FR2554467A3

FR2554467A3 - Lave-linge equipe d'un dispositif de vidange perfectionne

Info

Publication number: FR2554467A3
Application number: FR8416658A
Authority: FR
Inventors: Emanuele Sacconato
Original assignee: Industrie Zanussi SpA
Current assignee: Industrie Zanussi SpA
Priority date: 1983-11-08
Filing date: 1984-10-31
Publication date: 1985-05-10
Also published as: FR2554467B3; GB8425062D0; GB2149428B; GB2149428A

Abstract

L'INVENTION SE RAPPORTE AUX MACHINES A LAVER LE LINGE. DANS CETTE MACHINE, LE MANCHON DE VIDANGE 9 QUI RELIE LA CUVE 5 AU COLLECTEUR 11 DE LA POMPE DE VIDANGE PRESENTE DEUX SECTIONS DE PASSAGE 20, 30. L'EMBOUCHURE DE LA SECTION 20 FAIT SAILLIE A L'INTERIEUR DE LA CUVE 5 POUR ETRE ATTAQUEE PAR LE COURANT DE LIQUIDE ENTRAINE PAR LE TAMBOUR 7. LE COURANT PRIS PAR CETTE SECTION 20 EST INJECTE DANS LE COLLECTEUR 11 OU IL DISSOUT LES DEPOTS DE DETERSIFS 16, LESQUELS SONT ENSUITE RENVOYES A LA CUVE OU ILS PEUVENT ETRE UTILISES. PRINCIPALE APPLICATION : LAVE-LINGE DU TYPE MENAGER.

Description

La présente invention concerne un lave-linge, en particulier de type

familial, perfectionné de manière à permettre la récupération du détersif qui se dépose dans le circuit de vidange et à présenter une simplicité de réalisation et une commodité d'application qui soient de nature à rendre plus rationnelle la fabrication des

cuves de lavage et de leurs dispositifs de vidange.

Il est connu que, lorsqu'on introduit le déter-

sif dans la cuve de lavage, une certaine partie (environ 20 à 30 %) de ce détersif se dépose dans le manchon de raccordement entre la cuve et la pompe de vidange et,

surtout dans le collecteur de cette pompe.

Cette quantité de détersif ne peut pas revenir

à l'intérieur de la cuve de lavage, en raison de l'absen-

ce de mouvements de convection et elle reste donc inuti-

lisée.

Pour pouvoir utiliser tout le détersif intro-

duit dans la cuve de la machine, de nombreux lave-linge

sont équipés d'un conduit de recyclage qui relie le col-

lecteur du groupe de vidange de la machine à un autre

trou pratiqué dans le corps de la cuve de lavage.

Par ailleurs, au niveau du débouché du conduit

de recyclage, la surface intérieure de la cuve est équi-

pée de déflecteurs appropriés qui, lorsque le tambour

tourne à la vitesse de lavage, dirigent un flux d'eau mé-

langée à du détersif de manière à lui faire parcourir successivement le conduit de recyclage, le collecteur de

la pompe de vidange et le manchon de vidange pour rejoin-

dre ensuite le liquide resté à l'intérieur de la cuve.

Cette solution, ainsi que d'autres solutions analogues, permettent de récupérer le détersif déposé

dans le circuit de vidange mais présentent l'inconvé-

nient de compliquer la construction de la cuve de lavage

et d'augmenter l'encombrement du volume intérieur du la-

ve-linge.

En outre, la fabrication des cuves est malheu-

reusement dédoublée en cuves qui ne prévoient pas le recyclage, et qui sont destinées à tre utilisées dans des lave-linge plus économiques,et en cuves qui, du fait qu'elles adoptent le recyclage, doivent 4tre usinées et

montées différemment, et également équipées d'une dota-

tion de composants plus importante et différente.

Dans de nombreux types de lave-linge, il s'ajou-

te aux inconvénients précités celui qui dérive de l'uti-

lisation de détersifs fortement moussants et qui, pen-

dant la phase de vidange avec essorage, provoquent la

formation d'un "voile" de mousse dans la couche de liqui-

de qui circule au contact des parois de la cuve, voile qui s'accumule principalement & l'entrée du manchon de

vidange, en faisant ainsi obstacle à la descente du li-

quide de lavage vers la pompe de vidange.

Sous cet effet, il peut se produire que la pom-

pe de vidange ne réussisse pas à évacuer toute la lessi-

ve présente dans la cuve dans l'intervalle de temps déli-

mité par le temporisateur pour la phase de vidange avec

essorage et, dans ce cas, une certaine quantité de lessi-

ve, plus ou moins grande, reste donc indésirablement à l'intérieur de la cuve de lavage, même après la fin de

cette phase de vidange.

La présente invention se propose donc pour but de réaliser un dispositif de vidange perfectionné pour un lave-linge comprenant un dispositif de récupération du détersif qui, non seulement permette une réalisation plus simple de la cuve de lavage, mais rende également plus rationnelle l'exploitation du volume intérieur du lave-linge et permette de lancer une production unifiée des cuves de lavage de manière qu'au cours du montage,

on puisse équiper ou ne pas équiper ces cuves du disposi-

tif de récupération du détersif, en agissant simplement

sur quelques composants secondaires et standardisés.

