FR2559870A1 - Valve en champignon montee en ligne - Google Patents

Abstract

ON DECRIT UN ENSEMBLE DE VALVES MULTIPOSITIONS, MULTIDIRECTIONS 10 QUI INCORPORE UNE PLURALITE D'ELEMENTS DE VALVE DU TYPE EN CHAMPIGNON 86, 88 MONTES SUR UN ARBRE UNIQUE 72 POUR UN FONCTIONNEMENT SIMULTANE. SEUL L'UN DES ELEMENTS DE VALVE PEUT ETRE AMENE EN CONTACT AVEC UN SIEGE FIXE, LES AUTRES ELEMENTS POUVANT VENIR EN CONTACT AVEC DES SIEGES MOBILES, D'OU IL RESULTE QU'ON PEUT TENIR COMPTE DES VARIATIONS DIMENSIONNELLES DUES AUX TOLERANCES DE FABRICATION. DE PLUS, LES DIVERS ELEMENTS DE VALVE SONT DIMENSIONNES LES UNS PAR RAPPORT AUX AUTRES DE MANIERE A CREER UNE FORCE NETTE DUE AUX FLUIDES PRESSURISES, FORCE QUI A POUR EFFET DE MAINTENIR LES ELEMENTS DE VALVE DANS UN ETAT STABLE DANS L'UNE OU L'AUTRE D'AU MOINS DEUX POSITIONS AINSI QUE DE MAINTENIR LES ELEMENTS MOBILES DE VALVE EN CONTACT ETANCHE SUR AVEC LES SIEGES DE VALVE MOBILES RESPECTIFS AINSI QUE DE RAMENER LES SIEGES MOBILES A UNE POSITION PREDETERMINEE LORS DU DESENGAGEMENT DE L'ELEMENT DE VALVE ASSOCIE.

Description

La présente invention concerne des ensembles de valves en général et plus

particulièrement des ensembles de valves multipositions, multidirections qui utilisent une pluralité

de valves du type en champignon montées sur un arbre d'ac-

tionnement unique.

Dans l'art antérieur, il s'est avéré extrêmement diffi-

cile et coûteux d'utiliser des valves du type en champignon

dans des ensembles de valves multipositions, multidirections.

L'une des principales raisons de cette difficulté réside dans le fait que de telles valves fournissent typiquement une pluralité d'organes de valve ou éléments de valve qui sont entraînés par un arbre d'actionnement unique. Comme dans les

valves en champignon, l'élément de valve se déplace en géné-

ral perpendiculairement au siège de la valve, il est néces-

saire de positionner les sièges respectifs à l'intérieur de l'ensemble de manière à assurer un contact étanche au fluide sensiblement simultané de tous les éléments de valve. Cela a imposé qu'on respecte des tolérances extrêmement serrées,

ce qui est non seulement difficile à obtenir dans une pro-

duction en série, mais encore très coûteux. Il est éga-

lement très souhaitable avec de telles valves multipositions, multidirections de concevoir la valve de façon qu'elle soit

stable ou à auto-maintien dans les diverses positions, élimi-

nant ainsi la nécessité d'appliquer une force d'actionnement continue pour la maintenir en position. La présente invention résoud ces problèmes en prévoyant

un ensemble de valves multipositions,multidirections,par exem-

ple un ensemble de valves à deux positions,quatre directions,

qui permet de ne pas devoir respecter des tolérances extrême-

ment serrées et donc coûteuses,tout en ayant l'assurance que

l'ensemble résultant fournira une étanchéité sûre entre cha-

cun des éléments de valve respectifs et sièges associés. Cela est obtenu dans la présente invention en prévoyant des sièges de valve mobiles pour la totalité des éléments de valve en champignon,à l'exception d'un.Les sièges mobiles de valve sont concçus de manière à venir en contact avec l'élément de valve soit simultanément soit légèrement avant le contact entre le siège fixe et son élément de valve.Lorsqu'il y a contact des

sièges mobiles avant les sièges fixes,les premiers se dépla-

cent en même temps que l'élément associé de valve jusqu'à ce qu'il y ait contact avec le siège fixe,ce qui fournit des

variations de tolérances plus normales entre ensembles suc-

cessifs de valves.

