FR2588858A1 - Procede pour realiser, sur une ceramique contenant al2o3, des couches metalliques fermement adherentes, se pretant a la brasure, et susceptibles d'etre structurees - Google Patents
Procede pour realiser, sur une ceramique contenant al2o3, des couches metalliques fermement adherentes, se pretant a la brasure, et susceptibles d'etre structurees Download PDFInfo
- Publication number
- FR2588858A1 FR2588858A1 FR8612073A FR8612073A FR2588858A1 FR 2588858 A1 FR2588858 A1 FR 2588858A1 FR 8612073 A FR8612073 A FR 8612073A FR 8612073 A FR8612073 A FR 8612073A FR 2588858 A1 FR2588858 A1 FR 2588858A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- absence
- current
- screen printing
- structured
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 title claims abstract description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 11
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims description 8
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011029 spinel Substances 0.000 claims description 6
- XBIUWALDKXACEA-UHFFFAOYSA-N 3-[bis(2,4-dioxopentan-3-yl)alumanyl]pentane-2,4-dione Chemical compound CC(=O)C(C(C)=O)[Al](C(C(C)=O)C(C)=O)C(C(C)=O)C(C)=O XBIUWALDKXACEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- BERDEBHAJNAUOM-UHFFFAOYSA-N copper(I) oxide Inorganic materials [Cu]O[Cu] BERDEBHAJNAUOM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 1
- KRFJLUBVMFXRPN-UHFFFAOYSA-N cuprous oxide Chemical compound [O-2].[Cu+].[Cu+] KRFJLUBVMFXRPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 claims 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract 1
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052566 spinel group Inorganic materials 0.000 description 2
- POILWHVDKZOXJZ-ARJAWSKDSA-M (z)-4-oxopent-2-en-2-olate Chemical compound C\C([O-])=C\C(C)=O POILWHVDKZOXJZ-ARJAWSKDSA-M 0.000 description 1
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001676573 Minium Species 0.000 description 1
- 240000008881 Oenanthe javanica Species 0.000 description 1
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 1
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- -1 ethyl- Chemical group 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- LQBJWKCYZGMFEV-UHFFFAOYSA-N lead tin Chemical compound [Sn].[Pb] LQBJWKCYZGMFEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011224 oxide ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910052574 oxide ceramic Inorganic materials 0.000 description 1
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
- H05K3/24—Reinforcing the conductive pattern
- H05K3/245—Reinforcing conductive patterns made by printing techniques or by other techniques for applying conductive pastes, inks or powders; Reinforcing other conductive patterns by such techniques
- H05K3/246—Reinforcing conductive paste, ink or powder patterns by other methods, e.g. by plating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B37/00—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating
- C04B37/02—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating with metallic articles
- C04B37/023—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating with metallic articles characterised by the interlayer used
- C04B37/026—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating with metallic articles characterised by the interlayer used consisting of metals or metal salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
- C04B41/49—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/51—Metallising, e.g. infiltration of sintered ceramic preforms with molten metal
- C04B41/5127—Cu, e.g. Cu-CuO eutectic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/82—Coating or impregnation with organic materials
- C04B41/84—Compounds having one or more carbon-to-metal of carbon-to-silicon linkages
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
- C04B41/88—Metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/89—Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/02—Aspects relating to interlayers, e.g. used to join ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/04—Ceramic interlayers
- C04B2237/06—Oxidic interlayers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/02—Aspects relating to interlayers, e.g. used to join ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/04—Ceramic interlayers
- C04B2237/06—Oxidic interlayers
- C04B2237/064—Oxidic interlayers based on alumina or aluminates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/02—Aspects relating to interlayers, e.g. used to join ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/04—Ceramic interlayers
- C04B2237/09—Ceramic interlayers wherein the active component for bonding is not the largest fraction of the interlayer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/30—Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
- C04B2237/32—Ceramic
- C04B2237/34—Oxidic
- C04B2237/343—Alumina or aluminates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/30—Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
- C04B2237/40—Metallic
- C04B2237/405—Iron metal group, e.g. Co or Ni
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/30—Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
