FR2567946A1 - Improvements to methods and devices for locally deflecting the prestressing reinforcement - Google Patents
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Abstract
Description
Perfectionnements aux procédés et dispositifs pour cintrer localement les armatures de précontrainte.Improvements to the methods and devices for bending the prestressing reinforcement locally.
L'invention concerne les procédés et dispositifs pour cintrer localement les armatures de précontrainte et analogues, notamment au niveau de leur traversée des portions en béton constitutives d'un ouvrage d'art de grande portée. The invention relates to methods and devices for locally bending prestressing reinforcements and the like, in particular at the level of their crossing through the concrete portions constituting a large-span structure.
De telles traversées se rencontrent en particulier dans la technique des ponts et viaducs dits à précontrainte extérieure. Such crossings are encountered in particular in the technique of so-called external prestressed bridges and viaducts.
Selon la technique en cause, des câbles ou armatures de grande puissance s'étendent le long des ouvrages concernés ou le long de portions de grande longueur de ces ouvrages, pouvant comprendre plusieurs travées, et ces câbles présentent chacun des tronçons rectilignes extérieurs au béton dont certains sont raccordés entre eux par des tronçons cintrés noyés dans des corps en béton. According to the technique in question, high-power cables or armatures extend along the works concerned or along very long portions of these works, which may include several spans, and these cables each have straight sections outside the concrete, some are connected to each other by curved sections embedded in concrete bodies.
Le cintrage de chacun de ces derniers tronçons est généralement exécuté en plaçant en coffrage avant la coulée du béton un tronçon de tube rigide pré-cintré, c'est-àdire auquel a été conférée sa forme cintrée définitive avant même sa mise en place. The bending of each of these latter sections is generally carried out by placing in formwork before the concrete is poured a section of pre-bent rigid tube, that is to say which has been given its final bent shape even before its installation.
Le câble correspondant, généralement enveloppé d'une gaine en matière plastique, est introduit dans ce tronçon tubulaire pré-cintré après la coulée du béton autour de ce tronçon. The corresponding cable, generally wrapped in a plastic sheath, is introduced into this pre-bent tubular section after the concrete has been poured around this section.
Une telle formule présente l'inconvénient suivant il est très difficile de donner exactement à l'avance à chaque tronçon considéré la forme cintrée désirée et de mettre ce tronçon cintré exactement eh place dans le cof- frage de façon telle que ses extrémités prolongent exactement les tronçons rectilignes de câble contigus. The disadvantage of such a formula is that it is very difficult to give each section under consideration exactly the desired curved shape in advance and to put this curved section exactly in place in the formwork so that its ends exactly extend the straight sections of contiguous cable.
Or si l'alignement n'est pas rigoureusement établi entre chaque tronçon rectiligne et l'extrémité contiguë d'un tronçon cintré, la câble présente un point anguleux au niveau du raccord entre ces deux tronçons, ce qui peut être une source de cassure ou de fragilisation pour le câble, en même temps qu'une cause de frottement réduisant la précontrainte effective. However, if the alignment is not rigorously established between each straight section and the contiguous end of a curved section, the cable has an angular point at the connection between these two sections, which can be a source of breakage or of embrittlement for the cable, at the same time as a cause of friction reducing the effective prestress.
L'invention permet de remédier à cet inconvénient en orientant automatiquement et très simplement les extrémités des tronçons cintrés dans le prolongement exact des tronçons rectilignes contigus. The invention overcomes this drawback by automatically and very simply orienting the ends of the curved sections in the exact extension of the contiguous rectilinear sections.
A cet effet les dispositifs de cintrage selon l'invention sont essentiellement caractérisés en ce qu'ils comportent un siège annulaire disposé dans la zone, de l'ouvrage en béton, correspondant sensiblement au milieu du tronçon de câble à cintrer et un tube répartiteur de flexion dont la zone médiane est montée dans ce siège, tube dont la longueur est égale à celle dudit tronçon de câble à cintrer. To this end, the bending devices according to the invention are essentially characterized in that they comprise an annular seat arranged in the area, of the concrete structure, corresponding substantially to the middle of the section of cable to be bent and a distributor tube of bending whose middle zone is mounted in this seat, a tube whose length is equal to that of said section of cable to be bent.
