FR2560365A1

FR2560365A1 - Defrosting method and refrigeration enclosure enabling the implementation of the method

Info

Publication number: FR2560365A1
Application number: FR8403333A
Authority: FR
Inventors: Michel Berger
Original assignee: Chaudronnerie Froid Indl SA
Current assignee: Chaudronnerie Froid Indl SA
Priority date: 1984-02-24
Filing date: 1984-02-24
Publication date: 1985-08-30

Abstract

The present invention is in the field of refrigeration appliances for the conservation of foodstuffs, especially patisserie items, and its subject is more precisely a defrosting method. According to the invention a defrosting method for a refrigerating exchanger arranged in a refrigerating enclosure, implementing the heat exchange means of the said exchanger and reception and evacuation means for the defrosting water, is mainly characterised by the sequence of operations consisting in: 1. Isolating the space 2 surrounding the exchanger 21 from the internal space 3 of the enclosure. 2. Causing the defrosting of the exchanger by reheating. 3. Simultaneously or successively recovering and evacuating the defrosting water. 4. Stopping the reheating of the exchanger and, with the defrosting operation finished, waiting until a cold threshold is attained by the exchanger. 5. Putting the space surrounding the exchanger back into contact with the internal space of the enclosure, this having the main objective of avoiding recrystallisation on the return of water over the foodstuffs. Application to all refrigerating appliances.

Description

La présente invention est du donaine de la conservation par le froid de denrées telles que denrées alimentaires, notamment patisseries, et elle a plus précisément pour objet un procédé de dégivrage et une organisation de l'enceinte frigorifique permettant la mise en oeuvre du procédé. The present invention relates to the conservation by cold of foodstuffs such as foodstuffs, in particular pastries, and it relates more specifically to a defrosting process and an organization of the refrigerating enclosure allowing the implementation of the process.

On connaît des enceintes frigorifiques destinées à la surgélation et la conservation à l'état congelé de denrées alimentaires, comportant deux compartiments séparés par une cloison pourvue d'orifice de communication, l'un des compartiments étant destiné à l'opération de surgélation proprement dite, l'autre, dé plus grande dimension, étant destiné à la conservation ; les orifices de communication peuvent être équipés de ventilateurs pour faire passer l'air très froid (- 350C environ) du conspartiment de surgélation au compartiment de conservation maintenu de cette façon vers environ - 20 C ; il est habituel d'équiper le compartiment de conservation de venti laveurs de façon à homogénéiser la température à l'inté- rieur. Les calories sont échangées au moyen dits échangeur frigorifique d'un ensemble de réfrigération-degivrage dispo sé dans le compartiment de surgélation. Il est bien connu que de l'humidité des denrées est transférée sur la paroi froide que constitue l'échangeur, sur laquelle elle forme une couche de glace, ou givre, ce qui a pour effet d'abaisser le coéfficient d'chance de l'échangeur.Pour pallier cet inconvénient, on procède périodiquement à un dégivrage par réchauffage de la surface d'échange entraînant la fusion de la glace ; le ré chauffage est opéré par exemple par des résistances électriques disposées au- dessous de l'échangeur. L'inconvénient manifeste de cette façon de faire réside dans le fait que durant le dégivrage, les denrées contenues dans l'enceinte et notamment celles contenues dans le compartiment de surgélation deviennent des parois froides par rapport à la glace en fusion ; le transfert d'humidité s'opère alors en sens inverse et de l'eau vient se cristalliser sur les denrées. Refrigeration chambers are known which are intended for deep-freezing and the preservation of frozen foodstuffs, comprising two compartments separated by a partition provided with a communication orifice, one of the compartments being intended for the actual deep-freezing operation. , the other, of a larger dimension, being intended for conservation; the communication ports can be fitted with fans to pass very cold air (- around 350C) from the freezer compartment to the storage compartment maintained in this way at around - 20 C; it is usual to equip the storage compartment with fan washers so as to homogenize the temperature inside. The calories are exchanged by means of a refrigeration exchanger of a refrigeration-defrosting system available in the freezing compartment. It is well known that moisture from food is transferred to the cold wall that constitutes the exchanger, on which it forms a layer of ice, or frost, which has the effect of lowering the chance coefficient of l 'exchanger.To overcome this drawback, a defrost is periodically carried out by reheating the exchange surface causing the ice to melt; the reheating is carried out for example by electrical resistors arranged below the exchanger. The obvious drawback of this way of doing things lies in the fact that during the defrosting, the foodstuffs contained in the enclosure and in particular those contained in the freezing compartment become cold walls compared to the melting ice; the moisture transfer then takes place in the opposite direction and water comes to crystallize on the food.

Un but de la présente invention est prëcisément d'éviter cette recristallisation en retour, de l'eau sur les denrées ; il s'agit là du but principal mais on comprendra que d'autres avantages intéressants sont apportés par l'invention, par exemple : ramener de 5 à 1 environ la puissance électrique de dégivrage, concomitamment raccourcir d'environ de 5 à 1 le temps nécessaire au dégivrage et finalement d'améliorer gracie au maintien d'une température constante, d'une façon tout à fait appréciable la qualité des produits. An object of the present invention is precisely to avoid this recrystallization in return, of water on the foodstuffs; this is the main goal, but it will be understood that other interesting advantages are provided by the invention, for example: reducing the electric defrosting power from 5 to 1, concomitantly shortening the time by about 5 to 1 necessary for defrosting and finally improving thanks to maintaining a constant temperature, in a completely appreciable way the quality of the products.

Selon la présente invention, un procédé de dégivrage d'un échangeur frigorifique disposé dans une enceinte frigorifique, ledit procédé mettant en oeuvre des moyens de chauffage dudit échangeur et des moyens de réception et d'évacuation de 11 eau de dégivrage est caractérisé d'une manière générale par la suite des opérations consistant à 10) isoler l'espace entourant l'échangeur, de l'espace intérieur de l'enceinte, 2 ) provoquer le dégivrage de ltéchangeur par réchauffage, 30) simultanément ou successivement recueillir et évacuer l'eau de dégivrage, 40) cesser de réchauffer l'échangeur, et ltopération de dégivrage étant terminée, attendre qu'un seuil de froid soit atteint par l'échangeur, 50) remettre en relation l'espace entourant l'échangeur avec l'espace intérieur-de ltenceinte. According to the present invention, a method for defrosting a refrigeration exchanger disposed in a refrigeration enclosure, said method employing means for heating said exchanger and means for receiving and discharging defrost water is characterized by generally as a result of the operations consisting of 10) isolating the space surrounding the exchanger from the interior space of the enclosure, 2) causing the defrosting of the exchanger by reheating, 30) simultaneously or successively collect and evacuate the defrost water, 40) stop heating the exchanger, and the defrost operation being finished, wait until a cold threshold is reached by the exchanger, 50) put the space surrounding the exchanger in relation with the space inside-the enclosure.

I1 résulte de ce procédé que l'espace environnant lréchangeur est isolé de l'espace intérieur de l'enceinte contenant les denrées durant la période de dégivrage pendant laquelle son atmosphère est particulièrement humide, cet espace entourant l'échangeur, relativement petit et exclu de la présence des denrées, ne comportant qu'une très faible inertie thermique ; ce procédé a pour effets directs les avantages cités plus haut. It results from this process that the space surrounding the exchanger is isolated from the interior space of the enclosure containing the foodstuffs during the defrosting period during which its atmosphere is particularly humid, this space surrounding the exchanger, relatively small and excluded from the presence of foodstuffs, comprising only a very low thermal inertia; this process has the direct effects of the advantages mentioned above.

Toujours selon l'invention une enceinte frigorifique destinée à la congélation, la surgéla tion ou la conservation de denrées hun :1 des comportant un ensemble de réfrigération-dégivrage constitué d'un échangeur frigorifique, de moyens de ventilation pour forcer l'air contenu dans l'enceinte à passer au contact de l'échangeur, de moyens de chauffage de l'échangeur pour dégivrer périodi quement ce dernier et de moyens de réception et d'évacuation de l'eau de dégivrage, ladite enceinte étant en outre destinée à permettre la mise en oeuvre d'un procédé précité est caractérisée d'une manière générale en ce que ledit ensemble de réfrigération-dégivrage est logé dans un compartiment lui-même logé dans ladite enceinte, le caisson comportant deux volets disposés dans des situations opposées par rapport aux dits moyens de ventilation, les volets étant pourvus de moyens de commande d'ouverture, ou inversement, de fermeture, pour mettre en communication l'intérieur dudit compartiment avec l'intérieur de ladite enceinte, ou inversement, fermer cette communication ; ii résulte de cette disposition que lors du dégivrage, lesdits volets étant fermés, seul l'air contenu dans le caisson est soumis à réchauffage, et que l'humidité résultant du réchauffage de l'échangeur n'est pas transmise à l'air de l'enceinte entourant le caisson. Still according to the invention a refrigeration enclosure intended for freezing, freezing or storing hun: 1 foodstuffs comprising a refrigeration-defrosting assembly consisting of a refrigeration exchanger, ventilation means for forcing the air contained in the enclosure to pass in contact with the exchanger, means for heating the exchanger to periodically defrost the latter and means for receiving and discharging defrost water, said enclosure being further intended to allow the implementation of an aforementioned method is generally characterized in that said refrigeration-defrosting assembly is housed in a compartment itself housed in said enclosure, the box comprising two flaps arranged in opposite situations with respect to to said ventilation means, the flaps being provided with means for controlling opening, or vice versa, for closing, to put the interior of said compartment in communication with the interior. laughing at said enclosure, or vice versa, closing this communication; ii results from this arrangement that during defrosting, said flaps being closed, only the air contained in the box is subjected to reheating, and that the humidity resulting from the reheating of the exchanger is not transmitted to the air of the enclosure surrounding the box.

Toujours selon l'invention une enceinte frigorifique dans laquelle ledit échangeur a la forme d'un faisceau tubulaire monté entre des plaques formant châssis pour le faisceau et couloir de circulation de l'air au contact du faisceau, lesdits moyens de ventilation étant disposés à l'une des extrémités du couloir, l'ensemble de réfrigération-dégivrage étant adossé et fixé à 11 une des parois de l'enceinte est en outre caractérisée par le fait qu'une paroi dudit compartiment est séparée d'une plaque-châssis d'une distance suffisante pour permettre un passage.en circuit de l'air à l'intérieur dudit compartiment pendant les opérations de dégivrage.De préférence, ledit compartiment et suivant une forme particulière de réalisation contenant l'ensemble de réfPigération-dégivrage, est délimité à l'intérieur de l'enceinte par une cloison isolan te s'étendant sur toute la profondeur de l'enceinte, et sur seulement une partie de la halJteur de cette dernière, des espacements étant ménagés entrea profondeur de l'enceinte, mais sur seulement une partie de la hauteur de cette dernière, des espacements étant ménagés ent les bords supérieur et inférieur de la cloison, et respectivement les parois supérieure et inférieure de l'enceinte ; toujours selon cette forme de réalisation le compartiment est en outre délimité, pendant l'opération de dégivrage, par un couple de plaques ayant une structure analogue à celle de la cloison, articulées sur une paroi de ladite enceinte pour venir obturer, ou inversement, ouvrir lesdits espacements, lesdites plaques constituant lesdits volets. Still according to the invention a refrigeration enclosure in which said exchanger has the form of a tubular bundle mounted between plates forming a chassis for the bundle and air circulation corridor in contact with the bundle, said ventilation means being arranged at the 'one end of the corridor, the refrigeration-defrost assembly being attached and fixed to 11 one of the walls of the enclosure is further characterized in that a wall of said compartment is separated from a chassis plate a sufficient distance to allow passage in the air circuit inside said compartment during defrosting operations. Preferably, said compartment and according to a particular embodiment containing the cooling / defrosting assembly, is delimited at the interior of the enclosure by an insulating partition extending over the entire depth of the enclosure, and over only a part of the height of the latter, spaces being provided between depth of the enclosure, but over only part of the height of the latter, spacings being formed between the upper and lower edges of the partition, and respectively the upper and lower walls of the enclosure; still according to this embodiment, the compartment is further delimited, during the defrosting operation, by a pair of plates having a structure similar to that of the partition, articulated on a wall of said enclosure to close, or vice versa, open said spacings, said plates constituting said flaps.

De préférence encore la paroi d'enceinte sur laquelle sont articulés lesdits volets est la paroi à laquelle est fixée l'ensemble réfrigération-dégivrage et lesdits volets sont, lorsqu'ils sont fermés, approximativement horizontaux et en appui sur les bords de la cloison. More preferably, the enclosure wall on which said flaps are articulated is the wall to which the cooling-defrosting assembly is fixed and said flaps are, when closed, approximately horizontal and resting on the edges of the partition.

De préférence encore les moyens de commande des volets incorporent un fléau à arbre médian rotatif, chaque extrémité du fléau étant reliée par une tige à un volet ; l'arbre du fléau passe à travers une paroi de l'enceinte pour être, depuis l'extérieur, manoeuvré en rotation dans un sens ou dans l'autre pour provoquer l'ouverture ou la fermeture des volets ; de préférence encore, des moyens de manoeuvre de l'arbre sont constitués par un bras dont une extrémité est couplée à l'arbre, et dont l'autre extrémité est articulée à la tige d'un vérin de préférence enfin le vérin est du type dite "électrique". More preferably, the shutter control means incorporate a flail with a rotating median shaft, each end of the flail being connected by a rod to a flap; the flail shaft passes through a wall of the enclosure to be, from the outside, maneuvered in rotation in one direction or the other to cause the opening or closing of the flaps; more preferably, means for operating the shaft consist of an arm, one end of which is coupled to the shaft, and the other end of which is articulated to the rod of a jack, preferably finally the jack is of the type called "electric".

La présente invention sera mieux comprise et des détails en relevant apparaîtront à la description qui va être faite d'une forme particulière de réalisation d'un engin de dégivrage mettant en oeuvre le procédé de l'invention, en relation avec les figures de la planche unique annexée dans laquelle
- la fig.l est une coupe schéma tique d'une enceinte frigorifique conforme à l'invention, par un plan vertical médian,
- la fig.2 est une coupe de la même par un plan horizontal suivant AA de la figure précédente, et
- la fig.3 est une illustration sehématique d'un mécanisme de manoeuvre des volets.The present invention will be better understood and details will be apparent from the description which will be given of a particular embodiment of a deicing device implementing the method of the invention, in relation to the figures on the board. single annexed in which
- Fig.l is a tick diagram section of a refrigeration chamber according to the invention, by a vertical median plane,
- Fig.2 is a section of the same by a horizontal plane along AA of the previous figure, and
- Fig.3 is a thematic illustration of a mechanism for operating the shutters.

Sur la fig.1, un ensemble de réfrigération-dégivrage 1 constitué d'un échangeur 21, de moyens de ventilation 22 et de moyens 23 de réception et d'évacuation de l'eau de dégivrage, ledit ensemble comprenant n outre une plaque-chassie 7, est logé dans un compartiment 2 lui-même logé dans une enceinte frigorifi que . Le compartiment 2 est séparé de l'espace intérieur de l'enceinte d une part par une cloison isolante 6 s'étendant sur toute la profondeur de l'enceinte et par un couple de plaques 4,5 articulé sur une paroi 12 de l'enceinte ; des espacements 8 et 9 séparent les bords supérieur et inférieur de la cloison 6 des parois supérieur 10 et inférieur il de l'encei@te d- façon à permettre le pivotement des volets depuis une position de fermeture dans laquelle ils s'appipent sur les bords de la plaque 6 jusqu'à une position d'ouverture (tirets de la fig.1) et vice versa. In fig.1, a set of refrigeration-defrost 1 consisting of an exchanger 21, ventilation means 22 and means 23 for receiving and discharging defrost water, said set comprising n in addition a plate- chased 7, is housed in a compartment 2 itself housed in a refrigerated enclosure. The compartment 2 is separated from the interior space of the enclosure on the one hand by an insulating partition 6 extending over the entire depth of the enclosure and by a pair of plates 4.5 articulated on a wall 12 of the pregnant; spacings 8 and 9 separate the upper and lower edges of the partition 6 from the upper 10 and lower walls of the enclosure @ te d- so as to allow the flaps to pivot from a closed position in which they rest on the edges of plate 6 to an open position (dashes in fig. 1) and vice versa.

eur la fig.2, il apparait bien que @a cloison 6 s'étend depuis une paroi avant 26 jusqu'à une paroi arrière 27 de l'enceinte sur toute la profondeur de celte dernière ; i 1 apparais encore sur cette figure que les moyens de ventilation 22 sont constitués par quatre ventilateurs disposés sur toute la longueur de l'échangeur 21. eur fig.2, it appears that @a partition 6 extends from a front wall 26 to a rear wall 27 of the enclosure over the entire depth of the latter; i 1 also appears in this figure that the ventilation means 22 are constituted by four fans arranged over the entire length of the exchanger 21.

