EP0038247B1 - Machine à laver le linge comportant des boîtes à produits améliorées - Google Patents

Machine à laver le linge comportant des boîtes à produits améliorées Download PDF

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EP0038247B1
EP0038247B1 EP81400539A EP81400539A EP0038247B1 EP 0038247 B1 EP0038247 B1 EP 0038247B1 EP 81400539 A EP81400539 A EP 81400539A EP 81400539 A EP81400539 A EP 81400539A EP 0038247 B1 EP0038247 B1 EP 0038247B1
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EP
European Patent Office
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box
powder
drum
water
washing machine
Prior art date
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Application number
EP81400539A
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German (de)
English (en)
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EP0038247A1 (fr
Inventor
Christian Burgel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Thomson-Brandt SA
Original Assignee
Thomson-Brandt SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Thomson-Brandt SA filed Critical Thomson-Brandt SA
Priority to AT81400539T priority Critical patent/ATE11799T1/de
Publication of EP0038247A1 publication Critical patent/EP0038247A1/fr
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/02Devices for adding soap or other washing agents

Definitions

  • the present invention relates to a washing machine comprising boxes of products whose contents will be able to empty automatically into the tank of the machine at the desired time, these boxes being particularly simple, efficient, and requiring no special solenoid valve.
  • Washing machines practically all have boxes of products which are filled, before the machine operates, with the appropriate products; these products are for example: detergent intended for actual washing (as opposed to the prewash product), bleach or fabric softeners.
  • the powder boxes must have a sufficient volume to contain the doses of detergent necessary for washing.
  • the detergent when it begins to be evacuated, becomes humid and risks creating blocks of wet powder which may take a long time to disintegrate, and which sometimes does not even will not completely disintegrate before washing begins.
  • the detergent which can no longer be discharged during the actual washing, since the drum will rotate at a lower speed insufficient to create the water ring, will not have been completely released in the tank, and the washing will be done with an insufficient quantity of powder.
  • the present invention relates to a washing machine comprising at least one box for pulverulent products (powder), arranged and arranged in the machine so as, on the one hand, to present a minimal space requirement and to allow the production of small and easily built-in machines, and on the other hand to allow total and rapid evacuation of all the powder contained in the box.
  • a washing machine comprising at least one box for pulverulent products (powder), arranged and arranged in the machine so as, on the one hand, to present a minimal space requirement and to allow the production of small and easily built-in machines, and on the other hand to allow total and rapid evacuation of all the powder contained in the box.
  • the powder box is removable and is fixed in the tank, for example by a slide system.
  • This removability makes it possible to replace it at will, by a liquid product box of the same general shape but differing, of course, in the fact that it is waterproof to retain the liquid product outside the periods of formation of the water ring.
  • FIG. 1 the covering 1 of a washing machine comprising a drum 2 with a horizontal axis rotating in a sealed tank 3 and intended to receive the washing or rinsing water.
  • the upper part of the tank 3 opens through an opening 4, this opening being for example connected to the rest of the covering of the machine 1 by sealing bellows 5.
  • the upper part of the machine casing no more than the cover allowing it to be closed.
  • a door also not shown, allows the introduction of the linen.
  • the powder box 6 according to the invention is located towards the upper part of the machine between a part of the tank 3 slightly protruding 7 relative to the rest of the tank, and the cylindrical wall of the drum 2. This part of the tank 3 in protrusion 7 is connected to the opening 4 of the tank 3.
  • the powder box 6 essentially comprises a bottom 8 approximating the cylindrical wall of the drum 2, this bottom 8 forming a box with three side walls.
  • the two side walls such as 9 which form the sides of the powder box can, in an exemplary embodiment, be the means by which this powder box is attached to the upper face of the protuberance 7 of the tank.
  • the third side wall it is the vertical wall 10 which projects, as illustrated in the figure, into the opening 4 of the tank.
  • the space 11 left between the opening of the tank and the vertical wall 10 of the box will allow, when the door of the machine is open, the introduction of the powder into the box 6.
  • the lower part 12 of the bottom of box 6 it is not closed; it opens directly into the tank 3. This will allow the evacuation of the water + powder mixture in the tank as will be seen below.
  • the bucket 14 can for example be fixed directly on the upper part of the tank (protuberance 7), or be fixed on the side walls 9 of the powder box 6. This bucket 14 can also be produced by a counter-stamped suitable in the tank.
