FR2555981A1 - Distributeur de gouttes de verre fondu comportant un dispositif perfectionne pour supporter et faire tourner le tube vertical de melange du distributeur - Google Patents
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Abstract
LE DISTRIBUTEUR DE GOUTTES DE VERRE SELON LA PRESENTE INVENTION COMPORTE UN DISPOSITIF DE SUPPORT DESTINE A SUPPORTER ET A FAIRE TOURNER LE TUBE DE MELANGE VERTICAL 17 DE LA CUVETTE D'AVANT-CORPS DU DISTRIBUTEUR. LE DISPOSITIF COMPORTE DES ELEMENTS VERTICAUX REGLABLES 35,60 DISPOSES DE PART ET D'AUTRE DU TUBE. CES ELEMENTS COMPRENNENT DES ARBRES CREUX 29,58 QUI PEUVENT ETRE REGLES VERTICALEMENT DU FAIT QUE LEURS EXTREMITES INFERIEURES SONT SOLIDAIRES D'ELEMENTS FILETES 33,57 VISSES SUR LES ARBRES VERTICAUX FILETES 39,56. LES ARBRES VERTICAUX FILETES PEUVENT ETRE ENTRAINES EN ROTATION SIMULTANEMENT DE MANIERE A SOULEVER ET A ABAISSER LES ARBRES. UNE GRADUATION COOPERE AVEC UNE AIGUILLE 70 POUR INDIQUER LA HAUTEUR DU TUBE PAR RAPPORT AU FOND DU DISTRIBUTEUR. LE TUBE 17 EST MONTE DANS LE DISPOSITIF DE SUPPORT DE TELLE SORTE QUE LE MOUVEMENT DE VA-ET-VIENT D'UN PLONGEUR SE TROUVANT DANS LE TUBE NE PUISSE PAS SOULEVER LE TUBE PAR RAPPORT AU DISTRIBUTEUR.
Description
Distribuleur de ioutes de verre fondu comportant un dispositif
perfectionné pour susporter et faire tourner le tube vertical de mélange du distributeur La présente invention concerne d'une façon générale un appareil pour supporter et entraîner un tube mélangeur dans une cuvette d'avant-corps d'un mécanisme de distribution de gouttes de verre pour des machines de formage de verre. Plus particulièrement, la présente invention concerne un support de tube tournant perfectionné qui est pourvu de moyens perfectionnés servant k régler la hauteur du tube par rapport
à la cuvette d'avant-corps.
Il était de pratique dans le passé, comme décrit dans le brevet US 1 750 972, d'utiliser une cuvette d'avant-corps comportant un orifice inférieur et communiquant avec un avants corps alimenté avec du verre fondu, Dans le brevet précité US 1 750 972, l'écoulement du verre est commandé à partir de
la cuvette d'avant-corps par la rotation d'un tube de distri-
buteur. L'axe vertical du tube de distributeur est aligné avec
l'orifice se trouvant en dessous. Le rôle du tube de distri-
buteur est d'assurer un certain mélange ou égalisation de température du verre qui pénètre dans la cuvette d'avant-corps en déplaçant le verre d'une manibre circulaire d'une façon générale. En outre, l'extrémité inférieure du tube est espacée
d'un barrage inférieur annulaire formé dans la cuvette d'avant-
corps et cet espacement du tube par rapport au barrage se trouvant au fond de la cuvette d'avant-corps règle la vitesse à laquelle le verre arrive à l'intérieur du tube au-dessus de l'orifice. La rotation du tube autour de son axe vertical est assuré grace au fait que le porte-tube comporte un pignon conique qui est entrarné par une roue dentée, par exemple comme décrit dans le brevet US 3 334 987. Dans ce brevet, un bâti en surplomb qui porte le tube de distributeur est décrit comme étant supporté par un arbre ou montant vertical Il. Bien que n'étant pas décrit de façon spécifique dans ce brevet, le
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montant 11 est normalement monté sur la cuvette d'avant-corps qui est un élément fixe dont la structure extérieure est habituellement fermée de fonte ou d'acier. Dans ce brevet US 3 3 334 987, le bâti 10 est supporté k l'extrémité supérieure d'un montant vertical 11. Le bâti 10 supporte le tube 12 représenté dans ce bLti d'une manière en porte-à-faux et s'étendant au-dessus de la cuvette d'avant-corps et le poids du tube est en quelque sorte équilibré par la structure représentée à gauche sur la figure 1 o le bâti est représenté supportant un moteur et une botte de vitesse. L'arbre-de
sortie est couplé en 47 de manière à entrainer un pignon 32.
