CH672609A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- CH672609A5 CH672609A5 CH1838/87A CH183887A CH672609A5 CH 672609 A5 CH672609 A5 CH 672609A5 CH 1838/87 A CH1838/87 A CH 1838/87A CH 183887 A CH183887 A CH 183887A CH 672609 A5 CH672609 A5 CH 672609A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- label
- mold
- container
- projections
- passages
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 claims 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
- B29C45/14344—Moulding in or through a hole in the article, e.g. outsert moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C2045/1486—Details, accessories and auxiliary operations
- B29C2045/14901—Coating a sheet-like insert smaller than the dimensions of the adjacent mould wall
- B29C2045/14918—Coating a sheet-like insert smaller than the dimensions of the adjacent mould wall in-mould-labelling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
Description
672 609
Claims (5)
1. Procédé de fabrication par injection de récipients avec étiquette incorporée et avec des nervures ou saillies extérieures, caractérisé en ce qu'il consiste à placer à l'intérieur du moule d'injection (4) l'étiquette (1) correspondante, de façon à couvrir la ou les parties où cette étiquette doit être visible de l'extérieur, après avoir pratiqué dans ladite étiquette, sur les points correspondant aux nervures ou saillies à former, une série de passages (3) la traversant qui permettront la circulation de la matière devant constituer le récipient, après quoi on procède à l'injection de ladite matière, de façon que celle-ci traverse lesdits passages et remplisse complètement la cavité du moule (4) formant en même temps, sur la partie extérieure du récipient obtenu, lesdites nervures ou saillies (9).
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les passages (3) pratiqués dans les étiquettes (1) sont situés en position adjacente aux zones (5) où doivent apparaître ou se former les nervures ou saillies (9) en question.
3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les passages (3) pour la circulation de la matière à injecter ont la forme d'entailles, d'ouvertures ou d'orifices.
DESCRIPTION
La présente invention concerne un procédé pour la fabrication de récipients par injection munis d'une étiquette incorporée et présentant des nervures ou saillies extérieures, qui constituent par exemple des faux-fonds ou similaires conférant aux récipients un plus grand volume apparent.
On n'a pas trouvé jusqu'à présent de procédé économique et efficace permettant de fabriquer l'objet indiqué ci-dessus et, surtout, permettant d'obtenir les résultats désirés avec une seule opération de moulage. Les systèmes traditionnels d'incorporation des étiquettes sont toujours laborieux et, par conséquent, peu rentables, renchérissant donc considérablement le coût des récipients fabriqués.
Le procédé objet de l'invention a été conçu en vue de résoudre ce genre de difficultés, puisqu'il permet d'obtenir aussi bien l'incorporation des étiquettes (y compris sur le fond et les côtés des récipients) que la formation des nervures ou saillies en une seule opération de moulage par injection et sans avoir recours à des opérations compliquées de préparation des moules.
Le procédé selon l'invention est défini par la revendication 1.
Bien entendu, les passages pratiqués dans les étiquettes se trouveront avantageusement situés en position adjacente aux parties où doivent apparaître ou se former les nervures ou saillies mentionnées; ces passages pourront avoir n'importe quelle forme appropriée, par exemple fentes ou entailles, comme il a été indiqué précédemment, ouvertures ou orifices de n'importe quel diamètre ou section, etc., à condition qu'ils assurent la circulation de la matière injectée vers les zones correspondantes.
Comme on le voit, le procédé ne peut pas être plus simple et cependant les résultats obtenus sont bien supérieurs à ceux qu'on atteint avec les systèmes classiques, aussi bien du point de vue technique que du point de vue économique.
Pour faciliter la compréhension de ce qui vient d'être exposé, il a été joint au présent mémoire des dessins sur lesquels, schématique-ment et à simple titre d'exemple, on a représenté un cas pratique de réalisation du procédé suivant l'invention.
Sur ces dessins:
la figure 1 est une vue représentant une étiquette préparée pour être introduite dans le moule et destinée à être visible sur le fond et les côtés du récipient correspondant;
la figure 2 est une vue en coupe du moule destiné à recevoir ladite étiquette;
la figure 3 est une vue en coupe du moule fermé, avec l'étiquette à l'intérieur, et préparé pour l'injection;
la figure 4 est une vue en coupe transversale, à une échelle plus grande, d'une partie du moule avec le récipient formé à l'intérieur avant le démoulage;
la figure 5 est une vue en coupe transversale d'un récipient complet à sa sortie du moule;
la figure 6 est une vue en perspective du récipient terminé conformément au procédé décrit.
