FR2562520A1 - Bande souple pour convoyeur - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UNE BANDE SOUPLE POUR CONVOYEUR, DONT LES DEUX BORDS LONGITUDINAUX 12 COMPRENNENT DES GORGES LONGITUDINALES POUR LE MONTAGE PAR CLIPSAGE DE CABLES PORTEURS 24. LES BORDS LONGITUDINAUX 12 DE LA BANDE SONT EGALEMENT MUNIS DE NERVURES LONGITUDINALES 16 COOPERANT ENTRE ELLES PAR CLIPSAGE POUR LA FERMETURE SENSIBLEMENT ETANCHE DE LA POCHE 26 FORMEE PAR LA BANDE EN COURS DE TRANSPORT.
Description
Bande souple pour convoyeur.
L'invention concerne une bande souple pour convoyeur, destinée au transport de produits divers sur des distances qui peuvent etre relativement importantes, par exemple de l'ordre de quelques kilomètres ou quelques dizainés de kilomètres.
On connaît déjà des bandes souples pour convoyeurs, qui sont obtenues par exemple par extrusion d'élastomère ou de caoutchouc, et dont les bords longitudinaux sont formés chacun avec une gorge longitudinale recevant par clipsage un câble porteur. A chaque extrémité du convoyeur, les bords longitudinaux de la bande sont écartés l'un de l'autre, la bande étant sensiblement à plat tandis que, entre les extrémités du convoyeur, les deux bords longitudinaux de la bande sont rapprochés l'un de l'autre par des moyens de guidage appropriés de telle sorte que la bande forme alors une sorte de poche suspendue aux câbles porteurs et contenant les produits à transporter.Même si les deux bords longitudinaux de la bande sont guidés alors l'un contre l'autre, la poche formée par la bande souple n'est jamais fermée de façon sensiblement étanche, et de l'eau, des poussières, etc, peuvent pénétrer à l'intérieur de la poche, ce qui peut se révéler particulie- rement gênant lorsque les produits transportés sont sous forme divisée, par exemple des produits pulvérulents.
L'invention a notamment pour but d'éviter cet inconvénient.
Elle propose à cet effet une bande souple pour convoyeur du type précité, dont les bords longitudinaux sont formés chacun avec une gorge longitudinale recevant un câble porteur, la bande étant caractérisée en ce que ses bords longitudinaux sont munis également de moyens de fermeture propres à coopérer entre eux, lorsque les bords de la bande sont rapprochés l'un de l'autre et que la bande a la forme d'une poche suspendue aux câbles porteurs, pour fermer la partie supérieure de cette poche.
Avantageusement, les moyens de fermeture coopèrent entre eux par accrochage sur toute leur longueur pour fermer de façon sensiblement étanche la partie supérieure de ladite poche.
Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, un bord longitudinal de la bande est muni d'une nervure longitudinale à bord extérieur sensiblement cylindrique rattaché par une partie de plus faible épaisseur au bord longitudinal de la bande, cette nervure étant designée à coopérer avec une gorge longitudinale prévue sur l'autre bord de la bande et qui est délimitée entre deux nervures parallèles du même type que la nervure précitée.
Ainsi, la nervure longitudinale formée sur un bord de la bande coopère par clipsage ou encliquetage élastique avec la gorge longitudinale formée sur l'autre bord de la bande, pour fermer de façon étanche la poche formée par la bande souple pour le transport des produits.
Ces moyens de fermeture peuvent être obtenus d'une seule pièce avec les bords longitudinaux de la bande, par exemple par extrusion d'élastomère.
Dans la description qui suit, faite à titre d'exemple, on se réfère aux dessins annexés, dans lesquels la figure 1 est une vue schématique en coupe transversale d'une bande souple selon l'invention, représentée à plat; la figure 2 est une vue en coupe transversale de cette bande, formant une poche fermée de façon sensiblement étanche pour le transport de produits.
La bande souple pour convoyeur, qui est représentée dans les dessins, est obtenue par extrusion d'élastomère, par exemple de caoutchouc, et comprend une partie médiane 10 et deux bords longitudinaux 12 de plus forte épaisseur, munis de fabrication d'une gorge 14 destinée à recevoir par clipsage un câble métallique porteur de suspension de la bande transporteuse.
Un des bords longitudinaux 12 de la bande transporteuse est en outre formé avec une nervure 16 en saillie, se terminant par un bord 18 sensiblement cylindrique raccordé par une partie 20 de plus faible épaisseur au bord longitudinal 12 de la bande. L'autre bord longitudinal de cette bande est formé avec deux nervures 16 identiques à la nervure du premier bord longitudinal 12-, ces deux nervures 16 étant parallèles et délimitant entre elles une gorge 22 destinée à recevoir, par clipsage ou encliquetage élastique, la nervure unique 16 formée sur le premier bord longitudinal 12 de la bande.