La présente invention prévoit également une force créée

par une pression nette qui sert à maintenir l'ensemble de val-

ves dans l'une ou l'autre de ses deux positions.Cela est obte-

nu en commmandant sélectivement les surfaces relatives sur les-

quelles agit le fluide pressurisé contrôlé par la valve de ma-

nière à créer un déséquilihre de pression net agissant dans la

direction de maintien de la valve dans la position désirée.

Ainsi,dans la présente invention,la seule force d'actionnement

requise est celle qui est nécessaire pour faire passer l'ensem-

ble de valves d'une position à l'autre et aucune force de main-

tien extérieure n'est requise pour le maintenir dans cette position.

La présente invention sera bien comprise à la lecture

de la description suivante faite en relation avec les dessins

ci-joints,dans lesquels: La figure 1 est une vue en coupe d'un ensemble de valves

à deux positions, quatre directions,selon la présente inven-

tion, la section étant faite suivant un plan radial s'éten-

dant le long de l'axe longitudinal; et La figure 2 est une vue similaire à la figure 1, repré- sentant une section axiale d'un autre mode de réalisation d'un ensemble de valves à deux positions, quatre directions,

selon la présente invention.

En liaison maintenant avec les dessins et en particulier avec la figure 1, on a représenté un ensemble de valves selon la présente invention, indiqué dans ses grandes lignes par la référence 10. L'ensemble 10 est une valve à deux positions et quatre directions et comprend un logement 12 qui comporte

une ouverture 14 s'étendant longitudinalement à travers lui.

Une pluralité de rebords s'étendant radialement, espacés les

uns des autres, 16, 18, 20, 22, divise l'intérieur du loge-

ment 12 en une pluralité de chambres contiguës 24, 26, 28, , 32. Chaque rebord 16, 18, 20, 22 comporte un alésage 34, 36, 38, 40, respectivement, s'étendant à travers lui, tous les alésages ayant le même axe. Une ouverture 29 d'entrée de fluide est ménagée dans la paroi latérale du logement 12 et débouche dans la chambre d'entrée 28, avec une paire

d'ouvertures de sortie contiguës, longitudinalement espa-

cées, 27 et 31 débouchant dans les chambres de sortie res-

pectives 26 et 30. De plus, une paire de canaux d'échappement et 33 est prévue dans le logement 12, qui débouchent dans

des chambres respectives d'échappement 24 et 32.

Une paire d'éléments de siège de valve mobiles 42 et 44 sont placés à l'intérieur du logement 12, étant assis à l'intérieur des alésages 34 et 40, respectivement. Comme

représenté, chaque élément 42, 44 est généralement cylindri-

que et dimensionné de manière à pouvoir se déplacer librement à l'intérieur des alésages respectifs 34, 40. Une rainure annulaire, 46, 48 est ménagée dans chacune des périphéries des éléments 42 et 44, laquelle est destinée à recevoir un élément d'étanchéité approprié 50,tel qu'un joint torique par exemple,dont la fonction est de créer une relation étanche avec les parois latérales de chacun des alésages 34 et 40.Une partie à rebord annulaire,s'étendant généralement dans le sens radial,54, 56,est également prévue autour de la périphérie exté- rieure de chacun des éléments de siège.42,44 et a pour fonction de venir en aboutement avec les surfaces 58 et 60 des rebords

16 et 22,respectivement, de manière à créer une butée de limita-

tion du mouvement axial dans la direction de l'intérieur des éléments de siège 42,44.Les surfaces. extremes extérieures 62,64 de chacun des éléments 42,44 sont usinées de manière à former une surface servant de siège à une valve.Comme représenté,les éléments 42 et 44 sont en saillie dans les alésages respectifs

34 et 40 et s'étendent légèrement dans les chambres respecti-

ves 26 et 30.Des rainures annulaires 65,67 sont ménagées dans la périphérie extérieure de chacun des éléments 42 et 44 en un endroit contigu à leurs extrémités intérieures,dans lesquelles sont montées des bagues de maintien 69,71,respectivement.Les bagues 69 et 71 servent à venir en contact avec les surfaces respectives 73 et 75 des chambres 26 et 30 de manière à limiter le déplacement axial vers l'extérieur des éléments 42 et 44.De préférence,on déplacera les éléments de siège de valve mobile dans les alésages respectifs 34 et 40 à partir des extrémités axiales opposées du logement 12 via des alésages 94 et 94', respectivement,après quoi on pourra insérer les bagues de maintien 69 et

71 par l'intermédiaire des ouvertures 27 et 31 et les monter.