On va maintenant expliquer le fonctionnement de cette installation. Pendant la période de fonctionnement normal de l'enceinte, c'est-à-dire soit en surgélation, soit en congélation, les volets 4 et 5 sont ouverts (positions en tirets) ; lçair de l'enceinte est alors pulsé de façon ascendante par les ventilateurs 22 et son circuit s'établit entre l'espace intérieur de l'enceinte d'une part et le couloir formé par la plaque-châssis 7 et la paroi 12 de l'enceinte d'autre part ; ce circuit est matérialisé par la flèche en tirets 17. We will now explain the operation of this installation. During the period of normal operation of the enclosure, that is to say either in deep freezing or in freezing, the flaps 4 and 5 are open (positions in dashes); the air from the enclosure is then pulsed upwardly by the fans 22 and its circuit is established between the interior space of the enclosure on the one hand and the corridor formed by the chassis plate 7 and the wall 12 of the 'pregnant on the other hand; this circuit is shown by the dashed arrow 17.

Pendant la phase de surgélation dont la durée est programmable, on fera fonctionner les quatre ventilateurs tandis que pendant la phase de conservation, on pourra nten faire fonctionner que deux, ou encore utiliser des vitesses différentes des ventilateurs pour chacune de ces deux phases. During the freezing phase, the duration of which is programmable, the four fans will be operated, while during the conservation phase, only two may be operated, or else different speeds of the fans may be used for each of these two phases.

Pour effectuer l'opération de dégivrage de l'échangeur 21, on commencera par refermer les volets 4 et 5 puis simultanément on arrêtera le refroidissement de l'échangeur et on procèdera à son réchauffage par exemple au moyen de résistances 29 (on pourrait encore inverser le circuit frigorigène comme cela est bien connu pour effectuer la condensation dans l'échangeur et provoquer ainsi son réchauffement). La glace formée sur l'échangeur fond et s'écoule d'abord sur les moyens de reception qui sont par exemple des gouttières alternées 23, puis est évacuée à l'extérieur de l'enceinte.On remarque que pendant l'opération de dégivrage un nouveau circuit d'air s'établit à savoir qu'au lieu de passer dans l'enceinte, l'air pulsé passe entre -la plaque-chåssis 7 et la cloison isolante 6 (flèche en trait plein 30), la distance entre la plaque 7 et la cloison 6 étant suffisante pour permettre un passage forcé mais suffisant de l'air pulsé. Lorsque cette opération de dégivrage est estimée terminée (durée prédéterminée), on remet alors en fonctionnement normal l'échangeur et on attend que la température de l'air du compartiment 2 soit sensiblement égale à celle de l'air de l'enceinte 3. On peut alors ouvrir à nouveau les volets puis rétablir le circuit d'air selon les flèches 17. To carry out the defrosting operation of the exchanger 21, we will begin by closing the flaps 4 and 5 then simultaneously we will stop the cooling of the exchanger and we will warm it up for example by means of resistors 29 (we could also reverse the refrigerant circuit as is well known for carrying out condensation in the exchanger and thus causing it to heat up). The ice formed on the exchanger melts and flows first on the receiving means which are for example alternate gutters 23, then is evacuated outside the enclosure. It is noted that during the defrosting operation a new air circuit is established, namely that instead of passing through the enclosure, the forced air passes between -the chassis plate 7 and the insulating partition 6 (arrow in solid line 30), the distance between the plate 7 and the partition 6 being sufficient to allow forced but sufficient passage of the forced air. When this defrosting operation is estimated to be complete (predetermined duration), the exchanger is then returned to normal operation and it is waited until the temperature of the air in compartment 2 is substantially equal to that of the air in enclosure 3. We can then open the shutters again and restore the air circuit according to arrows 17.

Sur les fig.2 et 3, il apparait que les volets 4 et 5 sont reliés par des tiges 15n16 à un fléau 13 relié à un arbre rotatif 14 passant à travers la paroi 26 de l'enceinte ; l'extrémité de l'arbre 14 est reliée à un bras 18 dont l'autre extrémité est articulée à la tige 19 d'un vérin électrique 31. On Fig.2 and 3, it appears that the flaps 4 and 5 are connected by rods 15n16 to a beam 13 connected to a rotary shaft 14 passing through the wall 26 of the enclosure; the end of the shaft 14 is connected to an arm 18, the other end of which is articulated to the rod 19 of an electric actuator 31.

Une armoire 32 disposée sur la paroi antérieure de l'enceinte incorpore des moyens électro-mécaniques et/ou électroniques de commande des différentes fonctions, à savoir : mise en marche, dégivrage manuel ou automatique, durée des phases de surgélation, de conservation, de dégivrage et températures de consigne. A cabinet 32 disposed on the front wall of the enclosure incorporates electro-mechanical and / or electronic means for controlling the various functions, namely: switching on, manual or automatic defrosting, duration of the freezing, storage, defrost and set temperatures.