Un autre but de l'invention est de réaliser un dispositif de vidange qui améliore le déroulement de la

phase de vidange avec essorage, même en présence de dé-

tersifs fortement moussants.

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Ces buts ainsi que d'autres sont atteints avec

un lave-linge, en particulier de type familial, qui com-

prend une cuve de lavage, un tambour qui tourne dans cet-

te cuve, un trou de vidange prévu dans la partie infé-

rieure de la cuve et un manchon destiné à raccorder ce trou au collecteur d'une pompe de vidange, caractérisé en ce que le manchon de vidange présente deux sections

de passage qui s'étendent séparément de la cuve de lava-

ge au collecteur, l'embouchure d'une section faisant saillie à l'intérieur de la cuve de telle manière que, pendant la rotation du tambour, il s'établisse entre les deux sections une différence de pression du liquide de lavage qui engendre un recyclage de ce liquide dans la

cuve à travers le collecteur.

Le dessin annexé, donné uniquement à titre d'exemple, fera bien comprendre comment l'invention peut

être réalisée.

Le dessin représente schématiquement une coupe

longitudinale du dispositif de vidange du lave-linge se-

lon l'invention.

Le dessin représente la partie inférieure de la cuve de lavage 5 d'un lave-linge traditionnel équipé du

dispositif de vidange perfectionné 6 selon l'invention.

La cuve de lavage 5 renferme intérieurement un tambour 7 qui peut tourner autour d'un axe horizontal et cette

cuve présente dans sa partie inférieure un trou de vidan-

ge 8 destinée à permettre l'évacuation du liquide de la-

vage. Un manchon flexible 9 relie ce trou de vidange 8 à une tubulure 10 formée sur le collecteur 11 d'une pompe

de vidange (non représenté) d'o part un conduit flexi-

ble (non représenté), destiné à évacuer le liquide de la-

vage à l'extérieur de la machine.

Dans le manchon flexible 9 est logé un tuyau

12, également flexible, qui possède un diamètre exté-

rieur inférieur au diamètre intérieur du manchon 9 de ma-

nière à délimiter deux sections de passage 20 et 30,

dont l'une, 20, est intérieure à l'autre, 30.

L'extrémité supérieure du tuyau 12 est fixée à un tube 13 qui, outre qu'il présente une forme incurvée de manière à suivre la courbe du manchon 9, est réalisé d'une seule pièce avec un anneau circulaire 14 auquel il est relié par un voile 15. L'anneau 14 est maintenu en contact avec le

bord circulaire du trou de vidange 8 par le périmètre in-

térieur, convenablement profilé, de l'extrémité supérieu-

re du manchon 9.

L'extrémité inférieure du tuyau 12 est fixée à une tubulure 16 venue d'une seule pièce dans la tubulure du collecteur 11 et qui présente son extrémité libre

dirigée vers le fond de ce collecteur.

L'extrémité libre du tube 13 fait au contraire saillie vers l'intérieur de la cuve 5 et elle présente son embouchure dans un plan sensiblement perpendiculaire

au sens de rotation du tambour 7.

De même que le manchon 9, le tuyau 12 est-flexi-

ble de manière à garantir un bon raccordement, même lors-

que la cuve 5 oscille pendant le fonctionnement de la ma-

chine.

Le groupe de vidange 6 décrit plus haut fonc-

tionne de la façon suivante: avec l'introduction de l'eau dans la machine, le détersif qui est prélevé dans les compartiments du distributeur pénètre dans la cuve

de lavage 5 et, par le manchon 9, une partie de ce déter-

sif atteint le collecteur 11 de la pompe de vidange, dans lequel il forme des dépôts 16'. Dans un lave-linge

dépourvu de dispositif de recyclage, ces dépôts reste-

raient inutilisés pour le lavage. Pendant la phase de la-

vage, la rotation du tambour 7 vers la droite provoque

l'entraînement dans le même sens de la couche d'eau si-

tuée sur le fond de la cuve 5.

L'ouverture supérieure du tube 13 est intéres-

sée par ce courant liquide et elle en dirige une certai-

ne quantité, par le tube 13, le tuyau 12 et la tubulure 16, jusque dans le collecteur 11 dans lequel le liquide

est injecté avec une pression supérieure à celle du li-

quide qui est présent dans le manchon 9 et dans le col-

lecteur 11.

Cette injection de liquide crée dans le collec-

teur 11 une turbulence suffisante pour favoriser la dis- solution des dépôts de détersif 16' et elle provoque une

circulation de remontée du liquide contenu dans le col-

lecteur 11, en passant par la section de passage 30 du

manchon 9.