- C04B2237/40—Metallic
- C04B2237/407—Copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/50—Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/59—Aspects relating to the structure of the interlayer
- C04B2237/592—Aspects relating to the structure of the interlayer whereby the interlayer is not continuous, e.g. not the whole surface of the smallest substrate is covered by the interlayer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/50—Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/60—Forming at the joining interface or in the joining layer specific reaction phases or zones, e.g. diffusion of reactive species from the interlayer to the substrate or from a substrate to the joining interface, carbide forming at the joining interface
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0306—Inorganic insulating substrates, e.g. ceramic, glass
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/09—Use of materials for the conductive, e.g. metallic pattern
- H05K1/092—Dispersed materials, e.g. conductive pastes or inks
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/02—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding
- H05K3/022—Processes for manufacturing precursors of printed circuits, i.e. copper-clad substrates
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/18—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using precipitation techniques to apply the conductive material
- H05K3/181—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using precipitation techniques to apply the conductive material by electroless plating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Parts Printed On Printed Circuit Boards (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
A.PROCEDE POUR REALISER, SUR UNE CERAMIQUE CONTENANT ALO, DES COUCHES METALLIQUES FERMEMENT ADHERENTES, SE PRETANT A LA BRASURE, ET SUSCEPTIBLES D'ETRE STRUCTUREES. B.CARACTERISE EN CE QUE LE SUBSTRAT EN CERAMIQUE EST IMPRIME SUR TOUTE SA SURFACE PAR SERIGRAPHIE AVEC UNE PATE CONTENANT DES OXYDES METALLIQUES, ET CUIT A L'AIR ENTRE 800 ET 1350C, PUIS LA COUCHE DE SPINELLE AINSI OBTENUE EST METALLISEE EN L'ABSENCE DE COURANT, APRES QUOI CETTE COUCHE METALLIQUE OBTENUE EN L'ABSENCE DE COURANT EST RENFORCEE GALVANIQUEMENT. C.L'INVENTION CONCERNE UN PROCEDE POUR REALISER, SUR UNE CERAMIQUE CONTENANT ALO DES COUCHES METALLIQUES FERMEMENT ADHERENTES, SE PRETANT A LA BRASURE, ET SUSCEPTIBLES D'ETRE STRUCTUREES.
Description
Procédé pour réaliser sur une céramique contenant A1203, des couches
métalliques fermement adhérentes, se prêtant à la brasure, et susceptibles d'être
structurées ".
Etat de la technique: L'invention part d'un procédé pour réaliser,sur une céramique contenant A1203, des couches
métalliques fermement adhérentes, se prêtant à la bra-
sure, et susceptibles d'être structurées.
Il est connu de déposer sur une céramique contenant Al203 une couche de cuivre adhérente en cuisant simultanément de l'oxyde de cuivre et du cuivre métallique, les conditions de cuisson devant être contrôlées de façon que le cuivre métallique se maintienne dans une mesure suffisante pour qu'il puisse ensuite être renforcé galvaniquement. Les couches obtenues dans ce cas sont,d'une part,relativement épaisses et,par ailleurs,une atmosphère de cuisson exempte d'oxygène est. absolument nécessaire, ce qui entraîne une dépense d'appareillage élevée. De plus, la force d'adhérence des couches de cuivre déposées sur de tels substrats
n'est pas encore satisfaisante pour de nombreuses appli-
cations. Un procédé analogue pour la réalisation de
couches de nickel adhérentes n'est pas connu.
L'invention a pour but de proposer un procédé ne présentant pas les inconvénients des procédés connus et elle concerne,à cet effet,un procédé
caractérisé en ce que le substrat en céramique est im-
primé sur toute sa surface par sérigraphie avec une pâte contenant des oxydes métalliques, et cuit à l'air entre 800 et 1350 C, puis la couche de Spinelle ainsi obtenue est métallisée en l'absence de courant, après quoi cette couche métallique obtenue en l'absence de courant est
renforcée galvaniquement.
Avantages de l'invention: Le procédé conforme à l'invention défini cidessus présente par contre l'avantage que l'on
peut cuire dans l'air la couche intermédiaire de Spi-
nelle procurant l'adhérence, que la force d'adhérence
de la couche métallique rapportée sur la couche procu-
rant l'adhérence est considérablement améliorée et que
le procédé peut également s'appliquer au nickel.
D'autres caractéristiques de l'in-
vention permettent d'envisager des compléments avanta-
geux et des améliorations du procédé défini ci-dessus.
Pour augmenter encore l'adhérence, il est particulièrement avantageux de prévoir que A1203,
ou bien une combinaison d'aluminium formant à la tempé-
rature de cuisson A1203, est ajoutée à la pâte d'impres-
sion par sérigraphie. L'acétylacétonate d'aluminium, Al(C5H702)3, s'est avéré particulièrement avantageux, car il présente en tant que poudre cet avantage par rapport à l'oxyde d'aluminium qu'il est soluble dans la pâte d'impression par sérigraphie et qu'il fournit
en conséquence un film très homogène.
Description d'un exemple de réalisation:
Un substrat en forme de plaquette d'une céramique d'oxyde d'aluminium est imprimé par
sérigraphie sur toute sa surface avec une pâte présen-
tant la composition suivante: 8,2 g 0,635g 3g 0,9 g d'un formateur de pâte constitué de 100 parties en poids d'un mélange de solvant-comportant 40 parties en volume de cyclohexane, 80 parties en volume d'alcool benzylique, 50 parties en volume
de terpinéol-c, et 15 parties en poids d'éthyl-
cellulose, d'acétylacétonate d'aluminium,
d'un mélange de solvant de la composition pré-
citée, de Cu20 2. Apres le séchage de la pâte, le
substrat ainsi imprimé est traité à l'air à 1200 C pen-
dant une demi-heure à une heure, auquel cas tout d'abord
le Cu20 se transforme en CuO et l'acétylacétonate d'alu-
minium se transforme en A1203, tandis que le CuO réagit aussi bien avec le A1203 se trouvant dans la pâte qu'avec le A1203 de la surface du substrat pour former des spinelles de cuivre selon la formule:
CuO + A1203 v CuA1204.
Après le refroidissement, la couche de spinelle désormais obtenue sur la surface du substrat en oxyde d'aluminium est cuivrée en l'absence de courant dans un bain classique du commerce, auquel cas il se forme sur la surface une mince couche de cuivre de i pm d'épaisseur. Cette couche de cuivre peut alors,selon l'application prévue,ou bien être renforcée en totalité dans un bain de cuivre galvanique ou bien la surface peut être munie d'un masque selon un modèle souhaité, en déposant un vernis positif en exposant celui-ci de
façon appropriée à la lumière et en le développant. En-
suite,seules les parties rendues libres sont galvanique-
ment renforcées et éventuellement revêtues en outre d'un alliage plombétain pour améliorer l'aptitude au
brasage. La couche restante non renforcée galvanique-
ment de cuivre déposée en l'absence de courant peut
etre enlevée de façon simple dans un bain de mordançage.
Si,au lieu de Cu20, on utilise une pâte d'impression par sérigraphie qui contient de l'oxyde de nickel, NiO, il se forme alors sur la surface du substrat une spinelle de nickel, NiA1204, jouant le role de couche intermédiaire procurant l'adhérence, et sur laquelle peut alors être déposée en l'absence de courant avec également,un bain classique du commerce,
une couche de nickel. Cette pâte d'impression par seri-
graphie contient également pour l'amélioration de la force d'adhérence,de l'acétylacetonate d'aluminium ou
bien également de l'oxyde d'aluminium.
Les spinelles formées par traite-
ment thermique sur la surface du substrat sont des isolateurs, de sorte qu'elles conviennent comme couches
intermédiaires pour la réalisation de pistes conductri-
ces sur le substrat.
Claims (4)
1 ) Procédé pour réaliser,sur une
céramique contenant A1203, des couches métalliques ferme-
ment adhérentes, se prêtant à la brasure, et suscepti-
bles d'être structurées, procédé caractérisé en ce que
le substrat en céramique est imprimé sur toute sa sur-
face par sérigraphie avec une pâte contenant des oxydes métalliques, et cuit à l'air entre 800 et 13500C, puis la couche de Spinelle ainsi obtenue est métallisée en l'absence de courant, après quoi cette couche métallique
obtenue en l'absence de courant est renforcée galvani-
quement. 2 ) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise une pâte d'impression par sérigraphie contenant Cu2O, et que la couche de Spinelle de cuivre ainsi obtenue est cuivrée à l'absence
de courant.
3 ) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise une pâte d'impression par sérigraphie contenant NiO, et que la couche de
Spinelle de nickel ainsi obtenue est nickelée en l'absen-
ce de courant.
4 ) Procédé selon l'une quelconque
des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que A1 203
ou bien une combinaison d'aluminium formant à la tempé-
rature de cuisson A1203 est ajoutéeà la pâte d'impres-
sion par sérigraphie.
) Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que de l'acétylacétonate d'aluminium
est ajouté à la pâte d'impression par sérigraphie.
