FR2571408A2 - Poutre porteuse en beton arme et procede pour la fabriquer - Google Patents
Poutre porteuse en beton arme et procede pour la fabriquer Download PDFInfo
- Publication number
- FR2571408A2 FR2571408A2 FR8415470A FR8415470A FR2571408A2 FR 2571408 A2 FR2571408 A2 FR 2571408A2 FR 8415470 A FR8415470 A FR 8415470A FR 8415470 A FR8415470 A FR 8415470A FR 2571408 A2 FR2571408 A2 FR 2571408A2
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- replica
- faces
- mold
- negative
- wooden beam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/20—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of concrete or other stone-like material, e.g. with reinforcements or tensioning members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/001—Applying decorations on shaped articles, e.g. by painting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0064—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces
- B28B7/007—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces with moulding surfaces simulating natural effets, e.g. wood or stone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
- B44C3/04—Modelling plastic materials, e.g. clay
- B44C3/042—Modelling plastic materials, e.g. clay producing a copy from an original structure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
DANS UN MOULE OUVRANT 25 CONTENANT UNE POUTRE EQUARRIE EN BOIS 26 ON INJECTE DES AGENTS GENERATEURS DE MOUSSE SEMI-RIGIDE POUR OBTENIR UNE REPIQUE 27 EN NEGATIF DES FACES EXTERIEURES DE CETTE POUTRE 26, ENSUITE ON UTILISE CETTE REPLIQUE 27 A L'INTERIEUR D'UN COFFRAGE CLASSIQUE POUR COULER UNE POUTRE EN BETON ARME DONT LES FACES REPRODUISENT CELLES DE LA POUTRE EN BOIS 26 INITIALE.
Description
La présente invention a pour objet un perfectionnement apporté au procédé de fabrication d'une poutre porteuse en béton armé, imitant parfaitement une poutre équarrie en bois par l'aspect de ses faces visibles, procédé qui a fait d'abord l'objet du brevet principal.
Dans ce brevet principal, une poutre telle que définie ci-dessus est susceptible d'être fabriquée conformément à un procédé qui comporte deux variantes.
Selon la première variante la poutre est réalisée en totalité, à l'avance, dans un moule dont les faces intérieures ont, en négatif, l'aspect caractéristique d'une poutre équarrie en bois.
Selon la deuxième variante, la poutre est coulée in situ dans un coffrage dont une ou plusieurs faces intérieures sont garnies d'une ou de plusieurs ailes rapportées d'un profilé creux pourvu d'armatures saillantes intérieurement. La face extérieure de ces ailes, qui est appliquée contre le coffrage, a l'aspect typique d'une face en bois équarrie à la hache. Les armatures saillantes intérieurement sont noyées dans le béton coulé qui doit constituer le corps de la poutre. Après décoffrage, la ou les ailes rapportées sont ancrées à la poutre pour en constituer les faces visibles. De cette façon, la ou les ailes jouent en quelque sorte le rôle d'un coffrage perdu.En pratique, comme une poutre soutenant un plancher a une face inférieure et deux faces latérales visibles, les ailes fabriquées à l'avance sont celles d'un profilé en ù qui devient un véritable coffrage. Il suffit de le soutenir, sans avoir besoin de l'enfermer dans un autre coffrage en bois, pour y couler la poutre en béton.
La présente invention apporte un perfectionnement à cette deuxième variante du procédé.
Selon ce perfectionnement, à partir d'une poutre en bois choisie pour l'aspect typique souhaité de ses faces, on réalise en atelier une réplique en négatif d'une ou de plusieurs de ses faces à l'aide d'un produit expansif souple connu en soi dans le commerce, comme une mousse semi-rigide de polyuréthane par exemple, on expédie cette réplique sur le chantier, on exécute sur le chantier le coffrage habituel pour la réalisation d'une poutre en béton armé coulé in situ en prévoyant dans ce coffrage la place nécessaire pour y loger ladite réplique avec l'empreinte en négatif tournée vers l'intérieur. On coule le béton et, après décoffrage, on récupère la réplique en matière souple, que l'on peut réutiliser, si on le désire, à l'intérieur du coffrage préparé pour la coulée d'une autre poutre.La poutre réalisée en béton armé reproduit, par sa ou ses faces qui étaient en contact avec la réplique, l'apparence fidèle de la poutre en bois initiale.
