EP0042899B1 - Essoreuse centrifuge à panier cylindrique équipée d'un contrôleur de chargement et d'une rampe de lavage - Google Patents

Essoreuse centrifuge à panier cylindrique équipée d'un contrôleur de chargement et d'une rampe de lavage Download PDF

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EP0042899B1
EP0042899B1 EP19800400990 EP80400990A EP0042899B1 EP 0042899 B1 EP0042899 B1 EP 0042899B1 EP 19800400990 EP19800400990 EP 19800400990 EP 80400990 A EP80400990 A EP 80400990A EP 0042899 B1 EP0042899 B1 EP 0042899B1
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EP
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support
washing device
load control
bowl
product
Prior art date
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Expired
Application number
EP19800400990
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German (de)
English (en)
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EP0042899A1 (fr
Inventor
Claude Delfosse
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fives Cail Babcock SA
Original Assignee
Fives Cail Babcock SA
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Publication date
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B15/00—Other accessories for centrifuges
    • B04B15/12—Other accessories for centrifuges for drying or washing the separated solid particles

Definitions

  • the subject of the present invention is a centrifugal wringer with a cylindrical basket operating in repetitive cycles during which the product to be spun is loaded into the basket, the loading being controlled by a device which interrupts the feeding when the layer of product to be spun reaches a predetermined thickness on the wall of the basket (such a device is described by example in US-A-2 328 394), then, after a first spin, the product is washed by a sprayed fluid by means of a vertical ramp pierced by orifices or fitted with spray nozzles and placed inside the basket and finally the washed and wrung product is discharged and evacuated.
  • the position of the ramp must be adjusted according to the thickness of the layer of product to be wrung on the wall of the basket. Indeed, if the jets emitted by the ramp are spaced from each other when they arrive on the product layer, there will remain on it strips of poorly washed product and the product spun will not have the desired quality. If, on the contrary, the jets of the ramp overlap, there will be formed on the product layer, in the overlapping areas, grooves resulting from an overly thorough washing and possibly an excessive recasting of the product; moreover, the washing efficiency in the lower and upper limit zones of the product layer will be poor.
  • the object of the present invention is to eliminate these drawbacks and to carry out a uniform washing over the entire layer of product, whatever the thickness of this layer and the solids content of the product to be wrung. This goal is achieved by slaving the position of the washing ramp to the position of the load controller probe.
  • the centrifugal wringer object of the invention as designated in the preamble of claim 1 is characterized in that the washing ramp is mounted on a mobile support kinematically linked to the feeler of the load controller or to its support, so that the position of the ramp is a function of the thickness of the product layer loaded in the basket.
  • the probe is constituted by a rotary arm mounted on a support whose position is adjustable relative to the wringer tank, this arm being movable between an active position and an inactive position fixed relative to said support and the adjustment of the thickness of the layer of admitted product being effected by displacement of this support on the tank, it is the support of the washing ramp which is kinematically linked to the support of the probe.
  • the support of the load controller is rotatably mounted around a vertical axis
  • the ramp is mounted on a rotary support whose axis of rotation coincides with the axis of the ramp and the two supports are connected by a connecting rod articulated on the supports at points distant from their axes of rotation.
  • the distances between the axis of rotation and the axis of articulation of the connecting rod on each of the supports and the length of the connecting rod are chosen so that the ramp ensures a uniform distribution of the washing fluid over the entire height of the basket, whatever whatever the thickness of the product layer at the end of loading.
  • Figure 1 is a sectional view through a vertical plane of the basket and the tank of a centrifugal wringer comprising the present invention
  • Figure 2 is a top view of the basket, the washing ramp and the loading controller of the wringer of Figure 1; and
  • Figure 3 is a partial view, in elevation, of the washing ramp showing its support mode. °
  • the centrifugal wringer shown in the drawing comprises a basket 10, the bottom of which is fixed to the end of a vertical shaft 12 and of which. "The cylindrical wall, perforated, is coated with a screen 14.
  • the shaft 12 is suspended pendulumly on a support, not shown, and coupled to a drive motor.
  • the basket 10 is placed in a fixed tank 16 where the liquid phase of the product to be wrung is collected. At the end of spinning, the product is detached from the sieve by a ploughshare and discharged through an opening provided in the bottom of the basket.
  • the wringer For loading the basket, the wringer is supplied from a mixer 18 by a chute 20 provided with a valve 22, the shutter of which is controlled by a jack 24; the movements of the jack are controlled by a solenoid valve 26.
  • a loading controller 28 controls, by means of the solenoid valve 26, the closing of the valve 22.
  • the loading controller 28 is constituted by a feeler finger 30 fixed to the end of a rotary vertical shaft mounted on a support 32 comprising an arm 34 pivotally mounted, around a vertical axis 36, on the tank 16.
  • the feeler 30 is movable between an active position and an inactivated position which are fixed relative to the support 32, the passage from one position to the other causing the closing or opening of a switch placed on the control circuit of the solenoid valve 26.
  • the probe Before loading, the probe is placed in the active position and its position in the basket, on which the thickness of the layer at the end of loading will depend, is adjusted by rotation of the support 32. Locking means not shown are provided to fix the support 32 on the tank, in the selected position.
  • the layer of product to be wrung which forms on the wall of the basket increases in thickness until it comes into contact with the probe 30; at this time, the latter suddenly goes into the inactive position and commands the closing of the valve 22.
  • a washing ramp 38 pierced with calibrated orifices or provided with spray nozzles is disposed vertically inside the basket; it is supplied with an appropriate washing fluid: water, steam, solution of the product to be wrung, etc.
  • This ramp is mounted in a sleeve 40 integral with the tank 16 so as to be able to rotate around its axis and rests, by l 'Intermediate of a nut 42 screwed on a threaded part of the ramp, on a support arm 44 bearing on the sleeve 40.
  • a stud formed at the end of a screw 46 secured to the arm 44 and received in a groove longitudinal of the ramp makes it possible to fasten the arm and the ramp in rotation while allowing vertical movements of the ramp.
  • the arms 34 and 44 are connected by a connecting rod 48 so that the rotation of the support 32 causes the rotation of the ramp 38.
  • any adjustment of the position of the charge controller will be accompanied by a modification of the orientation boom jets.
  • the positions of the joints between the connecting rod and the arms are chosen so that the jets of the ramp cover the layer of product to be washed, over its entire height and without appreciable overlap, as shown in FIG. 1, whatever the thickness of the layer at the end of loading.
  • the thickness of the layer to be washed depends on the solids content of the product to be wrung, means have been provided for adjusting the position of the support 44 relative to the support 32.
  • the articulation axis 50 between the connecting rod 48 and the arm 34 is movable in a slot 52 cut in a part integral with the arm 34; a nut screwed onto a threaded part of this axis allows it to be locked in the chosen position.
  • the kinematic connection between the loading controller and the washing ramp could be achieved by other known means; instead of rotating the ramp around its axis, it could be moved in translation; the loading controller could be moved along a path other than circular.
  • the loading controller could be of a different type from that described and in some cases the support of the ramp could be kinematically linked to the probe and no longer to its support. It is understood that all these modifications fall within the scope of the invention.
  • the invention is particularly applicable to centrifugal dryers for candy massages and for crystallized chemicals.

