FR2598650A1 - Procede de fabrication par injection de recipients a etiquette incorporee et avec des nervures ou saillies exterieures - Google Patents

Procede de fabrication par injection de recipients a etiquette incorporee et avec des nervures ou saillies exterieures Download PDF

Info

Publication number
FR2598650A1
FR2598650A1 FR8704961A FR8704961A FR2598650A1 FR 2598650 A1 FR2598650 A1 FR 2598650A1 FR 8704961 A FR8704961 A FR 8704961A FR 8704961 A FR8704961 A FR 8704961A FR 2598650 A1 FR2598650 A1 FR 2598650A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
label
projections
injection
ribs
passages
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8704961A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2598650B1 (fr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of FR2598650A1 publication Critical patent/FR2598650A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2598650B1 publication Critical patent/FR2598650B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • B29C45/14344—Moulding in or through a hole in the article, e.g. outsert moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C2045/1486—Details, accessories and auxiliary operations
    • B29C2045/14901—Coating a sheet-like insert smaller than the dimensions of the adjacent mould wall
    • B29C2045/14918—Coating a sheet-like insert smaller than the dimensions of the adjacent mould wall in-mould-labelling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)

Abstract

PROCEDE DE FABRICATION PAR INJECTION DE RECIPIENTS AVEC ETIQUETTE INCORPOREE ET AVEC DES NERVURES OU SAILLIES EXTERIEURES, CARACTERISE EN CE QU'IL CONSISTE A PLACER A L'INTERIEUR DU MOULE D'INJECTION 4 L'ETIQUETTE 1 CORRESPONDANTE, DE FACON A COUVRIR LA PARTIE OU LES PARTIES ADEQUATES OU CETTE ETIQUETTE DOIT ETRE VISIBLE DE L'EXTERIEUR, APRES AVOIR PRATIQUE DANS LADITE ETIQUETTE, SUR LES POINTS CORRESPONDANT AUX NERVURES OU SAILLIES A FORMER, UNE SERIE DE PASSAGES 3 LA TRAVERSANT QUI PERMETTRONT LA CIRCULATION DE LA MATIERE DEVANT CONSTITUER LE RECIPIENT, APRES QUOI ON PROCEDE A L'INJECTION DE LADITE MATIERE DE FACON CLASSIQUE DE FACON QUE CELLE-CI TRAVERSE LESDITS PASSAGES ET REMPLISSE COMPLETEMENT LA CAVITE DU MOULE 4 FORMANT EN MEME TEMPS, SUR LA PARTIE EXTERIEURE DU RECIPIENT OBTENU, LESDITES NERVURES OU SAILLIES 9.