Dans des modes de réalisation préférés, on a recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes:
- le tube répartiteur de flexion est constitué par une bande métallique enroulée en hélice,
- le tube répartiteur de flexion est constitué par un tuyau en matière plastique entouré d'un ressort méttalli- que hélicoldal,
- la longueur du tube répartiteur de flexion est du même ordre de grandeur que l'épaisseur du corps en béton dans lequel le tronçon de câble à cintrer est destiné à être noyé,
- le siège annulaire est une bague cylindrique montée à l'intérieur d'un manchon en métal constituant lui-même une portion de coffrage, notamment par l'intermédiaire de plaques trapézoldales s'étendant selon des plans passant par l'axe de la bague,
- le manchon ci-dessus est tronconique de façon à pouvoir être démonté facilement par chasse axiale.In preferred embodiments, use is also made of one and / or the other of the following arrangements:
- the bending distribution tube is made up of a metal band wound in a helix,
- the bending distribution tube consists of a plastic pipe surrounded by a helical metal spring,
the length of the bending distribution tube is of the same order of magnitude as the thickness of the concrete body in which the section of cable to be bent is intended to be embedded,
- The annular seat is a cylindrical ring mounted inside a metal sleeve itself constituting a formwork portion, in particular by means of trapezoidal plates extending in planes passing through the axis of the ring ,
- The above sleeve is tapered so that it can be easily removed by axial flush.
Pour ce qui est du procédé de cintrage selon lsinvention, il met en oeuvre le dispositif ci-dessus défini et comporte la suite des opérations suivantes : mise en place du siège annulaire dans la zone, de l'ouvrage en béton, correspondant sensiblement au milieu du tronçon de câble à cintrer ; montage du tube répartiteur de flexion dans ce siège de façon telle que sa zone médiane se trouve sensiblement au niveau dudit siège , enfilage dans ce tube d'une gaine s'étendant de part et d'autre dudit tube jusqu'aux deux extrémités, des futurs tronçons rectilignes de câble contigus à celui à cintrer, les plus éloignées de ce tron çon à cintrer ; déformation du tube jusqu'à ce que ses deux extrémités soient orientées dans les directions des deux tronçons rectilignes ; coulée du béton autour du tube ainsi déformé ; introduction dans la gaine localement cintrée. de l'armature finale et mise en traction de cette armature. As for the bending method according to the invention, it implements the device defined above and comprises the following operations: placing the annular seat in the area, the concrete structure, corresponding substantially to the medium of the section of cable to be bent; mounting the bending distribution tube in this seat so that its central zone is substantially at the level of said seat, threading into this tube a sheath extending on either side of said tube to the two ends, future rectilinear sections of cable contiguous to that to be bent, the most distant from this section to bend; deformation of the tube until its two ends are oriented in the directions of the two straight sections; pouring concrete around the tube thus deformed; introduction into the locally curved sheath. of the final reinforcement and pulling of this reinforcement.
Dans un mode de réalisation préféré, on a recours en outre à la disposition suivante
- la deformation du tube est assurée en exerçant une traction entre les extrémités d'un filin introduit dans la gaine avec, enfilés sur lui, une suite- de perles d'écartement et- de centrage alternativement épaisses et minces, les perles épaisses présentant un diamètre extérieur voisin du diamètre intérieur de la gaine et les perles minces présentant un diamètre plus petit et jouant un rôle d'écarteurs axiaux pour les perles épaisses.In a preferred embodiment, use is further made of the following arrangement
- the tube is deformed by exerting traction between the ends of a rope introduced into the sheath with, strung on it, a series of alternately thick and thin spacer and centering beads, the thick beads having a outer diameter close to the inner diameter of the sheath and the thin beads having a smaller diameter and playing the role of axial spacers for thick beads.
L'invention comprend, mises à part ces dispositions principales, certaines autres dispositions qui s'utilisent de préfXrence en même temps et dont il sera plus explicitement question ci-après. The invention includes, apart from these main provisions, certain other provisions which are preferably used at the same time and which will be more explicitly discussed below.
Dans ce qui suit, l'on va décrire un mode de réalisation de l'invention en se référant au dessin ci-annexé d'une manière bien entendu non limitative'. In what follows, an embodiment of the invention will be described with reference to the accompanying drawing, of course in a non-limiting manner.
Les figures 1 et2, de ce dessin, montrent respectivement en coupe axiale selon I-I, figure 2 et en coupe transversale selon II-II, figure 1 un dispositif de cintrage local d'armature établi selon l'invention, en son état initial avant cintrage. Figures 1 and 2, of this drawing, show respectively in axial section along II, Figure 2 and in cross section along II-II, Figure 1 a local frame bending device established according to the invention, in its initial state before bending .
Les figures 3 et 4 montrent semblablement à la figure 1 le même dispositif respectivement au cours du cintrage et après mise en place finale de l'armature. Figures 3 and 4 similarly show in Figure 1 the same device respectively during bending and after final positioning of the frame.
On se propose de cintrer localement, au niveau de sa traversée d'une traverse en béton 1 faisant partie d'un ouvrage d'art tel qu'un pont, un câble 2 (figez 4) destiné à soumettre cet ouvrage à une précontrainte dite "extérieure". It is proposed to bend locally, at its crossing of a concrete cross member 1 forming part of an engineering structure such as a bridge, a cable 2 (fig 4) intended to subject this structure to a so-called prestressing "exterior".
On rappelle que, d'une façon connue en soi, un tel câble présente des tronçons rectilignes s'étendant à l'ex- térieur du pont, sur la plus grande partie de la longueur de ce pont, et des tronçons incurvés ou cintrés raccordant entre eux ces tronçons rectilignes et traversant certaines portions en béton dudit pont, dites ici "traverses", les extrémités du câble étant tendues entre deux organes d'ancrage prévus sur le pont. It will be recalled that, in a manner known per se, such a cable has rectilinear sections extending outside the bridge, over the greater part of the length of this bridge, and curved or curved sections connecting between them these rectilinear sections and crossing certain concrete portions of said bridge, here called "sleepers", the ends of the cable being stretched between two anchoring members provided on the bridge.
On met en place en coffrage, à chaque emplacement destiné à être occupé ultérieurement par le milieu d'un tronçon cintréde l'armature, un collier de support 3. A support collar 3 is placed in formwork, at each location intended to be occupied later by the middle of a curved section of the frame.
Ce collier 3 est porté par un manchon en métal 4 par l'intermédiaire d'ailes 5, de forme notamment trapézoldale, s'étendant selon des plans passant par l'axe dudit collier. This collar 3 is carried by a metal sleeve 4 by means of wings 5, in particular trapezoidal in shape, extending along planes passing through the axis of said collar.
Le manchon 4 présente de préférence une forme tronconique de façon a pouvoir être facilement démonté par chasse axiale en dehors de la traverse 1 terminée. The sleeve 4 preferably has a frustoconical shape so that it can be easily disassembled by axial flushing outside of the completed cross member 1.
On enfile dans le collier 3 un tube 6 répartiteur de flexion. A tube 6 bending distributor is threaded into the collar 3.
Par cette expression "répartiteur de flexion qualifiant le tube 6, on entend que l'axe de ce tube demeure normalement rectiligne, mais qu'il est flexible avec une répartition régulière de sa flexion sur toute sa longueur par simple application d'un effort de traction entre les deux extrémités d'un élément continu flexible enfilé jointivement dans ledit tube, extrémités non situées sur l'axe du collier de support 3 du tube. By this expression "bending distributor qualifying the tube 6, it is meant that the axis of this tube remains normally rectilinear, but that it is flexible with a regular distribution of its bending over its entire length by simple application of a force of traction between the two ends of a flexible continuous element threaded contiguously in said tube, ends not located on the axis of the support collar 3 of the tube.
Un tel tube 6 est de préférence constitué par une lame métallique enroulée en hélice avec des spires jointives. Such a tube 6 is preferably constituted by a metal blade wound in a helix with contiguous turns.
I1 pourrait également être constitué de toute autre manière désirakle, par exemple par un bout de tube lisse en matière plastique entouré par un ressort métallique héli cotidal raidisseur. I1 could also be constituted in any other desireable way, for example by a piece of smooth plastic tube surrounded by a heli-cotidal stiffener metal spring.
La longueur axiale du tube 6 est sensiblement égale à l'épaisseur de la traverse 1. The axial length of the tube 6 is substantially equal to the thickness of the cross member 1.
Pour cintrer ce tube on y introduit une gaine en matière plastique 7 suffisamment longue pour s'étendre jusqu'aux extrémités E, des deux tronçons rectilignes de câble destinés à prolonger le tronçon à cintrer, les plus éloignées de ce dernier tronçon. To bend this tube, a plastic sheath 7 is introduced which is long enough to extend to the ends E, of two rectilinear sections of cable intended to extend the section to be bent, the most distant from this last section.
Cette gaine 7 constitue avantageusement la gaine de protection dudit câble 2. This sheath 7 advantageously constitutes the protective sheath of said cable 2.
On introduit ensuite dans la gaine 7 un chapelet ou "câblette" 8 formé d'un filin 9 portant sur au moins une partie de sa longueur une succession alternée de perles épaisses 10 et de perles minces 11 formant respectivement des organes de centrage radial et d'écartement axial. Then introduced into the sheath 7 a string or "cable" 8 formed of a rope 9 carrying on at least part of its length an alternating succession of thick beads 10 and thin beads 11 respectively forming radial centering members and d '' axial spacing.
Puis on dispose les extrémités de la gaine 7, et donc celles de la câblette 8 qu'ellecontient, aux emplacements que les premières doivent occuper dans l'ouvrage terminé, ou tout au moins aux points E définis ci-dessus. Then the ends of the sheath 7, and therefore those of the cable 8 which it contains, are placed at the locations that the first must occupy in the finished work, or at least at the points E defined above.
On exerce ensuite sur la câblette 8 une traction d'intensité t suffisante pour conférer au tube 6 et à la gaine 7 la forme cintrée désirée, c'est-à-dire pour laquelle les tangentes aux deux extrémités de la ligne moyenne commune aux deux éléments ainsi cintrés sont confondues avec les lignes moyennes rectilignes des deux tronçons de gaine contigus. One then exerts on the cable 8 a pull of intensity t sufficient to give the tube 6 and the sheath 7 the desired curved shape, that is to say for which the tangents at the two ends of the mean line common to both elements thus bent are confused with the rectilinear mean lines of the two contiguous sheath sections.
La traction t en question est petite par rapport à la traction de précontrainte T à laquelle s e r a soumis ultérieurement le câble 2 : cette traction t est par exemple de l'ordre de 500 kilogrammes. The traction t in question is small compared to the prestressing traction T to which s e r subsequently subjected the cable 2: this traction t is for example of the order of 500 kilograms.
C'est lorsque cet état cintré illustré sur la figure 3 est obtenu que l'on coule un produit durcissable,tel
que béton ou coulis de ciment,à l'intérieur du manchon 4 au
tour du tube 6, le volume de coulée pouvant alors être fermé
axialement par des couvercles (non représentés) traversés
jointivement par la gaine 7: le bouchon ainsi coulé a été
désigné par la référence 12 sur la figure 4.It is when this curved state illustrated in FIG. 3 is obtained that a curable product, such as
than concrete or cement grout, inside the sleeve 4 at
turn of tube 6, the casting volume can then be closed
axially by covers (not shown) crossed
joined by the sheath 7: the plug thus poured has been
designated by reference 12 in Figure 4.
Après prise de ce bouchon 12 et de tous les autres bouchons analogues situés sur le parcours sinueux de la gaine 7, on dégage la câblette de cette gaine, on la remplace par le cable 2 et l'on exerce sur ce dernier la traction de précontrainte T désirée, laquelle est nettement supérieure à la traction t ci-dessus puisqu'elle peut atteindre ou même dépasser largement plusieurs dizaines de tonnes. After taking this plug 12 and all the other similar plugs located on the winding path of the sheath 7, the cable is released from this sheath, it is replaced by the cable 2 and the prestressing traction is exerted on the latter. T desired, which is significantly greater than the traction t above since it can reach or even greatly exceed several tens of tonnes.
Après cette mise sous tension, on comble l'intérieur du tube 7 d'une façon connue en soi par un coulis de ciment injecté 13. After this tensioning, the interior of the tube 7 is filled in a manner known per se with a grout of injected cement 13.
L'angle a du cintrage, c'est-à-dire l'angle formé entre les lignes moyennes rectilignes des deux tronçons raccordés par chaque tronçon cintré selon la présente invention est généralement compris entre 10 et 30 degrés. The angle a of the bending, that is to say the angle formed between the rectilinear mean lines of the two sections connected by each bent section according to the present invention is generally between 10 and 30 degrees.
En suite de quoi, et quel que soit le mode de réalisation adopté, on dispose finalement d'une méthode de cintrage local des câbles assurant la précontrainte extérieure d'un ouvrage en béton, méthode dont la mise en oeuvre résulte suffisamment de ce qui précède. As a result of this, and whatever the embodiment adopted, there is finally a method of local bending of the cables ensuring the external prestressing of a concrete structure, a method whose implementation results sufficiently from the above .
Cette méthode est particulièrement simple. d'emploi et permet de supprimer automatiquement les points anguleux au niveau des raccords entre les tronçons rectilignes et les tronçons cintrés des câbles considérés, ce qui écarte les risques de cassure ou tout au moins de fragilisation des câbles à ces niveaux. This method is particularly simple. and automatically eliminates the angular points at the connections between the straight sections and the curved sections of the cables considered, which eliminates the risk of breakage or at least weakening of the cables at these levels.
Comme il va de soi, et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus specialement envisagés ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes, notamment
- celles où le manchon 4 présenterait une forme de tronc de pyramide au lieu de celle d'un tronc de clone,
- celles où ledit manchon présenterait une forme cylindrique ou prismatique, dans le cas où l'on ne désire pas rendre démontable après coup le tronçon cintré d'armature,
- celles où la longueur axiale du tube répartiteur de flexion serait différente de l'épaisseur de la traverse en beton qu'il équipe, étant alors inférieure ou supérieure à cette épaisseur,
- celles où le siège annulaire 3 se présenterait sous la forme non pas d'un collier de petite dimension axiale, comme illustré sur le dessin, mais sous la forme d'une douille cylindrique relativement longue, par exemple dans le cas où l'épaisseur de la traverse en béton consie- rée est grande, la courbure de la flexion n'étant plus alors répartie régulièrement sur toute la longueur du tube répartiteur, mais seulement sur les deux portions, de ce tube, sortant de la douille1
- celles où une pluralité de sièges annulaires 3 équipés de tubes répartiteurs de flexion 6 seraient montés à l'intérieur d'un même manchon 4, de façon à permettre le cintrage de plusieurs câbles côte à côte, parallèles ou non, à l'intérieur de ce manchon As goes without saying, and as it already follows from the above, the invention is in no way limited to those of its modes of application and embodiments which have been more specially envisaged; on the contrary, it embraces all variants, in particular
- those where the sleeve 4 would have a shape of a pyramid trunk instead of that of a clone trunk,
- those where said sleeve would have a cylindrical or prismatic shape, in the case where it is not desired to make the curved reinforcement section demountable after the fact,
- those where the axial length of the bending distribution tube would be different from the thickness of the concrete cross member it equips, then being less than or greater than this thickness,
- those where the annular seat 3 would be in the form not of a collar of small axial dimension, as illustrated in the drawing, but in the form of a relatively long cylindrical sleeve, for example in the case where the thickness of the consieved concrete cross-member is large, the curvature of the flexion then no longer being distributed evenly over the entire length of the distributor tube, but only over the two portions of this tube, leaving the sleeve1
- those where a plurality of annular seats 3 equipped with bending distribution tubes 6 would be mounted inside the same sleeve 4, so as to allow the bending of several cables side by side, parallel or not, inside of this sleeve
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8411567A FR2567946B1 (en) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | IMPROVEMENTS TO METHODS AND DEVICES FOR LOCALLY BENDING PRE-STRESS REINFORCEMENTS |
Applications Claiming Priority (1)
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| FR8411567A FR2567946B1 (en) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | IMPROVEMENTS TO METHODS AND DEVICES FOR LOCALLY BENDING PRE-STRESS REINFORCEMENTS |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2567946A1 true FR2567946A1 (en) | 1986-01-24 |
| FR2567946B1 FR2567946B1 (en) | 1986-12-26 |
Family
ID=9306340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8411567A Expired FR2567946B1 (en) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | IMPROVEMENTS TO METHODS AND DEVICES FOR LOCALLY BENDING PRE-STRESS REINFORCEMENTS |
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| FR (1) | FR2567946B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000036222A1 (en) * | 1998-12-16 | 2000-06-22 | Bilfinger + Berger Bauaktiengesellschaft | External prestressing member |
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| DE1658596A1 (en) * | 1967-02-09 | 1970-02-19 | Homberg Dr Ing Hellmut | Inclined cable bridge |
| DE2717869A1 (en) * | 1977-04-22 | 1978-10-26 | Dyckerhoff & Widmann Ag | PROCESS FOR THE MANUFACTURING OF COMPONENTS FROM PRE-TENSIONED CONCRETE |
| EP0073170A2 (en) * | 1981-08-21 | 1983-03-02 | Freyssinet International (Stup) | Arched connecting element between two rectilinear portions of a tensional cable |
-
1984
- 1984-07-20 FR FR8411567A patent/FR2567946B1/en not_active Expired
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| WO2000036222A1 (en) * | 1998-12-16 | 2000-06-22 | Bilfinger + Berger Bauaktiengesellschaft | External prestressing member |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2567946B1 (en) | 1986-12-26 |
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