FR2590918A1 - Washing machine with a drum made of synthetic material - Google Patents
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Abstract
Description
MACHINE A LAVER A CUVE EN MATIERE SYNTHETIQUE
La présente invention concerne une machine à laver à cuve en matière synthétique.SYNTHETIC TANK WASHING MACHINE
The present invention relates to a tub washing machine made of synthetic material.
Une machine à laver telle qu'un lave linge comprend habituelle ment une cuve, un tambour à linge, un dispositif d'entraînement du tambour, un système d'alimentation en eau, un dispositif de vidange de la cuve, etc. Le système d'alimentation en eau est souvent un système du type à niveau d'eau contrôlé.Ce système comprend fréquemment une électrovanne assurant un approvisionnement en eau de la cuve de la machine, une chambre de compression d'air convertissant une variation du niveau d'eau dans la cuve en une variation de pression d'air, un pressostat, sensible à la pression dans la chambre de compression d'air, commandant le fonctionnement de l'électrovanne en coopération avec un programmateur de la machine pour assurer l'ouverture et la fermeture de cette électrovanne, une canalisation reliant l'extrémité inférieure de la chambre de compression d'air à la partie la plus basse de la cuve de la machine pour mettre en relation le niveau d'eau dans cette cuve et le volume d'air dans cette chambre de compression et une canalisation d'air transmettant au pressostat la variation de pression d'air dans la chambre de compression et éventuellement un piège-à-gouttes constitué par un récipient pour recueillir éventuellement de l'eau échappant de la chambre de compression ou produite par condensation et l'empêcher de parvenir au pressostat car une entrée de l'eau dans le pressostat perturbe le fonctionnement normal de ce dernier. A washing machine such as a washing machine usually comprises a tub, a laundry drum, a drum driving device, a water supply system, a device for emptying the tub, etc. The water supply system is often a system of the controlled water level type. This system frequently includes a solenoid valve ensuring a supply of water to the machine tank, an air compression chamber converting a level variation. of water in the tank in a variation of air pressure, a pressure switch, sensitive to the pressure in the air compression chamber, controlling the operation of the solenoid valve in cooperation with a programmer of the machine to ensure the opening and closing of this solenoid valve, a pipe connecting the lower end of the air compression chamber to the lowest part of the machine tank to relate the water level in this tank and the volume of air in this compression chamber and an air duct transmitting to the pressure switch the variation of air pressure in the compression chamber and possibly a drip trap constituted by a container for collecting r possibly water escaping from the compression chamber or produced by condensation and prevent it from reaching the pressure switch because an entry of water into the pressure switch disturbs the normal functioning of the latter.
Dans les machines à laver connues, la chambre de compression d'air est une pièce distincte de la cuve et la canalisation reliant la chambre de compression et la cuve, est souvent montée sur une sortie tubulaire formée soit dans le fond de la cuve, soit dans la paroi d'un tuyau de raccordement de la cuve à une entrée d'une pompe de vidange. La fabrication et le montage d'une chambre de compression d'air et la formation d'une sortie tubulaire soit dans le fond de la cuve, soit dans le tuyau de raccordement "cuve-pompe de vidange" sont des opérations onéreuses qui grèvent le prix de revient des machines à laver connues. In known washing machines, the air compression chamber is a separate part from the tank and the pipe connecting the compression chamber and the tank, is often mounted on a tubular outlet formed either in the bottom of the tank, or in the wall of a pipe connecting the tank to an inlet of a drain pump. The manufacturing and mounting of an air compression chamber and the formation of a tubular outlet either in the bottom of the tank or in the connection pipe "tank-drain pump" are expensive operations which burden the cost price of known washing machines.
La présente invention ayant pour but d'éviter ces inconvénients, permet de réaliser une machine à laver économique en coût de fabrication et efficace en fonctionnement. The aim of the present invention is to avoid these drawbacks and makes it possible to produce a washing machine which is economical in manufacturing cost and efficient in operation.
Selon l'invention, une machine à laver à cuve en matière synthétique est caractérisée en ce qu'elle comprend une chambre de compression d'air constituant une partie intégrante de la partie la plus basse de sa cuve. According to the invention, a tank washing machine made of synthetic material is characterized in that it comprises an air compression chamber constituting an integral part of the lowest part of its tank.
Pour mieux faire comprendre l'invention, on en décrit ci-après un certain nombre d'exemples de réalisation, illustrés par des dessins ci-annexés dont
- la figure 1 représente une vue schématique d'une machine à laver le linge réalisée selon l'invention;
- la figure 2 représente à une autre échelle, une vue en coupe verticale d'une partie inférieure d'une cuve de la machine de la figure 1, montrant une chambre de compression d'air intégrée
- la figure 3 représente à une autre échelle, une vue en coupe transversale suivant un plan III-III et de la cuve de la figure 2
- la figure 4 représente à une autre échelle, une vue en coupe verticale d'une variante de réalisation de la partie inférieure de la cuve de la figure 2, montrant une chambre de compensation intégrée à entrée rétrécie.To better understand the invention, a number of embodiments are described below, illustrated by attached drawings, of which
- Figure 1 shows a schematic view of a washing machine produced according to the invention;
- Figure 2 shows on another scale, a vertical sectional view of a lower part of a tank of the machine of Figure 1, showing an integrated air compression chamber
- Figure 3 shows on another scale, a cross-sectional view along a plane III-III and of the tank of Figure 2
- Figure 4 shows on another scale, a vertical sectional view of an alternative embodiment of the lower part of the tank of Figure 2, showing an integrated compensation chamber with narrowed inlet.