Quand on veut relever l'empreinte des quatre faces ou de trois faces latérales longitudinales d'une poutre en bois, on utilise un moule ouvrant et on réalise la réplique d'un seul tenant; après démoulage elle se présente comme un profilé en n ou en Li dont les faces principales intérieures sont la réplique des faces principales extérieures de la poutre en béton armé.
On fend cette réplique dans un angle par une coupe transversale le long d'une diagonale quand elle reproduit les quatre faces de la poutre en bois, pour la retirer de celle-ci, et on la roule sur elle-même, comme un tapis, pour l'expédier sur un chantier.
On donnera maintenant, uniquement à titre d'exemple, une description d'un mode de mise en oeuvre du procédé perfectionné de l'invention. On se reportera au dessin annexé dans lequel
- la figure 1 est une vue en coupe par un plan transversal d'un moule ouvrant dans lequel on a réalisé une réplique des quatre faces d'une poutre en bois,
- la figure 2 est une vue en coupe par un plan transversal de la réplique roulée sur elle-même pour expédition,
- la figure 3 est une vue en coupe par un plan transversal
d'un coffrage contenant la réplique de la figure 1, pour la
coulée d'une poutre en béton armé
- la figure 4 est une vue en coupe par un plan transversal
d'un coffrage contenant une réplique de trois faces adjacentes
d'une poutre en bois.
- la figure 1 est une vue en coupe par un plan transversal d'un moule ouvrant dans lequel on a réalisé une réplique des quatre faces d'une poutre en bois,
- la figure 2 est une vue en coupe par un plan transversal de la réplique roulée sur elle-même pour expédition,
- la figure 3 est une vue en coupe par un plan transversal
d'un coffrage contenant la réplique de la figure 1, pour la
coulée d'une poutre en béton armé
- la figure 4 est une vue en coupe par un plan transversal
d'un coffrage contenant une réplique de trois faces adjacentes
d'une poutre en bois.
La figure 1 montre un moule ouvrant 25, en tôle métallique par exemple, en deux parties 25A, 25B séparables de part et d'autre d'un plan de joint. Ce moule 25 a une
section droite sensiblement carrée; il peut contenir sans la toucher une poutre en bois 26 qui a été équarrie à la hache
sur ses quatre faces. Il existe bien entendu des moyens ponctuels (non représentés) de soutien et d'écartement de la poutre en bois 26 à l'intérieur du moule 25 de façon à ménager entre eux un volume annulaire d'épaisseur à peu près
régulière. Dans ce volume on injecte des agents générateurs de mousse semi-rigide, disponibles dans le commerce, par des
orifices appropriés (non représentés) ménagés à travers la paroi du moule 25.On crée ainsi un produit expansif et
souple 27, par exemple de la mousse de polyuréthane semi -rigide, qui s'insinue dans tous les accidents des faces extérieures de la poutre en bois 26; on réalise ainsi une réplique 27 des faces extérieures de la poutre 26, qui en reproduit fidèlement l'apparence, en négatif. Quand cette opération est terminée, on ouvre le moule 25, on fend dans un angle, par une coupe 27Aen diagonale, la réplique 27 et on
l'ouvre pour en retirer la poutre en bois 26.
section droite sensiblement carrée; il peut contenir sans la toucher une poutre en bois 26 qui a été équarrie à la hache
sur ses quatre faces. Il existe bien entendu des moyens ponctuels (non représentés) de soutien et d'écartement de la poutre en bois 26 à l'intérieur du moule 25 de façon à ménager entre eux un volume annulaire d'épaisseur à peu près
régulière. Dans ce volume on injecte des agents générateurs de mousse semi-rigide, disponibles dans le commerce, par des
orifices appropriés (non représentés) ménagés à travers la paroi du moule 25.On crée ainsi un produit expansif et
souple 27, par exemple de la mousse de polyuréthane semi -rigide, qui s'insinue dans tous les accidents des faces extérieures de la poutre en bois 26; on réalise ainsi une réplique 27 des faces extérieures de la poutre 26, qui en reproduit fidèlement l'apparence, en négatif. Quand cette opération est terminée, on ouvre le moule 25, on fend dans un angle, par une coupe 27Aen diagonale, la réplique 27 et on
l'ouvre pour en retirer la poutre en bois 26.