Une paire de surfaces 66 et 68 formant un siège de valve fixe est également prévue dans le logement 12 à l'intérieur de

la chambre d'entrée 28 et entoure les alésages respectifs 36 et 38.

Un arhre 70 est monté de manière à se déplacer à l'in-

térieur du logement 12 et comporte un élément de valve en champignon d'entrée 72 fixé approximativement au centre de l'arbre entre ses extrémités opposées au moyen d'une paire d'éléments de bobine. rebord, allongés,s'étendant dans

des directions opposées,sensihlement identiques, 74 et 76.

La valve 72 comprend un élément de noyau central ayant la forme générale d'une rondelle, 78, en métal approprié qui est entouré par une gaine 80 en caoutchouc ou composition polymère appropriée. Une paire de saillies 82, 84, en forme de nervure annulaire sont en une pièce avec la gaine 80 sur ses côtés opposés dans le sens axial, en un endroit con- tigu à la périphérie extérieure. Les nervures 82, 84 sont

conçues pour venir en contact étanche avec des surfaces res-

pectives de siège 66 et 68 entourant les alésages 36 et 38.

Une paire supplémentaire d'éléments de valve en forme

de champignon, sensiblement identiques, 86 et 88, est égale-

ment fixée à l'arbre 70 en des endroits contigus aux extrémi-

tés axiales opposées et en relation d'aboutement avec les extrémités respectives opposées des éléments de bobine 74 et 76. De manière à fixer la valve d'entrée 72, les éléments de bobine 74, 76 et les éléments de valve 86 et 88 sur

l'arbre 70, une bague de maintien 77 peut être assise à l'in-

térieur d'une rainure 79 ménagée en un endroit contigu à une extrémité de l'arbre 70. L'autre extrémité de l'arbre 70 sera

de préférence filetée de manière à recevoir un écrou de blo-

cage 81 qui peut être serré contre l'élément de valve en champignon de manière à maintenir sûrement les composants en place sur l'arbre 70. Comme les valves en champignon 86 et 88 sont sensiblement identiques, on ne décrira en détail

que l'une d'elles, avec les parties correspondantes de l'au-

tre valve représentées par les mêmes- références avec '.

Comme représenté, la valve 86 comporte un élément 90 ayant une forme généralement cylindrique et présentant un évidement 92 qui est ménagé sur sa surface dirigée axialement vers l'extérieur, étant conçu pour recevoir un axe de maintien 77 (l'évidement correspondant 92' de la valve 88 reçoit l'écrou de blocage 81) et ayant un dianmtre tel Qu'il permet son déplacement libre à l'intérieur d'un alésage extrême 94 du logement 12. Une rainure annulaire 96 est ménagée dans

sa périphérie en un endroit contigu à son extrémité extérieu-

re, qui est destinée à recevoir un joint approprié 98 en con-

tact avec les parois latérales de l'alésage 94. Une cavité annulaire 100 de forme irrégulière, débouchant axialement vers l'intérieur, est pratiquée dans l'élément de valve 86 à l'intérieur de laquelle est placé un élément d'étanchéité 102 ayant une forme comparable qui peut être réalisé avec un caoutchouc ou une composition polymère appropriés. Les bords avant de l'élément d'étanchéité 102 définissent une nervure généralement annulaire 104 en saillie dans le sens axial qui est destinée à venir en contact étanche avec la surface de siège 62 de l'élément mobile 42. De préférence, de manière

à éviter une compression axiale excessive de l'élément d'é-

tanchéité 102 et une déformation éventuelle de la nervure 104, les éléments de bobine 74 et 76 comportent chacun des parties annulaires à rebord s'étendant axialement 83, 85 entourant l'arbre 70, qui sont en saillie dans les éléments d'étanchéité 102, 102' et viennent en contact avec le fond

des cavités 100, 100'.

