FR2555229A1 - Dispositif pour l'application de tensions de precontrainte a des structures porteuses en acier - Google Patents

Abstract

A.DISPOSITIF POUR L'APPLICATION DE TENSIONS DE PRECONTRAINTE A DES STRUCTURES PORTEUSES EN ACIER. B.DISPOSITIF CARACTERISE PAR DEUX ENSEMBLES DE CONTRE-FICHE2 DISPOSES, AMOVIBLES, SUR LES LONGERONS INFERIEURS16 DE LA PLATE-FORME DE TRAVAIL1, ET REUNIS ENTRE EUX PAR UN ORGANE DE TENSION3, CHAQUE ELEMENT DE CONTRE-FICHE2 CONSISTANT PAR UNE PLAQUE TRIANGULAIRE. C.L'INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF POUR L'APPLICATION DE TENSIONS DE PRECONTRAINTE A DES STRUCTURES PORTEUSES EN ACIER.

Description

"Dispositif pour l'application de tensions de pré-

contrainte à des structures porteuses en acier" La présente invention concerne l'application

de tensions de précontrainte à des structures de construc-

tion métalliques. Elle est utilisable notamment pour des ponts d'échaffaudages dont les plates-formes de travail sont constituées par assemblage préalable de groupes

d'éléments de construction.

On connaît des échaffaudages de travail de construction qui consistent en deux tours d'échaffaudage espacées et une plate-forme de travail supportée à hauteur réglable sur l'une de ces tours ou entre celles-ci. Dans le but de réaliser une économie de temps de travail de

montage, les tours d'échaffaudage et également les plates-

formes de travail, sont constituées par des groupes d'élé-

ments de construction préfabriqués qui sont assemblés entre eux par boulonnage sur le lieu de mise en oeuvre. Les groupes d'éléments de la plate-forme de travail sont alors formés chacun par deux poutres parallèles de structures

tubulaires qui sont reliées entre elles avec des entre-

toises transversales. Sur les extrémités de ces quatre poutres à structure tubulaire sont soudées des plaques de tête pourvues de perçages qui servent au boulonnage entre

eux des groupes de construction.

De tels échaffaudages de travail qui sont désignés également par "ponts d'échaffaudage"' sont, par rapport aux échaffaudages usuels de type à surfaces plates, très économiques, parce qu'ils donnent la possibilité d'une

plus faible mise-en oeuvre d'acier de construction et égale-

ment de faibles durées-de temps de montage. Cependant, les plates-formes de travail ne peuvent être mises en oeuvre que dans des longueurs limitées et avec une capacité de support également limitée. Dans le cas ou doivent être réalisées de grandes distances de montage ou des charges plus importantes, il est nécessaire de donner aux barres de la structure une plus grande grosseur, ce qui, non seulement représente une mise en oeuvre plus importante d'acier, non économique, mais qui conduit à une difficulté de manipulation accrue et pouvant même rendre impossible

un montage à la main de l'échaffaudage.

Il est également connu d'accroître la capacité de support des structures en acier par tension préalable des barres. Une telle possibilité d'introduction de forces de pré-contrainte est donnée par une structure dite "à contre-fiches". Dans ce cas sont disposés, sous les barres inférieures ou longerons de la poutre à soutenir, un ou deux poteaux en position symétrique, les organes de tension s'étendant, à partir d'une extrémité de la poutre à soutenir par pré-contrainte, par dessus les points

d'extrémité inférieurs des poteaux jusqu'à l'autre extrê-

mité de la poutre. Le parcours de forme polygonale des

organes de traction exige cependant un haut degré de pré-

cision dans la réalisation des points de déviation de constitution spéciale, ce qui conduit également à un accroissement de la dépense de travail. C'est pourquoi il a déjà été proposé de ne disposer les organes de tension qu'entre les poteaux et de relier les extrémités de la

poutre avec les poteaux au moyen de bandes de tension.

Dans le cas de constructions qui consistent, comme les plates-formes de travail de ponts d'échaffaudage, en deux poutres principales parallèles, il est nécessaire

de réaliser la pré-contrainte de chaque poutre indivi-

duellement, et pour cela de munir chaque poutre d'une structure à contrefiches. Cela nécessite, d'une part, une très grande précision dans l'application des forces de précontrainte dans les deux poutres, et, d'autre part, cela accroit de manière désavantageuse le nombre des pièces individuelles à mettre en service. Ces inconvénients sont importants dans la construction d'échaffaudages qui sont

soumis à des montages et démontages répétés.

L'invention a pour but d'accroître la capacité

de support des plates-formes de travail de ponts d'échaffau-

dages et d'abaisser ainsi la durée du travail et la dépense de matière de construction, tout en améliorant les conditions

de travail dans les travaux de façade et de toiture.

L'invention se propose de trouver une solution qui permette d'une manière simple d'appliquer des tensions

de précontrainte sur les plates-formes de travail démon-

tables en éléments, la structure du dispositif de pré-

contrainte lui-meme, se composant d'un petit nombre de groupes d'éléments et permettant un montage et démontage rapides. Conformément à l'invention, ce problème est résolu par une installation d'application de précontrainte pour poutres de support, par exemple de plates-formes de travail de ponts d'échaffaudage, caractérisée par deux éléments de contre- fiches disposés, démontables, sous les longerons inférieurs de la plate- forme de travail et réunis entre eux par un organe de tension. Chacun de ces éléments consistant en une plaque triangulaire à pointe orientée vers le bas, formée de barres dont les barres s'étendant obliquement vers le haut s'appuient contre les longerons, tandis qu'à partir du point d'angle de sommet inférieur, deux barres de traction s'étendent obliquement vers le haut et vers l'extérieur et sont réunies au moyen de plaques de raccordement ou analogues avec les longerons inférieurs

de la plate-forme de travail. Des plaques de pression peu-

vent être disposées aux extrémités des barres obliques

de la plaque triangulaire.

Pour faciliter le montage, il est avantageux de pourvoir la plaque triangulaire de dispositifs à agrafes

de serrage.

Sur la plaque triangulaire est en outre prévu un support d'organe de tension pour la fixation de cet organe constitué par un tronçon de tuyau. Entre les barres de la structure triangulaire et les barres de traction, sont disposées des entretoises de raidissage qui donnent une stabilité supplémentaire aux éléments de précontrainte. L'organe de tension peut consister en barres individuelles uniques, ou en plusieurs barres ou

fils métalliques groupés entre eux.

L'invention est expliquée ci-après à l'aide d'un exemple de réalisation représenté aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue en élévation d'une plate-forme de travail pourvue d'un dispositif d'application de précontrainte conforme à l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe par A-A de la figure 1, - la figure 3 est une représentation en

perspective d'un élément de contre-fiche complexe.

La plate-forme de travail 1 du pont d'échaf-

faudage est soumise à une précontrainte au moyen de deux éléments de contre-fiche complexes en treillis 2 et d'un organe de tension 3, disposé entre les contre-fiches 2, et qui est constitué par exemple par une barre d'acier rond 3, ou par un câble. Les éléments de précontrainte ou contreventement 2 sont constitués chacun par une structure triangulaire, stable par elle-même, qui est formée par des barres tubulaires 4, 5, 6 ainsi que par deux barres de, traction 7 et 8, réunies aux points sommets inférieurs des structures triangulaires et qui s'étendent obliquement vers le haut et vers l'extérieur. Entre les barres tubulaires , 6 et les barres de traction 7, 8, sont prévues des en- tretoises de raidissage 9, 10 qui donnent à l'élément de

précontrainte une stabilité supplémentaire.

La liaison entre les barres tubulaires 5, 6 et les barres de traction 7, 8 est réalisée par un organe

de maintien d'organe de tension 11 constitué comme un tuyau.

Cet organe de maintien 11 sert en même temps à recevoir et ancrer l'organe de tension 3. Aux extrémités supérieures des barres tubulaires 5, 6 se trouve chaque fois une plaque de pression 12, 13 sur le prolongement de laquelle est disposé un organe de blocage par serrage 14, 15. Les extrémités libres des barres de traction 7, 8 sont pourvues de plaques de raccordement 7', 8' dans lesquelles sont prévus des perçages, lesquels sont alignés avec ceux des plaques de tête 17 qui se trouvent dans les longerons

tubulaires 16 de la plate-forme de travail 1.

Les éléments de contre-fiches complexes 2 permettent de pourvoir d'une précontrainte les plates-formes de travail 1 qui sont composées de deux poutres tubulaires reliées entre elles et assemblées sous forme de groupes d'éléments préfabriqués. Pour cela il suffit simplement de visser les plaques de raccordement 7', 8' avec les plaques de tête 17 de la plate-forme de travail et de raccorder aux longerons tubulaires inférieurs 16 les dispositifs de blocage par serrage 14, 15, qui se trouvent sur les

prolongements des plaques de pression 12, 13, qui se trou-

vent alors exactement au-dessous d'un noeud inférieur de la

structure tubulaire de la plate-forme de travail.

On introduit alors l'organe de tension 3 à travers les dispositifs de maintien 11 des organes de tension des éléments de mise sous tension 2 qui se trouvent de chaque côté de la plate-forme de travail et on les fixe et les tend

de la manière usuelle. Les forces de tension de précon-

trainte sont transmises, par les tiges de tension 7 et 8 et les plaques de raccordement 7', 8', dans les longerons tubulaires 16 de la plate- forme de travail. La transmission des forces de compression efficaces s'effectue par l'inter-

médiaire des barres tubulaires 5, 6 de la plaque triangu-

laire et des plaques de compression 12, 13. Les dispositifs de blocage 14, 15 ne transmettent aucune force. Ils sont

destinés seulement à faciliter le travail de montage.

Grâce aux éléments à contre-fiches complexes, on obtient une structure de précontrainte qui peut être

facilement montée et démontée et être transportée à l'empla-

cement choisi de la structure à laquelle doit être appliquée

la précontrainte.

L'invention peut être appliquée de manière particulièrement avantageuse à des ponts d'échaffaudage

constitués par assemblage de groupes de construction pré-

fabriqués. Elle permet de soumettre les plates-formes de travail à une tension de précontrainte sans avoir à modifier pour cela les éléments présents d'échaffaudage. A partir

des éléments disponibles, on peut alors, selon les circons-

tances, réaliser des plates-formes de travail avec ou sans précontrainte. Grâce à la disposition de l'installation de précontrainte, il devient possible de prévoir des charges plus importantes pour les ponts d'échaffaudage et structures porteuses analogues, ou des distances à franchir plus grandes, ce qui se traduit en plus d'un élargissement des possibilités de mise en oeuvre, par une économie importante de matériel

et de dépenses de fabrication.

Claims (5)

R E V E N D I C A T I 0 N S

1 ) Dispositif pour l'application de tensions de précontrainte à des structures de support en acier,

notamment à des plates-formes de travail de ponts d'échaf-

faudage, dispositif caractérisé par deux ensembles de contre-fiche (2), disposés, amovibles, sur les longerons inférieurs (16) de la plate-forme de travail (1), et réunis entre eux par un organe de tension (3), chaque élément de contre-fiche (2) consistant par une plaque triangulaire, stable en soi, formée de barres (4, 5, 6), orientée avec sa pointe vers le bas, dont les barres (5, 6) s'étendant obliquement vers le haut s'appliquent contre les longerons (16), et à partir du point sommet inférieur de laquelle, deux barres de traction (7, 8) s'étendent obliquement vers le haut et vers l'extérieur, et sont reliées, au moyen de plaques de raccordement (7', 8'), aux longerons inférieurs

de la plate-forme de travail (1).

2 ) Dispositif de précontrainte suivant la revendication 1, caractérisé par des plaques de pression (12, 13) disposées respectivement sur les extrémités des barres (5, 6) de la plaque triangulaire qui s'étendent

obliquement vers le haut.

3 ) Dispositif de précontrainte suivant

l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que

sur les plaques de pression (12, 13) sont disposés des dispositifs de blocage par serrage (14, 15) destines au

raccordement de la plaque triangulaire au longeron infé-

rieur (16).

4 ) Dispositif suivant l'une des reven-

dications 1 et 2, caractérisé en ce que la plaque trian-

gulaire formée des barres (4, 5, 6) est pourvue d'un

organe de tension (11).

) Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le support (11) d'organe de tension consiste en un tronçon de tube soudé sur le point sommet

inférieur de la plaque triangulaire.

6 ) Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'entre les barres de traction (7, 8) et les barres (5, 6) obliques vers le haut du triangle, sont disposées des entretoises de raidissage (9, 10). 7 ) Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de tension (3) se compose de plusieurs barres individuelles ou câbles parallèles

entre eux.