En fonctionnement,la bande transporteuse est suspendue aux câbles porteurs 24 montés par clipsage dans les gorges 14, et les deux bords longitudinaux 12 de la bande sont rapprochés l'un del'autreenétant orientés de telle sorte que la nervure unique 16 formée sur l'un des bords longitudinaux soit engagée par clip sage ou encliquetage élastique dans la gorge longitudinale 22 formée sur l'autre bord longitudinal, entre les deux nervures 16 parallèles de ce bord longitudinal. La configuration est alors celle représentée en figure 2, dans laquelle la bande transporteuse forme une poche 26 qui contient les produits 28 à transporter et qui est fermée de façon sensiblement étanche à sa partie supérieure. L'ouverture de l'extrémité supérieure de cette poche est réalisée de façon automatique, au moyen d'un doigt fixe introduit entre les deux bords longitudinaux 12 de la bande, à l'extrémité du convoyeur où les produits 28 sont déchargés.
Bien entendu, de nombreuses modifications peuvent être apportées au mode de réalisation qui a été décrit et représenté.
Les formes et dispositions des nervures 16 peuvent être très diverses, sans sortir du cadre de l'invention, dès lors que les moyens prévus sur les deux bords longitudinaux de la bande souple coopèrent entre eux pour la fermeture sensiblement étanche de la poche 26 formée par cette bande en cours de transport.
Claims (5)
1. bande souple pour convoyeur, dont les bords longitudinaux sont formés chacun avec une gorge longitudinale recevant un câble porteur, caractérisé en ce que ces bords longitudinaux (12) sont munis également de moyens de fermeture (16) propres à coopérer entre eux, lorsque les bords (12) de la bande sont rapprochés l'un de l'autre et que la bande forme une poche (26) suspendue aux câbles porteurs (24), pour fermer la partie supérieure de cette poche.
2. Bande souple selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de fermeture (16) coopèrent entre eux par accrochage sur toute leur longueur pour fermer de façon sensiblement étanche la partie supérieure de ladite poche (26).
3. Bande souple selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les moyens de fermeture sont des gorges (22) et des nervures (16) longitudinales coopérant entre elles par clipsage ou encliquetage élastique
4. Bande souple selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'un bord longitudinal (12) de la bande est formé avec une nervure longitudinale (16) à bord extérieur (18) sensiblement cylindrique rattaché par une partie (20) de plus faible épaisseur au bord longitudinal (12) de la bande, la gorge longitudinale (22) prévue sur l'autre bord (12) de la bande étant délimitée entre deux nervures (16) parallèles du même type que la nervure (16) précitée.
5. Bande souple selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que lesdits moyens de fermeture (16) sont d'une seule pièce avec les bords longitudinaux (12) de la bande et sont obtenus par exemple par extrusion d'élastomère.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8405327A FR2562520A1 (fr) | 1984-04-04 | 1984-04-04 | Bande souple pour convoyeur |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8405327A FR2562520A1 (fr) | 1984-04-04 | 1984-04-04 | Bande souple pour convoyeur |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2562520A1 true FR2562520A1 (fr) | 1985-10-11 |
Family
ID=9302840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8405327A Pending FR2562520A1 (fr) | 1984-04-04 | 1984-04-04 | Bande souple pour convoyeur |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2562520A1 (fr) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2579572A1 (fr) * | 1985-03-26 | 1986-10-03 | Inst Proekt Orga | Dispositif de deversement de materiaux pulverulents et de materiaux visqueux d'un convoyeur a bande |
| WO1988003905A1 (fr) * | 1986-11-25 | 1988-06-02 | Petwill Nominees Pty. Ltd. | Courroie sans fin pour transporteur a courroie |
| EP0325528A1 (fr) * | 1988-01-18 | 1989-07-26 | Caoutchouc Manufacture Et Plastiques | Dispositif de jonctionnement de panneaux ou de réalisation de conduits et ses applications |
| FR2635764A1 (fr) * | 1988-09-01 | 1990-03-02 | Transport Etudes | Transporteur a bande utilisant un ou des cables metalliques enrobes dans une matiere non abrasive tout en etant libre en rotation dans le profile de la bande |
| CN111115109A (zh) * | 2018-10-30 | 2020-05-08 | 河北昊德橡塑有限公司 | 一种橡胶传送带及其制备方法 |
Citations (3)
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-
1984
- 1984-04-04 FR FR8405327A patent/FR2562520A1/fr active Pending
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