FR2577787A1 - Appareil de distribution et de coupe simultanees de bandes de materiaux enroules - Google Patents

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Abstract

L'INVENTION SE RATTACHE AU SECTEUR TECHNIQUE DES MOYENS DE DISTRIBUTION DE LONGUEURS DE MATERIAUX ENROULEES SUR DES BOBINES. L'APPAREIL EST REMARQUABLE EN CE QU'IL COMPREND UN ROULEAU 10 DE MISE EN SERVICE D'UN ROULEAU NEUF DEBORDANT SOUS LE CARTER DE L'APPAREIL POUR ETRE ENTRAINE MANUELLEMENT ET, PAR LIAISON AVEC UN DISPOSITIF DE DISTRIBUTION 3 ET DE COUPE 4 DU MATERIAU, ENGAGER L'EXTREMITE LIBRE DU ROULEAU NEUF R1 EN DIRECTION DE L'OUVERTURE DE PREHENSION OU EST MONTE LEDIT ROULEAU 10. L'INVENTION S'APPLIQUE AUX PAPIERS, OUATES, HYDROCELS...

Description

L'invention concerne un appareil de distribution et
de coupe simultanées de bandes de matériaux enroulés.
L'objet de l'invention se rattache au secteur technique des moyens de distribution de longueurs de matériaux enroulés sur des bobines. Notamment, mais non exclusivement, l'invention s'applique aux appareils distributeurs de papier, ouate et
matériaux similaires d'essuyage.
L'appareil selonf'invention est du type selon lequel un rouleau de matériau d'essuyage, monté à rotation libre sur un-support mural, est appliqué en pression directement sur un tambour à surface anti-glissante, afin que par simple
traction manuelle sur la bande de matériau débordant de l'appa-
reil, on distribue et on détache automatiquement une bande dont la longueur est sensiblement égale au diamètre du tambour, cela par un dispositif de coupe dentelé associé au tambour et coopérant avec une came pour faire saillie hors du tambour suivant un arc de cercle lorsqu'on entraiîne en rotation ledit tambour par traction sur le matériau, de manière à pénétrer dans le matériau ainsi tendu de part et d'autre, du dispositif de coupe. Après la coupe, le tambour lancé revient à sa position initiale par l'intermédiaire de l'action de divers organes complémentaires,- tels que parachute, cliquet, butées, disposés sur le tambour et sur le support; une nouvelle bande de matériau débordant automatiquement sous l'appareil après
la coupe.
Selon l'invention, on a voulu améliorer encore le fonction-
nement et simplifier les mécanismes de ce type d'appareil
qui a fait l'objet de plusieurs dépôts de Brevets ou Certifi-
cats d'Addition dont le déposant est également le titulaire,
notamment les Demandes 83.19815 et 84.04695.
A cet effet, et selon une première caractéristique mise en oeuvre pour supprimer toute résistance à la distribution qui serait nuisible dans le cas de matériaux essuie-mains de faible épaisseur lorsqu'on tire sur le matériau avec les mains mouillées, on a prévu de combiner plusieurs dispositifs - 2 - entre eux, à savoir: un moyen élastique agissant sur une butée mobile pour autoriser l'arrêt du tambour après la coupe quelque soit la force de traction sur la bande débordante et le détachement de ladite bande maintenue par un point central créé par la lame dentelée; une came définissant la trajectoire de la lame de coupe et qui est montée sur
le support mural avec une possibilité de règlage de sa posi-
tion pour modifier les caractéristiques de la trajectoire
en fonction du type de matériau à débiter; un moyen élasti-
que à position règlable qui est destiné à guider le matériau enroulé sur le tambour vers la sortie inférieure de l'appareil sans la freiner dans le cas de matériaux de faible épaisseur;
un dispositif de mise en service d'un rouleau neuf pour entraîne-
ment en rotation du tambour à partir de l'ouverture inférieure
de l'appareil et d'un rouleau de guidage du matériau.
Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront
de la description qui suit.
Pour fixer l'objet de l'invention, sans toutefois le limiter, dans les dessins annexés: La figure I est une vue en coupe illustrant à titre d'exemple seulement un appareil de distribution et de coupe susceptible de recevoir les dispositions caractéristiques
conformes à l'invention.
La figure 2 est une vue de face, capot enlevé, de l'appa-
reil selon figure 1.
La figure 3 est une vue en coupe considérée suivant
la ligne 3-3 de la figure 2, montrant les principaux dispo-
sitifs selon l'invention.
La figure 4 est une vue en coupe considérée suivant la ligne 4-4 de la figure 3, illustrant la came à position règlable. La figure 5 est une vue en coupe considérée suivant la Lgne 5-5 de la figure 2, montrant la butée mobile d'arrêt du tambour après la-coupe et la lame de coupe en position
repos.
- 3 - La figure 6 est une vue partielle en coupe montrant une variante du dispositif de mise en service du rouleau neuf, avec en traits interrompus la position du dispositif au repos; Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant sous des formes non limitatives de
réalisation illustrées aux figures des dessins.
On a illustré aux figures 1 et 2, à titre d'exemple,
un appareil du type ayant fait l'objet des Demandes de Bre-
vets précitées N 83.19815 et 84.04695 dont le déposant est également le titulaire, étant entendu que l'invention peut s'appliquer à d'autres genres d'appareils à un ou plusieurs
rouleaux de matériau à débiter.
On rappelle succinctement les éléments principaux de
cet appareil.
L'appareil comprend à partir d'uneplaque de base (1) à fixation murale, des moyens-supports (2) à rotation libre pour un tambour (3) présentant à l'intérieur un porte-lame (4) articulé en (5) sur une paroi latérale du tambour, et présentant à l'extérieur un galet suiveur (18) coopérant avec une came fixe pour autoriser la sortie périodique d'une lame de coupe dentelée (4a) en dehors du tambour, lorsqu'on tire sur la bande de matériau débordant sous l'appareil en entraînant ainsi en rotation le tambour à surface rugueuse sir lequel est appliqué le rouleau (R1) de matériau porté par un étrier-support (6) articulé en (7) sur la plaque de base. - On voit encore (figure 1) que l'appareil présente une plaque déflectrice s'étendant devant le tambour et portant de manière fixe ou démontable des bras-supports inclinés
(8) en matériau à capacité élastique pour recevoir par écar-
tement et sur des glissières (8a), des tourillons (9a) formés
sur des embouts (9) qui sont engagés dans le noyau du rouleau.
Ainsi, lorsque le rouleau de matériau est presque vide, il peut être placé par ses tourillons dans les orifices (8b) -4 - formés au fond des glissières, et un rouleau neuf peut être
mis en place sur son étrier-support (6). De la sorte, la dis-
tribution peut s'opérer sans discontinuité d'un rouleau-à
l'autre, les deux bandes de matériaux étant distribuées simul-
tanément jusqu'à ce que le premier rouleau soit terminé. Selon une première caractéristique de l'invention, le tambour est monté à rotation libre d'un côté par un axe (12) tourillonnant dans un des supports (2) solidaire d'un flasque (la) de la plaque de base (1), tandis qu'à l'opposé le tambour présente un axe (14) tourillonnant dans un palier (15) rendu solidaire de l'autre support (2) par indexation et vissage d'un plateau étagé (15a) du palier qui est excentré par rapport au palier. Entre le support (2) et le plateau est interposé et centré un parachute (19) qui est ainsi monté à oscillation contrôlée par un ressort (26) attaché à un
point fixe du flasque (lb) de la plaque de base (figure 2).
Le plateau (15a) du côté en regard de la paroi latérale du tambour, porte une came (16) comprenant une partie concave
(16a) pouvant s'appliquer contre la portée cylindrique extérieu-
re du palier, et deux profils convexes différents (16b -
16c) se rejoignant à l'opposé de la partie concave. Ces deux profils définissant respectivement la trajectoire en-saillie hors du tambour (3) de la lame de coupe, et l'escamotage de ladite lame dans le tambour, par appui du galet suiveur (18) sur lesdits profils lors de l'entraînement en rotation
du tambour.