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Description

  • La présente invention a pour objet une essoreuse centrifuge à panier cylindrique fonctionnant par cycles répétitifs au cours desquels le produit à essorer est chargé dans le panier, le chargement étant contrôlé par un dispositif qui interrompt l'alimentation lorsque la couche de produit à essorer atteint une épaisseur prédéterminée sur la paroi du panier (un tel dispositif est décrit par éxample dans le US-A-2 328 394), puis, après un premier essorage, le produit est lavé par un fluide projeté au moyen d'une rampe verticale percée d'orifices ou munie de buses de pulvérisation et disposée à l'intérieur du panier et enfin le produit lavé et essoré est déchargé et évacué.
  • Pour réaliser un lavage efficace, la position de la rampe doit être ajustée en fonction de l'épaisseur de la couche de produit à essorer sur la paroi du panier. En effet, si les jets émis par la rampe sont espacés les uns des autres à leur arrivée sur la couche de produit, il subsistera sur celle-ci des bandes de produit mal lavé et le produit essoré n'aura pas la qualité voulue. Si, au contraire, les jets de la rampe se chevauchent il se formera sur la couche de produit, dans les zones de chevauchement, des sillons résultant d'un lavage trop poussé et éventuellement d'une refonte excessive du produit; de plus l'efficacité du lavage dans les zones limites inférieure et supérieure de la couche de produit sera mauvaise.
  • Dans les essoreuses centrifuges connues, telles que celle décrite dans le brevet FR-A-1 090 939, l'ouvrier chargé de leur surveillance doit ajuster la position de la rampe chaque fois que les conditions de chargement (épaisseur de la couche de produit dans le panier) sont modifiées. De plus, il doit tenir compte pour ce réglage de la nature du produit à essorer car, pour une couche d'épaisseur initiale donnée, la couche de produit à laver, déjà essoré, sera plus ou moins épaisse selon que la teneur en matières solides du produit à essorer sera plus ou moins grande. Ces réglages sont fastidieux et sont parfois négligés ce qui conduit aux inconvénients signalés plus haut.
  • Le but de la présente invention est du supprimer ces inconvénients et de réaliser un lavage uniforme sur toute la couche de produit quelle que soi l'épaisseur de cette couche et la teneur en matières solides du produit à essorer. Ce but est atteint en asservissant la position de la rampe de lavage à la position du palpeur du contrôleur de chargement.
  • L'essoreuse centrifuge objet de l'invention telle que désignée dans le préamble de la revendication 1 est caractérisée en ce que le rampe de lavage est montée sur un support mobile lié cinématiquement au palpeur du contrôleur de chargement ou à son support, de telle sorte que la position de la rampe soit fonction de l'épaisseur de la couche de produit chargée dans le panier.
  • Dans les cas particuliers où le palpeur est constitué par un bras rotatif monté sur un support dont la position est ajustable par rapport à la cuve de l'essoreuse, ce bras étant mobile entre une position active et une position inactive fixes par rapport au dit support et le réglage de l'épaisseur de la couche de produit admise s'effectuant par déplacement de ce support sur la cuve, c'est le support de la rampe de lavage qui est lié cinématiquement au support du palpeur.
  • Suivant un mode de réalisation préféré, le support du contrôleur de chargement est monté rotatif autour d'un axe vertical, la rampe est montée sur un support rotatif dont l'axe de rotation est confondu avec l'axe de la rampe et les deux supports sont reliés par une bielle articulée sur les supports en des points éloignés de leurs axes de rotation. Les distances entre l'axe de rotation et l'axe d'articulation de la bielle sur chacun des supports et la longueur de la bielle sont choisies pour que la rampe assure une distribution uniforme du fluide de lavage sur toute la hauteur du panier, quelle que soit l'épaisseur de la couche de produit en fin de chargement. Etant donné que ce choix dépend de la teneur en matières solides du produit à essorer, on a prévu, conformément à une autre caractéristique de l'invention, la possibilité de modifier l'une de ces distances, en réglant la position de l'axe d'articulation de la bielle sur l'un des supports, par exemple le support du palpeur.
  • D'autres caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit et se réfère aux dessins l'accompagnant qui montrent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de l'invention et sur lesquels:
  • La figure 1 est une vue en coupe par un plan vertical du panier et de la cuve d'une essoreuse centrifuge comportant la présente invention; la figure 2 est une vue de dessus du panier, de la rampe de lavage et du contrôleur de chargement de l'essoreuse de la figure 1 ; et la figure 3 est une vue partielle, en élévation, de la rampe de lavage montrant son mode de support. °
