FR2590075A1 - Appareil electrique de commande - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN APPAREIL ELECTRIQUE DE COMMANDE COMPORTANT UN BOITIER COMMUN CONTENANT UN ELEMENT THERMOSTATIQUE DILATABLE ET AU MOINS DEUX INTERRUPTEURS A ACTION BRUSQUE POUVANT ETRE ACTIONNES PAR UN PISTON DE TRAVAIL DE L'ELEMENT DILATABLE. LES INTERRUPTEURS A ACTION BRUSQUE 4, 5 SONT SEPARES ELECTRIQUEMENT L'UN DE L'AUTRE ET COMPORTENT CHACUN UNE PLAQUE DE RETENUE PROPRE 8 POUR UNE BASCULE DE COMMANDE PROPRE 9, LES PLAQUES ETANT DISPOSEES DE FACON EXCENTREE DANS LE BOITIER 1 DE TELLE SORTE QU'IL EXISTE POUR LES BASCULES DE COMMANDE 9 DES VOIES DE DEPLACEMENT SENSIBLEMENT PARALLELES ENTRE ELLES ET PLACEES EXTERIEUREMENT PAR RAPPORT A L'AXE LONGITUDINAL DU PISTON DE TRAVAIL 3.
Description
La présente invention concerne un appareil électrique de commande
comportant un bottier commun pour un élément dilatable thermostatique et au moins deux interrupteurs électriques à action brusque pouvant être actionnés par un piston de travail de l'élément dilatable et qui comportent une languette de commande pouvant pivoter entre deux positions de commande et sur laquelle s'accroche un ressort de commande dont l'autre extrémité est articulée sur une bascule de commande montée sur une plaque de retenue et pouvant pivoter
sous l'action du piston de travail.
Dans une structure connue du type défini ci-dessus ( brevet DE 30 07 305), il est prévu deux interrupteurs à action brusque qui sont pourvus de lanquettes de commande propres et de ressorts de commande propres. Les languettes de commande des interrupteurs s'appuient sur une plaque de retenue commune sur laquelle est également montée une bascule de commande commune aux deux interrupteurs et sur
laquelle sont articulés les deux ressorts de commande.
L'appareil de commande connu permet deux opérations de commande indépendantes, qui peuvent être effectuées notamment également à différents niveaux de température. L'avantage de la structure connue consiste en ce que seulement un petit dimensionnement est nécessaire et en ce qu'on peut utiliser en commun plusieurs pièces pour les deux interrupteurs à action brusque, notamment la bascule de commande et la
plaque de retenue associée.
L'invention a pour but d'agencer un appareil électrique de commande du type défini ci-dessus de façon
qu'il soit en mesure de commander deux circuits électrique-
ment séparés et totalement indépendants l'un de l'autre sans
augmenter sensiblement les frais de fabrication.
Ce problème est résolu en ce que les interrupteurs à action brusque sont séparés électriquement l'un de l'autre et comportent chacun une plaque de retenue propre pour une bascule de commande propre, les plaques étant disposées dans le boîtier de façon excentrée afin qu'il existe pour
les bascules de commande des voies de déplacement sensible-
ment parallèles entre elles et placées extérieurement par
rapport à l'axe longitudinal du piston de travail.
Avec cet agencement, on obtient une séparation électrique complète entre les interrupteurs à action brusque, les frais supplémentaires nécessaires étant limités et étant notamment bien plus faibles que pour les solutions classiques, dans lesquelles on utilise pour la commande de deux circuits électriquement séparés deux appareils électriques de commande comportant chacun un
interrupteur à action brusque.
Pour obtenir dans une autre réalisation un volume de construction aussi réduit que possible, il est prévu que les bascules de commande soient profilées asymétriquement et comportent une surface d'appui associée au piston de travail et qui est plus rapprochée de l'axe longitudinal du piston que l'évidement au moyen duquel elles sont montées sur les plaques de retenue. On obtient ainsi également qu'il ne soit pas nécessaire d'utiliser un piston de travail inutilement gros pour pouvoir actionner les deux bascules
de commande.
Selon une autre particularité de l'invention, il est prévu que les interrupteurs à action brusque soient décalés angulairement de 180 l'un par rapport à l'autre de manière à obtenir pour les bascules de commande des directions opposées de déplacement. Les interrupteurs à action brusque ainsi disposés l'un à côté de l'autre et décalés angulairement de 180 entre eux nécessitent un très petit volume de construction. Selon une autre particularité, il est prévu que les interrupteurs à action brusque soient constitués d'éléments de formes identiques. On exploite ainsi l'avantage résultant de la disposition décalée angulairement des interrupteurs, selon laquelle également les bascules de commande, malgré une forme asymétrique,
peuvent être disposées de façon identique car des interrup-
teurs sont décalés entre eux de 180 .
On peut faire en sorte que les deux interrupteurs à action brusque soient fermés dans la même position du piston de travail, c'est-à-dire à la même température de commande. Il est cependant également possible d'effectuer
les opérations de commande à des températures différentes.
