FR2582230A1 - Procede pour la clarification de liquides et installation pour la mise en oeuvre de ce procede - Google Patents

Procede pour la clarification de liquides et installation pour la mise en oeuvre de ce procede Download PDF

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Abstract

DANS UN PROCEDE PREVU POUR LA CLARIFICATION DE JUS BRUT DE FRUITS, LES RESIDUS FORMES APRES LA FILTRATION SONT SOUMIS A UN DEGAZAGE SUR LEUR PARCOURS DE CIRCULATION DANS UNE INSTALLATION DE TRAITEMENT 1. A CET EFFET, LE PARCOURS DES LIQUIDES CIRCULANTS EST RACCORDE A UN DISPOSITIF GENERATEUR DE VIDE 10.

Description

L'invention concerne un procédé pour la clarification de liquides,
principalement de jus brut de fruits, de raisins, de baies, ou autres fruits, dans lequel on ramène au liquide à clarifier les résidus séparés par filtration du liquide. De tels procédéss'utilisent, par exemple, lors de l'ultrafiltration ou de la microfiltration de jus bruts de fruits, de raisins, de baies et autres fruits. Dans ce mode
de traitement des jus, il se produit des phénomènes d'oxyda-
tion qui sont causés par de l'air oxygéné déjà contenu dans
le liquide par de l'air entraîné dans une installation.
On peut aussi constater une accumulation croissante lorsque, au-dessus du jus clarifié (perméat), à la sortie du dispositif de filtration, l'air absorbé ne peut pas être dégradé en totalité, de sorte qu'un résidu est ramené dans
le jus brut par le tuyau de reflux ou reste dans le système.
Le problème de l'invention est donc de créer un procédé de l'espèce décrite au débit avec lequel on puisse diminuer notablement, dans des conditions économiques,
l'oxydation causée dans le liquide par inclusion d'air.
Selon l'invention, ce problème est résolu par le fait que sur le parcours de circulation, on soumet le liquide et/ou les résidus à un dégazage. De cette manière, on peut diminuer dans une large mesure l'air enfermé dans le
liquide.
Pour la mise en oeuvre de ce procédé, le parcours du liquide en circulation et/ou des résidus est relié à un
dispositif engendrant un vide.
Avantageusement, on peut relier le dispositif géné-
rateur de vide au tuyau de reflux du dispositif de filtra-
tion de sorte qu'une installation de traitement de l'espèce indiquée, pour la clarification de liquides, peut aussi être
munie après coup du dispositif selon l'invention.
Par la disposition d'une valve de régulation dans le tuyau d'amenée ou d'aspiration reliant le tuyau de reflux du dispositif de filtration au dispositif générateur de vide,
on peut doser quantitativement le liquide à désaérer.
Du fait que le tuyau de reflux raccordé au dispositif générateur de vide débouche dans le liquide contenu dans le récipient collecteur, on évite de façon simple qu'il ne se produise dans le tuyau de reflux une dépression ayant des répercussions sur le dispositif de filtration et qui, en particulier dans certains systèmes d'ultrafiltration, pourrait entraîner un effet de détachement sur les membranes
filtrantes fixées à leurs supports.
On peut aussi donner au récipient collecteur, au-
dessus du liquide qu'il contient, la forme d'une chambre
o l'on peut faire le vide, appartenant au dispositif géné-
rateur de vide. Un tel mode d'exécution du dispositif selon l'invention convient principalement dans le cas d'assez
petites installations à établir nouvellement et, dans l'en-
semble, une construction économique apparaît possible.
Dans le cas d'une installation munie d'un plus grand récipient collecteur, l'économie pourrait apparaître moins avantageuse en vertu de la plus grande épaisseur de paroi
nécessaire du récipient.
Au lieu de cela, on pourrait établir une installa-
tion de traitement de l'espèce écrite dans laquelle le dispositif générateur de vide soit raccordé au tuyau de
transport entre récipient collecteur et dispositif de fil-
tration. Un tel mode d'exécution aurait l'avantage que toute la quantité de liquide à transporter pourrait être soumise de façon simple à un dégazage et il faut veiller à ce que le récipient intermédiaire ne soit pas complètement
vidé ni maintenu continuellement sous vide.
Comme autre possibilité de dégazage du liquide en circulation, le tuyau d'aspiration du dispositif générateur de vide pourrait être raccordé au récipient collecteur en dessous du niveau du liquide, de sorte que l'utilisation
après coup du dispositif selon l'invention dans une instal-
lation de traitement existante serait possible de façon simple. Dans ce cas, pour un dégazage seulement partiel, un dispositif générateur de vide relativement petit est même approprié.
