FR2560008A1 - Four de cuisson perfectionne - Google Patents
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Abstract
FOUR DE CUISSON POUR ALIMENTS, COMPRENANT UNE ENCEINTE 4 CHAUFFEE, AVEC UNE OUVERTURE 35 ET DANS LEQUEL, LES PLATEAUX 41 REPOSENT PAR LEUR EXTREMITE 40 SUR DES BALANCELLES 24 PORTEES PAR DEUX CHAINES 22, 23 PARALLELES VERTICALES SANS FIN, CARACTERISE EN CE QU'IL COMPORTE: -D'UNE PART, UN ORGANE DE CHARGEMENT ET D'AMENAGE 2 EN CONTINU DES PLATEAUX 41 A L'ENTREE 33 DE L'ENCEINTE 4, DONT LE CYCLE D'AVANCEMENT EST SYNCHRONISE AVEC LE CYCLE D'AVANCEMENT DES BALANCELLES 24 DANS L'ENCEINTE CHAUFFEE 4; -ET D'AUTRE PART, UN ORGANE DE TRANSLATION HORIZONTAL 53, 55, 56, 65, 66 PLACE A L'ENTREE 35 DE L'ENCEINTE 4, DESTINE A TRANSFERER LES PLATEAUX 41 A PREPARER DEPUIS L'ORGANE D'AMENAGE 2, JUSQUE SUR LES BALANCELLES 24.
Description
FOUR DE CUISSON PERFECTIONNE.
L'invention concerne un nouveau type de four de cuisson, notamment pour la préparation d'aliments. tels que de la pâtisserie (viennoiserie, biscuits...), ou analogue (pizzas, quiches, etc.).
On a déjà proposé de nombreuses formes de fours pour la cuisson de tels aliments. On cherche actuellement des fours qui permettent de cuire rapidement ces aliments en quantité appréciable et dans lesquels la cuisson puisse se faire devant la clientèle. De tels fours sont appréciés pour la restauration dite "restauration rapide".
Par ailleurs, on connait des fours dits "à balancelles" qui, dans une enceinte chauffée, comprennent essentiellement deux chaînes parallèles sans fin en regard, entraînées en mouvement continu, chaque chaîne portant des balancelles parallèles sur lesquelles viennent se placer les extrémités des plaques de four, dénommées aussi"'plaques" ou "plateaux" qui portént les mets à préparer ou à cuire. L'enceinte est chauffée par des moyens connus, tels que notamment des résistances électriques, et comporte un orifice d'entrée pour la mise en place des plaques sur les balancelles et un orifice de sortie pour 11 extraction des plateaux préparés.
Ce type de four, bien adapté à la restauration rapide, présente néanmoins l'inconvénient de ne pas comporter d'organes commodes, rapides et fonctionnels pour l'introduction et l'extraction des plateaux.
L'invention pallie ces inconvénients. Elle vise un four de cuisson, notamment vertical, du type à balancelles, qui soit économique, facile à mettre en oeuvre et attrayant pour la clientèle. Ce four de cuisson qui comprend une enceinte chauffée avec une ouverture pour l'introduction des plateaux portant les mets à préparer et une sortie pour l'extraction desdits plateaux portant les mets préparés, et dans lequel, dans l'enceinte, les plateaux reposent par leur extrémité sur des balancelles portées par deux chaînes parallèles verticales sans fin en regard, entraînées en mouvement, se caractérise en ce qu'il comporte
- d'une part, un organe de chargement et d'amenage en continu des plateaux à l'entrée de l'enceinte, dont le cycle d'avancement est synchronisé avec le cycle d'avancement des balancelles dans l'enceinte chauffée
- et d'autre part, un organe de translation horizontal placé à l'entrée de l'enceinte, destiné à transférer les plateaux à préparer depuis l'organe d'amenage jusque sur les balancelles.
- d'une part, un organe de chargement et d'amenage en continu des plateaux à l'entrée de l'enceinte, dont le cycle d'avancement est synchronisé avec le cycle d'avancement des balancelles dans l'enceinte chauffée
- et d'autre part, un organe de translation horizontal placé à l'entrée de l'enceinte, destiné à transférer les plateaux à préparer depuis l'organe d'amenage jusque sur les balancelles.
Si le plus généralement ce four sert à cuire des aliments, il peut également servir simplement à les préparer, tel que notamment à les réchauffer ou à les décongeler.