On notera que le diamètre A des nervures d'étanchéité

-82, 84, de la valve 72 est sensiblement supérieur au diamè-

tre B des éléments de siège sensiblement identiques 42, 44

qui est à son tour supérieur au diamètre C de la nervure d'é-

tanchéité 104 des valves 86 et 88, et ce sont ces différences dans les diamètres relatifs qui permettent à l'ensemble de la présente invention d'être stable et à auto-maintien dans

l'une ou l'autre de ses deux positions, et servent à effec-

tuer le mouvement de retour des éléments de siège respectifs

86, 88 pendant leur commutation comme on l'expliquera en dé-

tail ci-après.

Plus spécifiquement, avec l'ensemble de valves dans la position représentée en figure 1, on notera que la pression du fluide d'entrée à l'intérieur de la chambre d'admission 28 exercera une force nette dirigée vers la gauche sur la valve 72 qui est proportionnelle au diamètre A de la nervure d'étanchéité 82, étant entendu que la chambre de sortie 26 est en communication ouverte avec la chambre d'échappement

2-5598 7 0

24, lorsque l'ensemble 10 se trouve dans la position repré-

sentée, et donc à une pression faible ou à la pression atmos-

phérique. Cependant, s'opposant à la force exercée sur la valve d'entrée 72, il y aura une force dirigée dans l'autre sens qui résultera de la pression de fluide agissant sur les surfaces intérieures du siège 44 et de la valve 88. Cette

force d'opposition sera proportionnelle au diamètre B de l'é-

lément de siège 44 qui, comme on l'a mentionné précédemment,

est inférieur au diamètre A de la nervure d'étanchéité 82.

Par conséquent, comme la chambre d'entrée 28 et la chambre de sortie 30 seront à des pressions sensiblement égales et

que la surface nette de la valve 72 sur laquelle cette pres-

sion agit est supérieure à la surface nette sur laquelle cet-

te pression agit qui est représentée par le siège 44 ainsi que par la valve 88, il y aura une force nette qui agira dans

le sens du maintien de la valve 72 dans la position représen-

tée. D'une manière similaire, lorsque l'arbre 70 est déplacé vers la droite comme représenté, une relation sensiblement identique entre la valve 72, le siège 42 et la valve 86 se

trouvera établie. Ainsi, le déséquilibre de pression résul-

tant maintiendra l'ensemble dans un état stable dans l'une ou l'autre des deux positions sans qu'il soit nécessaire

d'appliquer une force à partir de l'extérieur.

Un déséquilibre de pression similaire est également em-

ployé de manière à remettre en position les éléments de siè-

ge 42 et 44 lorsque l'ensemble 10 est actionné. Dans cette application, il y aura une force nette agissant sur le siège engagé 42 ou 44 qui est proportionnelle à la différence entre son diamètre B et le diamètre C de la nervure d'étanchéité 104 ou 104' de la valve 86 ou 88. Ainsi, par exemple, alors que l'arbre 70 est entraîné vers la droite de la figure 1, cette force nette provoquera le déplacement en synchronisme du siège 44 et de la valve associée 88 jusqu'au moment o la bague de maintien 71 bute contre la surface 75 du rebord 22. Ensuite, la poursuite du mouvement d'actionnement aura pour effet d'écarter de son siège la valve 88, plaçant la

chambre de sortie 30 en communication avec la chambre d'é-

chappement. 32 et le canal associé 33. On notera que cette force nette de déséquilibre qui agit sur les sièges mobiles 42, 44 sert également à solliciter continuellement les surfa- ces 62, 64, pour les mettre en contact d'étanchéité avec la nervure d'étanchéité respective 104, 104' lors d'une position engagée, facilitant ainsi l'existence entre eux d'un joint

étanche aux fluides.

On notera également qu'on préfère que la distance maxi-

mum D entre les nervures d'étanchéité 104, 104' et la surface

d'étanchéité associée 62, 64 des sièges 42, 44 soit identi-

que à la distance E entre les nervures d'étanchéité 82, 84 - de la valve 72 et de ses surfaces d'étanchéité associées 66, 68. Cependant, dans la pratique, il est extrêmement difficile

d'obtenir les tolérances extrêmement serrées qui sont requi-

ses sans entraîner des coûts par trop élevés. Dans la présen-

te invention, il faut simplement avoir l'assurance que la dimension D n'est pas supérieure à la dimension E car il sera tenu compte de tout déplacement supplémentaire requis pour

asseoir les nervures d'étanchéité 82 ou 84 contre leurs sur-

faces respectives d'étanchéité 66, 68 par le mouvement axial

de l'un ou l'autre des sièges 42, 44.

Ainsi, comme on peut maintenant l'apprécier, la présente invention prévoit une construction relativement simple pour

l'utilisation de valves du type en champignon dans un ensem-

ble multipositions, multidirections, sans les coûts extrême-

ment élevés qu'entraîne le respect de tolérances très ser-

rées. En liaison maintenant avec la figure 2, on a représenté dans ses grandes lignes en 106 un autre mode de réalisation

d'un ensemble de valves selon la présente invention. L'ensem-

ble 106 emploie les mêmes concepts de différentiel de pres-

sion que dans le cas précédent, mais fournit en outre un moyen auxiliaire de sollicitation pour les éléments de siège

mobiles comme on va maintenant le décrire.

L'ensemble 106 comprend un logement allongé 108 dans lequel sont pratiqués divers canaux débouchant vers l'intérieur généralement dans le sens latéral 110, 112, 114, 116, 118, avec un seul canal d'entrée 114, une paire de ca- naux de sortie 112, 116 sur ses côtés opposés et une paire de canaux d'échappement 110, 118 aux extrémités contiguës opposées du logement 108. Dans ce mode de réalisation, le logement 108 comporte un alésage allongé 120 qui s'étend à travers lui et a un diamètre sensiblement constant et est

conçu pour recevoir un ensemble 122 en forme de manchon mul-

tipièces. L'ensemble 122 comporte une paire de manchons extrêmes extérieurs, sensiblement identiques, 124, 126 qui s'étendent vers l'intérieur à partir des extrémités opposées du logement

108 et une paire d'éléments de manchon intérieurs, sensible-

ment identiques, 128, 130 placés au centre de l'alésage 120

en aboutement l'un vis-à-vis de l'autre et entre les extré-

mités intérieures des éléments 124, 126. Une pluralité de rainures 132 espacées dans le sens axial sont ménagées dans la surface extérieure de chacun des manchons 124, 126, 128,

de manière à recevoir des joints 134 pour créer une rela-

tion étanche avecles paroislatéralesde l'alésage 120.

Le manchon extérieur 124 comporte une partie à rebord

136 relativement large, s'étendant radialement vers l'inté-

rieur et, à l'intérieur de laquelle est placé un élément de siège de valve mobile de forme généralement cylindrique 138. Une rainure annulaire 140 est ménagée dans la surface radialement intérieure du rebord 136 de manière à recevoir

un moyen d'étanchéité approprié 142 pour contact d'étanchéi-

té avec l'élément de siège 138. L'élément de siège 138 est semblable aux éléments de siège 42, 44 décrits précédemment et comporte une surface 144 formant un siège de valve à l'une de ses extrémités et une partie annulaire 146

de rebord s'étendant radialement vers l'extérieur en un en-

droit contigu mais espacé légèrement vers l'intérieur de

l'extrémité opposée.

