bevorzugt in lotrechter Richtung, in jedem Falle aber senkrecht zur Drehwelle 11, die über die Kupplung 17 bei an das Gehäuse 1 angeschwenkter Antriebseinheit mit der An- bzw. Abtriebswelle des Getriebes 16 verbunden ist. Die Kupplung 17 ist bevorzugt als Kupplungsstück ausgebildet, das einerseits drehfest mit der Getriebeabtriebswelle und andererseits drehfest mit der Dreh welle 11 verbindbar ist. Zu diesem Zweck weist das Kupplungs stück 17 drehwellenseitig eine Mehrkantausnehmung auf, deren Kontur dem Querschnitt der Drehwelle 11 entspricht. Die Ankopp lung des Kupplungsstücks 17 an die Abtriebswelle des Getriebes 16 kann grundsätzlich in ähnlicher Weise erfolgen.The pivot bearing for the drive unit comprises a flange 20 to which the gear 16 of the drive unit is fastened and which is hinged to a housing flange 21, for example, via hinges. The pivot axis of the flange 20 preferably extends in the vertical direction, but in any case perpendicular to the rotary shaft 11 , which is connected to the input or output shaft of the transmission 16 via the coupling 17 when the drive unit is pivoted onto the housing 1 . The clutch 17 is preferably designed as a coupling piece which is on the one hand non-rotatably connected to the transmission output shaft and on the other hand non-rotatably connected to the rotating shaft 11 . For this purpose, the coupling piece 17 on the rotary shaft side has a polygonal recess, the contour of which corresponds to the cross section of the rotary shaft 11 . The Ankopp development of the coupling piece 17 to the output shaft of the transmission 16 can basically be done in a similar manner.

An ihrem anderen Ende weist die Drehwelle 11 einen Lagerzapfen 22 auf, der in ein Drehlager 23, beispielsweise ein Kugellager, eingreift, das an der der Antriebseinheit gegenüberliegenden Stirnfläche des Gehäuses 1 befestigt ist.At its other end, the rotary shaft 11 has a bearing pin 22 which engages in a rotary bearing 23 , for example a ball bearing, which is fastened to the end face of the housing 1 opposite the drive unit.

Zum Austausch der Dosierorgane 12, 13 ist es demnach lediglich erforderlich, eine nicht dargestellte Verrastung des Trageflan sches 20 am Gehäuseflansch 21 zu lösen, und diesen Flansch samt Motor 15 und Getriebe 16 zur Seite zu schwenken, wobei bei die ser Schwenkbewegung die Welle 11 von der Antriebseinheit entkup pelt wird. Daraufhin wird die Welle 11 zusammen mit der darauf montierten Dosierschnecke 12, Trennwand 14 und Flügelrad 13 aus dem Drehlager 23 abgezogen und aus den miteinander fluchtenden zylinderförmigen Dosierkammern herausgezogen. Die erneute Monta ge der Dosierorgane erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.To replace the metering elements 12 , 13 , it is therefore only necessary to release a not shown locking of the Trageflan cal 20 on the housing flange 21 , and to pivot this flange together with the motor 15 and gear 16 to the side, with the water pivoting the shaft 11 of the drive unit is decoupled. Thereupon, the shaft 11, together with the metering screw 12 , partition wall 14 and impeller 13 mounted thereon, is withdrawn from the rotary bearing 23 and pulled out of the cylindrical metering chambers aligned with one another. The re-assembly of the dosing elements is done in reverse order.

Die Fig. 5 und 6 zeigen eine Variante der Dosiervorrichtung gemäß den Fig. 1 bis 4. Diese Variante stimmt mit Bezug auf die Antriebseinheit, deren Ankupplung an die Drehwelle, der Drehwel lenlagerung und der seriellen Anordnung zylindrischer Dosierkam mern mit der Ausführungsform gemäß Fig. 1 überein, weshalb nach folgend lediglich auf unterschiedlich gestaltete Bauelemente der Vorrichtung eingegangen werden soll. FIGS. 5 and 6 show a variant of the metering apparatus shown in FIGS. 1 to 4. This variant is true with respect to the drive unit, the coupling lenlagerung to the rotary shaft, the Drehwel and the serial array of cylindrical Dosierkam chambers with the embodiment of FIG. 1, which is why only differently designed components of the device are to be discussed in the following.

Ein wesentlicher Unterschied zu der vorausgehend beschriebenen Ausführungsform besteht darin, daß die Dosierorgane gemäß den Fig. 5 und 6 jeweils Dosierschnecken 30 und 31 sind. Die Dosier schnecken 30 und 31 sind mit entgegengesetztem Gang ausgebildet und stellen daher ein links- bzw. ein rechtsgängiges Schnecken teil dar. Das Dosierverhältnis wird bei dieser Anordnung durch die unterschiedlichen Steigungen der Dosierschnecken 30 und 31 eingestellt, während die Dosierleistung wiederum durch die Dreh zahl der Drehwelle 11 bestimmt ist.An essential difference from the embodiment described above is that the metering elements according to FIGS. 5 and 6 are metering screws 30 and 31 , respectively. The dosing screws 30 and 31 are designed in the opposite direction and therefore represent a left-handed or a right-handed screw part. The dosing ratio is set in this arrangement by the different slopes of the dosing screws 30 and 31 , while the dosing performance in turn by the speed the rotating shaft 11 is determined.