Avantageusement, en pratique
- l'organe d'amenage des plateaux se déplace également dans un plan vertical et est formé par deux jeux de chaînes sans fin parallèles verticales disposées en regard, elles-mêmes parallèles au plan vertical dans lequel se déplacent les deux chaînes d'entraînement des balancelles, mais dans un sens inverse de celui des balancelles
les balancelles se déplacent respectivement d'abord dans un plan vertical ascendant, puis dans un plan parallèle descendant, et l'organe d'amenage se déplace dans un plan vertical parallèle descendant
- 1' organe d' amenage' est constitué par deux jeux de paires de chaînes parallèles verticales portant des cornières parallèles horizontales en L, destinées à recevoir les extrémités des plateaux forme également organe d'extraction
- l'organe d'amenage comporte
une table horizontale disposée d'une part
en regard de l'entrée de l'enceinte chauf
fante et d'autre part entre les deux jeux
de paires de chaînes d'amenage,
et des moyens aptes à transférer le plateau
chargé depuis l'organe d'amenage jusque sur
les balancelles
- ce moyen de transfert est constitué par deux chaînes sans fin parallèles disposées dans un plan vertical de part et d'autre de la table horizontale, chaque chaîne présentant au moins une butée en forme d'ergot dépassant par dessus la table horizontale d'amenée, lesdites chaînes étant animées d'un mouvement de transfert horizontal lorsque les balancelles sont arrêtées en face de la table horizontale d'amenée disposée en regard de l'entrée de l'enceinte
- l'organe d'extraction des plateaux préparés,des- tiné à transférer horizontalement lesdits plateaux depuis le bas du plan descendant vertical de déplacement des balancelles jusqu'à la sortie de l'enceinte, est constitué par une table horizontale présentant de part et d'autre deux chaînes parallèles sans fin disposées dans
s un plan vertical et comportant au moins une butée en forme d'ergot dépassant ladite table horizontale d'extraction, lesdites chaînes étant animées d'un mouvement de transfert horizontal destiné à pousser le plateau jusque vers la sortie de l'enceinte et de là sur l'organe d'amenage
- cet organe d'extraction horizontal se compose comme déjà dit de deux chaînes horizontales parallèles placées entre les deux chaînes verticales parallèles portant les balancelles, lesdites chaînes horizontales comportant également chacune une butée, destinée à pousser vers la sortie,sur une seconde table horizontale disposée dans le four entre ces chaînes, les plateaux qui reposent alors sur la deuxième table horizontale
- l'enceinte est chauffée par une pluralité de résistances électriques disposées horizontalement parallèlement aux plans ascendant et descendant des balancelles, ces résistances étant associées à un courant d'air pulsé destiné à brasser et à faire circuler l'air dans l'enceinte de chauffage.
- l'organe d'amenage des plateaux se déplace également dans un plan vertical et est formé par deux jeux de chaînes sans fin parallèles verticales disposées en regard, elles-mêmes parallèles au plan vertical dans lequel se déplacent les deux chaînes d'entraînement des balancelles, mais dans un sens inverse de celui des balancelles
les balancelles se déplacent respectivement d'abord dans un plan vertical ascendant, puis dans un plan parallèle descendant, et l'organe d'amenage se déplace dans un plan vertical parallèle descendant
- 1' organe d' amenage' est constitué par deux jeux de paires de chaînes parallèles verticales portant des cornières parallèles horizontales en L, destinées à recevoir les extrémités des plateaux forme également organe d'extraction
- l'organe d'amenage comporte
une table horizontale disposée d'une part
en regard de l'entrée de l'enceinte chauf
fante et d'autre part entre les deux jeux
de paires de chaînes d'amenage,
et des moyens aptes à transférer le plateau
chargé depuis l'organe d'amenage jusque sur
les balancelles
- ce moyen de transfert est constitué par deux chaînes sans fin parallèles disposées dans un plan vertical de part et d'autre de la table horizontale, chaque chaîne présentant au moins une butée en forme d'ergot dépassant par dessus la table horizontale d'amenée, lesdites chaînes étant animées d'un mouvement de transfert horizontal lorsque les balancelles sont arrêtées en face de la table horizontale d'amenée disposée en regard de l'entrée de l'enceinte
- l'organe d'extraction des plateaux préparés,des- tiné à transférer horizontalement lesdits plateaux depuis le bas du plan descendant vertical de déplacement des balancelles jusqu'à la sortie de l'enceinte, est constitué par une table horizontale présentant de part et d'autre deux chaînes parallèles sans fin disposées dans
s un plan vertical et comportant au moins une butée en forme d'ergot dépassant ladite table horizontale d'extraction, lesdites chaînes étant animées d'un mouvement de transfert horizontal destiné à pousser le plateau jusque vers la sortie de l'enceinte et de là sur l'organe d'amenage
- cet organe d'extraction horizontal se compose comme déjà dit de deux chaînes horizontales parallèles placées entre les deux chaînes verticales parallèles portant les balancelles, lesdites chaînes horizontales comportant également chacune une butée, destinée à pousser vers la sortie,sur une seconde table horizontale disposée dans le four entre ces chaînes, les plateaux qui reposent alors sur la deuxième table horizontale
- l'enceinte est chauffée par une pluralité de résistances électriques disposées horizontalement parallèlement aux plans ascendant et descendant des balancelles, ces résistances étant associées à un courant d'air pulsé destiné à brasser et à faire circuler l'air dans l'enceinte de chauffage.