Bien que l'on ait décrit et représenté une forme particulière de réalisation de l'invention, il doit être compris que la portée de cette dernière n'est pas limitée à cette forme mais qu'elle s'étend à toute enceinte frigorifique, industrielle ou ménagère, communiquant ou non avec une autre enceinte, comportant les caractéristiques générales énoncées plus haut. Although a particular embodiment of the invention has been described and represented, it should be understood that the scope of the latter is not limited to this form but that it extends to any refrigeration, industrial enclosure or housewife, whether or not communicating with another enclosure, having the general characteristics set out above.

Claims

R E V E N D I C- A T I O N S

1.- Defrosting process of a refrigerated exchanger arranged

in a refrigeration chamber, said process using

works means for heating said exchanger and

means of reception and d evacuation of 1 defrost water

age, characterized

after operations con

standing at

10) isolate the space surrounding the exchanger from the space

inside the enclosure

20) cause defrosting of 11 heat exchangers by reheating

fage

30) simultaneously or successively collect and eva

cook the defrost water

40) stop heating the exchanger, and the operation of

defrosting finished, wait for a cold threshold

either reached by the exchanger

50) reconnect the space surrounding the exchanger

with the interior space of enclosure 2.- Refrigeration enclosure intended for freezing,

freezing or storage of wet food com

-wearing a set of refrigeration-defrosting

a refrigeration exchanger, - ventilation means

to force the air in the enclosure to pass to the

heat exchanger contact, heating means

11 exchanger to periodically defrost the latter and

means for receiving and discharging water from

defrosting, said enclosure being further intended to

allow the implementation of a process in accordance with the

claim I, characterized

in that said set of re

refrigeration-defrost (1) is housed in a compartment

(2) itself housed in said enclosure (3), the box

comprising two flaps (4,5) arranged in situa

opposite positions with respect to the so-called ventilation means

tion (22), the flaps being provided with means for

command to open, or vice versa, to close, to

to port the interior of said compartment

with the interior of said enclosure, or vice versa,

close this communication,

where it follows that during the degi

vrage, said flaps being closed, only the air contained ~

in the case is subjected to reheating, and that

the humidity resulting from the heating of the exchanger is

not transmitted to the air of the enclosure surrounding the cais

sound 3.- Refrigeration enclosure in which said exchanger has the

form of a tube bundle mounted between plates

forming chases for the beam and circulation corridor

tion of the air in contact with the beam, said means of

ventilation being arranged at one of the ends of the

corridor, the defrosting refrigeration unit being a

back and LirXé to one of the walls of the enclosure, character

in that a united wall (6) of said

compartment is separated from a chassis plate (7) of a

distance (25) sufficient to allow passage in

air circuit inside said pen compartment

during defrosting operations 4.- Enclosure according to claim 3, characterized

in that said compartment is

demarcated inside the enclosure

- by an insulating partition (6) extending over the entire

depth of the enclosure, but on only part

the height of the latter, the spacings (8.9)

being formed between its upper and lower edges, and

the upper (10) and lower walls respectively

(li) of enclosure,

- by a pair (4,5) of plates having a structure

similar to that of the partition, articulated on a wall

(12) of said enclosure to seal, or reverse

open said gaps, said plates cons

titling said flaps 5.- Enclosure according to claim 4, characterized

in that the surrounding wall on

which are articulated said flaps is the wall (12)

to which the defrost refrigeration unit is attached,

and

in that said flaps (4,5)

are when closed, approximately horizon

rate and resting on the edges of the partition 6.- Enclosure according to resoldeation 5, characterized

in that the control means

shutters incorporating a beam (13) with a median shaft (14)

rotating, each end of the beam being connected by a

rod (15,16) with a flap 7.- enclosure according to claim 6, characterized

in that the flail tree passes

through a wall (26) of the enclosure to be, from

outside, maneuvered in rotation in one direction or in

the other to- cause the opening or closing of the flaps 8.- Enclosure according to claim 7, characterized

in that maneuvering means

of the tree consist of an arm (18), one of which

end is coupled to the shaft, and the other end of which is

mite is articulated to the rod (19) dlun jack 9.- enclosure according to claim 8, characterized

in that the cylinder is of the type

say electric '.