Selon le procédé de l'invention, il est nécesssaire de pratiquer tout d'abord dans l'étiquette 1 à incorporer au récipient, sur les zones 2 correspondant aux saillants à former ensuite, des entailles ou des fentes 3 qui constitueront des passages traversant ladite étiquette.
L'étiquette ainsi préparée est placée à l'intérieur du moule 4 qui reproduira la forme du récipient et qui;, sur ses arêtes intérieures, présente des saillies qui détermineront les zones rentrantes 5 du fond de la cavité 6 du moule
4.
Une fois l'étiquette 1 placée à l'intérieur du moule 4 — dans le présent cas recouvrant le fond et les parois ou côtés de celui-ci —, on ferme ce moule avec le contre-moule 7 et on peut procéder, selon le système classique, à l'injection de la matière devant former le récipient à l'intérieur dudit moule' 4. Cette matière, qui constituera le corps 8 du récipient, remplira complètement la cavité du moule 4 et les zones rentrantes 5 qui détermineront lès saillies 9 (figure 4), étant donné que la matière injectée traversera les passages ouverts par les entailles 3, circulant par ces passages jusqu'à remplir lesdites cavités ou zones rentrantes
5.
Le récipient terminé (figures 5 et 6) présentera l'étiquette incorporée au corps injecté 8 du récipient et celui-ci, à son tour, présentera les nervures ou saillies 9, l'ensemble formant un seul corps d'une présentation excellente et réellement efficace.
Il est entendu que le cas représenté — qui, comme on l'a déjà signalé, n'est qu'un exemple non limitatif — concerne une réalisation très simple (et cependant très courante) avec une étiquette couvrant seulement les flancs et le fond du récipient. Cependant, il est évident que l'étiquette pourrait recouvrir également les faces d'extrémité du récipient ou bien une partie seulement des unes et des autres, avec des combinaisons très diverses, sans s'écarter pour cela du cadre de l'invention, laquelle pourra, naturellement, accepter de larges variantes de détail comme celles indiquées, ces variantes ne changeant, n'altérant ni ne modifiant ses principes essentiels.
2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
1 feuille dessins
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES555380A ES8704381A1 (es) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | Procedimiento de fabricacion por inyeccion de envases con etiqueta incorporada y con falseados o salientes exteriores |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH672609A5 true CH672609A5 (fr) | 1989-12-15 |
Family
ID=8491359
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH1838/87A CH672609A5 (fr) | 1986-05-15 | 1987-05-13 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH672609A5 (fr) |
DE (1) | DE3713710A1 (fr) |
ES (1) | ES8704381A1 (fr) |
FR (1) | FR2598650B1 (fr) |
IT (1) | IT1203989B (fr) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5129804A (en) * | 1989-12-29 | 1992-07-14 | American Standard Inc. | Mold having an insert for molding bathtubs |
JP3582262B2 (ja) * | 1996-11-15 | 2004-10-27 | 株式会社デンソー | 樹脂ケーシングおよびその製造方法 |
EP1553544A1 (fr) * | 2004-01-09 | 2005-07-13 | Sheng-Chang Huang | Etiquette résistant aux falsifications integralement moulé avec un produit et procedé de fabrication d'un produit comportant ladite etiquette |
NL1025282C2 (nl) * | 2004-01-19 | 2005-07-20 | Shieltronics B V | Werkwijze voor het produceren van houderdelen, houderdelen, werkwijze voor het produceren van een meerlaagsfolie, meerlaagsfolie. |
FR2877601B1 (fr) * | 2004-11-10 | 2008-07-04 | Plastic Omnium Cie | Procede pour realiser une piece en matiere thermoplastique nervuree recouverte d'une feuille conductrice, piece nervuree |
USD1000214S1 (en) | 2019-09-10 | 2023-10-03 | Pakpot Pty Ltd | Food cup |
USD966887S1 (en) | 2020-05-26 | 2022-10-18 | Pakpot Pty Ltd | Food cup |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3184096A (en) * | 1961-10-04 | 1965-05-18 | Reynolds Metals Co | Container seal and opening means |
GB1462856A (en) * | 1973-02-12 | 1977-01-26 | Airfix Ind Ltd | Production of composite containers |