La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent ressortiront mieux de l'exemple de réalisation qui suit, donné à titre indicatif et non limitatif à l'appui des figures annexées.
La figure 1 est une représentation schématique sommaire, vue en coupe, d'une installation d'un four de cuisson conforme à l'invention.
La figure 2 est une représentation plus détaillée, toujours en coupe, de la figure 1 montrant plus précisément l'enceinte de chauffage.
La figure 3 est une section selon l'axe I-I' de la figure 2 ; la figure 4 est une section selon l'axe III
III' ; la figure 5 selon l'axe IV-IV-1 et la figure 6 selon l'axe II-II' de la figure 1.
III' ; la figure 5 selon l'axe IV-IV-1 et la figure 6 selon l'axe II-II' de la figure 1.
Enfin, la figure 7 est une coupe selon l'axe vertical V-V' de la figure 2.
En se référant aux figures, notamment aux figures 1 et 2, le four caractéristique de cuisson selon l'invention (1) comprend essentiellement deux parties, à savoir
- un organe d'amenée et d'extraction (2),
- un four de cuisson proprement dit (3).
- un organe d'amenée et d'extraction (2),
- un four de cuisson proprement dit (3).
Ce four (3) se compose essentiellement d'une enceinte (4) formée par des tôles (5,6) calorifugées (7), par exemple au moyen de laine de verre. La face (6) arrière de cette enceinte (4) présente un hublot double (8) destiné à permettre à la clientèle de voir -les mets en cours de préparation. Cette enceinte calorifugée (4) est montée sur un socle isolé (9) qui reçoit les différents organes de commande, ainsi que les armoires électriques classiques non représentées. Commodément, cet ensemble (4,9) repose sur des roulettes (10,11).
L'enceinte calorifugée (4) est chauffée par une pluralité de résistances électriques (12) parallèles, par exemple du type blindées en acier inoxydable (voir notamment figure 3). Ces résistances électriques en forme de U sont connectées par des raccords (13) au secteur. Elles sont placées dans la partie centrale de l'enceinte (4) les unes sur les autres et plus précisément dans un boitier (1-4) percé d'une multitude d'orifices (15,16) par où s'échappera donc l'air chaud pulsé qui aura ainsi léché ces résistances (12). Dans une variante avantageuse, les parois du boitier (14) sont constituées par une tôle perforée diffusant ainsi cet air pulsé.Un ventilateur (voir figures 1, 2 et 3) (17) entraîné par un moteur (18) pulse de l'air dans unie gaine (19) qui par une canalisation (21) amène cet air pulsé dans le boitier cage chauffant (14) contenant les résistances électriques (12). Ainsi, en permanence, l'en- ceinte (4) est alimentée par un courant chaud-d'air pulsé et recyclé.
De manière connue (figures 1 et 2), l'enceinte (4) comporte deux jeux de chaînes sans fin parallèles verticales (22) et (23) disposées en regard, sur lesquelles sont portées les balancelles (24) destinées à recevoir les plateaux de cuisson (25). Par deux jeux de quatre paires de pignons respectivement (26,27,28,29), à savoir des pignons fous (26,27,28) et une paire de pignons moteur (29), ces chaînes (22,23) sont animées d'un mouvement
- tout d'abord ascendant F1,
- puis, après renvoi sur les pignons fous (27) et (28), descendant F2.
- tout d'abord ascendant F1,
- puis, après renvoi sur les pignons fous (27) et (28), descendant F2.