Description

La présente invention concerne un procédé pour la fabrication de
récipients par injection munis d'une étiquette incorporée et présentant des nervures ou saillies extérieures, qui constituent des faux5 fonds ou similaires conférant aux récipients un plus grand volume apparent, On n'a pas trouvé jusqu'à présent de procédé
économique et efficace permettant d'atteindre les objectifs indiqués cidessus et, surtout, permettant 10 d'obtenir les résultats désirés avec une seule opération de moulage. Les systèmes traditionnels d'incorporation d'étiquette sont toujours laborieux et, par conséquent, peu rentables, renchérissant donc, considérablement, le coût des récipients fabriqués.
Le procédé objet de l'invention a été conçu en vue de résoudre ce genre de difficultés puisqu'il permet d'obtenir aussi bien l'incorporation des étiquettes (y compris sur le fond et les côtés des récipients) que la formation des nervures ou saillies en 20 une seule opération de moulage par injection et sans
avoir recours à des opérations compliquées de préparation des moules.
Ledit procédé consiste essentiellement à placer tout d'abord à l'intérieur du moule d'injection 25 l'étiquette correspondante de façon à recouvrir la
partie ou les parties adéquates sur lesquelles l'étiquette doit être visible de l'extérieur du récipient.
Avant de la positionner à l'intérieur du moule, il est nécessaire de pratiquer dans l'étiquet30 te, sur les points correspondant aux nervures ou saillies à former, une série de passages la traversant, lesquels peuvent être des simples fentes et suivre des tracés ou des lignes adéquates, de sorte que la matière devant constituer le récipient puisse circuler
par ces passages.
Une fois l'étiquette placée de la manière
indiquée, on procède, de façon classique, à l'injection de la matière devant constituer le récipient, S afin que cette matière, circulant par lesdits passages, remplisse complètement la cavité du moule, formant sur la partie extérieure du récipient obtenu lesdites nervures ou saillies.
Bien entendu, les passages pratiqués dans 10 les étiquettes se trouveront avantageusement situés en position adjacente aux parties o doivent apparaître ou se former les nervures ou saillies mentionnées; ces passages pourront avoir n'importe quelle forme appropriée, par exemple fentes ou entailles, comme il a 15 été indiqué précédemment, ouvertures ou orifices de n'importe quel diamètre ou section, etc. à condition qu'ils assurent la circulation de la matière injectée
vers les zones correspondantes.
Comme on le voit, le système ne peut pas 20 être plus simple et cependant les résultats obtenus
sont bien supérieurs à ceux qu'on atteint avec les systèmes classiques, aussi bien du point de vue technique que du point de vue économique.
Pour faciliter la compréhension de ce qui 25 vient d'être exposé, il a été joint au présent mémoire des dessins sur lesquels, schématiquement et à simple titre d'exemple, on a représenté un cas pratique de
réalisation du procédé suivant l'invention.
Sur ces dessins: la figure 1 est une vue représentant une étiquette préparée pour être introduite dans le moule et destinée à être visible sur le fond et les cotés du récipient correspondant; la figure 2 est une vue en coupe du moule destiné à recevoir ladite étiquette; la figure 3 est une vue en coupe du moule fermé, avec l'étiquette à l'intérieur, et préparé pour l'injection; la figure 4 est une vue en coupe transversale, à une échelle plus grande, d'une partie du moule avec le récipient formé à l'intérieur avant le démoulage; la figure 5 est une vue en coupe transver10 sale d'un récipient complet à sa sortie du moule; la figure 6 est une vue en perspective du
récipient terminé conformément au procédé décrit.
Selon le procédé de l'invention, il est nécessaire de pratiquer tout d'abord dans l'étiquette 1 15 à incorporer au récipient, sur les zones 2 correspondant aux saillants à former ensuite, des entailles ou des fentes 3 qui constitueront des passages traversant ladite étiquette.
L'étiquette ainsi préparée est placée à 20 l'intérieur du moule 4 qui reproduira la forme du récipient et qui, sur ses arêtes intérieures, présente des saillies qui détermineront les zones rentrantes 5
du fond de la cavité 6 du moule 4.
Une fois l'étiquette 1 placée à l'intérieur 25 du moule 4 - dans le présent cas recouvrant le fond et les parois ou côtés de celui-ci - on ferme ce moule avec le contre-moule 7 et on peut procéder, selon le système classique, à l'injection de la matière devant former le récipient à l'intérieur dudit moule 4. Cette 30 matière, qui constituera le corps 8 du moule, remplira
complètememt la cavité du moule 4 et les zones rentrantes 5 qui détermineront les saillies 9 (figure 4), étant donné que la matière injectée traversera les passages ouverts par les entailles 3, cir-
culant par ces passages jusqu'à remplir lesdites cavités ou zones rentrantes 5.
Le récipient terminé (figures 5 et 6) présentera l'étiquette incorporée au corps injecté 8 du 5 récipient et celui-ci, à son tour, présentera les nervures ou saillies 9, l'ensemble formant un seul corps
d'une présentation excellente et réellement efficace.
Il est entendu que le cas représenté - qui, comme on l'a déjà signalé., n'est qu'un exemple non li10 mitatif - concerne une réalisation très simple (et cependant très courante) avec une étiquette couvrant seulement les flancs et le fond du récipient. Cependant, il est évident que l'étiquette pourrait recouvrir également les faces d'extrémité du récipient ou 15 bien une partie seulement des unes et des autres, avec
des combinaisons très diverses, sans s'écarter pour cela du cadre de l'invention, laquelle pourra, naturellement, accepter de larges variantes de détail comme celles indiquées, ces variantes ne changeant, 20 n'altérant ni ne modifiant ses principes essentiels.

