CA1178796A - Moule injecte pour produits en beton prefabrique - Google Patents
Moule injecte pour produits en beton prefabriqueInfo
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- CA1178796A CA1178796A CA000439071A CA439071A CA1178796A CA 1178796 A CA1178796 A CA 1178796A CA 000439071 A CA000439071 A CA 000439071A CA 439071 A CA439071 A CA 439071A CA 1178796 A CA1178796 A CA 1178796A
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- molds
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/34—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials
- B28B7/348—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials of plastic material or rubber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
Les moules qui existent actuellement et qui sont utilisés pour la fabrication de blocs de béton sont en métal ou en bois. Ils sont aussi volumineux et lourds et nécessitent beaucoup d'espace pour le remisage et pour leur utilisation. Dans la présente invention, les moules sont en plastique et ils sont de dimensions variées selon la grosseur du bloc désiré. Ils sont légers et non fixes et peuvent aussi facilement être manipulés. Ils sont en plus, munis de poignées qui en facilitent encore la manutention. Cette invention est utile en ce qu'elle permet d'entasser et d'empiler les moules pour sauver de l'expace, en ce qu'elle permet une livraison plus rapide des blocs puisque le séchage n'a pas à être complètement terminé avant, en ce qu'elle permettrait éventuellement à un particulier de fabriquer ses blocs de béton sans s'équiper de toute une infrastructure encombrante et en ce qu'elle accélère le temps de séchage en réduisant les surfaces. Les moules étant jetables après usage et réalisables à un coût raisonnable, ils ne nécessitent pas d'espace pour être rangés après usage pour les cas où on ne prévoit pas en avoir besoin une seconde fois.
Description
117137~6 MEMOIRE DESCRIPTIF
La presente invention consiste essentiellement en un moule de plastique destine a mouler le beton prefabrique.
L'outil precedemment utilise pour mouler les blocs de beton etait un moule d'acier, ou de bois a fond hachure. Le motif hachure dans le fond du moule determinait l'apparence de tous les blocs moules dans ce moule. On vidait le b~ton dans ce moule et on recouvrait le moule d'une forme de metal qui n'avait que des côtes qui allaient rejoindre le fond du grand moule determinant ainsi le nombre de blocs qu'on obtien-drait selon les dimensions donnees à chaque compartiment de la forme. En sèchant, un certain nombre de blocs de beton ~tait ainsi forme. Ces moules en deux (2~ pièces avaient le desa-vantage d'etre lourds et d'etre souvent volumineux, ce qui compliquait leur manutention et necessitait un certain espace pour op~rer. De plus, le temps de sechage etait plus long à cause de l'etancheite du metal du moule de fond. Pour de-mouler le beton et pour faire decoller le bloc de beton des parois du moule, une etape supplementaire de vibration etait necessaire. On retirait ensuite les blocs des moules et à
l'aide d'une plaque dont on se servait pour les transporter, on les empilait les uns sur les autres pour completer le secha-ge. Enfin, apres le demoulage, un lavage du moule etait aussi necessaire avant de recommencer un nouveau moulage.
Le moule que j'ai invente elimine ces inconv~nients puis-qu'il est en plastique et se presente toujours en format indi-viduel. Il est confectionne à partir d'un moule-ma~tresse en ,~
.
1171~1'7~6 .../2 acier dans lequel est injecte du plastique. Ce procede est peu co~teux et permet donc de faire des moules jetables apres usage si on le desire, bien que reutilisables a quelques repri-ses a cause de sa solidite. Le moule est plus leger et fait d'une seule piece. Il est facilement transportable et plusieurs moules peuvent commodement être empil~s les uns sur les autres ou ranges dans des tablettes, sauvant ainsi de l'expace. Comme ils sont relativement petits et en plastique, le sechage en est accelere, donc les livraisons par le fait même. La manutention et le transport du moule sont facilites par les poignees moulees sur tous les côtes de même que par le fait que le moule est tout d'une piece. Le demoulage est aussi plus facile, le plastique etant une substance qui offre moins de retention et on n'a qu'a renverser le moule et le bloc decolle. C'est lorsque le decol-lage devient plus difficile apres plusieurs moulages, qu'il est temps de jeter le moule.
Une fois les moules confectionn~s, le procede est tout sim-plement d'y vider le beton prefabrique et de d~mouler lorsque le beton est sec pour obtenir des moules aux motifs varies.
Les quatre ~4) motifs dans lesquels peuvent être faits les moules sont representes sur les figures 1, 2, 3 et 4.
La figure 5 montre en plan mon invention et correspond a deux (2) grandeurs differentes.
La figure 6 represente mon invention vue en perspective.
.
1~71~7'~6 Les espaces hachures sur la figure 5 repr~sentent le fond de mon invention qui est numerote par le numero 1.
Les c~tes de mon invention sont representes par le numero
La presente invention consiste essentiellement en un moule de plastique destine a mouler le beton prefabrique.
L'outil precedemment utilise pour mouler les blocs de beton etait un moule d'acier, ou de bois a fond hachure. Le motif hachure dans le fond du moule determinait l'apparence de tous les blocs moules dans ce moule. On vidait le b~ton dans ce moule et on recouvrait le moule d'une forme de metal qui n'avait que des côtes qui allaient rejoindre le fond du grand moule determinant ainsi le nombre de blocs qu'on obtien-drait selon les dimensions donnees à chaque compartiment de la forme. En sèchant, un certain nombre de blocs de beton ~tait ainsi forme. Ces moules en deux (2~ pièces avaient le desa-vantage d'etre lourds et d'etre souvent volumineux, ce qui compliquait leur manutention et necessitait un certain espace pour op~rer. De plus, le temps de sechage etait plus long à cause de l'etancheite du metal du moule de fond. Pour de-mouler le beton et pour faire decoller le bloc de beton des parois du moule, une etape supplementaire de vibration etait necessaire. On retirait ensuite les blocs des moules et à
l'aide d'une plaque dont on se servait pour les transporter, on les empilait les uns sur les autres pour completer le secha-ge. Enfin, apres le demoulage, un lavage du moule etait aussi necessaire avant de recommencer un nouveau moulage.