Par nécessité, les tubes sont devenus plus grands et plus pesants, particulièrement depuis que les distributeurs distribuent maintenant une pluralité de charges de moule simultanément b partir d'une pluralité d'orifices ménagés dans le fond de la cuvette d'avant-corps. Le montant 11 doit donc supporter un poids de plus en plus grand. En outre, du fait que le tube de distributeur entoure un plongeur animé d'un mouvement de va-et-vient vertical, le plongeur a tendance à soulever ou à abaisser le tube en raison de la viscosité du verre se trouvant h l'intérieur du tube. Comme mentionné précédemment avec l'accroissement du diamètre des tubes et l'écoulement prévu de quantités plus grandes de verre en dessous du tube nécessitant un diambtre plus grand de ce tube,
il est devenu plus difficile de régler le distributeur.
Compte tenu de ce qui précède, la présente invention a pour objectif de fournir un système de montage de tube de distributeur de verre dans lequel le tube peut être réglé verticalement tout en étant maintenu par un mécanisme qui limite tout mouvement latéral ou de torsion du tube par rapport au support ainsi que tout déplacement vertical df
au mouvement de va-et-vient du plongeur.
Un autre objectif de la présente invention est de
-fournir un montage stable pour un tube rotatif de distri-
buteur de verre fondu dans lequel le tube est maintenu centralement et peut être déplacé le long de son axe vertical
avec une précision relative.
Un autre objectif encore de la présente invention est de fournir un support de tube rotatif de distributeur de gouttes de verre qui permet un réglage vertical du tube de distribu-
teur tout en maintenant l'axe de ce tube aligné avec précision.
L'appareil selon la présente invention pour supporter un tube de distributeur de verre comprend un bâti horizontal principal comportant une ouverture circulaire avec des moyens montés dans cette ouverture pour supporter un tube orienté verticalement en vue de sa rotation autour de son axe vertical, un moteur d'entraînement monté sur le bati avec des moyens s'étendant à partir du moteur jusqu'au tube pour faire tourner le tube et une paire de supports verticaux réglables destinés au bâti de part et d'autre de l'ouverture circulaire, des
moyens étant prévus pour régler des supports verticaux simul-
tanément de manière k soulever ou à abaisser le tube.
On va maintenant décrire la présente invention en se référant aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue en plan de dessus du support de tube selon l'invention; la figure 2 est une vue en coupe par 2- 2 de la figure 1, a une échelle légèrement plus grande; la figure 3 est une vue en coupe par 3-3 de la figure 1, à une échelle légèrement plus grande; et la figure 4 est une vue en élévation latérale du mécanisme inférieur de la figure 1 illustrant la possibilité
de réglage vertical, cela k une échelle un peu plus grande.
Un bâti de support principal 10 horizontal d'une façon générale est composé de trois sections: un corps 11, un support en équerre 12 fixé à ce dernier à l'aide de vis et une pièce 13 de montage de moteur fixée au support 12 à l'aide de vis. Le corps 11 comporte une ouverture centrale circulaire. Au voisinage du bord intérieur de cette ouverture
se trouve la bague inférieure 14 d'un roulement 15 à billes.
La bague supérieure du roulement 15 à billes supporte un porte-tube annulaire 16. Le porte-tube 16 se présente d'une façon générale sous la forme d'une bague circulaire comportant un rebord inférieur de support de tube s'étendant vers l'intérieur et une surface de support de pignon conique s'étendant vers l'extérieur. Le porte-tube 16 supporte un tube 17 et, comme on peut mieux le voir sur la figure 2, le tube 17 comporte une lèvre 18 qui fait saillie vers
l'extérieur et qui, en réalité, repose sur le porte-tube 16.
Le porte-tube 16 comporte une surface supérieure sur laquelle
est montée un pignon conique 19.