6 ) Procédé selon la revendication
4 ou 5, caractérisé en ce qu'on ajoute à la pâte d'im-
pression par sérigraphie une quantité telle qu'une com-
binaison d'aluminium corresponde à 8 à 12 % en poids de Al203 rapporté à une transformation stoechiométrique correspondant à l'égalité:
MeO + A1203-4 MeAl204 avec Me = Cu, Ni.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3537161A DE3537161C2 (de) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | Verfahren zur Herstellung festhaftender, lötfähiger und strukturierbarer Metallschichten auf Aluminiumoxid-haltiger Keramik |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2588858A1 true FR2588858A1 (fr) | 1987-04-24 |
Family
ID=6283904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8612073A Pending FR2588858A1 (fr) | 1985-10-18 | 1986-08-26 | Procede pour realiser, sur une ceramique contenant al2o3, des couches metalliques fermement adherentes, se pretant a la brasure, et susceptibles d'etre structurees |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4780332A (fr) |
JP (1) | JPS6296379A (fr) |
DE (1) | DE3537161C2 (fr) |
FR (1) | FR2588858A1 (fr) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3718488A1 (de) * | 1987-06-02 | 1988-12-15 | Siemens Ag | Verfahren zum sintern von keramik-rohfolien |
DE3723052A1 (de) * | 1987-07-11 | 1989-01-19 | Kernforschungsz Karlsruhe | Herstellung von inerten, katalytisch wirksamen oder gassensitiven keramikschichten fuer gassensoren |
DE4033430A1 (de) * | 1990-10-20 | 1992-04-23 | Licentia Gmbh | Verfahren zum herstellen eines lotmittelauftrags |
JP3450023B2 (ja) * | 1992-01-24 | 2003-09-22 | 日本碍子株式会社 | 金属・セラミックス接合体およびそれを使用した金属セラミックス複合構造体とその製造方法 |
US5418073A (en) * | 1993-10-25 | 1995-05-23 | Pre Finish Metals Incorporated | Method of forming noise-damping composite with externally galvanized surfaces and composite formed thereby |
BR0210147A (pt) * | 2001-06-04 | 2004-06-08 | Qinetiq Ltd | Métodos para preparar um material de substrato, para preparar um substrato, para depositar um material sobre um substrato em um padrão definido pelo usuário através de uma reação catalìtica e para galvanizar metal sobre um substrato em um padrão definido pelo usuário através de um processo autocatalìtico, e, formulação de tinta |
GB2381274A (en) * | 2001-10-29 | 2003-04-30 | Qinetiq Ltd | High resolution patterning method |
GB2382798A (en) * | 2001-12-04 | 2003-06-11 | Qinetiq Ltd | Inkjet printer which deposits at least two fluids on a substrate such that the fluids react chemically to form a product thereon |
US20040121146A1 (en) * | 2002-12-20 | 2004-06-24 | Xiao-Ming He | Composite barrier films and method |
DE10306649A1 (de) * | 2003-02-18 | 2004-09-02 | Forschungszentrum Jülich GmbH | Schutzschicht für hochtemperaturbelastete Substrate, sowie Verfahren zur Herstellung derselben |
JP6469657B2 (ja) * | 2013-09-26 | 2019-02-13 | アトテツク・ドイチユラント・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツングAtotech Deutschland GmbH | 基材表面を金属化するための新規の密着性促進体 |
JP6478982B2 (ja) * | 2013-09-26 | 2019-03-06 | アトテツク・ドイチユラント・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツングAtotech Deutschland GmbH | 基材表面を金属化するための新規の密着性促進方法 |
JP6480806B2 (ja) | 2014-05-23 | 2019-03-13 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | セラミックと金属を接合するための方法およびその封止構造 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US30313A (en) * | 1860-10-09 | Improvement in cotton-seed planters | ||
US3180756A (en) * | 1962-09-07 | 1965-04-27 | Robert E Cowan | Copper metallizing of alumina ceramics |
US3481777A (en) * | 1967-02-17 | 1969-12-02 | Ibm | Electroless coating method for making printed circuits |
US4006278A (en) * | 1973-05-11 | 1977-02-01 | Globe-Union Inc. | Low temperature coefficient of resistivity cermet resistors |
USRE30313E (en) | 1974-03-27 | 1980-06-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Resistors and compositions therefor |
DE2533524C3 (de) * | 1975-07-26 | 1978-05-18 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung eines Belages aus Kupfer oder einer Kupferlegierung auf einem Trägerkörper |