Les pignons moteur (29) sont entraînés grâce à un jeu de chaînes (30) elles-mêmes commandées par-un motoréducteur (31). Avantageusement, ce moto-réducteur (31) est placé sur une tôle (32) fixée au sommet du socle (9) à l'envers de l'enceinte (4), de manière à isoler ce moteur (31).
La partie avant (33) de l'enceinte (4) opposée à la partie arrière (6) qui comporte le hublot double (8) présente une large ouverture (34) destinée à former:
- d'une part, orifice d'amenée (35),
- d'autre part, orifice de sortie (36).
- d'une part, orifice d'amenée (35),
- d'autre part, orifice de sortie (36).
Les balancelles (24), par exemple au nombre de dix, sont régulièrement espacées sur les chaînes (22) et (23).
Chaque balancelle se compose plus précisément d'une partie triangulaire verticale (37) articulée en (38) à la chaîne (22). Une base (39) reliée à la portion (37) est destinée à recevoir les extrémités (40) des plateaux de cuisson (41). Avantageusement, ces plateaux (41) sont en acier émaillé.
Lors du déplacement des chaînes (2?.,23) entraînées par le moteur (31), les balancelles (24) restent toujours en position horizontale. I1 va de soi que d'une chaîne à l'autre, les balancelles sont disposées parfaitement en regard. Comme déjà dit, ces balancelles (24) passent devant l'organe de chauffage (12) et (14) tout d'abord dans un mouvement ascendant F1, puis dans un mouvement descendant F2, et enfin dans un mouvement de translation horizontal F3 devant l'ouverture (34).
L'organe d'amenée et d'extraction (2) placé dans un bâti séparé (44), également en tôle, est accolé contre la paroi avant (33). Ainsi, les deux faces arrière du bâti (44) et avant de l'enceinte (4) sont confondues pour éviter les déperditions calorifiques. Cet organe (2) comprend essentiellement également deux jeux (42) et (43) formés chacun par deux chaînes sans fin (45,46) parallèles verticales également parallèles aux chaînes (22) et (23) des balancelles (24). Ces deux jeux (42,43) sont disposés en regard. Ces chaînes (45,46) engrennent sur des pignons (47-50) respectivement fous (47,48) et moteurs (49,50). Ces pignons moteurs (49,50) sont entraînés par un moto-réducteur (51) placé au bas du socle (9).
Ces chaînes parallèles verticales (45) et (46) de chacun des deux jeux (42,43) portent des cornières horizontales (52) en forme de k, régulièrement espacées, destinées à recevoir les extrémités (403 des plaques de four (41), à l'instar des bases (39) des balancelles (243.
Ces cornières horizontales (52) en forme de L se déplacent de haut en bas dans un mouvement régulier in terminent,
En regard de l'ouverture (34) (voir figures 2 et 4), le bâti d'amenée (44) présente une table horizontale fixe (53) allant sensiblement depuis la face avant (54) du bâti (44) jusqu'au milieu de l'enceinte (4) et plus précisément à l'aplomb du boitier (14) contenant les résistances (2). La largeur de cette table horizontale fixe (53) est inférieure à la distance comprise entre les deux jeux (42,43) de chaînes (45,46) portant les cornières (52) qui descendent en continu et également des deux chaînes (22,23) d'entraînement des balåncel- les (24).
En regard de l'ouverture (34) (voir figures 2 et 4), le bâti d'amenée (44) présente une table horizontale fixe (53) allant sensiblement depuis la face avant (54) du bâti (44) jusqu'au milieu de l'enceinte (4) et plus précisément à l'aplomb du boitier (14) contenant les résistances (2). La largeur de cette table horizontale fixe (53) est inférieure à la distance comprise entre les deux jeux (42,43) de chaînes (45,46) portant les cornières (52) qui descendent en continu et également des deux chaînes (22,23) d'entraînement des balåncel- les (24).
De part et d'autre de cette plaque horizontale d'amenée fixe (53), on dispose deux chaînes horizontales parallèles sans fin (55,56) qui sont donc disposées dans un plan vertical. Ces chaînes (55,56) sont entraînées par des pignons (57,58,59,60) couplés par deux arbres parallèles horizontaux (61) et (62). Un moto-réducteur (63) à travers un passage de cloison (64) entraîne l'arbre (62) et les pignons (58) et (59) et de là, les chaînes parallèles horizontales (55,56). Pour éviter que par suite de leurs flèches, les deux longueurs de chaîne (55) et (56) ne se touchent en cours de fonctionnement la table fixe horizontale d'amenée (53) présente de chaque côté un repose-chaîne classique (65) et (66).
Un profilé (67) (voir figures 4 et 5) sert à guider et à maintenir un écartement constant entre les cornières en L descendantes (52) et ascendantes (52').
Les chaînes horizontales (55) et (56) (voir figures 2 et 4) présentent chacune deux butées symétriques en forme d'ergot (68) et (69) dirigées vers le haut à la même longueur et en corélation d'une chaîne (55) à l'autre (56). La hauteur de ces butées-ergots (68,69) fixées à même sur les chaînes (55) et (56) est suffisante pour juste dépasser par dessus le plan de la table horizontale fixe d'amenée (53). Des guides d'entrée (70) (voir figures 3 et 4) guident le plateau de cuisson (41) lors de son introduction.
Le moto-réducteur (51) (voir figure 6) de commande des chaînes (45,46) de l'organe d'amenée (2) est placé au bas du socle (9), afin d'être le plus éloigné de la source de chaleur. Ce moteur (51) entraîne une clame (71) associée à un micro-contact (72) puis un arbre en deux parties (73,47) qui, par un renvoi d'angles (75,76) classique, commande alors les pignons d'entraînement (49) et (50).
Ce micro-contact (72) associé à la came (71) interrompt le mouvement F4 des jeux de chaînes (42s;43) et par là celui des cornières horizontales (52),permettant ainsi les mouvements simultanés T1 d'entrée des plateaux (40) et F3 de sortie des plateaux (100).
Les références (77) et (78) désignent les charpentes du bâti général.
La figure 5 montre en détail la seconde table horizontale fixe d'extraction (79) disposée au niveau de l'orifice de sortie (36). Plus précisément (voir figures 1 et 2), cette table horizontale d'extraction (79) est disposée au bas de l'enceinte (4) légèrement au-dessus de la position la plus basse de la course des bases (39) des balancelles (24), de manière à ce que les plateaux préparés (100) puissent venir se déposer sur cette table horizontale (79). Comme on peut le voir, cette table, également en acier inoxydable (79),a une longueur sensiblement égale à la longueur de l'enceinte (4) et une largeur inférieure à la distance comprise entre les deux chaînes (22) et (23). A l'instar de la table d'entrée (53), la table de sortie (79) lui est parallèle et a une largeur inférieure à la distance entre les deux jeux de cornières (42,43).
De part et d'autre de cette table de sortie (79), on dispose également deux chaînes sans fin parallèles verticales (80,81) qui sont entraînées par un motoréducteur (82). Ce moto-réducteur, par un jeu de pigons à dentures hélicoïdales (83), commande deux demi-arbres (84,85) qui à leur tour entraînent des pignons (86) e (87) sur lesquels engrennent les chaînes proprement dites (80,81). Deux autres pignons (88,89) sont reliés par un arbre (90). A l'instar de la plaque d'entrée (53), les chaînes (80) et (81) présentent chacune deux butées symétriques (91) en forme d'ergot destinées à dépasser également de la table horizontale (79), afin de pousser vers la sortie (36) les plateaux préparés (100). Cette table (79) présente également des bordures de soutien (92,93) pour éviter aux chaînes (80,81) de se toucher par suite de leurs flèches.
La figure montre un détail de l'entraînement des balancelles (24) et la manière dont ces balancelles (24) en fin de leur mouvement descendant viennent déposer le plateau (100) chargé, préparé sur la table horizontale de sortie (79). La référence (94) désigne un microcontact de commande du moteur (31).
Ce microcontact (94) interrompt le mouvement du moteur (31) et par là des chaînes (30), des pignons (29), (29'), (29"), des chaînes (22), (23) et ainsi les mouve ments F1 et F2 des balancelles (24), permettant ainsi d'une part de permettre les mouvements simultanés T1 et
F3 des plateaux, d'autre part de temporiser les mouve ments F1 et F2 et par là de régler le temps de cuisson.
F3 des plateaux, d'autre part de temporiser les mouve ments F1 et F2 et par là de régler le temps de cuisson.
Pour faciliter les opérations de chargement et de déchargement sur les balancelles (24) des plateaux à préparer (41) et préparés (100), la table d'amenée (53) et la table de sortie (79) sont situées dans un plan horizontal disposé légèrement en-dessus du niveau des bases (39) des balancelles (24), qui sont en position d'arrêt à ce moment.
De même, avantageusement l'extrémité avant de la table de sortie (79) est disposée légèrement en-dessus de la cornière correspondante (52) de manière à faciliter le glissement du plateau préparé (100) sur cette cornière (52).
