FR2575321A1 - Cable blinde a isolant mineral - Google Patents

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    • H01B7/16Rigid-tube cables
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    • Y10T29/49082Resistor making
    • Y10T29/49087Resistor making with envelope or housing
    • Y10T29/49089Filling with powdered insulation

Abstract

CABLE BLINDE A ISOLANT MINERAL, CONSTITUE D'UN CONDUCTEUR CENTRAL METALLIQUE ET D'UNE GAINE METALLIQUE CREUSE CYLINDRIQUE ENTRE LESQUELS EST INSERE UN ISOLANT REFRACTAIRE EN POUDRE, CARACTERISE EN CE QUE L'ISOLANT MINERAL EST UN MELANGE DE MAGNESIE MGO ET DE SILICE SIO. APPLICATION: CABLES ELECTRIQUES A HAUTE IMPEDANCE CARACTERISTIQUE.

Description

CABLE BLINDE A ISOIANT MINERAI
L'invention concerne un cable blindé à isolant minéral, constitué d'un conducteur central métallique et d'une gaine métallique creuse cylindrique entre lesquels est inséré
un isolant réfractaire en poudre.
L'invention trouve son application dans la trans-
mission de signaux électriques fournis par des capteurs de grandeurs physiques, à des systèmes électroniques de mesure et d'enregistrement. Un tel câble est connu par exemple de la demande de brevet européen N 0 084 171 Ai. Ce document décrit un câble électrique composé d'un conducteur central en titane et d'une
gaine métallique creuse également en titane, le conducteur cen-
tral étant isolé de la gaine par un isolant minéral réfractaire
tel que la magnésie ou bien l'alumine.
Mais, si le document cité montre bien les diffi-
cultés de fabrication liées au métal constituant le conducteur et la gaine, il n'enseigne pas à résoudre les difficultés qui apparaitraient si un isolant autre que la magnésie et l'alumine
était utilisé.
Ainsi l'une des conditions essentielles pour que les câbles réalisés montrent de bonnes performances, est que ces câbles, qui peuvent être de grande longueur (> 20m) soient
homogènes sur toute leur longueur. Cette condition n'est réa-
lisée que si l'isolant minéral, qui est introduit en poudre entre le conducteur central et la gaine lors du processus de fabrication, "coule'bien et se répartit bien sur toute la
longueur et si les grains de la poudre sont bien homogènes.
C'est pourquoi jusqu'L présent il n'avait été employé comme isolant que de la magnésie ou de l'alumine de très haute
pureté.
-2 - Or, pour l'adaptation de ces câbles aux deux types de dispositifs auxquels ils sont reliés, c'est-à-dire d'une part aux capteurs et d'autre part aux systèmes de mesure et d'enregistrement, les matériaux constituant les câbles doivent
répondre à certaines conditions.
Il doivent donc d'abord pouvoir subir des tempéra-
tures élevées. On a vu que ce problème est résolu selon l'art antérieur par l'emploi de conducteur et de gaine métallique et par l'emploi d'un isolant réfractaire tel que la magnésie ou
l'alumine.
Mais ils doivent aussi présenter des impédances ca-
ractéristiques de valeur donnée, par exemple 30, 50 ou 75 Q. Or il est très difficile de fabriquer des câbles présentant des impédances caractéristiques de cet ordre de
grandeur avec les isolants réfractaires décrits dans le docu-
ment cité. En effet l'impédance caractéristique d'un câble est
une fonction inverse de la racine carrée de la constante dié-
lectrique de l'isolant, ainsi que du diamètre du conducteur
central. Dans ces conditions si l'on utilise des isolants ré-
fractaires tels que la magnésie ou l'alumine, qui ont une cons-
tante diélectrique élevée, pour obtenir l'impédance caractéris-
tique dans la gamme voulue, on sera contraint d'utiliser un conducteur central de très faible diamètre, ce qui rendra la
fabrication difficile, et donc conteuse.
C'est pourquoi la présente invention vise à fournir un câble blindé à isolant minéral, dont l'isolant soit tel que l'impédance caractéristique voulue est obtenue et que le câble
est homogène, performant et de fabrication aisée.
Selon la présente invention ce but est atteint par un câble tel que défini dans le préambule, caractérisé en ce que l'isolant minéral est un mélange de magnésie (MgO) et de
silice (SiO2).
Selon une forme de réalisation particulière de l'invention ce câble est caractérisé "en ce que la magnésie entre dans le mélange dans des proportions inférieures à 30 %
en poids.
Selon une forme de réalisation préférentielle, ce câble est caractérisé en ce que le conducteur central est en cuivre, la gaine métallique est en un matériau formé d'une succession de couches de fer, cuivre et acier inoxydable, et l'isolant minéral est formé de magnésie (MgO) et de silice (SiO2) dans les proportions respectives de 20 % et 80 % en poids. Dans ces conditions les impédances caractéristiques d'adaptations courantes sont obtenues avec des diamètres de conducteur central convenables pour une réalisation aisée, et
avec un isolant permettant des performances comparables à cel-
les des isolants de très haute pureté.
invention sera mieux comprise à l'aide la des-
cription suivante illustrée par les figures annexées.
- ta figure 1 représente en coupe transversale un
câble blindé à isolant minéral selon l'invention.
- La figure 2 représente en coupe longitudinale un
câble blindé à isolant minéral selon l'invention.