Dans ce but, selon une autre particularité de l'invention, il est prévu que les languettes de commande et/ou les bascules de commande et/ou les points d'articulation des ressorts de commande des deux interrupteurs à action brusque aient des profils et/ou des dispositions mutuellement différents. Pour ne pas perdre dans ce cas l'avantage des éléments de construction identiques, il suffit que les éléments individuels soient seulement légèrement cintrés plastiquement ou placés à des hauteurs différentes par rapport au piston de travail afin d'obtenir les valeurs différentes désirées des instants de commande ou des
températures de commande.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mis en évidence dans la suite de la
description, donnée à titre d'exemple non limitatif,
en référence au dessin annexé dans lequel: la figure 1 représente une vue en coupe partielle d'un appareil électrique de commande agencé conformément à l'invention et comportant deux interrupteurs à action brusque qui sont électriquement séparés l'un de l'autre, et la figure 2 est une vue en élévation,faite dans la direction de la flèche II, des interrupteurs à action
brusque de l'appareil de commande de la figure 1.
L'appareil électrique de commande représenté sur le dessin comporte un boîtier métallique 1 dans lequel est logé un élément thermostatique de travail 2. Le côté ouvert du boîtier métallique 1 est fermé par une plaque isolante 13 sur le côté intérieur de laquelle sont disposés deux interrupteurs électriques à action brusque 4 et 5. La plaque isolante, réalisée en matière plastique, est
pourvue d'un appendice tubulaire 14, de préférence rectan-
gulaire, dans lequel sont logées des fiches de contact
qui sont associées par paires et d'une manière non repré-
sentée avec les interrupteurs à action brusque 4 et 5.
Dans le fond du boîtier l,qui est pourvu sur le fond d'un filetage extérieur 15, et à la suite de celui-ci d'une surface 16 de placement d'outil, de préférence un six-pans, il est prévu un évidement 17 qui est rempli d'une
matière dilatable, notamment un mélange de cire. L'évide-
ment 17 est fermé au moyen d'une membrane élastique 18, qui est maintenue par un ir.sert de guidage 19 contre un épaule- ment du boîtier. L'insert de guidage 19 est pourvu d'un trou central dans lequel est guidé un piston de travail 3 réalisé en matière plastique et qui, dans la position de repos représentée, s'applique par une tête contre le bord supérieur de l'insert de guidage 19. Le piston de travail 3 est sorti, lors d'une dilatation, produite par échauffement, de la matière dilatable contenue dans l'évidement 17, d'une distance prédéterminée qui est alors utilisée pour commander
les deux interrupteurs à action brusque 4 et 5.
Pour simplifier le dessin, seul l'interrupteur à action brusque 4 est représenté sur la figure 1. Les deux interrupteurs 4 et 5 ont des structures identiques, comme le montre notamment la figure 2. Ils sont décalés par rapport
à l'axe longitudinal du piston de travail 3 et ainsi égale-
ment par rapport au milieu du boîtier 1, en étant tournés de 180 l'un par rapport à l'autre. Les interrupteurs à action brusque 4 et 5 comportent chacun une languette de commande 6, qui s'appuie par une extrémité contre une plaque de retenue 8 et déplaçable par pivotement alterné entre deux positions de commande. Une des positions de commande est déterminée par un contact de repos 20, qui est encastré dans la plaque isolante 10, et l'autre est déterminée par un contact de travail 21. La plaque de retenue 8 et le contact
de travail 21 traversent chacun, d'une manière non représen-
tée en détail, la plaque isolante 13 et forment dans
l'appendice 14 les fiches de contact mutuellement associées.
Sur la languette de commande 6 en forme de U, qui s'appuie sur les deux branches contre la plaque de retenue 8, est articulé un ressort de commande 7, qui traverse la plaque de
retenue 8 et qui est accroché à une bascule de commande 9.
La bascule de commande 9 est pourvue d'un évidement 11 au moyen duquel elle est emmanchée sur un appendice de la
plaque de retenue 8, qui est délimité par un épaulement.
L'appendice et l'épaulement de la plaque de retenue 8 constituent une articulation tournante pour la bascule de commande 9. La bascule de commande 9 est pourvue d'une surface d'appui 10 au moyen de laquelle elle s'applique contre le piston de travail 3. Comme le montre la figure 1, le piston de travail 3 est sorti lors d'une dilatation de la matière dilatable, de telle sorte que la bascule de commande 9 est déplacée
par pivotement. La surface d'appui glisse alors transversa-
lement sur le côté supérieur du piston de travail 3. Sous l'effet du mouvement de pivotement de la bascule de commande 9, il se produit une modification de la direction d'action du ressort de commande 7 qui, après franchissement du point mort, change sa direction d'action de telle sorte que, à partir d'une position prédéterminée du piston de travail 3, et par conséquent de la bascule de commande 9, la languette de commande 6 se déplace brusquement pour
s'appliquer par son contact contre le contact de travail 21.
Une liaison électrique est ainsi établie entre la plaque de retenue 8 et le contact de travail 21, et par conséquent
entre les fiches de contact associées.