  • L'essoreuse centrifuge représentée sur le dessin comporte un panier 10 dont le fond est fixé à l'extrémité d'un arbre vertical 12 et dont ." la paroi cylindrique, perforée, est revêtue d'un tamis 14. L'arbre 12 est suspendu de façon pendulaire à un support, non représenté, et accouplé à un moteur d'entraînement.
  • Le panier 10 est placé dans une cuve fixe 16 où est recueillie la phase liquide du produit à essorer. En fin d'essorage, le produit est détaché du tamis par un soc et évacué par une ouverture prévue dans le fond du panier.
  • Pour le chargement du panier, l'essoreuse est alimentée à partir d'un malaxeur 18 par une goulotte 20 munie d'une vanne 22 dont l'obturateur est commandé par un vérin 24; les mouvements du vérin sont contrôlés par une électrovanne 26. Lorsque la couche de produit à essorer dans le panier atteint une épaisseur déterminée, un contrôleur de chargement 28 commande, au moyen de l'électro-vanne 26, la fermeture de la vanne 22.
  • Le contrôleur de chargement 28 est constitué par un doigt palpeur 30 fixé à l'extrémité d'un arbre vertical rotatif monté sur un support 32 comportant un bras 34 monté pivotant, autour d'un axe vertical 36, sur la cuve 16. Le palpeur 30 est mobile entre une position active et une position inactivé qui sont fixes par rapport au support 32, le passage d'un position à l'autre provoquant la fermeture ou l'ouverture d'un interrupteur placé sur le circuit de côm- mande de l'électro-vanne 26. Avant le chargement, le palpeur est placé en position active et sa position dans le panier, dont dépendra l'épaisseur de la couche en fin de chargement, est ajustée par rotation du support 32. Des moyens de blocage non représentés sont prévus pour fixer le support 32 sur la cuve, dans la position choisie. Pendant le chargement, la couche de produit à essorer qui se forme sur la paroi du panier augmente d'épaisseur jusqu'à ce qu'elle vienne au contact du palpeur 30; à ce momentlà, celui-ci passe brusquement en position inactive et commande la fermeture de la vanne 22.
  • Une rampe de lavage 38 percée d'orifices calibrés ou munie de buses de pulvérisation est disposée verticalement à l'intérieur du panier; elle est alimentée par un fluide de lavage approprié: eau, vapeur, solution du produit à essorer, etc.. Cette rampe est montée dans un manchon 40 solidaire de la cuve 16 de façon à pouvoir tourner autour de son axe et repose, par l'intermédiaire d'un écrou 42 vissé sur une partie filetée de la rampe, sur un bras de support 44 prenant appui sur le manchon 40. Un téton formé à l'extrémité d'une vis 46 solidaire du bras 44 et reçu dans une rainure longitudinale de la rampe permet de solidariser en rotation le bras et la rampe tout en autorisant les déplacements verticaux de la rampe.
  • Les bras 34 et 44 sont reliés par une bielle 48 de telle sorte que la rotation du support 32 provoque la rotation de la rampe 38. Ainsi, tout réglage de la position du contrôleur de chargement s'accompagnera d'une modification de l'orientation des jets de la rampe. Les positions des articulations entre la bielle et les bras sont choisies pour que les jets de la rampe couvrent la couche de produit à laver, sur toute sa hauteur et sans chevauchement appréciable, comme représenté sur la figure 1, quelle que soit l'épaisseur de la couche en fin de chargement.
  • Etant donné que pour une même épaisseur initiale, l'épaisseur de la couche à laver, après un premier essorage, dépend de la teneur en matières solides du produit à essorer, on a prévu des moyens pour ajuster la position du support 44 par rapport au support 32. Pour cela l'axe d'articulation 50 entre la bielle 48 et le bras 34 est déplaçable dans une fente 52 découpée dans une pièce solidaire du bras 34; un écrou vissé sur une partie filetée de cet axe permet de la bloquer dans la position choisie.
  • De nombreuses modifications peuvent être apportées au mode de réalisation décrit par la substitution de moyens techniques équivalents. En particulier, la liaison cinématique entre le contrôleur de chargement et la rampe de lavage pourraît être réalisée par d'autres moyens connus; au lieu de faire tourner la rampe autour de son axe on pourrait la déplacer en translation; le déplacement du contrôleur de chargement pourrait s'effectuer suivant un trajet autre que circulaire. Le contrôleur de chargement pourrait être d'un type différent de celui décrit et dans certains cas le support de la rampe pourrait être lié cinématiquement au palpeur et non plus à son support. Il est bien entendu que toutes ces modifications entrent dans le cadre de l'invention.
  • L'invention est notamment applicable aux essoreuses centrifuges pour masses-cuites de sucrerie et pour produits chimiques cristalisés.