GB1504526A (en) * | 1974-05-28 | 1978-03-22 | Airfix Ind Ltd | Containers |
US4140451A (en) * | 1977-06-06 | 1979-02-20 | American Can Company | Molding apparatus |
DE2825654A1 (de) * | 1978-06-12 | 1979-12-20 | P A Rentrop Kunststoffwerk Gmb | Verfahren zum anbringen von schriftlichen und/oder bildlichen darstellungen auf aus thermoplastischem kunststoff bestehenden koerpern, z.b. papierkoerben |
CH638718A5 (en) * | 1979-03-28 | 1983-10-14 | Sandherr Max Ag | Process for producing a plastic container |
US4401232A (en) * | 1979-11-09 | 1983-08-30 | Drg (Uk) Limited | Integrally formed injection moulded plastics container |
FR2524377A1 (fr) * | 1982-03-31 | 1983-10-07 | Slym | Procede de fabrication d'articles constitues d'une feuille de matiere souple et de pieces rigides fixees sur ladite feuille, et moules pour la fabrication desdits articles |
-
1986
- 1986-05-15 ES ES555380A patent/ES8704381A1/es not_active Expired
-
1987
- 1987-04-08 FR FR878704961A patent/FR2598650B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-24 DE DE19873713710 patent/DE3713710A1/de active Granted
- 1987-04-30 IT IT20350/87A patent/IT1203989B/it active
- 1987-05-13 CH CH1838/87A patent/CH672609A5/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3713710C2 (fr) | 1992-09-10 |
ES555380A0 (es) | 1987-04-01 |
ES8704381A1 (es) | 1987-04-01 |
FR2598650A1 (fr) | 1987-11-20 |
IT1203989B (it) | 1989-02-23 |
IT8720350A0 (it) | 1987-04-30 |
DE3713710A1 (de) | 1987-11-19 |
FR2598650B1 (fr) | 1990-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4014796A (en) | Strainer | |
US4632357A (en) | Mold for making a bucket with bail | |
FR2492312A1 (fr) | Procede et appareil pour produire un objet moule creux en resine thermoplastique de synthese | |
CH672609A5 (fr) | ||
FR2490188A1 (fr) | Recipient en matiere plastique muni d'une jupe pour fixer une etiquette | |
JPH02297415A (ja) | 射出成形方法 | |
CH625457A5 (fr) | ||
FR2442603A1 (fr) | Procede de fabrication d'une chaussure et chaussure obtenue par ce procede | |
FR2544401A1 (fr) | Roues de pompe et procede de fabrication par moulage par co-injection | |
EP0022043B1 (fr) | Procédé de renforcement d'objets en matière plastique au moyen d'armatures internes et caisse de manutention renforcée par mise en oeuvre de ce procédé | |
EP1539454A1 (fr) | Systeme et procede de moulage et d'asemblage d'un dispositif de pulverisation de produit fluide | |
GB2218032A (en) | Injection moulding a hinge | |
FR2618683A1 (fr) | Procede de fabrication de pieces d'acces de recipients de liquides de perfusion | |
FR2719751A1 (fr) | Mallette comportant deux moitiés à paroi double, qui sont moulées en matière thermoplastique lors du moulage par soufflage. | |
EP0404222A1 (fr) | Procédé pour fabriquer un casier en matière plastique par moulage par injection, et casier en matière plastique fabriqué par ce procédé | |
FR2602711A1 (fr) | Moule demontable en plusieurs parties pour la fabrication d'une cuve en matiere plastique | |
US5204043A (en) | Method of manufacturing steering wheel | |
AU754642B2 (en) | Flat or semi-flat element including a frame | |
EP1243190B1 (fr) | Procédé de fabrication d'une coque de chaussure de ski | |
FR2552702A1 (fr) | Procede de fabrication de talons de chaussures, moules et ebauches de revetement pour la mise en oeuvre du procede, poincon pour la preparation des ebauches, ainsi que talons et chaussures ainsi obtenus | |
FR2752541A1 (fr) | Procede pour obtenir un couvercle articule sur un corps | |
EP4074614B1 (fr) | Recipient plastique a fond plat | |
WO2019042826A1 (fr) | Moule à injection bi-matière pour un capot bi-matière destiné à fermer un flacon, procédé de fabrication d'un capot bi-matière mettant en œuvre un tel moule et capot bi-matière obtenu par la mise en œuvre d'un tel procédé | |
CA1178796A (fr) | Moule injecte pour produits en beton prefabrique | |
EP0733462A1 (fr) | Procédé pour la fabrication d'un récipient à double paroi |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased |