FR2566012A1

FR2566012A1 - Machine a coudre a structure en pont

Info

Publication number: FR2566012A1
Application number: FR8505447A
Authority: FR
Inventors: Roberto Sanvito
Original assignee: Rockwell-Rimoldi SpA
Current assignee: Rockwell-Rimoldi SpA
Priority date: 1984-06-15
Filing date: 1985-04-11
Publication date: 1985-12-20
Also published as: GB2160236A; DE3510003A1; US4612866A; FR2566012B1; DE3510003C2; CH662139A5; GB2160236B; IT8422312V0; JPS612889A; GB8507415D0; JPS6315868B2

Abstract

IL EST REALISE UNE MACHINE A COUDRE CONSTITUEE DE DEUX PIECES 28, 29, POURVUES CHACUNE D'ORGANES DE COUTURE, D'UN UNIQUE ARBRE 12 D'ENTRAINEMENT CANNELE ET DE MOYENS DE REGLAGE POUR RELIER LES DEUX PIECES 28, 29 ENTRE ELLES DE MANIERE A POUVOIR MODIFIER LES DISTANCES ENTRE LES ORGANES DE COUTURE.

Description

MACHINE A COUDRE A STRUCTURE EN PONT

La présente invention est relative à une machine à coudre dite en pont possédant une partie supérieure qui porte deux barres à aiguilles situées à une certaine distance l'une de l'autre et actionnées par un arbre unique, et deux parties inférieures qui sont situées à une certaine distance l'une de l'autre et comportent les éléments de couture inférieurs qui coopèrent avec les barres à aiguilles afin de piquer les bords opposés

d'articles à confectionner avec des largeurs variables.

Une machine à coudre de ce type, décrite dans la

demande de brevet américain, n. 518.279 accor-

dée au même ayant droit que celui de la présente inven-

tion, est déjà connue, dans laquelle l'article peut être placé librement dans l'espace formé entre lesdites parties inférieures de manière à ce que ses bords opposés avancent

progressivement sous les aiguilles montées sur les bar-

res à aiguilles. Selon la demande précitée, il est éga-

lement possible de faire varier la distance entre les parties inférieures situées l'une en face de l'autre afin que l'article puisse être convenablement reçu dans ledit espace formé entre les parties inférieures: par exemple, dans le cas d'articles très épais, la distance entre

les parties inférieures doit être augmentée et, simul-

tanément, les barres à aiguilles comme les éléments de couture inférieurs doivent être séparés dans la même mesure entre eux. A cet effet, il est prévu, selon la demande de brevet précitée, un élément qui peut être

intercalé entre les deux pièces formant la partie supé-

rieure de la machine à coudre, dans le plan de symétrie entre les barres à aiguilles, afin que les barres à

aiguilles comme les éléments de couture inférieurs puis-

sent être séparés les uns des autres dans une mesure

égale à l'épaisseur de l'élément intercalé.

Il est évident qu'avec cette solution, une série

d'éléments doivent être ajoutés afin de régler la dis-

tance entre les parties inférieures. Ceci doit indubi-

tablement donner lieu à un processus complexe pour réaliser un réglage correct, en plus de l'inconvénient d'avoir à conserver ces éléments en un lieu sûr puisque, une fois retirés, ils risquent d'être égarés. La présente invention vise précisément à concevoir une machine à coudre du type décrit ci-dessus, dont les

caractéristiques soient telles qu'il soit possible d'aug-

menter facilement les distances entre les parties infé-

rieures depuis une valeur minimale jusqu'à une valeur maximale en passant par un nombre infini de distances intermédiaires, et qui soit particulièrement efficace

et pratique dans son fonctionnement pour que les incon-

vénients précités puissent être surmontés.

L'invention sera décrite plus en détail en regard

des dessins annexés à titre d'exemple nullement limita-

tif et sur lesquels: la figure 1 est une coupe transversale schématique de machine à coudre selon l'invention; la figure 2 représente une partie agrandie de la figure 1; la figure 3 représente une vue en perspective de certaines parties de la machine à coudre en question; et la figure 4 représente une vue de-dessus en plan

de la figure 3.

En référence en particulier à la figure 1, le bâti 1 de la machine à coudre en question est constitué de la partie supérieure 2 reliée à deux montants 3 et 4 qui sont eux-mêmes fixés respectivement aux parties inférieures et 6 situées l'une en face de l'autre.

La partie supérieure 2 porte les deux barres à ai-

guilles 7 et 8 sur lesquelles sont fixées une ou plusieurs aiguilles, la seconde coopérant, pour former les points, avec les crochets et les dispositifs d'avance; ces moyens

qui ne sont pas visibles sur les dessins mais sont con-

nus étant montés dans les parties inférieures 5 et 6.

Les crochets et les dispositifs d'avance constituent,

on le sait, les éléments de couture inférieurs. Les par-

ties inférieures 5 et 6 sont situées à une distance l'une

de l'autre telle que l'article 9 puisse être placé li-

brement dans l'espace formé entre les parties inférieures

afin que ses bords 10 et 11 soient alignés avec les ai-

guilles montées respectivement sur les barres 7 et 8 à aiguilles. Le mécanisme de commande des divers éléments de

couture, qui sont constitués des barres 7 et 8 à ai-

guilles et des crochets et dispositifs d'avance non représentés, est entraîné par un arbre principal 12 fixé au volant 13, lui-même relié d'une manière connue

à un moteur électrique non représenté sur les dessins.

Les paires de pignons coniques 14, 15, 16 et 17

transmettent le mouvement depuis l'arbre 12 respecti-

vement vers les arbres 18, 19, 20 et 21 qui transmettent à leur tour le mouvement aux barres 7 et 8 à aiguilles

et aux crochets et dispositifs d'avance non représentés.

Ces barres 7 et 8 à aiguilles, comme on le voit plus clairement sur le dessin agrandi de la figure 2, sont reliées à l'arbre 19 au moyen de ceux mécanismes

cinématiques connus, respectivement 22 et 23, qui trans-

forment le mouvement rotatif de l'arbre 19 en mouvement alternatif vertical des barres à aiguilles 7 et 8 qui coulissent respectivement dans les guides 24, 25, 26 et 27. Selon les caractéristiques nouvelles de la présente invention, la partie supérieure 2, dans la zone située entre les barres à aiguilles 7 et 8, est divisée en deux pièces 28 et 29 pourvues de moyens de réglage situés à la fois en haut et en bas de la partie supérieure 2 et constitués des rainures de guidage 30 réalisées dans la pièce 28 et des vis de blocage 31 montées sur la

pièce 29.

- L'arbre 19 se divise aussi en deux parties extrêmes

32 et 33 pourvues de moyens de liaison constitués respec-

tivement par une surface cannelée 34 à l'extérieur et par une surface cannelée 35 à l'intérieur, afin que les deux pièces soient verrouillées en permanence lors de la rotation de l'arbre 19, mais puissent aussi coulisser

axialement l'une par rapport à l'autre.

Si la distance entre les parties inférieures 5 et 7 doit être changée, on desserre les vis 31 et ont fait coulisser les pièces 28 et 29 l'une par rapport à l'autre jusqu'à ce que les parties inférieures précitées soient dans la position voulie d'après l'épaisseur de l'article

à coudre.

En même temps, les parties extrêmes 32 et 33 de l'arbre 19 coulissent l'une par rapport à l'autre et les barres 7 et 8 à aiguilles sont séparées l'une de l'autre d'une distance correspondante, de même que les éléments de couture inférieurs. Une fois obtenue la position voulue des parties inférieures 5 et 6, comme décrit plus haut, on serre les vis 31 pour que les pièces 28-et 29 soient fixées l'une à l'autre comme si la partie supérieure 2

était d'un seul tenant.

On notera que la dent 36 entre deux cannelures de la surface cannelée 34 sur l'extérieur est prévue plus grande que les autres dents afin qu'elle ne pénètre que dans

une seule cannelure 37 de la surface cannelée 35 à l'in-

térieur, dans une position telle que les deux parties 32 et 33 de l'arbre 19 soient toujours dans la même position angulaire afin que les barres à aiguilles et les éléments de couture inférieurs soient synchronisés

entre eux.

La description ci-dessus concerne une forme de

réalisation de l'invention présentée à titre d'exemple

et il va de soi que des variantes et modifications peu-

vent être apportées à ladite forme de réalisation sans sortir du cadre protecteur de l'invention dont les

caractéristiques nouvelles sont décrites dans les reven-

dications qui suivent.

Claims

REVENDICATIONS

1. Machine à coudre à structure en pont, comportant une partie supérieure (2) portant deux barres à aiguilles (7, 8) situées à une certaine distance l'une de l'autre et actionnées par un arbre unique (12), et deux parties inférieures opposées (5, 6) situées à une certaine dis-

tance l'une de l'autre et contenant les éléments de cou-

ture inférieurs qui coopèrent avec lesdites barres à aiguilles pour former les points, caractérisée en ce que la partie supérieure (2), dans la zone située entre les barres à aiguilles (7, 8), est divisée en deux pièces

(28, 29) pourvues de moyens de réglage conçus pour per-

mettre à une pièce de coulisser l'une par rapport à l'autre et conçus pour fixer lesdites pièces dans la position requise avec une modification consécutive de la distance entre les barres à aiguilles et les parties inférieures (5, 6), et en ce que l'arbre est pourvu de

moyens de liaison qui permettent à la longueur de l'ar-

bre elle-même d'être modifiée lorsque la distance entre

les barres à aiguilles est changée.

2. Machine à coudre selon la revendication 1, carac-

térisée en ce qu'une pièce (28) de la partie supérieure est pourvue de rainures de guidage (30) dans laquelle pénètrent des vis de blocage (31) montées sur l'autre

pièce (29), les rainures et les vis de blocage consti-

tuants lesdits moyens de réglage.

3.Machine à coudre selon la revendication 1, carac-

térisée en ce que l'arbre est divisé en deux pièces ex-

trêmes (32, 33) pourvues de moyens de liaison constitués d'une surface cannelée (34) sur l'extérieur d'une pièce et d'une surface cannelée (35) sur l'intérieur de l'autre pièce, afin que lesdites pièces soient accouplées et puissent coulisser axialement l'une par rapport à l'autre jusqu'à ce que la position correspondant aux positions

prises par les barres à aiguilles et les parties infé-

rieures opposées soit atteinte.

4. Machine à coudre selon la revendication 3, carac-

térisde en ce qu'une dent (36) entre deux cannelures extérieures est plus grande que les autres dents et est conçue pour pénétrer dans une cannelure intérieure dans une position telle que la position angulaire des deux

pièces formant l'arbre reste inchangée.