FR2590182A1

FR2590182A1 - Fixation par vissage du tissu pour plateaux filtrants d'un filtre-presse a plateaux

Info

Publication number: FR2590182A1
Application number: FR8615661A
Authority: FR
Inventors: Matthias Geuenich; Heinz Bonn
Original assignee: Eberhard Hoesch and Soehne GmbH and Co
Current assignee: Eberhard Hoesch and Soehne GmbH and Co
Priority date: 1985-11-16
Filing date: 1986-11-12
Publication date: 1987-05-22
Also published as: IT1198476B; JPS62117608A; GB8627209D0; FR2590182B1; GB2182861A; US4741826A; IT8648654A0; DE3540786A1; GB2182861B

Abstract

LA FIXATION PAR VISSAGE DU TISSU, ASSURANT UN APPUI, EST PREVUE POUR FIXER UN TISSU FILTRANT AU VOISINAGE DE L'OUVERTURE DE PASSAGE 3 DES EAUX TROUBLES SUR LES PLATEAUX FILTRANTS 1 D'UN FILTRE-PRESSE A PLATEAUX, ET COMPORTE DEUX DOUILLES A FLASQUE 4, 4 QUI SONT ENFICHEES DANS L'OUVERTURE DE PASSAGE 3 DES EAUX TROUBLES SUR LES DEUX FACES DU PLATEAU ET QUI SONT SERREES L'UNE CONTRE L'AUTRE PAR UNE DOUILLE DE SERRAGE FILETEE 5 ET DONT LES FLASQUES SONT DIRIGES ESSENTIELLEMENT PARALLELEMENT AU PLAN DES PLATEAUX FILTRANTS. DANS CETTE FIXATION, LORSQUE LES PLATEAUX FILTRANTS 1 SONT REGROUPES EN UN PAQUET, LES SURFACES EXTERIEURES, ESSENTIELLEMENT PLANES, DES FLASQUES 6 SITUES L'UN EN FACE DE L'AUTRE, DES DOUILLES A FLASQUE 4, 4 DE DEUX PLATEAUX FILTRANTS 1 VOISINS, LIMITENT UNE FENTE ANNULAIRE 8; ET AU MOINS UN FLASQUE 6 PRESENTE SUR SA SURFACE EXTERIEURE AU MOINS UN RENFLEMENT EN FORME DE BOSSAGE 7 QUI EST DIRIGE VERS LA SURFACE EXTERIEURE DU FLASQUE VOISIN ET SE TERMINE A FAIBLE DISTANCE DE SA SURFACE EXTERIEURE.

Description

FIXATION PAR VISSAGE DU TISSU POUR PLATEAUX FILTRANTS

D'UN FILTRE-PRESSE A PLATEAUX.

L'invention concerne une fixation par vissage de tissu, assurant un appui, pour fixer le tissu filtrant au voisinage de l'ouverture de passage des eaux troubles sur

lés plateaux filtrants d'un filtre presse à plateaux, com-

portant deux douilles à flasque qui sont enfichées dans l'ouverture de passage des eaux troubles sur les deux faces du plateau et qui sont serrées l'une contre l'autre par une douille de serrage filetée et dont les flasques sont dirigés

essentiellement parallèlement au plan des plateaux filtrants.

Dans le cas des filtres-presses à chambre et des filtres-presses à chambre à membrane, dans lesquels l'arrivée des eaux troubles est disposée au voisinage

du plan de filtration des plateaux filtrants, il faut assu-

rer l'étanchéité des tissus filtrants contre les bords des passages des eaux troubles. Ceci est nécessaire aussi bien dans le cas des tissus individuels ou des tissus suspendus que dans le cas de ce que l'on appelle les

tissus du type manches ou les tissus à enficher, pour évi-

ter une sortie du filtrat et donc une formation de gâteau de filtration à l'intérieur du canal d'arrivée des eaux

troubles. Comme moyen de fixation et d'étanchéité, on uti-

lise généralement les douilles à flasque mentionnées ci-

dessus dont les flasques pressent le tissu filtrant sur la

face respective du plateau, dans la zone de paroi de l'ouver-

ture de passage des eaux troubles, contre le plateau filtrant. Pour garantir alors une exploitation optimale

d'un filtre-presse, il faut s'efforcer d'avoir une épais-

seur régulière des gâteaux de filtration dans toutes les chambres filtrantes. Ceci est particulièrement important

si l'on doit encore laver ou sécher les gâteaux de filtra-

tion dans le filtre-presse, car seuleune épaisseur ré-

gulière du gâteau garantit également un effet régulier de

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lavage et de séchage. Mais une épaisseur régulière du gâteau suppose des profondeurs de chambre identiques qui sont conditionnées par une position, exactement médiane, du plan de filtration des différents plateaux filtrants. En particulier dans le cas des plateaux filtrants en plastique, des déformations du plan de filtration en dehors du plan médian du plateau peuvent déjà se produire pour des motifs de fabrication et de transport ou de stockage. En outre, lors de la filtration à chaud, les plateaux filtrants en plastique peuvent, déjà pour de très faibles différences de pression, par exemple par suite de colmatages différents du tissu filtrant, subir des déformations qui peuvent

conduire jusqu'à la rupture du plateau. Sur les filtres-

presses à membrane, une flexion de la surface fil-

trante du filtre, et donc une plus grande profondeur

de la chambre filtrante sur un côté du plateau, pré-

sente en outre l'inconvénient supplémentaire que la membrane, de ce côté, peut être pressée, sous la forme d'un anneau, dans le canal d'arrivée des eaux troubles de sorte qu'elle risque de s'arracher hors de son ancrage ou de se déchirer. Pour empêcher une flexion de la surface filtrante du filtre, il est connu, à partir du document US-PS 3 503 326 par exemDle, de prévoir des flaszues tubulaires filetés qui sont vissés dans un alésage traversant approprié du plateau filtrant, des deux côtés, étant précisé que la partie tubulaire forme l'ouverture de passage des eaux troubles et que les flasques viennent

serrer le tissu filtrant de façon étanche sur une contre-

surface correspondante du plateau filtrant. Les flasques ontune épaisseur dimensionnée de façon que, lorsque le paquet de plateaux filtrants est regroupé, ces flasques se trouvent l'un en face de l'autre et s'appuient l'un contre l'autre. L'arrivée des eaux troubles -dans les différentes chambres filtrantes se fait par des rainures usinées radialement dans les surfaces extérieures des flasques, étant précisé que les rainures de deux flasques, situés l'un contre l'autre, de plateaux filtrants voisins

doivent se compléter pour donner un canal de passage.

L'inconvénient de cette disposition réside en ce qu'il

faut un vissage précis des flasques filetés pour posi-

tionner les rainures de façon que, lorsque le paquet de

plateaux filtrants est regroupé, les rainures des flas-

ques voisins se complètent pour donner un canal de passage. Ceci n'est pas possible selon la précision

désirée avec les tolérances admissibles sur les '--------------

dimensions. Un autre inconvénient de la disposition précédemment connue réside en ce que, lors du serrage des flasques filetés par suite du frottement,la partie de tissu filtrant située sous les flasques est entrainée et que, par suite de la formation de plis ou analogues, il apparait des défauts d'étanchéité entre le canal

d'arrivée des eaux troubles et les chambres de filtation.

En cas de serrage insuffisant des flasques filetés, il peut arriver que les différentes fixations du tissu par vissage s'appuient déjà l'une contre l'autre en direction axiale avant que les plateaux filtrants soient presses étroitement l'un contre l'autre par leurs bords extérieurs d'étanchéité, de sorte que les chambres filtrantes

ne sont pas étanches vers l'extérieur. Un autre incon-

vénient réside en ce que, pendant le processus de vidage, des dépôts de matières solides peuvent se former dans les canaux de passage formés par les rainures et les obstruer. On connait une construction semblable de

plateaux filtrants à chambre qui est utilisée en combi-

naison avec les plateaux filtrants à membrane connus

à partir des documents DE-PS 23 22 044 et 23 24 876-

Ici aussi il est prévu des flasques filetés qui sont vissés en direction l'un de l'autre au moyen d'une

douille filetée vissée et pincent ainsi le tissu fil-

trant. Ici aussi les eaux troubles pénètrent, par l'ou-

verture de passage formée par la douille filetée et en passant par des rainures radiales dans les surfaces extérieures des flasques pour venir dans la chambre filtrante. Les flasques ont ici une forme telle que lorsqu'ils se gonflent, les membranes des plateaux filtrants à