Le four de cuisson caractéristique de l'invention comporte donc cinq moteurs, à savoir respectivement
- un moto-réducteur (51) pour la commande des chaînes (45,46) de l'organe d'amenée et d'extraction (2) (figures 1 et 6)
- un moto-réducteur (31) pour la commande du mouvement des balancelles (24) (figures 1,2 et 7)
- un moto-réducteur (63) pour la commande de la translation T1 des chaînes (55) et (56) de la table d'amenée -(53) (figure 4)
- un moto-réducteur (82) pour la commande de la translation T2 des chaînes (80,81) de la table de sortie (79) (figures 2 et 5)
- un moteur (18) pour la commande du ventilateur (17) (voir figures 1 et 2).
- un moto-réducteur (51) pour la commande des chaînes (45,46) de l'organe d'amenée et d'extraction (2) (figures 1 et 6)
- un moto-réducteur (31) pour la commande du mouvement des balancelles (24) (figures 1,2 et 7)
- un moto-réducteur (63) pour la commande de la translation T1 des chaînes (55) et (56) de la table d'amenée -(53) (figure 4)
- un moto-réducteur (82) pour la commande de la translation T2 des chaînes (80,81) de la table de sortie (79) (figures 2 et 5)
- un moteur (18) pour la commande du ventilateur (17) (voir figures 1 et 2).
De manière classique, la boite de commande électrique disposée dans le socle (29) comporte les différents moyens de programmation, de régulation et de protection de tous ces moteurs et de l'ensemble électrique.
Ce four de cuission fonctionne de la manière suivante.
Lorsque l'enceinte (4) est à la température désirée, les chaînes (22,23) des balancelles (24) sont mises en mouvement. De même, les chaînes (45,46) animent donc les cornières (52) d'un mouvement de translation vertical de haut en bas F4 (figure 1). Ce mouvement F4 est intermittent. L'opérateur place sur des plateaux vierges (41) les mets à préparer ou à cuire, par exemple des croissants congelés. Il charge alors ces plateaux sur des cornières (52) en regard de l'organe d'amenage (2). Les plateaux chargés descendent F4 donc le long de cet organe d'amenée (2). Lorsque le plateau (41) arrive en
face de l'orifice d'entrée (34) et plus précisément (35),
il se pose sur la table horizontale (53). A ce moment, grâce à un micro-contact (72), le mouvement continu des
cornières (52) du moteur (51) est stoppé. Simultanément,
le moteur (63) de la translation T1 se met en marche.
face de l'orifice d'entrée (34) et plus précisément (35),
il se pose sur la table horizontale (53). A ce moment, grâce à un micro-contact (72), le mouvement continu des
cornières (52) du moteur (51) est stoppé. Simultanément,
le moteur (63) de la translation T1 se met en marche.
Les butées ergots (68) ou (69) viennent alors pousser
le plateau chargé (41) pour l'amener sur l'extrémité
de cette table (53) disposée dans l'enceinte (4) juste
en-dessous des résistances chauffantes (12-14). Pendant
ce mouvement de translation T1, le mouvement des balan
celles F1, F2 s'est arrêté. Lorsque le plateau arrive
en bout de la table (53), le mouvement des balancelles
ascendant F1 reprend. La balancelle suivante qui ne porte
aucun plateau vient alors par ses bases (39) saisir les
deux extrémités (40) du plateau (41) qui est ainsi en
traîné dans ce mouvement de monte et baisse : F1puis
F2. Comme déjà dit, les différents moteurs (31,51,63,82)
sont syncrhonisés entre eux, notamment par des moyens
électriques classiques.De même, un organe de temporisa
tion classique non représenté agit directement sur ces
moteurs pour faire varier la durée du cycle, c'est-à dire la durée de la cuisson.
le plateau chargé (41) pour l'amener sur l'extrémité
de cette table (53) disposée dans l'enceinte (4) juste
en-dessous des résistances chauffantes (12-14). Pendant
ce mouvement de translation T1, le mouvement des balan
celles F1, F2 s'est arrêté. Lorsque le plateau arrive
en bout de la table (53), le mouvement des balancelles
ascendant F1 reprend. La balancelle suivante qui ne porte
aucun plateau vient alors par ses bases (39) saisir les
deux extrémités (40) du plateau (41) qui est ainsi en
traîné dans ce mouvement de monte et baisse : F1puis
F2. Comme déjà dit, les différents moteurs (31,51,63,82)
sont syncrhonisés entre eux, notamment par des moyens
électriques classiques.De même, un organe de temporisa
tion classique non représenté agit directement sur ces
moteurs pour faire varier la durée du cycle, c'est-à dire la durée de la cuisson.