Un ensemble mobile de valves en champignon d'échappement

148 est également monté de manière à se déplacer à l'inté-

rieur du manchon extérieur 122, étant fixé à un arbre d'ac- tionnement approprié 150, par exemple par un écrou fileté 152. L'ensemble 148 comporte un élément de valve 154 quelque peu en forme de coupe, de forme généralement irrégulière,

ayant une rainure annulaire 156 dans sa périphérie à l'inté-

rieur de laquelle est placé un joint approprié 158. Une rai-

nure annulaire 160 généralement en forme de queue d'aronde

est ménagée dans une surface dirigée axialement vers l'inté-

rieur de l'élément de valve 154 et comporte une bague d'étan-

chéité 162 en caoutchouc ou composition polymère. Comme re-

présenté, l'extrémité intérieure (par rapport au logement 108) de la bague d'étanchéité 162 est légèrement en saillie au-delà de la surface intérieure de l'élément de valve 154 et conçue pour venir en contact étanche avec la surface du siège en regard 144 prévue sur l'élément de valve mobile 138 de manière à fermer la communication entre le canal de sortie

112 et le canal d'échappement 110.

Le manchon central 128 a également une forme générale-

ment cylindrique et une cote axiale relativement courte. Un rebord 164 s'étendant radialement vers l'intérieur est prévu à l'extrémité axialement extérieure, dont un côté- comporte

dessus un élément élastique d'étanchéité 166. La surface a-

xiale opposée a une encoche annulaire 168 relativement peti-

te, qui est ménagée au bord intérieur et fournit un siège pour une extrémité d'un ressort hélicoidal de compression

170. L'autre extrémité du ressort 170 est assise dans la sur-

face dirigée axialement vers l'intérieur du rebord 146 de

l'élément de siège 138. Le ressort 170 a pour effet de four-

nir un moyen de sollicitation supplémentaire qui sert à sol-

liciter le siège 138 pour l'amener dans la position représen-

tée, ainsi que pour donner une assurance supplémentaire d'un il

contact sûr de la surface 144 avec la bague d'étanchéité 162.

Comme on l'a décrit jusqu'ici, les éléments précédents sont sensiblement identiques à des éléments correspondants situés dans la moitié droite (vue en figure 2) de l'ensemble 106. Par conséquent, les mêmes références avec ' ont été ap-

pliquées à ces éléments correspondants.

Une valve en champignon d'entrée 172 est également pré-

vue sur l'arbre 150, étant fixée entre une paire d'éléments à rebord s'étendant dans des sens opposés 174, 176, dont les extrémités opposées maintiennent les ensembles 143, 148' dans la relation correcte espacée dans le sens axial. Comme

représenté, la valve 172 a une forme généralement cylindri-

que et comporte une paire d'éléments annulaires de nervure en saillie dans le sens axial 178, 180 qui sont prévus sur ses cotés axialement opposés et conçus pour venir en contact étanche avec les bagues d'étanchéité respectives 166 et 166'

fixées aux manchons intérieurs 128 et 130, respectivement.

Comme dans la description précédente, l'ensemble 106

est également conçu pour employer les diverses pressions dif-

férentielles qui permettent d'avoir un ensemble stable dans l'une ou l'autre des deux positions ainsi que de faciliter la sollicitation des sièges de valve 138, 138' pour qu'ils soient en contact d'étanchéité avec les bagues d'étanchéité

162, 162', ainsi que pour les ramener à une position d'exten-

sion, comme représenté en figure 2. Par conséquent, le diamè-

tre F des nervures annulaires 178, 180 de la valve 172 est supérieur au diamètre G des sièges 138, 138'. De plus, le

diamètre G est supérieur au diamètre H des bagues d'étanchéi-

té 162, 162'. De plus, comme mentionné précédemment, les siè-

ges 138, 138' sont en saillie à travers les rebords 136, 136' suivant une distance suffisante pour assurer que la distance I entre les bagues 162, 162' et les surfaces de siège 144,

144' est inférieure à la distance J entre les nervures annu-

laires 178, 180 et les surfaces de siège 166, 166', d'o il résulte que les bagues d'étanchéité 162, 162' viendront en contact avec les surfaces 144 et 144' des sièges 138, 138'

et effectueront leur déplacement axial jusqu'à ce que la val-

ve 172 soit totalement assise, d'o il résultera qu'il sera facilement tenu compte des variations de dimensions dues aux tolérances de fabrication. Ainsi, la présente invention a prévu un ensemble unique de valves qui emploie une pluralité de valves en champignon

montées sur un seul arbre d'actionnement et conçues pour s'as-

seoir sur une combinaison de sièges fixes et mobiles, d'o

il résultera qu'on pourra facilement tenir compte des tolé-

rances de fabrication.

La présente invention n'est pas limitée aux exemples

de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au con-

traire susceptible de variantes et de modifications qui appa-

raltront à l'homme de l'art.

13.

Claims (17)

REVENDICATIONS

1. Ensemble perfectionné de valves en champignon en li-

gne, caractérisé en ce qu'il comprend: un élément de loge-

ment supportant une première surface de siège de valve et une seconde surface de siège de valve, une paire de valves

en champignon ayant des première et seconde surfaces d'étan-

chéité respectives supportées de manière à se déplacer à l'intérieur du logement, la première surface de siège de valve en champignon étant mobile pour venir en et hors de contact étanche avec la première surface de siège de

valve et la seconde surface de siège de valve en cham-

pignon étant mobile pour venir en et hors de contact étanche

avec la seconde surface de siège, et un élément d'actionne-

ment pour déplacer simultanément les valves en champignon entre une première position dans laquelle la première surface

de siège est en contact avec la première surface d'étanchéi-

té et la seconde surface d'étanchéité est espacée de la seconde surface de siège et une seconde position o la

première surface d'étanchéité est espacée de la première sur-

face de siège et la seconde surface d'étanchéité est en contact avec la seconde surface de siège, l'une des secondes surfaces de valve étant mobile par rapport à son élément de support respectif de manière à assurer un contact étanche entre les valves et les surfaces de siège de valve, d'o

il résulte qu'il peut être tenu compte des tolérances de fa-

brication vis-à-vis du positionnement des surfaces de valve, et un moyen pour appliquer une pression différentielle de fluide à la surface relativement mobile lorsque les valves en champignon sont dans une position o la surface n'est pas en contact sa surface de valve coopérante pour solliciter

la surface relativement mobile vers sa surface de valve coo-

pérante.

2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément d'actionnement comprend un arbre, la paire de valves en champignon étant fixée à l'arbre en relation espacée dans le sens axial, la surface de valve relativement

mobile comprenant l'une des surfaces de siège de valve.

3. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en 14. ce que la surface de siège de valve mobile est prévue sur

une extrémité d'un élément cylindrique, cet élément cylindri-

que étant supporté de manière mobile et étanche à l'intérieur

d'un alésage ménagé dans l'élément de logement.

4. Ensemble selon la revendication 3, caractérisé en ce que la pression différentielle de fluide agissant sur

l'élément cylindrique donne une force nette dirigée axiale-

ment qui agit dessus, dans une direction o il y a sollici-

tation de l'élément cylindrique pour l'éloigner de l'autre

surface de siège de valve.

5. Ensemble selon la revendication 4, caractérisé en ce que la force est augmentée par un moyen de sollicitation

à l'intérieur du logement.

6. Ensemble selon la revendication 5, caractérisé en ce que le moyen de sollicitation est constitué d'un ressort hélicoldal.

7. Ensemble selon la revendication 4, caractérisé en

ce que la force est exercée dessus par la pression d'un flui-

de.

8. Ensemble selon la revendication 7, caractérisé en

ce que la force est produite par des surfaces effectives dif-

férentes aux côtés opposés de l'élément cylindrique.

9. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en

ce que les surfaces de valve restantes sont fixes par rap-

port à leurs éléments de support et la première valve en

champignon a une force nette dirigée axialement agissant des-

sus lorsque cette première valve en champignon se trouve en contact étanche avec la première surface de siège de valve, la force nette axiale ayant une direction o elle sollicite la première valve en champignon contre la première surface

de siège de valve.

10. Ensemble selon la revendication 9, caractérisé en ce que la force directe axiale nette est créée par un fluide

pressurisé circulant à travers l'ensemble.