Claims (3)

REVENDICATIONS
1. Procédé de fabrication par injection de récipients avec étiquette incorporée et avec des nervures ou saillies extérieures, caractérisé en ce qu'il 5 consiste essentiellement à placer à l'intérieur du moule d'injection (4) l'étiquette (1) correspondante, de façon à couvrir la partie ou le parties adéquates o cette étiquette doit être visible de l'extérieur, après avoir pratiqué dans ladite étiquette, sur les 10 points correspondant aux nervures ou saillies à former, une série de passages (3) la traversant qui permettront la circulation de la matière devant constituer le récipient, après quoi on procède à l'injection de ladite matière de façon classique, de façon que 15 celle-ci traverse lesdits passages et remplisse complètement la cavité du moule (4) formant en même temps, sur la partie extérieure du récipient obtenu,
lesdites nervures ou saillies (9).
2. Procédé de fabrication par injection de 20 récipients avec étiquette incorporée et avec nervures
ou saillies extérieures, selon la revendication 1, caractérisé en ce que les passages (3) pratiqués dans les étiquettes (1) sont situés avantageusement en position adjacente aux zones (5) o doivent apparaître 25 ou se former les nervures ou saillies (9) en question.
3. Procédé de fabrication par injection de récipients avec étiquette incorporée et avec nervures ou saillies extérieures, selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les passages (3) pour la 30 circulation de la matière à injecter peuvent avoir n'importe quelle forme appropriée, telle que simples entailles, ouvertures ou orifices de n'importe quel
diamètre ou section.
FR878704961A 1986-05-15 1987-04-08 Procede de fabrication par injection de recipients a etiquette incorporee et avec des nervures ou saillies exterieures Expired - Lifetime FR2598650B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES555380A ES8704381A1 (es) 1986-05-15 1986-05-15 Procedimiento de fabricacion por inyeccion de envases con etiqueta incorporada y con falseados o salientes exteriores

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2598650A1 true FR2598650A1 (fr) 1987-11-20
FR2598650B1 FR2598650B1 (fr) 1990-08-10

Family

ID=8491359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR878704961A Expired - Lifetime FR2598650B1 (fr) 1986-05-15 1987-04-08 Procede de fabrication par injection de recipients a etiquette incorporee et avec des nervures ou saillies exterieures

Country Status (5)

Country Link
CH (1) CH672609A5 (fr)
DE (1) DE3713710A1 (fr)
ES (1) ES8704381A1 (fr)
FR (1) FR2598650B1 (fr)
IT (1) IT1203989B (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1025282C2 (nl) * 2004-01-19 2005-07-20 Shieltronics B V Werkwijze voor het produceren van houderdelen, houderdelen, werkwijze voor het produceren van een meerlaagsfolie, meerlaagsfolie.
USD966887S1 (en) 2020-05-26 2022-10-18 Pakpot Pty Ltd Food cup
USD1000214S1 (en) 2019-09-10 2023-10-03 Pakpot Pty Ltd Food cup

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5129804A (en) * 1989-12-29 1992-07-14 American Standard Inc. Mold having an insert for molding bathtubs
JP3582262B2 (ja) * 1996-11-15 2004-10-27 株式会社デンソー 樹脂ケーシングおよびその製造方法
EP1553544A1 (fr) * 2004-01-09 2005-07-13 Sheng-Chang Huang Etiquette résistant aux falsifications integralement moulé avec un produit et procedé de fabrication d'un produit comportant ladite etiquette
FR2877601B1 (fr) * 2004-11-10 2008-07-04 Plastic Omnium Cie Procede pour realiser une piece en matiere thermoplastique nervuree recouverte d'une feuille conductrice, piece nervuree

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3184096A (en) * 1961-10-04 1965-05-18 Reynolds Metals Co Container seal and opening means
LU69371A1 (fr) * 1973-02-12 1974-05-29
FR2272815A1 (fr) * 1974-05-28 1975-12-26 Airfix Ind Ltd
US4140451A (en) * 1977-06-06 1979-02-20 American Can Company Molding apparatus
EP0028912A1 (fr) * 1979-11-09 1981-05-20 Drg (Uk) Limited Récipient et procédé pour sa fabrication
CH638718A5 (en) * 1979-03-28 1983-10-14 Sandherr Max Ag Process for producing a plastic container

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2825654A1 (de) * 1978-06-12 1979-12-20 P A Rentrop Kunststoffwerk Gmb Verfahren zum anbringen von schriftlichen und/oder bildlichen darstellungen auf aus thermoplastischem kunststoff bestehenden koerpern, z.b. papierkoerben
FR2524377A1 (fr) * 1982-03-31 1983-10-07 Slym Procede de fabrication d'articles constitues d'une feuille de matiere souple et de pieces rigides fixees sur ladite feuille, et moules pour la fabrication desdits articles