Lors d'un refroidissement, la matière dilatable située dans l'évidement 17 diminue de volume de sorte que le piston de travail 3 est à nouveau ramené dans sa position initiale au moyen des ressorts de commande 7, conçus en correspondance, des deux interrupteurs à action brusque 4 et 5. Dans l'exemple de réalisation représenté, les deux interrupteurs à action brusque 4 et 5 sont constitués d'éléments complètement identiques de sorte qu'également les mêmes références numériques ont été utilisées. Comme le montre la figure 2, les deux interrupteurs à action brusque
sont placés l'un à côté de l'autre et respectivement exté-
rieurement par rapport au milieu de la plaque isolante 13 et par conséquent également de l'axe longitudinal du boîtier 1. En outre ils sont tournés de 180 l'un par rapport à l'autre. Les surfaces d'appui 10 des deux bascules de commande 9 sont ainsi placées en regard l'une de l'autre avec un faible espacement perpendiculairement à la direction de déplacement des bascules de commande 9, en étant chacune placée dans une position excentrée par rapport à l'axe lonqitudinal du piston de travail 3. Du fait de cette disposition décalée anqulairement de lo0 , les deux bascules de commande 4 des deux interrupteurs à action brusque 4 et se déplacent en sens inverses lors d'un mouvement de rentrée ou de sortie du piston de travail 3. Les surfaces d'appui 10 effectuent ainsi sur le côté supérieur du piston de travail 3 des mouvements de glissement qui agissent dans le même sens de rotation par rapport à l'axe longitudinal du piston de travail 3. Le piston de travail 3 effectue
alors en correspondance un mouvement de rotation.
Comme le montre la figure 2, les bascules de commande 3 ont des profils asymétriques, c'est-à-dire que les surfaces d'appui 10 sont Sus rapprochées de l'axe longitudinal du piston de travail 3, et par conséquent également du bottier 1, que les évidements 11 au moyen desquels les bascules de commande 9 sont emboîtées sur les plaques de retenue 8, montées également avec un assez grand espacement radial. Du fait de cet agencement asymétrique, il est possible d'utiliser un piston de travail 3 comportant une tête relativement petite. Malgré le profil asymétrique des bascules de commande, il n'est pas nécessaire de leur donner des formes différentes grâce à la disposition,
décalée de 180 , des interrupteurs à action brusque 4 et 5.
Lorsque les interrupteurs à action brusque 4 et 5 ont des structures identiques et sont disposés de façon identique, leurs opérations de commande sont effectuées pour la même position du piston de travail 3, c'est-à-dire à la même température de commande. Il est possible d'une manière simple de choisir pour les deux interrupteurs à action brusque des points de commande différents et par conséquent des températures de commande différentes, en disposant et/ou en agençant différemment un ou plusieurs des éléments. Par exemple il est possible d'une manière simple de modifier la position d'appui de la languette de commande 6 d'un des interrupteurs 4 et 5 sur la plaque de retenue de telle sorte que l'effet de commutation brusque soit produit dans une position, modifiée en correspondance, de la bascule de commande. D'une manière analogue, il est possible de cintrer légèrement la bascule de commande 9. Le cas échéant il est cependant suffisant également de modifier par exemple la position au contact
de repos.
Claims (5)
1. Appareil électrique de commande comportant un bottier commun pour un élément dilatable thermostatique et au moins deux interrupteurs électriques à action brusque pouvant être actionnés par un piston de travail de l'élément dilatable et qui comportent une languette de commande pouvant pivoter entre deux positions de commande et sur laquelle s'accroche un ressort de commande dont l'autre extrémité est articulée sur une bascule de commande montée sur une plaque de retenue et pouvant pivoter sous l'action
du piston de travail, caractérisé en ce que les interrup-
teurs à action brusque (4, 5) sont séparés électriquement l'un de l'autre et comportent chacun une plaque de retenue propre (8) pour une bascule de commande propre (9), les plaques étant disposées de façon excentrée dans le boîtier
(1) de telle sorte qu'il existe pour les bascules de comman-
de (9) des voies de déplacement sensiblement parallèles entre elles et placées extérieurement par rapport à l'axe
longitudinal du piston de travail (3).
2. Appareil de commande selon la revendication 1, caractérisé en ce que les bascules de commande (9) ont un profil asymétrique et comportent une surface d'appui (10) associée au piston de travail (3) et qui est placée dans une position plus rapprochée de l'axe longitudinal du piston de travail (3) que l'évidement (11) au moyen duquel
elles sont montées sur les plaques de retenue (8).
3. Appareil de commande selon une des revendications
1 ou 2, caractérisé en ce que les interrupteurs à action brusque (4, 5) sont disposés avec un décalage angulaire relatif de 800 de telle sorte qu'on obtienne pour les
bascules de commande (9) des directions opposées de dépla-
cement.
4. Appareil de commande selon la revendication 3, caractérisé en ce que les interrupteurs à action brusque 54, 5) sont composés d'éléments de profils identiques
(6, 7, 8, 9).
5. Appareil de commande selon une quelconque des
revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les languettes
de commande (6) et/ou les bascules de commande (9) et/ou les points d'articulation des ressorts de commande (7) des deux interrupteurs à action brusque (4, 5) sont profilés
et/ou disposés de façon mutuellement différentes.
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