11. Ensemble de valves en champignon en ligne, carac-

térisé en ce qu'il comprend: 15.

un élément de logement allongé dans lequel s'étend lon-

gitudinalement un alésage et un moyen divisant l'alésage en une pluralité de chambres, chaque chambre communiquant avec un canal ouvert vers l'extérieur du logement, un élément d'arbre d'actionnement allongé positionné de manière à se déplacer à l'intérieur de l'alésage, une pluralité d'éléments de valve en champignon supportés par l'élément d'arbre, des premier et second des éléments de valve en champignon étant placés en des endroits contigus aux extrémités opposées de l'arbre et les premier et second éléments de valve en champignon étant chacun mobiles entre des positions ouverte et fermée de manière à placer sélectivement des première et seconde paires contiguës de la pluralité de chambres en communication de fluide, un troisième élément de valve en champignon supporté par l'élément d'arbre entre les premier

et second éléments de valve en champignon, le troisième élé-

ment de valve en champignon étant mobile entre une première position o il fonctionne pour placer une autre chambre en

communication de fluide avec une chambre contiguë de la pre-

mitre paire de chambres et une seconde position o il fonc-

tionne pour placer cette autre chambre en communication de fluide avec une chambre contiguë de la seconde paire de

chambres, un moyen définissant des premiers et seconds élé-

ments de siège de valve espacés axialement supportés par l'élément de logement et avec lesquels peut venir en contact le troisième élément de valve lorsqu'il se trouve dans les

première et seconde positions respectives, un troisième élé-

ment de siège de valve supporté par l'élément de logement

et disposé entre la première paire de chambres et avec le-

quel peut venir sélectivement en contact le premier élément de valve en champignon lorsqu'il se trouve dans la position fermée, un quatrième élément de siège de valve supporté par l'élément de logement et disposé entre la seconde paire de chambres et avec lequel peut venir sélectivement en contact le second élément de valve en champignon et l'entraîner lorsqu'il se trouve dans la position fermée, au moins l'un

2559870O

16.

des éléments étant mobile par rapport à son élément de sup-

port pour tenir compte d'une variation du positionnement a-

xial des éléments, et un moyen pour créer une force de flui-

de sur l'élément mobile afin de le solliciter par rapport à son élément de support dans la direction de son élément

de contact.

12. Ensemble selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'élément mobile comprend un des éléments de siège

de valve.

13. Ensemble selon la revendication 12, caractérisé en

ce que les troisième et quatrième éléments de siège de val-

ve sont mobiles par rapport à l'élément de logement de sup-

port et sont sollicités par la pression d'un fluide vers les

premier et second éléments de valve en champignon.

14. Ensemble selon la revendication 11, caractérisé en

ce que cet ensemble peut fonctionner pour commander sélecti-

vement le débit d'un fluide pressurisé le traversant et le

troisième élément de valve en champignon a une surface diri-

gée axialement contre laquelle le fluide pressurisé agit pour fournir une force axiale agissant dessus dans une première

direction qui est supérieure à une force opposée dirigée a-

xialement qui agit sur les premier et second éléments de val-

ve en champignon et leurs éléments de siège de valve asso-

ciés lors de la relation de contact, d'o il résulte que les premier et second éléments de valve en champignon et le troisième élément de valve en champignon seront maintenus

par le fluide pressurisé dans une position établie.

15. Ensemble selon la revendication 13, caractérisé en

ce que le moyen divisant l'alésage en une pluralité de cham-

bres comprend un moyen de manchon monté à l'intérieur de l'alésage, ce moyen de manchon comportant des premiers et seconds moyens de rebord pour supporter le troisième et un quatrième éléments de siège de valve, respectivement, et d'autres moyens de rebord définissant les premier et second

éléments de siège de valve.

17.

16. Ensemble selon la revendication 15, caractérisé en

ce que le moyen de manchon comprend une pluralité de seg-

ments de manchon positionnés bout à bout.

17. Ensemble selon la revendication 11, caractérisé en ce que le moyen de division de l'alésage en une pluralité de chambres comprend des moyens de rebord espacés axialement en une pièce qui sont prévus dans le logement, les premier

et second sièges de valve étant formés sur des moyens res-

pectifs contigus des moyens de rebord.