membrane voisins viennent s'appuyer, suivant une --------------

forme annulaire,' contre les flasques et recouvrent

l'embouchure des rainures radiales dans la chambre fil-

trante. Mais cette exécution présente également l'incon-

vénient que les rainures radiales s'obstruent avec du gâteau filtrant, de sorte que, lors du processus de pressage à travers la membrane, il y a encore du gâteau filtrant supplémentaire provenant des chambres filtrantes

qui vient se presser dans ces rainures qui s'étendent ra-

dialement. Dans toutes les formes d'exécution précédemment connues des fixations du tissu par vissage, les dép6ts de matières solides ne se détachent pas d'eux-mêmes hors des rainures radiales lors de l'ouverture du filtre presse. De plus, lorsque le gâteau filtrant tombe dans

la zone de l'arrivée des eaux troubles, de la matière ------

solide provenant du gâteau filtrant est cisaillée et reste suspendue dans le passage des eaux troubles, en particulier à cause des surfaces frontales en retrait des douilles filetées. Lors du cycle suivant, ces restes peuvent bloquer les rainures radiales qui sont dans les

surfaces extérieures des flasques. Aussi bien les rai-

nures que les ouvertures de passage des eaux troubles des différents plateaux filtrants doivent être nettoyées facilement à la main après ouverture du filtre-presse dans chaque chambre filtrante, pour éviter,

lors du cycle suivant de filtration, les dommages précé-

demment décrits. Mais un nettoyage des passages des eaux troubles et des rainures radiales, du fait de la structure particulière des fixations par vissage, n'est possible que sous réserve --- En outre, du fait du nettoyage obligatoirement manuel dans cette zone, l'avantage d'un dispositif mécanique de coulissement des plateaux,. qui doit permettre une exploitation automatique du filtre, est à nouveau perdu et par conséquent, le rendement du filtre-presse est altéré par le temps nécessaire pour

les travaux manuels de nettoyage.

L'invention a pour objet de créer une fixation du tissu par vissage, du type mentionné au début, qui garantisse un remplissage régulier de toutes les chambres filtrantes d'un filtre-presse, fixation avec laquelle

il ne puisse pas se produire, d'une part, des dépôts de matiè-

res sclides pendant l'exploitation et, d'autre part, -------------

----------------------------------- lors de l'ouverture de la presse, des dépôts de gâteau nécessitant une dépense supplémentaire de nettoyage. Selon l'invention, on atteint cet objet par le fait que, lorsque les plateaux filtrants sont regroupés en un paquet, les surfaces

extérieures, à surface essentiellement plane, des flas-

ques, situés l'un en face de l'autre, des douilles à flasque de deux plateaux filtrants voisins limitent une fente annulaire; et qu'au moins un flasque présente sur sa surface extérieure au moins un renflement en forme de bossage qui est dirigé en direction de la surface extérieure du flasque voisin et qui se termine à faible distance de sa surface extérieure. Cette dispo- sition présente l'avantage que, lorsque le paquet, dans lequel les différentesouvertures de passage des eaux troubt'es des différents plateaux filtrants forment un canal continu de passage des eaux troubles, est fermé, l'arrivée des eaux troubles dans chaque chambre filtrante individuelle se fait par une fente annulaire lisse qui n'est interrompue que par le renflement en forme de bossage. Lors du processus de filtration, l'arrivée des eaux troubles dans chaque chambre filtrante se fait régulièrement et de tous les c8tés, de sorte que déjà au début de la filtration il peut se former un dép8t régulier de matières solides qui conduit finalement à l'établissement d'un gâteau régulier. Grâce à la fente annulaire à surface lisse, il est en outre garanti qu'il ne peut pas se produire d'obstructions par des dépôts de matières solides du fait que le liquide des eaux troubles amené sous une pression appropriée, peut rincer et dégager tout dépôt qui se formerait. La légère interruption de la fente annulaire par le renflement en forme de bossage n'a ici aucune influence. Dans une réalisation appropriée, il n'est prévu ici que deux renflements en forme de bossage, qui sont disposés diamétralement opposés l'un

à l'autre sur la surface extérieure du flasque et verti-

calement l'un au dessous de l'autre si on se rapporte à la position d'exploitation du plateau filtrant. Lorsque, une fois terminée la phase de filtration, on ouvre le

paquet de plateaux filtrants, alors le gâteau de filtra-

tion peut également glisser sans obstacle vers le bas par delà la zone de la fixation du tissu par vissage, étant précisé que les légers cisaillements provoqués par

le renflement en forme de bossage ou même par les ouver-

tures de passage des eaux troubles elles-mêmes ne pré-

sentent aucun inconvénient pour le cycle suivant de filtration, du fait que des dépôts de ce type peuvent être rincés et dégagés, lors du cycle de filtration

suivant, par le liquide des eaux troubles qui s'écoule.