La solution proposée par l'invention supprime avantageusement également l'inconvénient représenté par le "voile de mousse" que les détersifs moussants créent principalement à l'embouchure du trou de vidange 8 en faisant ainsi obstacle, pendant la phase de vidange avec

essorage, à la descente du liquide de lavage vers la pom-

pe de vidange et en provoquant donc un défaut d'amorçage

de cette dernière.

En effet, pendant le lavage, l'extrémité supéri-

eure du tube 13 est plongée dans les couches de mousse de lessive qui circulent en contact avec le fond de la cuve et elle brise ce voile de mousse qui se rassemble surtout dans l'embouchure du manchon de vidange 5, de

sorte qu'elle déclenche ainsi le courant de vidange.

On obtient ainsi la récupération du détersif

qui se dépose dans le groupe de vidange sans avoir à mo-

difier la construction de la cuve de lavage mais en uti-

lisant rationnellement l'espace disponible à l'intérieur

des composants fondamentaux de la machine.

D'autres avantages, non moins importants, obte-

nus grace à la proposition selon l'invention, consistent dans la possibilité d'unifier la production des cuves de lavage qui adoptent le recyclage avec celle des cuves qui, au contraire, ne le prévoient pas, ainsi que dans la possibilité d'interchanger les composants de vidange

qui correspondent aux deux solutions.

Il est évident que la solution selon l'inven-

tion permet de rationaliser la chaîne de montage et

d'en augmenter considérablement la souplesse d'adapta-

tion aux différentes demandes de livraison.

En outre, on élimine d'une façon simple l'incon-

vénient dérivant du "voile" de mousse qui, en présence de détersifs fortement moussants, fait obstacle à l'éva-

cuation de la cuve pendant la phase de vidange avec esso-

rage.

Naturellement, la solution proposée pour le dis-

positif de vidange peut être modifiée de différentes fa-

çons tout en conservant le principe consistant à utili-

ser un manchon de vidange qui présente deux sections de

passage séparées.

Par exemple, les deux sections de passage 20,

formées dans le manchon 9 peuvent également être déli-

mitées par une cloison longitudinale qui se prolonge par une extrémité à l'intérieur de la cuve; ou encore, on

peut utiliser deux conduits juxtaposés de manière à pou-

voir être montés sur les tubulures prévues dans la cuve -

et dans le collecteur 11.

En outre, le tube 13 peut présenter une ouvertu-

re supérieure d'une forme différente ou orientée en sens inverse du sens décrit dans l'exemple de l'invention, de manière à être intéressée par le courant de liquide créé

par la rotation du tambour 7 vers la gauche.

Finalement, l'extrémité supérieure du tube 13

peut se ramifier en deux ouvertures opposées et qui con-

vergent dans le tube 12 afin de profiter aussi bien de

la rotation vers la droite du tambour 7 que de la rota-

tion de ce tambour vers la gauche.

Il va de soi que des modifications peuvent être

apportées au mode de réalisation qui vient d'être dé-

crit, notamment par substitution des moyens techniques

équivalents, sans sortir pour cela du cadre de l'inven-

tion.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S

1 - Lave-linge, en particulier du type ménager, comprenant une cuve de lavage, un tambour qui tourne dans cette cuve, un trou de vidange prévu dans la partie inférieure de la cuve et un manchon destiné à raccorder ce trou au collecteur d'une pompe de vidange,caractérisé

en ce que le manchon de vidange (9) présente deux sec-

tions de passage (20, 30) qui s'étendent séparément de la cuve de lavage (5) au collecteur (11), l'embouchure d'une section (20) faisant saillie à l'intérieur de la cuve (5) de telle manière que, pendant la rotation du tambour (7), il se crée entre les deux sections (20, 30)

une différence de pression du liquide de lavage qui en-

gendre un recyclage de ce liquide dans la cuve (5) à tra-

vers le collecteur (11).

2 - Lave-linge selon la revendication 1, carac-

térisé en ce que la première section de passage (20) dont l'embouchure fait saillie à l'intérieur de la cuve (5) est plus petite que la deuxième section de passage

(30) du manchon (9).

3 - Lave-linge selon la revendication 1, carac-

térisé en ce que lesdites sections de passage (20, 30) sont respectivement la section (20) d'un conduit (13,

12, 16) logé dans le manchon de vidange (9) et la sec-

tion (30) du manchon (9) qui entoure le conduit (13, 12, 16), ce dernier comprenant un tuyau flexible (12) reliC, d'un côté, à une tubulure (16) venue d'une seule pièce dans le collecteur (11) de la pompe de vidange et, de l'autre côté, à un tube (13) fixé de façon amovible dans le trou de vidange (8) de la cuve (5) et muni d'au moins une extrémité libre qui fait saillie à l'intérieur de la

cuve (5) sensiblement perpendiculairement au sens de ro-

tation du tambour (7).

4 - Lave-linge selon la revendication 1, carac-

térisé en ce que le manchon de vidange (9) est muni

d'une cloison longitudinale qui délimite les deux sec-

tions de passage (20, 30) et qui se prolonge par une ex-

trémité, à l'intérieur de la cuve (5).