Lorsque le plateau chargé du met préparé (100) arrive en fin de mouvement descendant F2, il rencontre la table de sortie (79). Comme la balancelle concernée continue son mouvement, le plateau se trouve ainsi automatiquement reposé sur cette table (79). A ce moment, le mouvement d'entraînement des chaînes (22,23) des balancelles (24) s'arrête. Le moteur (82) se met en route pour assurer, grâce aux ergots (91) la translation F3 du plateau préparé (100) depuis le bas droit de l'enceinte (4) jusqu'à la sortie (36).
Grâce à un système de temporisation, les translations de chargement T1 et de déchargement F3 sont effectuées simultanément.
Ainsi, entre les deux arrêts
- d'une part, les chaînes (45,46) de l'organe d'amenée (2) parcourent la distance entre deux cornières (52) successives,
- d'autre part, les chaînes (22,23) des balancelles (24) parcourent la distance entre deux balancelles (24).
- d'une part, les chaînes (45,46) de l'organe d'amenée (2) parcourent la distance entre deux cornières (52) successives,
- d'autre part, les chaînes (22,23) des balancelles (24) parcourent la distance entre deux balancelles (24).
En d'autres termes, le cycle est le suivant
- translation verticale F1 vers le haut d'un plateau d'une balancelle (24) chargée (40), en synchronisme avec la translation verticale F4 vers le bas d'un plateau chargé (40) sur les cornières (52)
- translation T1 d'un plateau chargé tE40) par glissement sur la table horizontale (53) et simultanément translation horizontale parallèle-inverse F3 du plateau préparé (100) vers la sortie (36), par glissement sur la table horizontale (79).
- translation verticale F1 vers le haut d'un plateau d'une balancelle (24) chargée (40), en synchronisme avec la translation verticale F4 vers le bas d'un plateau chargé (40) sur les cornières (52)
- translation T1 d'un plateau chargé tE40) par glissement sur la table horizontale (53) et simultanément translation horizontale parallèle-inverse F3 du plateau préparé (100) vers la sortie (36), par glissement sur la table horizontale (79).
Puis le cycle recommence.
Ainsi, simultanément, on entre des plateaux chargés pendant que l'on sort des plateaux préparés et ce, sur la même échelle (52) descendante.
Dans une forme de réalisation avantageuse, un dis positif approprié placé au bas de-l'organe d'amenée (2) par exemple au niveau du moteur (51), permet d'arrêter le mouvement de ce moteur (51),si d'aventure l'opérateur avait oublié d'enlever des plateaux (100) préparés.
Le dispositif selon l'-invention se caractérise essentiellement par
- sa simplicité mécanique de construction et de fonctionnement
- sa fiabilité,
- sa compacité, d'autant qu'il est vertical
- un prix de revient attractif, puisqu'il est essentiellement constitué de tôles
- la possibilité de se déplacer facilement
- le fait d'être, grâce au hublot, attractif pour le public.
- sa simplicité mécanique de construction et de fonctionnement
- sa fiabilité,
- sa compacité, d'autant qu'il est vertical
- un prix de revient attractif, puisqu'il est essentiellement constitué de tôles
- la possibilité de se déplacer facilement
- le fait d'être, grâce au hublot, attractif pour le public.
Ce four peut être utilisé avantageusement pour la cuisson d'aliments, tels que de la pâtisserie (viennoiserie, biscuiteries, eroissants...), ainsi que pour d'autres mets tels que pizzas, quiches ou analogues.
Claims (8)
1/ Four de cuisson pour aliments, du type comprenant une enceinte (4) chauffée, avec une ouverture (35) pour l'introduction des plateaux (41) portant les mets à préparer et une sortie (36) pour l'extraction des plateaux (100) portant les mets préparés, et dans lequel, dans l'enceinte (4), les plateaux (41) reposent par leur extrémité (40) sur des balancelles (24) portées par deux chaînes (22,23) parallèles verticales sans fin en regard, entraînées en mouvement, caractérisé en ce qu'il comporte
- d'une part, un organe de chargement et d'amenage (2) en continu des plateaux (41) à l'entrée (33) de l'enceinte (4), dont le cycle d'avancement est synchronisé avec le cycle d'avancement des balancelles (24) dans l'enceinte chauffée (4)
- et d'autre part, un organe de translation horizontal (53,55,56,65,66) placé à l'entrée (35) de l'enceinte (4), destiné à transférer les plateaux (41) à préparer depuis l'organe d'amenage (2) jusque sur les balancelles (24).
2/ Four selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe d'amenage (2) des plateaux (41) se déplace également dans un plan vertical et est formé par deux jeux (42,43) de deux chaînes (45,46) sans fin parallèles au plan vertical dans lequel se déplacent les deux chaînes (22,23) d'entraînement des balancelles (24),mais dans un sens inverse de celui des balancelles (24).
3/ Four selon la revendication 2, caractérisé en ce que les balancelles (24) se déplacent de manière intermittente respectivement d'abord dans un plan vertical ascendant F1, puis dans un plan parallèle descendant F2, et l'organe d'amenage (2) se déplace dans un plan vertical parallèle descendant F4 dans un mouvement intermittent synchronisé avec celui des balancelles (24).
4/ Four selon la revendication 1, caractérisé ën ce que l'organe d'amenage (2) est constitué par deux jeux (42,43) de deux paires de chaînes (45,46) parallèles verticales portant des cornières(52) parallèles horizontales en L, destinées à recevoir les extrémités (40) des plateaux (41).
5/ Four selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'organe d'amenage (2) comporte également
- une table horizontale (53) disposée, d'une part, en regard de l'entrée (35) de l'enceinte chauffante (4) et, d'autre part, entre les deux jeux (42,43) de paires de chaînes d'amenage (45,46),
- et des moyens (53,55,56,65,66) aptes à transférer le plateau chargé (41) depuis l'organe d'amenage (2) jusque sur les balancelles (24).
6/ Four selon la revendication 5, caractérisé en ce que ce moyen de transfert est constitué par deux chaînes (55,56) sans fin parallèles disposées dans un plan vertical de part et d'autre de la table horizontale (53), chaque chaîne (55,56) présentant au moins une butée en forme d'ergot (65,66) dépassant par-dessus la table horizontale d'amenée (53), lesdites chaînes étant animées d'un mouvement de transfert horizontal T1 lorsque les balancelles (24) sont arrêtées en face de la table hori zontale d'amenée (53) disposée en regard de l'entrée (35) de l'enceinte (4), ladite table (53) étant disposée légèrement en-dessus du plan horizontal défini par les bases (39) des balancelles (24) arrêtées en regard de l'entrée (35).
7/ Four selon l'une des revendications 1 et 6, caractérisé en ce qu'il comporte un organe d'extraction des plateaux préparés (100) qui se compose de deux chaînes horizontales parallèles (80;81)'placées entre les deux chaînes verticales parallèles (22,23) portant les balancelles (24), lesdites chaînes horizontales (80,81) comportant également chacune une butée-ergot (91) destinée à pousser lea plateaux préparés (100 vers la sortie (36) sur une seconde table horizontale (79).
8/ Four selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'enceinte (4) est chauffée par une pluralité de résistances électriques (12) disposées horizontalement parallèlement aux plans ascendant F1 et descendant
F2 des balancelles (24), ces résistances (12) étant associées à un courant d'air pulsé destiné à brasser et à faire circuler l'air dans l'enceinte (4) de chauffage.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8403342A FR2560008A1 (fr) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | Four de cuisson perfectionne |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8403342A FR2560008A1 (fr) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | Four de cuisson perfectionne |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2560008A1 true FR2560008A1 (fr) | 1985-08-30 |
Family
ID=9301674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8403342A Withdrawn FR2560008A1 (fr) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | Four de cuisson perfectionne |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2560008A1 (fr) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE529206C (de) * | 1927-09-16 | 1931-07-09 | Johann Leonhard Mennicken | Backofen mit im Backraum umlaufenden Backplatten |
| FR2091056A5 (fr) * | 1970-05-01 | 1972-01-14 | Rheon Automatic Machiner | |
| CH536597A (de) * | 1971-03-26 | 1973-05-15 | Backofenfabrik Th Baumann Nach | Backofen |
| AU490161B1 (en) * | 1974-08-27 | 1977-02-24 | Auto-Bake Pty Limited | A food processing oven |
-
1984
- 1984-02-29 FR FR8403342A patent/FR2560008A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE529206C (de) * | 1927-09-16 | 1931-07-09 | Johann Leonhard Mennicken | Backofen mit im Backraum umlaufenden Backplatten |
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| ST | Notification of lapse | ||
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