- La figure 3 représente la courbe de variations de la constante diélectrique de l'isolant minéral en fonction de la composition du mélange MgO-SiO2, dans le cas o ce mélange
inclut 30 % d'air.
Tel que représenté sur les figures 1 et 2, le câble selon l'invention est formé d'un conducteur central métallique
1 de diamètre D1, d'une gaine cylindrique 2 de diamètre inté-
rieur D2 et d'un isolant réfractaire 3 placé entre le conduc-
teur central et la gaine. [a gaine peut être fermée à chaque
extrémité par exemple par des bouchons 4.
L'impédance caractéristique ZC du câble est don-
née par la relation: D Z. (en a): 60 I -(
D (1)
n D
dans laquelle est la constante diélectrique de l'isolant.
La valeur de la capacité du câble est alors donnée -4 - par la relation: C= 18 In D2 Ces relations montrent bien que pour une impédance caractéristique donnée, par exemple 50 Q, plus la constante diélectrique de l'isolant est grande, et plus le diamètre du
conducteur central doit être petit.
Or on ne peut pas, sans danger de rupture lors de la fabrication, réduire le diamètre du conducteur central au
delà de certaines limites.
On doit alors jouer sur la constante diélectrique de l'isolant. Mais on se heurte alors à un autre problème
technologique. l'isolant doit être choisi d'abord réfractaire.
Ceci élimine la possibilité d'utiliser des isolants organiques qui bien que possédant une constante diélectrique faible, de
l'ordre de 1, ne supportent pas les températures élevées.
D'autre part l'isolant doit pouvoir former une pou-
dre de grain régulier, capable de se répartir de façon régu-
lière et homogène entre le conducteur et la gaine, et capable en outre de devenir compacte tout en restant homogène, lors des
opérations de tréfilage et de traitement thermique qui parti-
cipent à l'élaboration du câble.
Jusqu'à ce jour, seuls des constituants tels que la
magnésie ou l'alumine semblaient répondre à ces conditions.
Mais ces constituants ont des constantes diélectriques élevées comme le montre le tableau I.
TABLEAU I
Isolant c densité MgO 8,2 3,58
A1203 9,4 3,95
SiO2 3,6 2,32
257532I
-254 5 -
Par contre, comme le montre également le tableau I
la silice a une constante diélectrique faible.
Cependant, on n'a pu, jusqu'à présent utiliser la silice comme isolant, car la qualité des câbles ainsi réalisés est tout à fait insuffisante. La répartition de l'isolant entre le conducteur et la gaine n'est pas homogène, et le câble
supporte mal les fortes températures.
Selon la présente invention, un câble de hautes performances, comparables aux performances obtenues avec l'isolant magnésie seul, peut être réalisé en utilisant comme
isolant un mélange de magnésie et de silice.
Il existe en effet une loi de composition des constantes diélectriques des mélanges. Cette loi est exprimée par la relation: lg E Ci.lg Ci (3)
dans laquelle Ci est la concentration en volume.
par exemple, si dans un câble isolé au moyen de la silice SiO2, la porosité est de l'ordre de 30 % (ce qui est une valeur courante), la constante diélectrique sera alors donnée par: lg C = 0,7 log 3,6 d'o C = 2,45 Si le câble est réalisé avec un mélange de poudre, on aura alors: Ci 1g ci lg = 0,7 l e lt Pour le mélange de poudre de magnésie (MgO) et de silice (SiO2) incluant 30 % d'air la courbe de la figure 3 montre la constante diélectrique en fonction de la teneur du
mélange, les compositions étant exprimées en poids.
On peut voir sur cette courbe que la constante diélectrique du mélange augmente peu tant que le pourcentage de magnésie ne dépasse pas 30 % en poids0 -6- Il sera donc intéressant d'utiliser un mélange magnésie (MgO)silice (SiO2) dans la fourchette des proportions comprise entre quelques pour cent et 30 pour cent. Dans ces conditions, la constante diélectrique étant faible, le diamètre du conducteur central restera d'une grandeur convenable et
l'impédance caractéristique voulue sera atteinte.
Exemple de réalisstion Dans cet exemple de réalisation du câble selon invention: - le conducteur central est en cuivre; - la gaine métallique est formée d'une succession de couches de fer, cuivre et acier inoxydable; - l'isolant minéral contient les proportions en poids de: 20 % pour la magnésie et de % pour la silice; - la constante diélectrique de l'isolant est alors: 2,67 et pour une gaine présentant un diamètre interne D2 = 4,6 mm le conducteur central présente un diamètre D1 = 0,6 mm
et l'impédance caractéristique du câble est 75Q.
-7-

Claims (3)

REVENDICATIONS
1. Câble blindé à isolant minéral, constitué d'un con-
ducteur central métallique et d'une gaine métallique creuse cy-
lindrique entre lesquels est inséré un isolant réfractaire en poudre, caractérisé en ce que l'isolant minéral est un mélange
de magnésie (MgO) et de silice (SiO2).
2. Câble selon la revendication 1, caractérisé en ce-
que la magnésie entre dans le mélange dans des proportions in-
férieures à 30 % en volume.
3. Câble selon l'une des revendications 1 ou 2, carac-
térisé en ce que le conducteur central est en cuivre, la gaine métallique est en un matériau formé d'une succession de couches de fer, cuivre et acier inoxydable, et l'isolant minéral est formé de magnésie (MgO) et silice (SiO2) dans les proportions
respectives en poids de-20 % et 80 %.
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