Il est important ici que lorsque l'on referme ensuite le paquet de plateaux filtrants il n ' y ait aucun dépôt dans la zone de la fente annulaire elle-même. Du fait que la zone des fixations du tissu par vissage représente une structure rigide en soi, il suffit déjà d'un seul

renflement en forme de bossage dans cette zone pour garan-

tir, en exploitation, un soutien réciproque des plans de filtration des filtres. Du fait que les renflements en forme de bossage se terminent à faible distance de la surface extérieure du flasque du plateau voisin, il est en outre garanti que, lors du regroupement du paquet de Dlateaux filtrants, les bords d 'étanchéité peuvent être appuyés,

de masière étanche et sans obstacle, l'un contre I'autre --------

par le dispositif de fermeture dans la zone du bord exté-

rieur des plateaux filtrants.

Dans une réalisation préférée de l'invention, il est en outre prévu que la largeur S1 de la fente annulaire est dimensionnée de façon que la surface de passage libre de la fente annulaire, rapportéeau diamètre libre d1 de l'ouverture de passage des eaux troubles,

est inférieure à la surface de passage libre de l'ouver-

ture de passage des eaux troubles. Il est ainsi garanti que, lorsque le paquet de plateaux filtrants est regroupé, toutes les chambres filtrantes d'un filtre-presse seront régulièrement remplies d'eaux troubles. Dans une réalisation intéressante de l'invention, il est prévu, à ce sujet, que

la largeur de la fente S1 vaut entre 0,05 d1 et 0,15 dt.

Cette dimension signifie que la surface libre de passage, mentionnée précédemment, de la fente annulaire présente, de façon appropriée, entre 20 et 60% de la surface de passage libre de l'ouverture de passage des eaux troubles Tandis que dans le cas normal la largeur de la fente S peut être constante en direction radiale vers l'extérieur entre deux surfaces extérieures voisines de flasque,

dans une réalisation particulièrement.préférée de l'in-

vention, il est prévu que la largeur de la fente située entre deux surfaces extérieures voisines de flasque va en diminuant dans la direction radiale vers l'extérieur

à partir d'une cote intérieure S1. Il est intéressant à ce su-

jet que la décroissance de la largeur de la fente soit telle que -------------- la section d'entrée de la fente annulaire,au diamètre libre de l'ouverture de passage des eaux troubles, soit égale à la section de sortie de la fente

annulaire dans la région du diamètre extérieur de -----------------

la fente annulaire. Il en résulte que les surfaces exté-

rieures, dirigées l'une vers l'autre, de deux flasques oet

une forme légèrement conique en allant vers l'ouver-

ture de. passage des eaux troubles, ce qui réduit encore

le risque de dépôts de matières solides lors de l'extrac-

tion du gâteau. Cette réalisation est particulièrement intéressante pour les filtres-presses pour lesquels le paquet de plateaux filtrants est composé alternativement de plateaux de filtre à chambre et de plateaux de filtre à chambre à membrane, car de cette façon on obtient, déjà lors de la mise en route du processus de pressage, une fermeture plus précoce de la chambre filtrante depuis le canal d'arrivée des eaux troubles, à travers la membrane de pressage. Du fait que, conformément à l'invention, le plan médian de la fente annulaire se trouve entre deux flasques dans le plan médian de la chambre filtrante formée par les deux plateaux filtrants situés l'un contre l'autre, il se produit, lors du lavage à travers le canal d'arrivée des eaux troubles une meilleure répartition du liquide de lavage dans la

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fente entre les deux couches de gâteau.

Dans une réalisation intéressante de l'invention, on prévoit en outre que le bord extérieur du flasque

est conçu chanfreiné en allant radialement vers l'exté-

rieur en direction du plan du plateau filtrant. De cette

façon le bord extérieur du flasque agit lors de l'ex-

traction du gâteau, comme un déflecteur, de sorte que le bord, situé par dessous, de l'ouverture de passage des eaux troubles, ne vient pratiquement pas en contact avec le gâteau et que l'on empêche donc un enlèvement de matières solides hors du gâteau par cisaillement ainsi

que des dépôts dans le passage des eaux troubles.

Dans une autre réalisation de l'invention, on

prévoit que, dans le cas d'un paquet de plateaux fil-

trants composé alternativement de plateaux de filtre à chambre et de plateaux de filtre à chambre à membrane, le bord intérieur du chanfrein du flasque sur le plateau du filtre à chambre est à peu près situé en face du bord extérieur du flasque du plateau du filtre à chambre à membrane. Il en résulte une fermeture parfaite de la fente annulaire par la membrane lors de l'extraction du gâteau de filtration, étant précisé que le chanfrein du bord extérieur du flasque sert simultanément d'appui pour la membrane dans cette zone et que l'on évite ainsi

sa dilatation abusive.

Dans une réalisation particulière de l'invention, on prévoit que le flasque présente, sur sa face tournée vers le tissu filtrant dans la zone de sa périphérie extérieure, une nervure périphérique qui vient en saillie contre le tissu filtrant. Cette disposition présente l'avantage que, lors du serrage des deux douilles à flasque au moyen de la douille de serrage filetée, les deux flasques ne reposent sur le tissu filtrant que par la nervure, de sorte que les forces

d'étanchéité agissant entre le flasque et le tissu fil-

trant n'agissent que sur cette surface annulaire exté-

rieure. Lors du serrage des deux douilles à flasque, les flasques sont déformés élastiquement de façon telle que, par exemple en cas de dilatation axiale par suite d'une élévation de température, une force minimale de pressage,

et donc l'étanchéité entre la nervure et le tissu fil-

trant, sont garanties. Cette réalisation présente éga-

lement un avantage dans le cas de l'emploi de tissus

individuels, car ici le bord périphérique du tissu fil-

trant situé autour du passage des eaux troubles peut présenter un renfort correspondant, par exemple au moyen de bourrelets rapportés par vulcanisation, de bourrelets soudés ou analogues, qui se trouvent alors dans le chambrage limité par la nervure et qui interviennent d'une part comme garniture d'étanchéité et d'autre part pour assurer une fixationide par la forme,des tissus

filtrants dans cette zone.

Dans une autre réalisation de l'invention, on

prévoit que sur la nervure, dans une rainure périphé-

rique ouverte, est disposé un élément d'étanchéité, de préférence un joint torique. De ce fait, on peut encore

augmenter l'action d'étanchéité exercée entre la ner-

vure et le tissu filtrant.

On va maintenant expliquer l'invention à l'aide

de dessins schématiques d'exemples d'exécution.

- La figure 1 représente une coupe verticale de

la zone du passage des eaux troubles de plusieurs pla-

teaux de filtre à chambre regroupés pour donner un paquet, - la figure 2 représente une coupe verticale d'une chambre filtrante constituée d'un plateau de filtre à chambre et d'un plateau de filtre à chambre à membrane, dans la zone de la coupe verticale, - la figure 3 représente, à échelle agrandie,

la forme de la fente annulaire d'une disposition con-

forme à la figure 2,

- la figure 4 représente une autre forme d'exé-

cution du dispositif conforme à la figure 2, - la figure 5 représente, à échelle agrandie, la fente annulaire de la forme d'exécution de la figure 4, - la figure 6 représente une vue en élévation de la fixation du tissu par vissage, selon la direction de la flèche A de la figure 1, - la figure 7 représente une coupe d'une fixation du tissu par vissage avec une garniture d'étanchéité supplémentaire, - la figure 8 représente une coupe d'une fixation du tissu par vissage avec bourrelet annulaire sur le

tissu filtrant.