Pendant le fonctionnement du distributeur, au cours duquel un plongeur (non représenté) effectue un mouvement de va-et-vient dans le tube 17, le tube a tendance k être soulevé lorsque le plongeur est soulevé par suite de la
présence du verre visqueux entre ce plongeur et ce tube.
Pour éviter cette manifestation, le pignon conique 19, est pourvu, en trois points équidistants, de trois loquets de blocage pivotants 20. Chaque loquet de blocage 20, à son extrémité s'étendant vers l'intérieur, est articulé à une patte de serrage 21. Comme on peut mieux le voir sur la figure 3, la patte de serrage 21 comporte une surface inférieure qui porte contre la lèvre 18 du tube 17. La patte de serrage 21 est maintenue en contact avec la lèvre 18 du tube par une tige filetée 22 à griffe qui s'étend à travers une ouverture du loquet de blocage 20 et dont l'extrémité inférieure s'accroche sous le pignon conique 19. L'extrémité supérieure de la tige filetée 22 à griffe est vissée dans un bouton 23. Le bouton 23 est un bouton manuel qui peut être vissé vers le bas sur la tige filetée à griffe de sorte qu'il pousse le loquet de blocage 20 en sens inverse des aiguilles d'une montre, par rapport à la figure 3. Ceci à son tour pousse la patte de serrage 21 contre la lèvre 18
du tube 17 et bloque le tube par rapport au porte-tube 16.
Comme indiqué précédemment, le porte-tube 16 est accouplé au pignon conique 19. On peut donc voir que le tube 17 est monté de telle sorte qu'il peut tourner autour de son axe
vertical par suite de l'entraînement du pignon conique 19.
Pour que cette rotation ait lieu, le pignon conique 19 engrène avec une roue dentée 24 se trouvant à l'extrémité d'un arbre 25. L'arbre 25 s'étend depuis une boite de vitesses 26 montée sur la pièce 13 de montage de moteur. La boite de vitesses est, à son tour, couplée à un moteur d'entraînement 27. La pièce de support 12, sur sa surface supérieure, porte une pièce moulée annulaire 28 d'enserrement d'arbre. La pièce moulée 28 fait partie du support en équerre 12 et est pourvue d'une ouverture traversante à l'intérieur de laquelle est logée une douille excentrée 9. Un arbre creux 29 est calé dans la douille 9 et cette douille 9 est bloquée par une bride 30 et une noix 31 sur la pièce moulée 28, Une vis hexagonale 32 s'étend à travers la bride 30 et se visse dans la noix 31. De ce fait, lorsque l'on visse la vis 32 à tte hexagonale, la noix et la bride sont attirées l'une vers l'autre et leurs surfaces viennent porter contre une partie de la circonférence extérieure de la bague 9 et bloque ainsi cette bague dans laquelle l'extrémité supérieure de l'arbre
29 est logée.
A l'extrémité inférieure de l'arbre creux 29 est disposé un écrou de réglage 33. L'arbre 29 s'étend télescopiquement dans une partie tubulaire 34 d'un support 35. Le support 35 comporte à son extrémité inférieure une plaque verticale 36 qui est vissée sur le aôté d'un élément fixe 37 représenté arraché. L'extrémité inférieure de la partie tubulaire 34 du support 35 est fermée par un chapeau 38. Le chapeau 38 supporte de façon tournante l'extrémité inférieure d'une vis de réglage verticale 39 qui se visse dans l'écrou de réglage 33. La vis de réglage 39, à son extrémité inférieure, s'étend a travers le chapeau 38 et supporte un pignon 40. Le pignon 40 est calé sur l'extrémité inférieure de la vis de réglage
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39 par une clavette 41 et est retenu par un écrou 42 vissé sur l'extrémité inférieure de l'arbre. Le pignon 40 engrène avec une vis sans fin 43 qui est clavetée sur un arbre horizontal 44. L'extrémité avant de l'arbre 44 est supportée dans une pièce de support verticale 45 qui est à son tour montée sur une barre horizontale 46. L'extrémité de l'arbre 44 qui s'étend k travers la pièce de support 45 porte un joint universel 47 k engrenage. Le joint 47 k engrenage supporte une des extrémités d'un arbre 49 et est accouplé k ce dernier. Une manivelle 48 est fixée k l'extrémité-gauche (sur les figures 1 et 4) de l'arbre 49 qui s'étend à travers l'autre partie du joint 47. Une paire de pignons coniques faisant partie du joint k engrenages sont fixés aux arbres 44 et 49. L'actionnement de la manivelle 48 fait tourner l'arbre 49 et l'arbre 44- et effectue le réglage de l'arbre creux 29
par rapport au support 35.