L'invention est applicable aussi bien à un lave linge qu'à un lave-vaisselle. The invention is applicable both to a washing machine and to a dishwasher.
Une machine à laver le linge 1, selon un exemple de réalisation de l'invention, schématiquement illustrée dans les figures 1 à 4, comprend une carrosserie 2, une cuve en matière synthétique 3, un tambour à linge 4, un moteur électrique d'entraînement 5, une pompe de vidange 6, et un système d'alimentation en eau 7 qui comporte une chambre de compression d'air 8, un pressostat 9, une électrovanne 10, et fonctionne en coopération avec un programmateur 11 pour alimenter en eau la cuve 3 à un niveau prédéterminé. Les autres organes connus de la machine 1 ne sont pas décrits et illustrés en vue de rendre clair l'exposé de l'invention. A washing machine 1, according to an exemplary embodiment of the invention, schematically illustrated in Figures 1 to 4, comprises a body 2, a tank made of synthetic material 3, a washing drum 4, an electric motor of drive 5, a drain pump 6, and a water supply system 7 which comprises an air compression chamber 8, a pressure switch 9, a solenoid valve 10, and operates in cooperation with a programmer 11 to supply water to the tank 3 at a predetermined level. The other known members of the machine 1 are not described and illustrated in order to make clear the description of the invention.
Selon une caractéristique importante, la machine à laver 1 comprend dans la partie la plus basse de la cuve en matière synthétique, une chambre de compression d'air 8 qui fait partie intégrante de cette cuve. Cette chambre de compression 8 comprend une enceinte 12 contenant de l'air, munie dans sa partie inférieure d'une entrée 13 pour recevoir de l'eau venant de la cuve 3 et dans sa partie supérieure, d'une sortie tubulaire 14 sur laquelle est montée une canalisation 15 reliant la chambre de compensation d'air 8 au pressostat 9. Lors d'une alimentation en eau de la cuve 3, l'eau remplit d'abord la partie la plus basse de cette cuve 3 et pénètre dans la chambre de compression d'air 8 par l'entrée 13.Au fur et à mesure que l'eau monte dans la cuve 3, le niveau d'eau dans la chambre de compression 8 slélève également, comprime 1'air piégé, emprisonné dans l'enceinte 12 de cette chambre 8, fait varier la pression de cet air, transforme ainsi une variation de niveau d'eau en variation de pression d'air et communique cette variation de pression d'air à travers la canalisation d'air 15, au pressostat 9. A un seuil préréglé de pression qui correspond à un niveau souhaité d'eau dans la cuve 3, le pressostat 9 déclenche- une coupure d'alimentation électrique de l'électrovanne 10 et arrête l'arrivée de l'eau dans la cuve 3. According to an important characteristic, the washing machine 1 comprises in the lowest part of the plastic tank, an air compression chamber 8 which is an integral part of this tank. This compression chamber 8 comprises an enclosure 12 containing air, provided in its lower part with an inlet 13 for receiving water coming from the tank 3 and in its upper part, with a tubular outlet 14 on which is mounted a pipe 15 connecting the air compensation chamber 8 to the pressure switch 9. When supplying water to the tank 3, the water first fills the lowest part of this tank 3 and enters the air compression chamber 8 through the inlet 13. As the water rises in the tank 3, the water level in the compression chamber 8 also rises, compresses the trapped air, trapped in the enclosure 12 of this chamber 8, varies the pressure of this air, thus transforms a variation in water level into a variation in air pressure and communicates this variation in air pressure through the air duct 15 , at the pressure switch 9. At a preset pressure threshold which corresponds to a desired level of water in the tank 3, the p pressure switch 9 triggers an electrical supply cut off from the solenoid valve 10 and stops the water supply to the tank 3.
Une telle structure de la chambre de compression d'air 8 permet, lors d'un moulage de la cuve en matière synthétique 3, d'obtenir à la fois une cuve 3 et une chambre de compression intégrée 8. L'économie résultant d'une suppression d'une fabrication indépendante et d'un montage sur cette cuve, d'une chambre de compression distincte généralement rencontrée dans les machines à laver connues, est renforcée par une suppression complémentaire d'une canalisation qui relie habituellement. dans ces machines connues, leur chambre de compression d'air à la partie la plus basse de leur cuve. Such a structure of the air compression chamber 8 allows, during a molding of the plastic tank 3, to obtain both a tank 3 and an integrated compression chamber 8. The economy resulting from a suppression of an independent manufacture and of an assembly on this tank, of a separate compression chamber generally encountered in known washing machines, is reinforced by an additional suppression of a pipe which usually connects. in these known machines, their air compression chamber at the lowest part of their tank.
Selon une autre caractéristique, la machine à laver 1 comprend comme parties intégrantes de la cuve 3, la chambre de compression d'air 8 et une buse de vidange 16 de la cuve 3, qui sont en jumelage, et ouvertes par une de leurs extrémités communes, dans un espace commun 19 extérieur à la cuve 3. According to another characteristic, the washing machine 1 comprises as integral parts of the tank 3, the air compression chamber 8 and a drain nozzle 16 of the tank 3, which are in twinning, and open by one of their ends common, in a common space 19 outside the tank 3.
Selon une autre caractéristique, dans la cuve 3 la chambre de compression d'air 8 et la buse de vidange 16 de la cuve 3 forment dans leurs parties en jumelage, un ensemble tubulaire saillant 17 ouvert dans l'espace commun 19 extérieur a' la cuve 3, sur lequel est fixée une des extrémités d'un tuyau de raccordement 18 de la cuve 3 à l'entrée de la pompe de vidange 6. According to another characteristic, in the tank 3 the air compression chamber 8 and the drain nozzle 16 of the tank 3 form, in their twinning parts, a protruding tubular assembly 17 open in the common space 19 outside the tank 3, on which is fixed one end of a connection pipe 18 from tank 3 to the inlet of the drain pump 6.
La chambre de compression 8 se trouve ainsi avec la buse de vidange 16, à une partie la plus basse de la cuve 3, et communique avec cette cuve 3 à travers cette buse 16 et leur espace extérieur commun de débouchement 19 constituée par ce tuyau de raccordement 18. La chambre de compression 8 peut commencer ainsi à fonctionner dès qu'une moindre quantité d'eau ou de liquide est introduite dans la cuve 3. Un débouchement direct de la chambre de compression 8 dans l'espace extérieur à la cuve 3 facilite tout nettoyage de cette chambre de compression 8 lors d'un encrassement. En effet, après l'enlèvement du tuyau de raccordement 18, la chambre de compression est pleinement accessible. The compression chamber 8 is thus located with the drain nozzle 16, at a lowest part of the tank 3, and communicates with this tank 3 through this nozzle 16 and their common external outlet space 19 constituted by this pipe. connection 18. The compression chamber 8 can thus start operating as soon as a lesser amount of water or liquid is introduced into the tank 3. A direct opening of the compression chamber 8 into the space outside the tank 3 facilitates any cleaning of this compression chamber 8 during fouling. Indeed, after the removal of the connecting pipe 18, the compression chamber is fully accessible.
Selon une autre caractéristique, dans la cuve 3, la chambre de compression 8 comprend des parois latérales constituées par des parois verticales 21. Ces parois verticales 21 permettent d'éviter des dépôts inopportuns de produits lessiviels et/ou de débris provenant des articles soumis au lavage. According to another characteristic, in the tank 3, the compression chamber 8 comprises side walls constituted by vertical walls 21. These vertical walls 21 make it possible to avoid untimely deposits of detergents and / or debris coming from articles subjected to the washing.
Dans une variante de réalisation illustrée dans la figure 4, l'entrée 13 de la chambre de compression 8 est coiffée d'un embout 20 qui présente un passage 22 ayant une section transversale plus faible que la section transversale de l'entrée 13 de cette chambre de compression. Dans cette variante de réalisation une amélioration de la sensibilité de la chambre de compression 8 est enregistrée, en comparaison avec celle obtenue dans l'exemple de la figure 2. In an alternative embodiment illustrated in FIG. 4, the inlet 13 of the compression chamber 8 is capped with a nozzle 20 which has a passage 22 having a smaller cross section than the cross section of the inlet 13 of this compression chamber. In this variant embodiment, an improvement in the sensitivity of the compression chamber 8 is recorded, in comparison with that obtained in the example of FIG. 2.
Dans la machine à laver 1, la chambre de compression 8 faisant partie intégrante de la cuve 3 permet vis-à-vis des machines à laver connues, d'obtenir une économie de temps et de main d'oeuvre de fabrication, par réduction du nombre de pièces à réaliser, à assembler, par suppression du problème d'étanchéité au niveau de liaison entre la cuve de la machine et la chambre de compression, et une excellente efficacité de fonctionnement. In the washing machine 1, the compression chamber 8 forming an integral part of the tank 3 allows, vis-à-vis the known washing machines, to obtain a saving of manufacturing time and manpower, by reducing the number of parts to be produced, to be assembled, by eliminating the sealing problem at the level of connection between the machine tank and the compression chamber, and excellent operating efficiency.
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| FR8517877A FR2590918B1 (en) | 1985-12-03 | 1985-12-03 | SYNTHETIC TANK WASHING MACHINE |
Applications Claiming Priority (1)
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| FR2590918B1 FR2590918B1 (en) | 1988-05-27 |
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ID=9325389
Family Applications (1)
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