Dans le cas de la forme d'exécution représentée sur la figure 1, les plateaux du filtre à chambre 1 comportent des tissus à enficher 2 qui sont fixés de façon étanche dans l'ouverture de passage des eaux trout-es 3 au moyen de douilles à flasque 4, 4' enfichées à l'aide d'une douille de serrage filetée 5. Le flasque 6 de la douille à flasque 4' présente sur sa surface extérieure, deux renflements en forme de bossage 7 do.nt la hauteur h est inférieure à la largeur S1 de la fente annulaire 8 formée par deux flasques voisins 4, 4'. Il est intéressant ici que la hauteur h soit d'environ 0,5

à 1,5 mm inférieure à la largeur S1 de la fente annu-

laire. Il est ainsi garanti que, en cas de déformations provenant de pressions différentielles, les plateaux peuvent s'appuyer l'un contre l'autre. Il est également garanti que, lors du regroupement des plateaux filtrants

en un paquet, les bords d'étanchéité 9 situés à la péri-

phérie extérieure des plateaux filtrants peuvent se presser de façon bien étanche l'un contre l'autre. Une chambre filtrante 10 est respectivement limitée par deux plateaux filtrants voisins 1. Comme le montre la figure 1, les flasques 6 des deux douilles à flasque 4, 4' définissent une fente annulaire dont le plan médian se

trouve dans le plan médian, défini par le plan d'étan-

chéité 9, de la chambre filtrante 10. Il en résulte que l'arrivée des eaux troubles à filtrer se fait en écoulement pratiquement symétrique pour passer du canal d'arrivée des eaux troubles, formé par les ouvertures

de passage 3,pour venir dans les chambres filtrantes 10.

Du fait que, dans le cas de l'exemple d'exécution repré-

senté, il n'est prévu, sur la surface extérieure du

flasque 6 des douilles à flasque 4, 4', que deux ren-

flements en forme de bossage 7 qui sont disposés diamé-

tralement l'un en face de l'autre et sont montés de façon à se trouver verticalement l'un en dessous de l'autre, si l'on se rapporte à la position des plateaux filtrants en exploitation, on peut voir tout simplement que, lors de l'extraction du gâteau, il ne peut pratiquement pas se former ici de dépôts, car les renflements en forme de bossage 7 ne peuvent qu'entailler le gâteau qui glisse vers le bas mais ne peuvent pas y enlever par

cisaillement des portions du gâteau. Ceci est valable en par-

ticulier pour la zone 11 de l'ouverture de passage des eaux troubles 3 située au -dessous. Sur la figure 6 cette disposition est représentée vue en élévation. Il est en outre important ici que le bord extérieur 12 des flasques 6 soit conçu chanfreiné en allant radialement

vers l'extérieur en direction du plan du plateau fil-

trant. Lors de l'extraction du gâteau, ce chanfrein agit, pour le gâteau qui glisse de haut en bas, à la façon d'un déflecteur, de sorte que la surface du gâteau passe, à une certaine distance, devant la zone 11, située par-dessous, de l'ouverture de passage des eaux

troubles 3.

Comme on peut le voir sur la vue en élévation de la

figure 6, la fente annulaire n'est que légèrement inter-

romppa par les deux renflements en forme de bossage 7, de sorte qu'il ne peut pas se former ici de dépôts lors de l'arrivée des eaux troubles. Si,. dans le cas de certaines prescriptions de filtration sur des produits collants, il devait se former des dépôts dans cette zone, ces dépôts seraient évacués de façon certaine par rinçage lors du processus de filtration suivant, carle liquide des eaux troubles, qui arrive à une vitesse

plus élevée justement au début d'un processus de fil-

tration, peut évacuer automatiquement ici les dépôts

par lavage.

On dimensionne la largeur de la fente S1 de façon que, chaque fois selon le cahier des charges, elle se situe entre 0,05 d1 et 0,15 dl, d1 étant le

diamètre libre de l'ouverture de passage des eaux trou-

bles 3 définie par la douille de serrage filetée 5.

De cette façon la fente annulaire, rapportée au diamètre libre de l'ouverture de passage des eaux troubles 3, présente une section de passage de 20 à 60% de la section de passage libre de l'ouverture de passage des eaux troutles. La figure 2 représente une forme d'exécution dans laquelle la chambre filtrante 10 est limitée par un plateau filtrant à chambre 1 et un plateau à chambre à membrane 1', le paquet de plateaux filtrants étant composé au total alternativement de plateaux filtrants à chambre et de plateaux filtrants à chambre à membrane. La structure et le mode de fonctionnement d'un filtre-presse de ce type sont suffisamment connus

de sorte que l'on peut renoncer ici à une description

de la structure et du mode de fonctionnement.