Dans le cas de dispositifs générateurs de vide rac-
cordés séparément, dans lesquels on obtient au moins de
petites quantités de liquide, celles-ci peuvent être rame-
nées au système ou au récipient par l'intermédiaire d'un
tuyau de vidage.
Ci-après, on décrit plus précisément des détails de l'invention à propos des exemples représentés par les dessins, dans lesquels:
la figure 1 est une représentation schématique de l'instal-
lation de traitement selon l'invention sous l'un de plu-
sieurs modes d'exécution: la figure 2 est une. représentation schématique d'un autre mode d'exécution possible la figure 3 est une représentation schématique d'une autre installation de traitement, et la figure 4 est une représentation schématique d'un autre
mode d'exécution de l'installation de traitement selon l'in-
vention. Sur la figure 1 est représentée une installation de traitement pour la clarification de liquides, principalement
de jus brut de fruits, de raisins, de baies ou autres fruits.
Elle présente un récipient collecteur 2 et un tuyau de transport 4 reliant un dispositif de filtration, par exemple
d'ultrafiltration, et qui est muni d'une pompe 5 transpor-
tant le jus brut du récipient collecteur 2 au dispositif de filtration 3. Du dispositif de filtration 3, un tuyau de
reflux 6 ramène au récipient collecteur 2 les résidus liqui-
des, appelés aussi rétentat et le liquide limpide - perméat-
quitte le dispositif de filtration 3, pour l'utilisation
ultérieure, en passant par le tuyau 7. Selon la représenta-
tion, le récipient collecteur 2 est alimenté en liquide à clarifier par le tuyau d'amenée 8, ou bien il s'effectue une alimentation, par un tuyau d'amenée 9, directement en passant par un dispositif générateur de vide 10 qui sera
décrit plus précisément ci-après. Selon la figure 1, le dis-
positif générateur de vie 10 faisant partie de l'invention est raccordé, pour le retrait d'air ou de gaz des résidus liquides, au tuyau de reflux 6. A cet effet est prévu un
tuyau de retrait ou d'aspiration 11 qui, par l'intermé-
daire d'une valve de régulation 12, débouche tangentielle-
ment dans un récipient à vide 13. Ce dernier est muni d'une pompe 14 engendrant le vide. Par la valve de régulation 12, on peut doser le liquide qui peut être retiré du tuyau de reflux 6 en vue du dégazage. Le liquide.qui s'accumule dans le récipient à vide 13 est retiré de celui-ci en passant par le tuyau de vidage 15 dans lequel est interposée une pompe 16 en combinaison avec un dispositif régulateur de niveau 17 du récipient à vide 13 et il est ramené au récipient collecteur 2 o il est mélangé au reste de la quantité de liquide. Au lieu de cela, il serait possible d'effectuer l'alimentation en liquide par le tuyau d'amenée
9 au lieu de 8.
Dans le mode d'exécution selon la figure 2, le réci-
pient collecteur 2 est muni, au-dessus du liquide, d'une chambre 18 o l'on peut faire le vide et qui forme, avec une pompe 14, le dispositif générateur de vide 10. Au moyen d'un dispositif régulateur de niveau 17, auquel appartient aussi la valve de régulation 19, le niveau de liquide dans le récipient collecteur 2 est réglé, de sorte qu'il subsiste un parcours de circulation fermé pour le liquide et une cavité o l'on peut faire le vide. Une valve de régulation
19 dans le tuyau de reflux 6 assure une surpression perma-
nente. La figure 3 montre une autre possibilité d'une installation de traitementl 1, le dispositif générateur de vide 10 avec dispositif de régulation étant branché dans le tuyau de transport 4 entre le récipient collecteur 2 et le
dispositif de filtration 3.
Selon la figure 4, le dégazage du liquide s'effectue depuis le récipient collecteur dans lequel débouchent le tuyau d'amenée 8, le tuyau de vidage 15 et le tuyau de reflux 6 du dispositif de filtration 3. Pour maintenir une certaine quantité de liquide dans le récipient à vide 13 est prévu un dispositif régulateur de niveau 17 munie d'une valve régulatrice 12 qui est branchée dans le tuyau d'aspiration 11. Comme déjà dans le cas de la figure 1, ici aussi, l'amenée de jus brut pourrait s'effectuer en passant
par le récipient à vide 13.
Comme on peut le voir sur toutes les figures, les résidus liquides venant du dispositif de filtration 3, avant qu'ils n'arrivent au récipient collecteur 2, peuvent parcourir encore une fois, avec mélange, le dispositif de filtration 3 et à cet effet est prévu un tuyau de liaison pouvant court-circuiter le tuyau de reflux 6 avec le
tuyau de transport 4.

Claims (9)

-R E V E N D I C A TI ONS-
1. Procédé pour la clarification de liquides, prin-
cipalement de jus brut de fruits, de raisins, de baies, ou autres fruits, dans lequel on ramène au liquide à clarifier les résidus séparés par filtration du liquide, caractérisé en ce que sur le parcours de circulation, on soumet le
liquide et/ou les résidus à un dégazage.
2. Installation de traitement pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, comportant au moins un récipient collecteur (2) pour le liquide-à clarifier et un dispositif de filtration (3) relié au récipient collecteur (2) au moyen d'un tuyau de transport et qui présente pour les résidus liquides un tuyau de reflux (6) débouchant dans le tuyau de transport (4) et/ou dans le liquide du récipient collecteur (2), installation caractérisée en ce que le parcours du liquide circulant et/ou des résidus est relié
à un dispositif générateur de vide (10).
3. Installation selon la revendication 1, caractéri-
sée en ce que le dispositif générateur de vide (10) est raccordé au tuyau de reflux (6) du dispositif de filtration (3).
4. Installation selon la revendication 1, caractéri-
sée en ce que le récipient collecteur (2) constitue, au-
dessus du liquide qu'il contient, une chambre (18) o l'on
peut faire le vide et qui appartient au dispositif généra-
teur de vide (10).
5. Installation selon la revendication 1, caractéri-
séeen ce que le dispositif générateur de vide (10) est rac-
cordé au tuyau de transport (4) entre le récipient collec-
teur (2) et le dispositif de filtration (3).
6. Installation selon la revendication 5, caractéri-
sée en ce que le tuyau de transport (4) est muni d'un réci-
pient intermédiaire (13) dans lequel on peut faire le vide
et qui appartient à un dispositif générateur de vide (10).
7. Installation selon la revendication 1, caractéri-
sée en ce que le dispositif générateur de vide (10) est rac-
cordé au récipient collecteur (2) en dessous du niveau de liquide.
8. Installation selon l'une quelconque des revendica-
tions 2 et 7, caractérisée en ce que le tuyau de vidage (15) du dispositif générateur de vide (10) débouche dans
le récipient collecteur (2).
9. Installation selon l'une quelconque des revendica- tions 2 et 7, caractérisée en ce que le tuyau d'aspiration (11) du dispositif générateur de vide (10) est muni d'une
valve régulatrice réglable (12).
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