Suivant la qualité du matériau d'essuyage, il s'est avéré intéressant de modifier l'amplitude de la.trajectoire de la lame. Pour cela, on a prévu une possibilité de règlage de la came par rapport au palier (15). A cet effet, ladite came est fixée sur le plateau par une vis (29) accessible de l'extérieur et traversant ledit plateau par une ouverture oblongue (15b) orientée de manière à écarter ou à rapprocher
la came du palier ou axe de rotation du tambour (figure 3).
Sur le parachute (19.) est monté pivotant par une extré-
-5- mité en (20), un cliquet (21) qui s'appuie normalement par gravité ou à l'aide d'un ressort en épingle (30), sur une butée (22) solidaire du parachute. D'autre part, sur la paroi laterale du tambour est prévu en saillie près de sa périphérie un doigt (23) et; plus près de l'axe de rotation du tambour une butée (24) articulée en (25) à l'intérieur de la paroi qu'elle traverse par-une ouverture en arc de cercle (3c), et dont la partie débordante (24a) peut coopérer temporairement avec la butée (22) comme il ressortira de la suite de la
description. On voit encore que sur la périphérie du Plateau
(15a) est fixée une lame à capacité élastique (31) s'étendant en direction de la butée (22) et sur laquelle s'appuie la butée mobile (24) lors de la rotation du tambour, selon des
conditions qui sont expliquées plus loin.
Selon une autre caractéristique illustrée à la figure
1, le matériau enroulé sur le tambour (3) à surface anti-
glissante, est guidé en direction de l'ouverture inférieure de distribution. Mais, suivant la qualité du matériau, ce guidage doit être plus ou moins ferme, c'est-à-dire que dans le cas de matériau mince ou fragile, le guidage doit être pratiquement neutralisé pour ne pas freiner la progression
du matériau.
A cet effet, le dispositif de guidage déjà connu par une précédente Demande du déposant, et comprenant un moyen élastique (32) du type ressort enroulé en spires jointives solidaire de la plaque de base (1) pour s'étendre derrière
le tambour, est fixé à ladite plaque par une vis (33) traver-
sant une patte décalée (32a), avec interposition entre la plaque et la patte d'un ressort de rappel (34). De cette manière, par vissage ou dévissage de la vis dont la tête s'appuie sur la patte, on peut écarter ou rapprocher le moyen élastique (32) du tambour, en laissant ainsi passer plus
ou moins librement le matériau.
Selon une autre caractéristique illustrée aux figures 1 et 2, on a modifié le positionnement et les dimensions -6- d'un rouleau (10) mis en oeuvre dans une précédente Demande
du déposant pour guider correctement le matériau vers l'ouver-
ture inférieure et pour éviter l'introduction des doigts de l'utilisateur à proximité de la lame de coupe, cela afin d'utiliser ce rouleau pour assurer d'une manière rationnelle
et commode, le chargement et la mise en service de l'appa-
reil en rouleau de matériau neuf.
Pour cela, le rouleau (10) est de plus grand diamètre et monté à rotation libre entre les flasques (la - lb) près
de l'ouverture inférieure pour déborder largement à l'extérieur.
Dans sa partie centrale, le rouleau porte un pignon cannelé (1Oa) de diamètre inférieur sur lequel s'enroule une courroie crantée (11) reliant ledit rouleau au tambour (3) sur lequel elle s'enroule dans une gorge centrale (3b) qui présente
de préférence un crantage complémentaire (3d) au moins sui-
vant un secteur de la circonférence.
Comme on l'a déjà décrit dans une précédente Demande du déposant, la lame de coupe (4a) est réalisée en deux parties distinctes montées dans leur support (4) avec possibilité de règlage de l'intervalle (e) entre elles, cela pour laisser
passer la courroie et pour obtenir un point central de résis-
tance variable en fonction de la qualité du matériau distribué,
du fait qu'il n'y a pas de dent à cet endroit.