Dans le cas de cette forme d'exécution, les deux douilles à flasque d'un plateau filtrant à chambre 1 présentent sur leurs flasques des renflements en forme de bossage. 7, tandis que les douilles à flasque 13 de la fixation, par vissage, du tissu du plateau filtrant à membrane 1' sont prévues à surface plane et présentent un diamètre extérieur inférieur à celui des flasques des douilles à flasque des plateaux filtrants 1, de façon à créer ici un espace libre suffisant pour le bord de la membrane de pressage 14 disposée sous le tissu filtrant 2. Il est ainsi garanti que les plateaux filtrants se soutiennent réciproquement en cas de fléchissement dans

cette zone.

Comme on peut le voir sur la représentation agrandie de la figure 3 de cette forme d'exécution, le chanfrein 12 sur le flasque 6 des douilles à flasque 4' du plateau filtrant 1 est dirigé de façon telle que le bord intérieur 15 du chanfrein 12, qui, dans cette zone, est formé par les arêtes du renflement en forme de

bossage 7, se termine à peu près à hauteur du bord exté-

rieur 16 du flasque du plateau filtrant à chambre à mem-

brane. Il est ainsi garanti que, lors du processus de pressage représenté par une ligne en tireté ponctué, au cours duquel la membrane de pressage est pressée dans la chambre filtrante 10 par un fluide sous pression introduit depuis la surface du plateau, derrière la membrane de pressage 14, le bord 17 de la membrane de pressage 14, d'une part recouvre très tôt la fente annulaire et d'autre part peut s'appuyer sur le chanfrein 12 de façon à éviter un allongement excessif de la membrane de pressage dans la

zone o elle est contrainte.

Les figures 4 et 5 représentent une autre forme d'exécution du dispositif selon les figures 2 et 3 qui ne s'en distingue que par le fait que la largeur de fente entre deux surfaces extérieures voisines de flasque va en diminuant en direction radiale vers l'extérieur pour

passer de la dimension intérieure S1 à la dimension exté-

rieure S2. On choisit ici les dimensions de façon que - la section de passage définie par la largeur de fente S1 soit à peu près égale à la section de passage située

à l'extérieur, définie par la largeur de fente S2.

La figure 7 représente, en coupe et à échelle agrandie, une forme particulière d'exécution des douilles à flasque. Ici, les surfaces, dirigées vers le plateau filtrant, des flasques 6 présentent un chambrage 17' de sorte qu'il apparait respectivement, sur le bord extérieur d'un flasque, au voisinage de sa périphérie extérieure, une nervure périphérique 18 en saillie en direction du tissu filtrant 2. Lors du serrage des deux douilles à flasque 4 et 4' au moyen de la douille de serrage filetée 5, il se produit alors une déformation

élastique des flasques de sorte que, même pour une dila-

tation longitudinale de la douille de serrage filetée 5 en cas d'augmentation de la température, la nervure 18 presse toujours fortement et donc de façon étanche sur le tissu filtrant 2 et que par conséquent l'étanchéité

est garantie dans cette zone. Comme mesure complémen-

taire, on peut encore, dans la zone de la nervure 18, sur sa face tournée vers le tissu filtrant 2, usiner, par plongée, une rainure 19 danslaquelle on place alors une bague d'étanchéité, par exemple un joint torique dont la compression, lors du serrage des douilles à flasque, garantit une étanchéité alors même que la force d'étanchéité nécessaire décroît en dessous de la valeur autorisée le long des surfaces de la nervure elles-mêmes, par suite de la dilation longitudinale de la douille de serrage filetée 5 ou par suite d'autres

influences.

La figure 8 représente une autre forme d'exécution de la figure 7, dans laquelle les tissus filtrants 2, qui sont ici conçus sous forme de tissus individuels, présentent, sur leurs bords 21 qui entourent l'ouverture de passage des eaux troubles 3, un bourrelet 22 qui se loge dans le chambrage 17'. On obtient ainsi d'une part une fixation de par la forme des tissus filtrants, de sorte

que ceux-ci ne peuvent pas être extraits hors de la fixa-

tion par vissage en exploitation. Si on emploie pour le bourrelet 22 un matériau élastique, pour une épaisseur

appropriée on obtient en outre une possibilité de -------------

précontrainte par les flasques, de sorte que les bourre-

lets 22 agissent simultanément comme élément d'étanchéité.