Comme on peut mieux le voir sur la figure 4, l'arbre 49 s'étend suivant un angle quelque peu incliné vers le bas et,
A son extrémité inférieure, porte un joint 50 k engrenage.
Le joint 50 k engrenage est"couplé k un arbre 51 qui est horizontal d'une façon générale et qui est également supporté au voisinage du joint universel 50 k engrenage _ar un support 52 que porte la barre fixe horizontale 46. L'arbre 51, comme on peut le voir sur la figure 1, s'étend k travers le joint 50 k engrenage et, k son extrémité extérieure, supporte une manivelle 53. L'arbre 51 est couplé k une vis sans fin 54 d'un mécanisme de réglage similaire k celui représenté à gauche sur la figure 2. La vis sans fin 54 entraine un pignon qui fait tourner une vis de réglage 56 se vissant dans un écrou de réglage 57 monté dans l'extrémité inférieure d'un arbre creux 58. L'arbre creux 58 est guidé par une partie tubulaire 59 d'un support 60. Le support 60 est monté sur le côté de la cuvette d'avant-corps 61. L'extrémité supérieure de l'arbre 58 supporte une tête 62. Une plaque de réglage 63 recouvre la tête 62 et est fixée k l'aide de vis k un bossage
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64 s'étendant vers l'extérieur et faisant partie intégrante du corps 11. Le bossage 64 recouvre une partie d'extrémité prolongée 65 de la tète 62 d'arbre et repose sur cette partie, Ainsi, on peut voir que l'arbre creux 58, qui s'étend jusqu'à la tète 62, supporte le c8té droit du corps 11 tandis que l'arbre creux 29 supporte la pièce de support en équerre 12 sur le c&té opposé du tube 17. Les deux arbres creux 29 et 58 servent donc à supporter le bâti horizontal 10. En outre, l'actionnement soit de la manivelle 48 ou de la manivelle 53 par l'intermédiaire du fonctionnement des engrenages de joints universels entraîne en rotation les arbres de réglage et soulève les arbres tubulaires 29 et 58 en même temps, comme
on le désire.
Pour déterminer la hauteur que prend le tube par rapport h sa position terminale inférieure à l'intérieur du verre fondu dans le distributeur, on a disposé une graduation verticale 66 supportée par une partie 67 en forme de bras du support fixe 35. Un arbre vertical 68, monté dans un bossage 69 que porte la surface supérieure du support en équerre 12 sert au support et au montage d'une aiguille 70. L'aiguille , en coopération avec la graduation 66, donne une indication visuelle de la hauteur du tube 17 par rapport à la cuvette d'avant-corps. Du fait que le support 35 est monté sur la cuvette d'avant-corps et porte la graduation tandis que le support en équerre 12 peut être réglé par rapport à la cuvette, l'aiguille 70 se déplace par rapport à la graduation 66 lors du réglage du bâti horizontal 10, Dans la position illustrée sur la figure 2 o l'aiguille se trouve h l'extrémité inférieure de la graduations l'extrémité inférieure du tube se trouve h sa position la plus basse, Le tube ferme pratiquement l'ouverture inférieure du distributeur et le verre ne peut pas pénétrer à l'intérieur
du tube ou être déchargé du distributeur.
L'actionnement de l'une ou l'autre des manivelles produit un réglage de la hauteur du tube dans la cuvette d'avant-corps. La présence de deux manivelles a pour but d'offrir a l'opérateur deux endroits à partir desquels il
peut effectuer le réglage.
Bien entendu, l'environnement du distributeur est extrêmement chaud et l'accès aux c8tés de la cuvette d'avant- corps ne sont pas les positions les plus commodes. D'autres réglages du distributeur, comme par exemple la hauteur du plongeur, la traction exercée sur les lames de la cisaille et le réglage du guide de gouttes sont effectués en diverses positions autour de la cuvette. Les deux positions de réglage permises par la présente invention favorisent le réglage de la hauteur du tube k partir de positions adjacentes à celles
faisant effectuer les autres réglages.
