DE837385C

DE837385C - Device for defrosting

Info

Publication number: DE837385C
Application number: DEM4807A
Authority: DE
Inventors: Peter Kniep; Dipl-Ing Richard Kruspe
Original assignee: Maschf Suerth Zweigniederlassung Der Gesellschaft fur Lindes Eismaschinen AG
Current assignee: Maschf Suerth Zweigniederlassung Der Gesellschaft fur Lindes Eismaschinen AG
Priority date: 1943-05-22
Filing date: 1943-05-22
Publication date: 1952-04-28

Description

Vorrichtung zum Abtauen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abtauen der Verdampfer und Kühler in Kühl-und Gefrierräumen.Device for defrosting The invention relates to a device for defrosting the evaporator and cooler in refrigerator and freezer rooms.

Bei Anlagen mit künstlicher Kühlung schlägt sieh bekanntlich eine vom Kühlgut oder der Frischluft stammende Feuchtigkeitsmenge in Form von Schnee und Eis auf den Verdampfer oder den Solekühler nieder und es ist erforderlich, die wärmeaustauschenden Flächen von Zeit zuZeit abzutauen, damit der Wärmeübergang nicht ungünstig beeinflußt wird.In systems with artificial cooling, it is well known that one beats Amount of moisture in the form of snow from the refrigerated goods or fresh air and ice on the evaporator or the brine cooler and it is necessary that defrost heat-exchanging surfaces from time to time so that the heat transfer does not occur is adversely affected.

Ein selbsttätiges Abtauen ohne besondere Hilfsmaßnahmen ist nur dann gewährleistet, wenn genügend lange gleichmäßig verteilte Ruhezeiten -in der Kälteerzeugung eintreten und entsprechend 'hohe Raumtemperaturen sowie günstiger Luftumlauf vorhanden sind. Da diese Bedingungen im praktischen Betrieb meistens nicht zu verwirklichen sind, wird durch zusätzliche Maßnahmen, z. B. Erwärmen des Wärmeaustauschers von außen und Berieseln mit Wasser oder Bespülen mit Außenluft, einkünstliches Abtauen herbeigeführt.Automatic defrosting without special measures is only possible then guaranteed if sufficiently long, evenly distributed rest periods in the cold generation enter and correspondingly 'high room temperatures and favorable air circulation available are. Since these conditions usually cannot be realized in practical operation are, through additional measures, e.g. B. Heating the heat exchanger from outside and sprinkling with water or rinsing with outside air, artificial defrosting brought about.

Bei kleinen bzw. transportablen Kühlräumen beschränkt man sich in den meisten Fällen auf das Abtauen mittels Außenluft. Dabei wird der Verdampfer bzw. der Solekühl'er so ausgebildet und :-ingebaut. claß der Luftumlauf zwischen Kühlraute und Verdampfer mittels Abschlußklappen unterbundeii und durch %VCit;re Klappen in der Außenwand eine Verbindung zwischen Wärmeaustauscher und Außenluft hergestellt Werden kann.In the case of small or transportable cold stores, you limit yourself to in most cases to defrosting with outside air. In doing so, the evaporator or the brine cooler so designed and : -built-in. the air circulation between cooling diamond and evaporator by means of closing flaps unterbundeii and through % VCit; re flaps in the outer wall establish a connection between the heat exchanger and Outside air can be produced.

1#.rfndungsgemäß wird die Bedienung dieser hlal@lr. erleichtert und falsche Handhabung unmöglich gemacht, indem die Klappen so miteinander gekuppelt und in ihren Endstellungen verriegelt (1a13 mit einem 1-landgriff sämtliche Klappen ent@V:(ler auf Auftauen cxfer auf Kühlbetrieb gestellt w:r(hn können. Gleichzeitig wird durch öffnen der Außenklappe, also in Ahtaustellung, durch Betätigung eines Ventils die Verbindung zwischen Saug-und Druckleitung der Kältemaschine 'hergestellt, so dal3 diese keine Kälteleistung abgibt, trotzdem der Kompr:@ssor weiterläuft. Für die Darstellung der neuen Vorrichtung in den -=\iyli. i und 2 wurde als l"eisl)iel dis Ausführungsforrneines an eitlem Stopfer 1>etestigtcti Kü'hltnaschinensatzes gewählt, eine Bauart. die unter anderem für fahrbare Kühlanlagen gut geeignet ist.1 #. The operation of this hlal @ lr. relieved and incorrect handling made impossible by the flaps so coupled together and locked all flaps in their end positions (1a13 with a 1-land handle ent @ V: (ler to thawing cxfer to cooling mode w: r (hn can. Simultaneously is opened by opening the outer flap, i.e. in the vertical position, by pressing a Valve, the connection between the suction and pressure lines of the refrigeration machine is established, so that it does not provide any cooling capacity, despite the fact that the compr: @ssor continues to run. For the representation of the new device in the - = \ iyli. i and 2 were called l "eisl) iel The execution form of an empty tamper 1> confirmed cooling machine set chosen one type. which is well suited for mobile cooling systems, among other things.