Wie im vorausgehenden Ausführungsbeispiel bereits beschrieben, erfolgt auch hier die Aufteilung des zylinderförmigen Gehäuse körpers in zwei zylinderförmige Dosierkammern 2 und 3 durch eine fest mit der Welle 11 verbundene Kreisscheibe 14.As already described in the previous exemplary embodiment, the cylindrical housing body is also divided here into two cylindrical metering chambers 2 and 3 by a circular disk 14 which is fixedly connected to the shaft 11 .

Die Auslässe 8 und 9 der Dosierkammern 2 und 3 sind zweckmäßi gerweise jeweils anschließend an die Trennscheibe 14 ausgebil det. Bei dieser Anordnung der Auslässe befinden sich die Ein lässe 6 und 7 zweckmäßigerweise im Bereich der außenliegenden Enden der beiden Schnecken 30 und 31. Im Gegensatz zum Ausfüh rungsbeispiel von Fig. 1 sind die beiden Tichter 4 und 5 als getrennte Trichter ausgebildet.The outlets 8 and 9 of the metering chambers 2 and 3 are expediently ausgebil det in each case subsequently on the cutting disc 14 . In this arrangement of the outlets, the inlets 6 and 7 are expediently in the region of the outer ends of the two screws 30 and 31 . In contrast to the exemplary embodiment of FIG. 1, the two funnels 4 and 5 are designed as separate funnels.

Claims

1.Dosing device for dosing the lightweight concrete starting materials styrofoam and binders, such as cement, in particular for feeding a mixing pump or a Sackabfülllein direction, each with one on a horizontally or inclined tube cylinder ( 10 a) sitting, each in one in the tube cylinder ( 10 a) provided metering chamber ( 2 , 3 ) ending feed hopper ( 4 , 5 ), wherein in each metering chamber ( 2 , 3 ) a metering element ( 12 , 13 ) is seated and an outlet open downwards to a common outlet shaft ( 10 ) ( 8 , 9 ) is provided and the metering elements ( 12 , 13 ) have a common with a drive unit ( 15 , 16 ) in connection with the rotating shaft ( 11 ).

2. Dosing device according to claim 1, characterized in that a separation of the tubular cylinder ( 10 a) into the two metering chambers ( 2 , 3 ) by a circular disc ( 14 ), the outer diameter of which fits the inner diameter of the tubular cylinder ( 10 a) and which is fixedly connected to the rotary shaft ( 11 ).

3. Dosing device according to claim 1 and / or 2, characterized in that the dosing members ( 12 , 13 ) are designed such that they dose different amounts of light concrete starting material.

4. Dosing device according to one or more of claims 1 to 3, in particular claim 3, characterized in that the dosing members ( 12 , 13 ) are devices of the same type.

5. Dosing device according to claim 4, characterized in that the dosing elements ( 12 , 13 ) are dosing screws.

6. Dosing device according to claim 5, characterized in that the dosing screws ( 30 , 31 ) sit in opposite directions on the rotating shaft ( 11 ).

7. Dosing device according to claim 6, characterized in that the task funnel ( 4 , 5 ) for the metering chambers ( 2 , 3 ) over the outer ends of the in-line metering screws ( 30 , 31 ) are arranged and that the outlets ( 8 , 9 ) of the metering chambers ( 2 , 3 ) at the inner ends of the metering screws ( 30 , 31 ) are arranged.

8. Dosing device according to one or more of claims 1 to 3, in particular according to claim 3, characterized in that the dosing members ( 12 , 13 ) are of different types.

9. Dosing device according to claim 8, characterized in that the dosing elements are a dosing screw ( 12 ) and a vane wheel ( 13 ).

10. Dosing device according to claim 9, characterized in that the dosing chamber ( 3 ) with the vane wheel ( 13 ) is the styrofoam dosing chamber.

11. Dosing device according to claim 9 and / or 10, characterized in that the task funnel ( 5 ) for the dosing chamber ( 3 ) with vane wheel ( 13 ) has an axial extent of the vane cells ( 13 a) corresponding mouth opening.

12. Metering device according to claim 11, characterized in that the metering chamber ( 3 ) with vane wheel ( 13 ) one of the axial extension of the vane cells ( 13 a) corresponding outlet opening ( 9 ).

13. Metering device according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that the metering elements ( 12 , 13 , 30 , 31 ) are arranged interchangeably on the rotary shaft ( 11 ).

14. Metering device according to one or more of claims 1 to 13, characterized in that the drive shaft ( 11 ) of the drive unit ( 15 to 17 ) via a pivotable to one of the two metering chambers ( 2 , 3 ) hinged th flange ( 20 ) this and via a Ver by pivoting the flange ( 20 ) disengageable coupling ( 17 ) is connected to one end of the rotary shaft ( 11 ).

15. Dosing device according to claim 14, characterized in that the other end of the rotary shaft ( 11 ) has a bearing pin ( 22 ) which detachably engages in a bearing ( 23 ) at the outer end of the other dosing chamber.

16. Metering device according to one or more of claims 13 to 15, characterized in that the rotary shaft ( 11 ) has a polygonal cross section and that the metering elements ( 12 , 13 , 30 , 31 ) can be plugged onto the rotary shaft ( 11 ) via corresponding polygonal bushings are.

17. Dosing device according to claim 16, characterized in that the rotary shaft ( 11 ) is a square shaft.

18. Metering device according to one or more of claims 14 to 17, characterized in that the coupling has a coupling piece ( 17 ) which has a multi-edged cross-section of the rotary shaft ( 11 ) corresponding rotary shaft receptacle on the drive shaft side.