Dans le passé, lorsque le tube était monté sur un seul montant réglagle verticalement, il était nécessaire que la totalité du mécanisme d'entraînement du tube soit supportée par un seul support. La présente invention a recours à deux montants de support qui sont disposés de telle sorte qu'ils peuvent toujours être actionnés ensemble et que le mécanisme d'entratnement de tube est à coup sûr supporté de façon adéquate même si ses dimensions augmentent par suite d'un plus grand débit de verre k partir des distributeurs. La possibilité de régler la hauteur du tube en étant sûr que le réglage sera effectué sans défaut d'alignement du tube
est importante.
Il est bien entendu que la description qui précède n'a
été donnée qu'à titre purement illustratif et non limitatif et que des variantes ou des modifications peuvent y Atre
apportées dans le cadre de la présente invention.
Claims (10)
1. Distributeur de gouttes de verre fondu dans lequel un dispositif de support supporte un tube (17) par son extrémité supérieure en vue de sa rotation autour de son axe vertical, cearactérisé par le fait que le dispositif de support comprend un bâti (10) horizontal dans son ensemble et comportant une ouverture traversante, une bague annulaire (16) supportée en vue de sa rotation dans ladite ouverture, ladite bague de support supportant le tube (17), un premier élément vertical (35) relié audit bâti à l'un des côtés de ladite ouverture, un second élément vertical (60) relié au bâti au c8té opposé de ladite ouverture, et un moyen pour faire tourner ladite
bague et le tube associé auteur de l'axe vertical de ce tube.
2. Distributeur selon la revendication 1, caractérisé par
le fait que lesdits premier et second éléments verticauy.
(35; 60) peuvent être réglés verticalement pour soulever ou
abaisser ledit tube.
3. Distributeur selon la revendication 2, caractérisé par le fait qu'il comprend en outre des moyens montés entre
lesdits premier et second éléments pour en effectuer simul-
tanément le réglage vertical.
4. Distributeur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdits moyens pour faire tourner ladite bague comprennent un moteur (27) et un système d'engrenage (26) monté sur ledit bâti ainsi qu'un arbre d'entrainement (25)
s'étendant dudit système d'engrenage jusqu'à ladite bague.
5. Distributeur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdits éléments verticaux (35; 60) comprennent un tube (29; 58), un élément fileté (33; 57) dans ledit tube, un arbre fileté rotatif (39; 56) s'étendant dans ledit élément fileté, un moyen (34; 59) pour guider ledit tube en vue de son déplacement vertical et un moyen (40; 55) fixé audit arbre pour le faire tourner de manière à effectuer le
déplacement vertical dudit tube.
6. Dispositif pour supporter un tube (17) de distributeur de verre, caractérisé par le fait qu'il comprend un bti principal horizontal (10) comportant une ouverture circulaire traversante, des moyens montés dans ladite ouverture pour supporter le tube vertical (17) en vue de sa rotation autour de son axe vertical, un moteur d'entraînement (27) monté sur ledit bati, un des moyens s'étendant k partir dudit moteur jusqu'auxdits moyens de support de tube pour faire tourner ledit tube, un premier support vertical réglable (34, 29) pour ledit biti disposé sur un des c8tés de ce dernier, un second support vertical réglable (58, 59) disposé sur le c8té dudit bâti opposé d'une façon générale, et des moyens
pour régler lesdits supports simultanément.
7. Dispositif de support selon la revendication 6, caractérisé par le fait que lesdits supports verticaux sont réglables en longueur de manière à soulever ou à abaisser
le tube.
8. Dispositif de support selon la revendication 7, caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens s'étendant
entre lesdits éléments pour régler ces éléments en synchronisme.
9. Appareil selon la revendication 6, caractérisé par le fait que lesdits supports verticaux comprennent des tubes
filetés verticaux (33; 57) et des arbres (39; 56).
10. Dispositif de support selon la revendication 9, caractérisé par le fait que lesdits arbres sont montés de façon tournante et que des moyens d'entraînement (41; 55)
sont fixés auxdits arbres pour les faire tourner simultanément.
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