La réplique 27 en mousse semi-rigide est assez
souple pour être démoulée des anfractuosités des faces exté
rieures de la poutre en bois 26, même quand elles sont en
contre-dépouille. Elle est assez souple aussi pour être roulée
sur elle-même, comme un tapis, ainsi que le montre la figure
2, pour être expédiée ou commercialisee.
souple pour être démoulée des anfractuosités des faces exté
rieures de la poutre en bois 26, même quand elles sont en
contre-dépouille. Elle est assez souple aussi pour être roulée
sur elle-même, comme un tapis, ainsi que le montre la figure
2, pour être expédiée ou commercialisee.
Sur un chantier, on réalise une poutre 1"' en
béton armé en exécutant un coffrage classique 28 dans lequel on a ménagé la place nécessaire à y loger la réplique 27 à qui on a laissé reprendre sa forme initiale. On coule le béton à l'intérieur de la réplique 27 de façon que les faces intérieures de celle-ci servent au moulage des faces extérieures de la poutre en béton. Dans cet exemple de la figure 3, on ferme par le dessus la réplique 27 et le coffrage 28 après le remplissage complet en béton. Après décoffrage et enlèvement de la réplique 27 en négatif des faces de la poutre en bois, les faces extérieures de la poutre en béton armé 1"' reproduisent fidèlement l'apparence caractéristique de la poutre équarrie en bois 26 avec toutes ses imperfections générales et localisées. La réplique 27 est réutilisable dans un autre coffrage, jusqu'à usure.
béton armé en exécutant un coffrage classique 28 dans lequel on a ménagé la place nécessaire à y loger la réplique 27 à qui on a laissé reprendre sa forme initiale. On coule le béton à l'intérieur de la réplique 27 de façon que les faces intérieures de celle-ci servent au moulage des faces extérieures de la poutre en béton. Dans cet exemple de la figure 3, on ferme par le dessus la réplique 27 et le coffrage 28 après le remplissage complet en béton. Après décoffrage et enlèvement de la réplique 27 en négatif des faces de la poutre en bois, les faces extérieures de la poutre en béton armé 1"' reproduisent fidèlement l'apparence caractéristique de la poutre équarrie en bois 26 avec toutes ses imperfections générales et localisées. La réplique 27 est réutilisable dans un autre coffrage, jusqu'à usure.
La figure 4 se rapporte à un cas où la poutre 1"" en béton armé n'aura que trois faces visibles. On garnit alors le coffrage 28t d'une réplique 27' en négatif qui ne couvre que les trois faces correspondantes du coffrage 28'.
On pourrait pratiquer de la même façon pour une ou deux faces seulement d'une poutre coulée en béton.
Comme dans le brevet principal, on emploie ici le mot poutre pour désigner tout élément porteur ou non, à faces visibles, auquel on souhaite donner des faces imitantcelles du même élément qui aurait été réalisé en bois.
Avec le perfectionnement apporté par la présente invention, on réalise dans l'esprit du brevet principal, sur le chantier même, à l'intérieur d'un coffrage classique 28 ou 28' un moule dont les parois sont constituées par la réplique 27 ou 27' en mousse semi-rigide. On profite ainsi de l'avantage de fabriquer les répliques, ou parois utiles du futur moule, en atelier, et de pouvoir les stocker et les expédier sous un encombrement réduit, pour les utiliser in situ juste au moment des besoins, simplement en les disposant à l'intérieur de coffrages classiques élargis en conséquence.