FR2367035A1 (fr) * | 1976-10-11 | 1978-05-05 | Pro Catalyse | Procede d'hydrodealkylation d'hydrocarbures alkyl aromatiques en presence d'un catalyseur ayant un support de type aluminate |
FR2397469A1 (fr) * | 1977-02-22 | 1979-02-09 | Panoduz Anstalt | Procede pour deposer une couche de metal conducteur sur un support isolant |
US4140817A (en) * | 1977-11-04 | 1979-02-20 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Thick film resistor circuits |
US4254546A (en) * | 1978-09-11 | 1981-03-10 | Ses, Incorporated | Photovoltaic cell array |
DE3008143C2 (de) * | 1980-03-04 | 1982-04-08 | Ruwel-Werke Spezialfabrik für Leiterplatten GmbH, 4170 Geldern | Verfahren zum Herstellen von gedruckten Leiterplatten mit Lochungen, deren Wandungen metallisiert sind |
US4322316A (en) * | 1980-08-22 | 1982-03-30 | Ferro Corporation | Thick film conductor employing copper oxide |
DE3136198A1 (de) * | 1981-01-15 | 1982-08-05 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | "elektronische duennschichtschaltung" |
JPS57143203A (en) * | 1981-02-27 | 1982-09-04 | Taiyo Yuden Kk | Conductive paste for forming conductive layer by baking on porcelain |
DE3280233D1 (de) * | 1981-09-11 | 1990-10-04 | Toshiba Kawasaki Kk | Verfahren zum herstellen eines substrats fuer multischichtschaltung. |
DE3204167A1 (de) * | 1982-02-06 | 1983-08-11 | Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim | Verfahren zum direkten verbinden von metallstuecken mit oxidkeramiksubstraten |
US4657778A (en) * | 1984-08-01 | 1987-04-14 | Moran Peter L | Multilayer systems and their method of production |
US4599277A (en) * | 1984-10-09 | 1986-07-08 | International Business Machines Corp. | Control of the sintering of powdered metals |
-
1985
- 1985-10-18 DE DE3537161A patent/DE3537161C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1986
- 1986-08-26 FR FR8612073A patent/FR2588858A1/fr active Pending
- 1986-10-08 US US06/916,710 patent/US4780332A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-10-16 JP JP61244327A patent/JPS6296379A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3537161C2 (de) | 1995-08-03 |
JPS6296379A (ja) | 1987-05-02 |
US4780332A (en) | 1988-10-25 |
DE3537161A1 (de) | 1987-04-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2588858A1 (fr) | Procede pour realiser, sur une ceramique contenant al2o3, des couches metalliques fermement adherentes, se pretant a la brasure, et susceptibles d'etre structurees | |
US5011732A (en) | Glass ceramic substrate having electrically conductive film | |
CA2216683A1 (fr) | Poudre metallique et procede de fabrication correspondant | |
US4629662A (en) | Bonding metal to ceramic like materials | |
CA2015094A1 (fr) | Methode de fabrication de masques electriquement conducteurs | |
JP2008091831A (ja) | Led用サブマウント基板およびそれを用いた発光装置並びにled用サブマウント基板の製造方法 | |
TW429180B (en) | Nickel powder, process for preparing the same, conductor paste comprising the same, multilayer ceramic electronic component and multilayer ceramic substrate | |
JPS5881940A (ja) | 陰極スパツタリング装置タ−ゲツト用の多成分合金 | |
JP2990955B2 (ja) | 銅メタライズ法 | |
FR2636170A1 (fr) | Circuit integre hybride dans lequel une plaque de cuivre est formee directement sur le substrat de ceramique, et son procede de fabrication | |
GB1056562A (en) | Improvements relating to methods for forming conductive pads on a circuit board by coating with metals | |
JPS60181269A (ja) | スパツタ−タ−ゲツト | |
JPS62138345A (ja) | カバ−ガラス | |
JP3177018B2 (ja) | 耐熱性着色Al系めっき鋼板 | |
SU945922A1 (ru) | Фотоэлектронный прибор с внешним фотоэффектом | |
KR960005584B1 (ko) | 세라믹 기판 표면에 동화합물을 이용하여 메탈라이징 하는 방법 | |
JP2680103B2 (ja) | セラミック・ヒータ | |
JPS6149832B2 (fr) | ||
JPH08204302A (ja) | グレーズド基板 | |
JPH0466688B2 (fr) | ||
JP2862606B2 (ja) | サーマルヘッドの製造方法 | |
JPS589890A (ja) | 炭化珪素焼成体のメタライズ方法 | |
JPH0368116B2 (fr) | ||
JPS62197373A (ja) | 窒化アルミニウム焼結体のメタライズ方法 | |
JPS5948865B2 (ja) | 金属表面の多色着色法 |