.\1>l). t zeigt ein Schnitt und Alib.2 ein: Ansicht der gesamten Kühleinrichtung. _\tt dem in der Kühlraum-wand eingebauten Stopfer i ist auf der einen Seite mittels eines entsprech;nd geformten Rahmengestells 2 der Antriebsnto>tor 3, der Verdichter .4 und der Verflüssiger 5 tnit Lüfter 6 und Flüssigkeitssammler 7 eingebaut. :\uf (1er anderen Seite des Stopfers sind befestigt der Verdampfer 8 mit dem zugehörigen Lüfter und einer Tropfrinne io. Verdampfer und Lüfter sind in einem geschlossenen Gehäuse i 1 eingebaut, (las für die Luftzirkulation mit den notwendigen Öffnungen an der Decke, am unteren Enlde und an der Einbaustelle des Lüfters versehen ist.. \ 1> l). t shows a section and Alib. 2 a: View of the entire cooling device. _ \ tt the tamper i built into the cold room wall is on one side by means of a correspondingly shaped frame 2, the drive motor 3, the compressor .4 and the condenser 5 with fan 6 and liquid collector 7 installed. : \ uf (The other side of the tamper is attached to the evaporator 8 with the associated Fan and a drip tray ok. Evaporator and fan are in a closed one Housing i 1 built-in, (read for air circulation with the necessary openings on the ceiling, on the lower end and at the installation point of the fan.

Beim Kühlbetrieb sind die im Stopfer eingebauten Frischluftklappen 12 und 13 geschlossen und die ollere Verdampferklappe 14 sowie der als untere Verdampferklappe ausgebildete Teil 1o° der Tropfrinne 1o geöffnet. Die Kühlraumluft wird vorn Lüfter g durch die obere Öffnung im Verdampferg,iTäuse angesaugt und über den Verdampfer durch die untere Öffnung wieder in den Raum gedrückt. Bei Unistellung auf Abtaubetrieb müssen dieFrischluftklappen 12, 13 geüffnet und die Verdampferklappen 14 und io" geschlossen werden. Um (lies mit einem Handgriff bewerkstelligen zu können, sind einerseits die Verriegelungseinrichtungen der hlalT;tt 12, 13 untereinander durch das Gestänge 15 verbunden und andererseits die Klappe 12 mit der unteren Verdanipferklappc toll sowie die Klappe 13 tnit der oberen Verdampferklappe 14 durch Hebel (;der sonstige zweckentsprechende Mittel so gekuppelt, (laß leim Öffnen der Frischluftklappen die Verclampferklappen geschlossen werden und umgekehrt.In the cooling mode, the fresh air flaps 12 and 13 built into the tamper are closed and the older evaporator flap 14 and the lower evaporator flap part 1o ° of the drip channel 1o are open. The cold room air is sucked in by the fan g through the upper opening in the evaporator housing and pushed back into the room via the evaporator through the lower opening. When the defrost mode is switched off, the fresh air flaps 12, 13 must be opened and the evaporator flaps 14 and io "closed Flap 12 with the lower Verdanipferklappc great and the flap 13 tnit the upper evaporator flap 14 by lever (; the other appropriate means so coupled, (let glue open the fresh air flaps, the evaporator flaps are closed and vice versa.

Beim Abtaubetrieb tnuß selbstverständlich die hält"niaschine in irgendeiner Form außer Betrieb gesetzt werden, uni Energie und Kälteverluste zu Vermeiden. Iss ist vorteilhaft, auch dieses Aussclialten der Kältemaschine zwangsläufig mit der ()ffnungsliewegung der Frischluftklappen zu verliindeti, um die Be(lietituig zu Vereinfachen und falsche Handhabung zu Verhüten.When defrosting, it goes without saying that the machine will not last Form can be put out of operation to avoid energy and cold losses. Eat is advantageous, also this Ausclialten the refrigeration machine inevitably with the () to leave the opening of the fresh air flaps in order to Simplify and prevent incorrect handling.

Da im angeführten Ausführungsbeispiel wegen der gedrängten Raumanordnung der Antrieb des Kompressors und der Lüfter Von einem gemeinsamen Motor aus erfolgt, der #'crdampferlüfter 9 aber auch beim Abtaubetriel> weiter fördern soll, ist Vorgesehen, den Verdichter durch Verbinden der Saug- und Druckleittuig auf Leerlauf zu schalten. 7_u diesem "Zweck sind .M)zweigungen der Saugleitung 16 und der Druckleitung 17 des Kompressors zu einem Ventil bekannter Bauart 18 geführt.As in the example given because of the compact space arrangement the compressor and the fan are driven by a common motor, the # 'crdampferlüfter 9 but also during defrosting> should continue to promote is provided, to switch the compressor to idle by connecting the suction and pressure lines. For this purpose, M) branches of the suction line 16 and the pressure line 17 are of the compressor to a valve of known type 18.

Das Ventil besitzt einen federbelasteten Kegel, (hr durch Herunterdrücken des nach außen gefülit-t2n Ventilschaftes in die Öffnungsstellung gebracht wird. Diese ÖffnungsbeNvegung wird bewerkstelligt durch einett Ansatz 19 am Gestänge 2o, das sich h°im Öffnen der Frischluftklappen um seine Achse dreht. Beim Schließen der Frischluftklappen bringt (ü-; Ventilfeder den Kegel wieder in seine Sclili"°ßstelluttg.The valve has a spring-loaded cone, (hr by pressing down of the valve stem filled to the outside is brought into the open position. This opening movement is brought about by an attachment 19 on the rod 2o, which h ° rotates around its axis when the fresh air flaps are opened. While closing the fresh air flap brings (ü-; valve spring the cone back into its sclili "° ßstelluttg.

Uni (las beim zwangsläufigen :\1)tauen in verstärktem Maß anfallende Tauwasser so abzuleiten, daß die sonst benutzte Tauwasseraüleitung bzw. der Sanimell>eliälter im Kühlraum entlastet wird, ist erfindungsgemäß ein Teil der Tropfrinne io als untere \"erschlußklappe toll des Verdampfers ausgebildet und leitet infolge der Schräglage in ihrer Abtaustellung das Wasser entweder unmittelbar durch die Frischluftklappe 12 oder, wie im Ausführungsbeispiel gezeichnet, durch eine besondere in unmittelbarer Nähe Gier Frischluftklappe liegende :\1)flttßleituttg 22 nach außen. Das Abführen des Tauwassers in unmittelbarer Nähe der Frischluftklappe hat den Vorteil, .daß beim Abtauvorgang an dieser Stelle eine Temperaturerhöhung eintritt und damit die Gefahr des linfrier@ens Vermieden wird. Außerdem sind auf diese Weise alle und (31)erwachungsmaßnahmen von einer Stelle aus durchführbar. Im Betriebszustand, bei geöffneter Verdampferklappe io°, wird das Tropf-%Vassr zweckmäßig durch eine Siphotileitung 21 abgeführt.Uni (read in the inevitable: \ 1) thaw in increased measure Discharge condensation water in such a way that the otherwise used condensation water pipe or the Sanimell> is older is relieved in the cooling space, according to the invention, a part of the drip channel is io as the lower \ "flap great formed of the evaporator and directs due to the inclined position in their defrosting position the water either directly through the fresh air flap 12 or, as drawn in the exemplary embodiment, by a special one in the immediate vicinity Close to greed fresh air flap: \ 1) flttßleituttg 22 to the outside. The discharge the condensation water in the immediate vicinity of the fresh air flap has the advantage that During the defrosting process, a temperature increase occurs at this point and thus the Risk of freezing is avoided. In addition, in this way all and (31) are awakening measures feasible from one place. In the operating state, with the evaporator flap open io °, the drip% Vassr is expediently discharged through a siphon line 21.

Claims

PAT E NTANSPR (1CHE: i. Device for the old building of the evaporator and cooler in refrigeration and freezing rooms with flaps both for closing off the housing surrounding the evaporator from the refrigeration room and for connecting the evaporator housing finitely to the outside air, thereby geketinzeic'linet that all Flaps are inevitably coupled to one another.

2. Apparatus according to claim 1 with a lockable bypass line between suction and pressure channel of the compressor, thereby marked that the: \ 1> shut-off valve in this line automatically when opening the fresh air flap is opened and closed when it is closed.

3. Device according to: \ nspruch 1, characterized in that the lower evaporator flap (io °) as an air baffle for normal Kiilillietrieli and is designed as a drip tray. . Device according to _1 #, nsprucli i to 3, there- characterized in that the lower <lampferklalil> e (io °) iin closed state

when defrosting is in an inclined position with respect to the horizontal and is brought into connection with a defrost water drain located in the fresh air flap or in its immediate vicinity.