Claims

REVENDICATIONS

1. Fixation du tissu par vissage, assurant un appui, pour fixer le tissu filtrant au voisinage de l'ouverture de passage des eaux troubles sur les plateaux filtrants d'un filtre-presse à plateaux, com- portant deux douilles à flasque qui sont enfichées dans l'ouverture de passage des eaux troubles sur les deux faces du plateau et qui sont serrées l'une contre l'autre par une douille de serrage filetée et dont les flasques sont dirigés essentiellement parallèlement au plan des plateaux filtrants, caractérisée en ce que, lorsque les plateaux filtrants (1, 1') sont regroupés

en un paquet, les surfaces extérieures, à surface essen-

tiellement plane, des flasques (6), situés l'un en face de l'autre, des douilles à flasque (4, 4') de deux plateaux filtrants (1, 1') voisins limitent une fente annulaire (8); et en ce qu'au moins un flasque (6)

présente sur sa surface extérieure au moins un renfle-

ment en forme de bossage (7) qui est dirigé en direction de la surface extérieure du flasque voisin et qui se

termine à faible distance de sa surface extérieure.

2. Fixation du tissu par vissage selon la revendication 1, caractérisée en ce que

la surface de passage de la fente annulaire (8), rappor-

tée au diamètre libre d1 de l'ouverture de passage des eaux troubles (3) est ihférieure à la surface de passage

libre de l'ouverture de passage des eaux troubles (3).

3. Fixation du tissu par vissage selcn la revendication 2, caractérisée en ce que

la largeur de la fente S1 vaut entre 0,05 d1 et 0,15 d1.

4. Fixation du tissu par vissage selon

l'une des revendications 1 à 3, caracté-

risée en ce que la largeur de la fente S1 reste constante entre deux surfaces extérieures voisines de flasque en

allant en direction radiale vers l'extérieur.

5. Fixation du tissu oar vissage

selon l'une des revendications 1 à 3, caracté-

risée en ce que la largeur de la fente entre deux surfaces extérieures voisines de flasque va en diminuant, depuis une cote intérieure S1, en direction radiale vers l'extérieur.

6. Fixation du tissu par vissage

selon l'une des revendications 1 à 5, caracté-

risée en ce que la hauteur h du renflement en forme de

bossage (7) est inférieure à la largeur de la fente annu-

laie S1, de préférence en est inférieure de 0,5 à 1,5 mm.

7. Fixation du tissu par vissage

selon l'une des revendications 1 à 6, caracté-

risée en ce qu'il est prévu deux renflements (7) qui sont situés diamétralement opposés l'un à l'autre sur la surface extérieure du flasque et verticalement l'un en dessous de l'autre, si l'on se rapporte à la position

d'exploitation du plateau filtrant 1.

8. Fixation du tissu par vissage

selon l'une des revendications 1 à 7, caracté-

risée en ce que le bord extérieur (12) du flasque (6)

est conçu chanfreiné en allant radialement vers l'exté-

rieur en direction du plan du plateau filtrant (1).

9. Fixation du tissu par vissage selon la revendication 8, caractérisée en ce que, dans le cas d'un paquet de plateaux filtrants composé alternativement de plateaux de filtre à chambre (1) et de plateaux de filtre à chambre à membrane (1'), le bord intérieur (15) du chanfrein (12) du flasque (6) du plateau du filtre à chambre (1) est à peu près situé en face du bord extérieur (16) du flasque du plateau du

filtre à chambre à membrane (1').

10. Fixation du tissu par vissage

selon l'une des revendications 1 à 9, caracté-

risée en ce que le flasque (6) présente, sur sa face tournée vers le tissu filtant (2) dans la zone de sa périphérie extérieure, une nervure périphérique (18) qui

vient en saillie contre le tissu filtrant (2).

11. Fixation du tissu oar vissage selon la revendication 10, caractérisée en ce

que sur la nervure (18), dans une rainure ouverte péri-

phérique (19), est disposé un élément d'étanchéité (20),

de préférence un joint torique.

12. Fixation du tissu par vissage

selon l'une des revendications 1 à 11, caracté-

risée en ce que le plan médian de la fente annulaire (8) se trouve dans le plan médian (9) de la chambre filtrante (10) formée par les deux plateaux filtrants (1, 1')

situés l'un contre l'autre.