Sur la figure 2 on a représenté la réplique 27 en mousse à l'état enroulé en sens transversal, pour la commodité du dessin; il est évident que l'on peut aussi enrouler les répliques en sens longitudinal pour obtenir un rouleau moins encombrant en longueur.
La mousse préférée est la mousse de polyuréthane dont la rigidité peut etre réglée facilement par un choix judicieux des générateurs du genre isocyanate et polyalcool ou polyester ainsi qu'il est bien connu en chimie.
Dans l'exemple décrit plus haut, on utilise 66 % d'un polyalcool disponible dans le commerce sous le nom de
POLLOL et 34 % d'isocyanate disponible sous le nom d'ISO.
POLLOL et 34 % d'isocyanate disponible sous le nom d'ISO.
Claims (4)
1. Procédé de réalisation d'une poutre en béton armé ayant des faces latérales restant apparentes après construction d'un ouvrage comprenant cette poutre selon lequel, conformément à la revendication 6 du brevet principal on réalise cette poutre dans un moule (25) dont les faces intérieures présentent en négatif la texture et les veinures du bois naturel, caractérisé en ce qu'on réalise préalablement une réplique (27, 27') en négatif d'une face au moins d'une poutre en bois (26), à l'aide d'un produit expansif souple connu en soi, et on utilise cette réplique (27, 27') en négatif pour constituer une partie àu moins dudit moule à l'intérieur d'un coffrage classique (28, 28').
2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'on réalise la réplique en négatif d'une face au moins de la poutre en bois (26) en mousse semi-rigide telle que la mousse de polyuréthane.
3. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'on utilise un moule ouvrant dans lequel on place une poutre en bois (26) soutenue et espacée pour limiter avec le moule (25) un volume annulaire, on injecte dans ce volumeannulaire des agents générateurs de mousse semi-rigide pour créer la réplique (27) désirée, ensuite on ouvre le moule (25), on fend la réplique (27) si nécessaire et on en retire la poutre en bois.
4. Procédé selon la revendication 3 caractérisé en ce que, avec une réplique (27') qui reproduit au moins deux faces adjacentes d'une poutre en bois, on la roule sur elle-même pour la stocker ou l'expédier.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8415470A FR2571408A2 (fr) | 1984-06-22 | 1984-10-09 | Poutre porteuse en beton arme et procede pour la fabriquer |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8409871A FR2566445A1 (fr) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | Poutre porteuse en beton arme et procede pour la fabriquer |
| FR8415470A FR2571408A2 (fr) | 1984-06-22 | 1984-10-09 | Poutre porteuse en beton arme et procede pour la fabriquer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2571408A2 true FR2571408A2 (fr) | 1986-04-11 |
Family
ID=26224029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8415470A Pending FR2571408A2 (fr) | 1984-06-22 | 1984-10-09 | Poutre porteuse en beton arme et procede pour la fabriquer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2571408A2 (fr) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1000837A3 (fr) * | 1987-08-17 | 1989-04-18 | Robinet Pierre | Procede de moulage d'elements de construction ayant l'aspect du bois. |
| ES2142726A1 (es) * | 1997-06-05 | 2000-04-16 | Vibrats Mora & Rossello S L | Procedimiento para obtener viguetas y jacenas de hormigon armado con acabado imitacion madera, y viguetas y jacenas obtenidas con este procedimiento. |
| ES2146152A1 (es) * | 1997-11-21 | 2000-07-16 | Prefabricados Lluchmajor S L | Procedimiento de fabricacion de vigas de hormigon armado. |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE429228A (fr) * | ||||
| US3803277A (en) * | 1968-08-16 | 1974-04-09 | S Bassett | Method of molding replica wooden beams |
| USRE29945E (en) * | 1972-01-04 | 1979-03-27 | Multiple use concrete form liner | |