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3184096A (en) * 1961-10-04 1965-05-18 Reynolds Metals Co Container seal and opening means
LU69371A1 (fr) * 1973-02-12 1974-05-29
FR2272815A1 (fr) * 1974-05-28 1975-12-26 Airfix Ind Ltd
US4140451A (en) * 1977-06-06 1979-02-20 American Can Company Molding apparatus
CH638718A5 (en) * 1979-03-28 1983-10-14 Sandherr Max Ag Process for producing a plastic container
EP0028912A1 (fr) * 1979-11-09 1981-05-20 Drg (Uk) Limited Récipient et procédé pour sa fabrication

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1025282C2 (nl) * 2004-01-19 2005-07-20 Shieltronics B V Werkwijze voor het produceren van houderdelen, houderdelen, werkwijze voor het produceren van een meerlaagsfolie, meerlaagsfolie.
WO2005068321A3 (fr) * 2004-01-19 2005-11-17 Shieltronics B V Methode de fabrication de parties de recipients, parties de recipients, methode de fabrication d'une feuille a couches multiples, feuille a couches multiples
US8696854B2 (en) 2004-01-19 2014-04-15 Winstore Europe B.V. Method for producing container parts, container parts, method for producing a multilayer foil, multilayer foil
USD1000214S1 (en) 2019-09-10 2023-10-03 Pakpot Pty Ltd Food cup
USD966887S1 (en) 2020-05-26 2022-10-18 Pakpot Pty Ltd Food cup

Also Published As

Publication number Publication date
DE3713710C2 (fr) 1992-09-10
ES555380A0 (es) 1987-04-01
ES8704381A1 (es) 1987-04-01
IT1203989B (it) 1989-02-23
IT8720350A0 (it) 1987-04-30
DE3713710A1 (de) 1987-11-19
FR2598650B1 (fr) 1990-08-10
CH672609A5 (fr) 1989-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4014796A (en) Strainer
FR2598650A1 (fr) Procede de fabrication par injection de recipients a etiquette incorporee et avec des nervures ou saillies exterieures
FR2490188A1 (fr) Recipient en matiere plastique muni d'une jupe pour fixer une etiquette
JPH02297415A (ja) 射出成形方法
CH625457A5 (fr)
FR2544401A1 (fr) Roues de pompe et procede de fabrication par moulage par co-injection
FR2522279A1 (fr) Dispositif pour melanger des substances pouvant reagir l'une avec l'autre pour former une matiere plastique
FR2460258A1 (fr) Procede de renforcement d'objets en matiere plastique au moyen d'armatures internes
EP1539454A1 (fr) Systeme et procede de moulage et d'asemblage d'un dispositif de pulverisation de produit fluide
GB2218032A (en) Injection moulding a hinge
FR2618683A1 (fr) Procede de fabrication de pieces d'acces de recipients de liquides de perfusion
FR2719751A1 (fr) Mallette comportant deux moitiés à paroi double, qui sont moulées en matière thermoplastique lors du moulage par soufflage.
EP0238897B1 (fr) Niveau à bulle
US5204043A (en) Method of manufacturing steering wheel
AU754642B2 (en) Flat or semi-flat element including a frame
EP1243190B1 (fr) Procédé de fabrication d'une coque de chaussure de ski
FR2602711A1 (fr) Moule demontable en plusieurs parties pour la fabrication d'une cuve en matiere plastique
EP0404222A1 (fr) Procédé pour fabriquer un casier en matière plastique par moulage par injection, et casier en matière plastique fabriqué par ce procédé
WO2019042826A1 (fr) Moule à injection bi-matière pour un capot bi-matière destiné à fermer un flacon, procédé de fabrication d'un capot bi-matière mettant en œuvre un tel moule et capot bi-matière obtenu par la mise en œuvre d'un tel procédé
FR2509262A1 (fr) Fermeture a vis, de securite pour bouteilles, evitant le risque d'ouverture par les enfants
FR2752541A1 (fr) Procede pour obtenir un couvercle articule sur un corps
FR2522248A1 (fr) Dispositif diffuseur de parfums, insecticides et/ou autres corps actifs volatils
EP4074614B1 (fr) Recipient plastique a fond plat
FR2552702A1 (fr) Procede de fabrication de talons de chaussures, moules et ebauches de revetement pour la mise en oeuvre du procede, poincon pour la preparation des ebauches, ainsi que talons et chaussures ainsi obtenus
CA2034029C (fr) Methode de fabrication de volants de direction

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse

Effective date: 20061230