Bien entendu, l'ensemble courroie crantée-pignon cannelé-
crantage du tambour, peut être remplacé par tous autres moyens
équivalents de transmission.
On a illustré à la figure 6, une variante de réalisation du dispositif de mise en service d'un rouleau neuf adaptée à la distribution de matériaux très fragiles pour lesquels l'entraînement du tambour par le rouleau (10) et la courroie
crantée (11) n'est pas assez doux.
On voit que le capot (36) présente de part et d'autre d'une ouverture (36a), des pattes équerrées (36b) avec sur les branches se faisant face des ouvertures oblongues (36c) dans lesquelles peut se déplacer l'axe débordant (35a) d'un - 7- galet (35) dont le diamètre est calculé pour être partiellement en saillie dans l'ouverture (36a) du capot. Les pattes (36b) sont orientées de telle sorte que par gravité, le galet (35) soit au repos en appui par son axe au fond des ouvertures (36c) en laissant alors un espace entre sa périphérie et le tambour. Lorsqu'on veut amener la bande libre d'un rouleau neuf, vers l'ouverture inférieure de l'appareil, il suffit d'exercer avec la main une pression de haut en bas' (flèche F1) sur le galet pour que celui-ci s'appuie sur le tambour et l'entraîne en rotation. De préférence, la surface du galet est équipée de saillies (aspérités, cannelures, stries...)
afin d'entraîner sans glissement.
On décrit maintenant le fonctionnement de l'appareil
en se référant aux différentes figures des dessins.
On suppose l'appareil vide ou presque. La personne char-
gée de l'alimenter place dans le bon sens un rouleau neuf
(Rl) sur l'étrier-support (6) après avoir éventuellement dispo-
sé le rouleau presque vide (R2) sur les bras-supports incli-
nés (8). Puis il referme le capot de l'appareil et avec l'inté-
rieur de la main, il fait tourner le galet (35) (flèche F1) ou bien le rouleau (10) débordant sous l'appareil (flèche F2), ce qui a pour effet d'entraîner le tambour dans le même sens et ainsi, d'amener automatiquement une bande de matériau dans l'ouverture inférieure o elle lui tombe tout naturellement
dans la main pour être tirée.
A ce moment, et comme on l'explique plus loin, le tambour est bloqué sous l'action des différents mécanismes mis en oeuvre pendant cette opération. Pour obtenir une nouvelle bande de matériau de la longueur de la circonférence du tambour, l'utilisateur tire alors manuellement sur la bande débordante, ce qui provoque l'entraînement en rotation du tambour du fait de l'appui direct du rouleau de matériau sur lui et de la
surface anti-glissante du tambour.
La rotation du tambour, donc du porte-lame de coupe (4) oblige son galet suiveur (18) à parcourir le profil supérieur -8 - (16b) de la came fixe (16), et la lame faitsaillie hors du
tambour lorsque l'ouverture (3a) du tambour a dépassé à l'ar-
rière le rouleau de matériau (Rl). La lame de coupe dentelée pénètre alors dans le matériau tendu de part et d'autre tout en continuant de tourner avec le tambour. Cette pénétration combinée avec la rotation permet le détachement net du matériau
sauf dans la zône centrale o il n'y a pas de dent.
Puis le tambour continuant de tourner, la lame s'escamote dans ledit tambour du fait que le galet (18) suit le profil
inférieur (16c) de la came.
Pendant cette action, le doigt (23) en saillie du tambour s'engage entre la butée fixe (22) du parachute et l'extrémité du cliquet (21) en le soulevant, tandis que parallèlement, la butée mobile (24) débordant du tambour, passe en position haute dans l'ouverture (3c) pour suivre la lame élastique (31) et venir s'appuyer contre la butée (22) du parachute, ce qui a pour effet d'arrêter la rotation du tambour et donc
de détacher la zône centrale par résistance.
L'appui de la butée mobile (24) contre la butée fixe
(22) a fait osciller le parachute (19) par rapport à son res-
sort (26) et par réaction, la butée mobile (24) retombe par gravité en position basse dans l'ouverture (3c), à l'encontre
de la lame élastique (31), en échappant ainsi à la butée (22).
Une butée (27) solidaire du parachute s'appuie alors contre une butée (28) fixée sur le flasque (lb) et le doigt (23) se replace contre le cliquet (21) qui est retombé sur la butée (22). L'appareil est alors prêt pour une nouvelle traction de bande de matériau du fait que dans la rotation complémentaire du tambour après la coupe, une bande de matériau est arrivée
en débordement sous l'appareil.
Les avantages ressortent bien de la description, on
souligne notamment: - La douceur de fonctionnement obtenue et la coupe franche
sans résistances néfastes, avec les règlages de came, de gui-
-9- dage ajusté du matériau vers la sortie, et la suppression
des moyens de lancement du tambour après la coupe par emmaga-
sinage de forces, cela avec des matériaux de toutes qualités
(ouate, hydrocel...) et d'épaisseurs variables qui sont géné-
ralement tirés avec les mains mouillées. - Le chargement et la mise en service rapide et rationnelle de l'appareil par une manoeuvre simple du rouleau inférieur qui permet d'avoir la bande de matériau directement dans la
main, ou du galet traversant le capot.
- La simplification de l'appareil par diminution du nombre de pièces et de leur montage, débouchant sur un prix de revient abaissé par rapport aux appareils antérieurs, et également
un poids et un encombrement réduit.
L'invention ne se limite aucunement à celui de ses modes d'application non plus qu'à ceux des modes de réalsiation de ses diverses parties ayant plus spécialement été indiquées;
elle en embrasse au contraire toutes les variantes.
- 10 -

Claims (1)

    REVENDIATIONS
  1. -1- Appareil de distribution et de coupe simultanées de bandes de matériaux enroulés, avec au moins un rouleau de matériau en service, du type selon lequel le rouleau de matériau en service monté à rotation libre sur un support mural, est appliqué en pression directement sur un tambour à surface anti-glissante, afin que par simple traction manuelle sur la bande de matériau débordant de l'appareil, on distribue et on détache automatiquement une bande dont la longueur est sensiblement égale au diamètre du tambour, cela par un dispositif de coupe dentelé associé au tambour et coopérant avec une came pour faire saillie hors du tambour suivant un arc de cercle lorsqu'on entraîne en rotation le-dit tambour par traction sur le matériau, de manière à pénétrer dans le matériau ainsi tendu de part et d'autre, du dispositif de coupe; après la coupe, le tambour lancé revient à sa position initiale par l'intermédiaire de l'action de divers organes complémentaires tels que parachute, cliquet, butées, disposés sur le tambour et sur le support mural; une nouvelle bande de matériau débordant automatiquement sous l'appareil après la coupe; l'appareil est caractérisé en ce que, pour
    supprimer toute résistance à la distribution qui serait nuisi-
    ble dans lé cas de matériaux essuie-mains de faible épaisseur lorsqu'on tire sur le matériau avec les mains mouillées, on a prévu de combiner plusieurs dispositifs entre eux, à savoir: un moyen élastique (31) agissant sur une butée mobile (24) pour autoriser l'arrêt du tambour (3) après la coupe quelque soit la force de traction sur la bande débordante, et le détachement de ladite bande maintenue par un point
    central crYpar la lame dentelée (4a); une came (16) définis-
    sant la trajectoire de la lame de coupe et qui est montée sur le support mural avec une possibiltié de règlage de sa position pour modifier les caractéristiques de la trajectoire en fonction du type de matériau à débiter; un moyen élastique (32) à position règlable qui est destiné à guider le matériau - il _ enroulé sur le tambour vers la sortie inférieure de l'appareil sans le freiner dans 1- cas de matériaux de faible épaisseur un dispositif (10 - 35) de mise en service d'un rouleau neuf -par entraînement en rotation du tambour à partird'un capotou de l'ouverture inférieure de l'appareil. -2- Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que letoyen élastique agissant sur la butée mobile (24) est une lame (31-) solidaire par une extrémité d'une partie fixe de l'appareil telle que le plateau (16a) d'indexation de la came (16) sur le support, et s'étendant à proximité d'une butée (22) établie sur un parachute (19), afin d'amener obligatoirement lors de la rotation du tambour, la butée mobile (24) contre la butée (22) pour arrêter le tambour après la coupe, avant que par réaction du parachute oscillant,
    ladite butée (22) se replace par gravité en position de libé-
    ration du tambour pour une nouvelle traction sur le matériau.
    -3- Appareil suivant les revendications 1 et 2 ensemble,
    caractérisé en ce que le blocage du tambour (3) par appui de la butée mobile (24) contre la butée (22) en combinaison avec la création d'une zône centrale règlable de bande de matériau non coupée par la lame (4a) en deux parties qui n'a pas de dent à ce niveau, offre une résistance suffisante pour détacher complètement la bande sans risque de déroulement
    complémentaire de celle-ci.
    -4- Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la came (16) qui est parcourure par un galet suiveur (18) solidaire de la lame de coupe (4a) pour opérer par son profil supérieur (16c) la saillie de la lame hors du tambour (3) en vue de la coupe et par son profil inférieur (16c) le retrait de la lame dans le tambour après la coupe, présente une partie concave (16a) s'engageant autour de la portée cylindrique extérieure d'un palier (15) de montage à rotation
    - 12 -
    libre du tambour, et est fixée par une vis (29) accessible de l'extérieur et traversant un plateau excentré (15a) dudit palier par une ouverture oblongue (15b) orientée de manière à écarter ou à rapprocher la came du palier, en modifiant ainsi l'amplitude de la trajectoire. -5- Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen élastique destiné à guider le matériau enroulé sur le tambour (3) vers la sortie inférieure de l'appareil, et constitué par exemple d'un ressort à spiresjointives (32) solidaire d'une patte décalée (32a) fixée à la plaque de base (1) et dont la position par rapport à la partie arrière du tambour peut être modifiée en fonction de la qualité du matériau d'essuyage par un organe tel qu'une vis (33) dont
    la tête s'appuie contre la patte (32a) et dont la tige file-
    tée coopère avec un trou taraudé de la plaque de base; avec interposition d'un ressort de rappel (34) entre la patte
    et la plaque.
    -6- Appareil suivant la revendication 1, comprenant un disposi-
    tif de mise en service d'un rouleau neuf constitué par un rouleau (10) monté à rotation libre sur les flasques (la - lb) du support mural et de manière parallèle à l'axe du
    tambour, en dessous de celui-ci et près de l'ouverture inférieu-
    re de passage du matériau, caractérisé en ce que ledit rouleau est positionné pour qu'un large secteur de sa circonférence soit en débordement afin d'être entraîné manuellement de l'intérieur de la main et, conséquemment entraîner le tambour (3) par liaison centrale du type courroie crantée (11), pignon cannelé (10a) sur le rouleau, et gorge centrale cannelée partiellement (3b) sur le tambour; l'entraînement du tambour provoquant le déroulement de la bande de matériau du rouleau
    neuf positionné au-dessus du tambour.
    - 13 -
    -7- Appareil suivant la revendication 1, comprenant un disposi-
    tif de mise en service d'un rouleau neuf, par entraînement du tambour (3), caractérisé en ce qu'il est constitué par un galet (35) de préférence à surface anti-glissante qui est monté à rotation libre et à positionnement réglable par rapport au capot (36) pour être écarté du tambour pendant l'utilisation de l'appareil, et pour être en prise directe avec le tambour en vue de la mise en service du rouleau neuf par action manuelle sur le galet accessible par une ouverture (36a) du capot, afin d'entrainer en rotation le tambour et d'amener une bande
    de matériau vers l'ouverture inférieure de l'appareil.
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