| US4289724A (en) * | 1978-12-04 | 1981-09-15 | Shirley Baynard | Simulated tree furniture and method of molding same |
-
1984
- 1984-10-09 FR FR8415470A patent/FR2571408A2/fr active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE429228A (fr) * | ||||
| US3803277A (en) * | 1968-08-16 | 1974-04-09 | S Bassett | Method of molding replica wooden beams |
| USRE29945E (en) * | 1972-01-04 | 1979-03-27 | Multiple use concrete form liner | |
| US4289724A (en) * | 1978-12-04 | 1981-09-15 | Shirley Baynard | Simulated tree furniture and method of molding same |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1000837A3 (fr) * | 1987-08-17 | 1989-04-18 | Robinet Pierre | Procede de moulage d'elements de construction ayant l'aspect du bois. |
| ES2142726A1 (es) * | 1997-06-05 | 2000-04-16 | Vibrats Mora & Rossello S L | Procedimiento para obtener viguetas y jacenas de hormigon armado con acabado imitacion madera, y viguetas y jacenas obtenidas con este procedimiento. |
| ES2146152A1 (es) * | 1997-11-21 | 2000-07-16 | Prefabricados Lluchmajor S L | Procedimiento de fabricacion de vigas de hormigon armado. |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2571408A2 (fr) | Poutre porteuse en beton arme et procede pour la fabriquer | |
| FR2608496A1 (fr) | Procede de realisation d'un mur ou portion d'un mur en pierres apparentes ou materiaux analogues, et mur ainsi realise | |
| FR2492867A1 (fr) | Procede de fabrication de cadres de couvercle de trou de visite et cadres realises selon ledit procede | |
| EP0309403A2 (fr) | Procédé de fabrication d'un ski et ski obtenu selon ce procédé | |
| FR2540529A1 (fr) | Structure de machine a laver et son procede de fabrication | |
| EP0497721A2 (fr) | Procédé de fabrication d'un caveau ou d'un élément de caveau funéraire, et caveau ainsi obtenu | |
| FR2684124A1 (fr) | Coffrage en carton et son procede de fabrication. | |
| EP0119940B1 (fr) | Système d'armature métallique de liaison entre deux parties d'ouvrage en béton | |
| FR2619750A1 (fr) | Element decoratif autoportant en materiau composite allege et procede de fabrication d'elements autoportants | |
| CA1178796A (fr) | Moule injecte pour produits en beton prefabrique | |
| FR2531988A1 (fr) | Ensemble d'elements modulaires pour la construction en coffrage isolant | |
| EP0055666B1 (fr) | Panneau de liaison d'armatures de béton armé | |
| EP0317412B1 (fr) | Jeu d'outils composites pour presse d'emboutissage | |
| EP0191652B1 (fr) | Procédé de fabrication d'un bloc en béton comportant un insert, et moule pour mise en oeuvre du procédé | |
| FR2627424A1 (fr) | Procede de realisation d'elements presentant l'apparence du marbre | |
| FR2459351A1 (fr) | Paroi resistant a l'effraction et enceinte utilisant une telle paroi | |
| EP0650821B1 (fr) | Procédé et dispositif pour la fabrication d'éléments de parement isolants | |
| FR2724214A1 (fr) | Piece, planiforme et/ou filiforme renforcee d'une ou plusieurs nervures dans sa masse | |
| FR2756856A1 (fr) | Element de paroi a courbure variable pour piscine | |
| FR2604943A1 (fr) | Procede de fabrication d'un element de construction en beton leger comportant des conduits longitudinaux et transversaux | |
| FR2621942A1 (fr) | Entretoise pour coffrages de beton arme | |
| FR2525519A1 (fr) | Procede de moulage de produits creux en beton et boite de raccordement obtenue selon ce procede | |
| EP0440584A1 (fr) | Coffrage d'une paroi en béton armé moulée dans une tranchée et procédÀ© de coffrage d'une telle paroi | |
| WO2023247877A1 (fr) | Procede pour realiser une paroi, paroi comportant une pluralite d'elements de construction et moule pour realiser un element de construction | |
| FR2642268A1 (fr) | Procede de fabrication de moules de fromagerie micro-perfores, et moule obtenu par ce procede |