Le moule que j'ai invente elimine ces inconv~nients puis-qu'il est en plastique et se presente toujours en format indi-viduel. Il est confectionne à partir d'un moule-ma~tresse en ,~
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1171~1'7~6 .../2 acier dans lequel est injecte du plastique. Ce procede est peu co~teux et permet donc de faire des moules jetables apres usage si on le desire, bien que reutilisables a quelques repri-ses a cause de sa solidite. Le moule est plus leger et fait d'une seule piece. Il est facilement transportable et plusieurs moules peuvent commodement être empil~s les uns sur les autres ou ranges dans des tablettes, sauvant ainsi de l'expace. Comme ils sont relativement petits et en plastique, le sechage en est accelere, donc les livraisons par le fait même. La manutention et le transport du moule sont facilites par les poignees moulees sur tous les côtes de même que par le fait que le moule est tout d'une piece. Le demoulage est aussi plus facile, le plastique etant une substance qui offre moins de retention et on n'a qu'a renverser le moule et le bloc decolle. C'est lorsque le decol-lage devient plus difficile apres plusieurs moulages, qu'il est temps de jeter le moule.
Une fois les moules confectionn~s, le procede est tout sim-plement d'y vider le beton prefabrique et de d~mouler lorsque le beton est sec pour obtenir des moules aux motifs varies.
Les quatre ~4) motifs dans lesquels peuvent être faits les moules sont representes sur les figures 1, 2, 3 et 4.
La figure 5 montre en plan mon invention et correspond a deux (2) grandeurs differentes.
La figure 6 represente mon invention vue en perspective.
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1~71~7'~6 Les espaces hachures sur la figure 5 repr~sentent le fond de mon invention qui est numerote par le numero 1.
Les c~tes de mon invention sont representes par le numero
2 de la figure 6.
Les poignees de mon invention sont represent~es par le nu-m~ro 3 de la figure 6.
~.
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Les poignees de mon invention sont represent~es par le nu-m~ro 3 de la figure 6.
~.
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Claims
R E V E N D I C A T I O N
Les réalisations de l'invention au sujet desquelles un droit exclusif de propriété ou de privilège est revendiqué, sont définies comme il suit:
"Un moule de plastique injecté fait d'une seule pièce pour fabriquer des blocs de béton, ledit moule compremant un fond plat et rectangulaire ayant un motif quelconque pour former un motif correspondant sur les blocs de béton, des côtés verticaux sur le long du périmètre du fond formant un mur continu autour du fond, au moins deux côtés opposés ayant des enfoncements à l'extérieur pour former des poignées moulées, lesdits enfoncements traversant que partiellement lesdits côtés opposés, l'intérieur des côtés étant d'une surface plate et formant avec ledit fond un compartiment étanche à l'eau, et l'épaisseur des côtés étant tel que le moule peut être manipulé et levé par les poignées lorsque le moule contient un bloc de béton"
Les réalisations de l'invention au sujet desquelles un droit exclusif de propriété ou de privilège est revendiqué, sont définies comme il suit:
"Un moule de plastique injecté fait d'une seule pièce pour fabriquer des blocs de béton, ledit moule compremant un fond plat et rectangulaire ayant un motif quelconque pour former un motif correspondant sur les blocs de béton, des côtés verticaux sur le long du périmètre du fond formant un mur continu autour du fond, au moins deux côtés opposés ayant des enfoncements à l'extérieur pour former des poignées moulées, lesdits enfoncements traversant que partiellement lesdits côtés opposés, l'intérieur des côtés étant d'une surface plate et formant avec ledit fond un compartiment étanche à l'eau, et l'épaisseur des côtés étant tel que le moule peut être manipulé et levé par les poignées lorsque le moule contient un bloc de béton"
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CA000439071A CA1178796A (fr) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | Moule injecte pour produits en beton prefabrique |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CA000439071A CA1178796A (fr) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | Moule injecte pour produits en beton prefabrique |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CA1178796A true CA1178796A (fr) | 1984-12-04 |
Family
ID=4126282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CA000439071A Expired CA1178796A (fr) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | Moule injecte pour produits en beton prefabrique |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CA (1) | CA1178796A (fr) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2643010A1 (fr) * | 1989-02-16 | 1990-08-17 | Desjoyaux Jean Louis | Element pour la realisation de dalles ou margelles en beton notamment |
GB2259271A (en) * | 1991-08-29 | 1993-03-10 | Concrete Machinery Systems Lim | Casting blocks |
GR1001073B (el) * | 1991-05-28 | 1993-04-28 | Ioannis Grammenos | Νεα μεθοδος παραγωγης πλακων. |
-
1983
- 1983-10-14 CA CA000439071A patent/CA1178796A/fr not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2643010A1 (fr) * | 1989-02-16 | 1990-08-17 | Desjoyaux Jean Louis | Element pour la realisation de dalles ou margelles en beton notamment |
GR1001073B (el) * | 1991-05-28 | 1993-04-28 | Ioannis Grammenos | Νεα μεθοδος παραγωγης πλακων. |
GB2259271A (en) * | 1991-08-29 | 1993-03-10 | Concrete Machinery Systems Lim | Casting blocks |
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Legal Events
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