Claims (4)

1. Essoreuse centrifuge à panier cylindrique à axe vertical comportant un contrôleur de chargement muni d'un palpeur (30) et une rampe de lavage verticale (38) placée à l'intérieur du panier et dont la position est ajustable, caractérisée en ce que la rampe de lavage (38) est montée sur un support mobile (44) lié cinématiquement au palpeur (30) du contrôleur de chargement ou au support (32) de ce dernier de telle sorte que la position de la rampe soit fonction de l'épaisseur de la couche de produit chargée dans le panier.
2. Essoreuse centrifuge à panier cylindrique à axe vertical comportant un contrôleur de chargement muni d'un palpeur (30) constitué par un bras rotatif monté sur un support (32) dont la position est réglable, ce bras étant mobile entre une position active et une position inactive fixes par rapport au dit support et le réglage de l'épaisseur de la couche de produit admise s'effectuant par déplacement du dit support, et une rampe de lavage verticale (38) placée à l'intérieur du panier, caractérisée en ce que la rampe de lavage (38) est montée sur un support mobile lié cinématiquement au dit support (32) du contrôleur de chargement.
3. Essoreuse centrifuge selon la revendication 2, caractérisée en ce que le support (32) du contrôleur de chargement est monté rotatif autour d'un axe vertical, la rampe (38) est monté sur un support rotatif (44) dont l'axe de rotation coïncide avec l'axe de la rampe et les deux supports sont reliés par une bielle (48) articulée sur les supports (32 et 44) en des points élolgnés de leurs axes de rotation de facon que la rampe (38) assure une distribution uniforme du fluide de lavage sur toute la hauteur du panier (10) quelle que soit l'épais- saur de la couche de produit dans le panier.
4. Essoreuse centrifuge selon la revendication 3, caractérisée en ce que la position de l'axe d'articulation de la bielle (48) sur l'un des supports est réglable.
EP19800400990 1980-07-01 1980-07-01 Essoreuse centrifuge à panier cylindrique équipée d'un contrôleur de chargement et d'une rampe de lavage Expired EP0042899B1 (fr)

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