  • this bucket is arranged so that, cooperating with the rib 13 of the bottom of the box, it prevents the flow of dry powder, while it leaves between itself and the bottom of the box has sufficient space for the water + powder mixture to drain properly when supplying water to the powder box 6.
  • the bottom 8 of this powder box 6 it is provided with several openings such as the gills 20.
  • These gills 20 are dimensioned so as not to let the dry powder pass, but to let the water pass through which the water ring as will be described later.
  • These gills can for example be produced by cutting, on three sides only, small rectangles in the bottom 8 of the powder box, and by folding these small rectangles towards the inside of this box.
  • the openings 20 are formed for the passage of water; the dry powder is at the same time retained by these folded parts of the bottom 8.
  • These gills can also have an arrangement such that they retain the powder according to the shape of the slope.
  • the central part of the vertical wall 10 and the part close to the bottom 8 of the powder canister form a protrusion 22 in this canister, which results in a hollow on the side of the drum.
  • This hollow 22 will allow, in certain types of machines, where the door of the drum when it opens slides along the drum, to pass the hand between the powder box and the drum to catch the door and close it. This arrangement is not necessarily necessary in all types of machines. It is only necessary when it is necessary to be able to fetch the drum door under the powder box.
  • the programmer controls the introduction of a certain amount of water into the tank 3, and the rotation of the drum in the direction indicated by the arrow F, at a speed sufficient for it to create a water ring E around the drum 2.
  • This water ring E will create water splashes which, thanks to the constitution of the powder box 6 which has just been described, will quickly come to completely wash the inside of the powder box 6.
  • the water + powder mixture (E + P) thus formed quickly falls through the lower opening 12 in the tank 3.
  • this powder box 6 means that very little humidified powder packages are created which would take a long time to dissolve and to dissolve. fall into the tank. Thanks to the cooperation of the numerous openings such as 20 and 21 made in the powder box 6, and the relatively flat shape of this powder box, all the powder is very quickly entrained by the opening 12 in the tank 3.
  • the powder box which has just been described has not only the advantage of being very space-saving by practically matching the shape of the drum, but also makes it possible to easily and quickly evacuate all the powder contained in the box 6.
  • a machine comprising a single powder box 6 placed on one side of the machine. It is clear that it is possible to have a second symmetrical to it on the opposite side 30 of the tank. This second box, to be emptied, would require a rapid rotation of the drum in the opposite direction to that of arrow F. It is thus possible to provide a machine comprising for example a box of prewash powder and a box of washing powder.
  • FIG. 2 schematically represents a variant of the powder box described on the occasion of FIG. 1, the essential characteristic of this variant being that this powder box is removable.
  • the powder box 6 which, in FIG. 1, was fixed to the very construction of the machine, to the tank 3 under the protruding part 7 is, here, replaced by a box 31 removably mounted by a system of slides.
  • a part 33 comprising slides 34 is fixed under the upper face 32 of the protruding part 7 of the tank 3.
  • the powder box 31 its general constitution is the same as that described in FIG. 1, except that it has, at the top of its lateral faces 9 folded parts 35 which will be housed in the slides 34 when the box 31 is placed in its housing 7.
  • the correct positioning of the box in its housing will be provided when the rear wall 36 will come to bear on the corresponding wall 37 of the housing 7 of the tank.
  • This correct positioning is of some importance insofar as it influences the distance between the rib 13 of the bottom of the box and the bucket 14 integral with the tank, which distance influences the good retention of the dry powder by the effect of "slope".
  • the part 33 which includes the slides 34 also includes the bucket 14, the positioning of which is thus facilitated.
  • FIG. 3 schematically illustrates how the removable powder box of FIG. 2 can be very easily replaced by a product box 40 of the same general shape, that is to say elongated, fairly flat and with slides 35, but intended to receive a liquid product, and therefore waterproof.
  • This box 40 of course does not have the openings that the box 31 had, any more than the lower water inlet openings of the water ring 20 and 21, than the opening 12 for starting the mixture is + powder . On the contrary, it is watertight to properly retain the liquid product outside the presence of the drain water ring. For good sealing it is closed at its upper part by an additional wall 41 which continues to the rear wall 36 of the box and is connected thereto in a sealed manner. The lower part of this wall 41 has a recess 42 so as to allow the proper positioning of the box despite the presence of the trough 14 secured to the part 33 supporting the slides 34.
  • the liquid product container is emptied, under the action of the water ring, by a siphon system 44.
  • the user before starting the machine, fills the liquid box 40 to the height corresponding to the axis 43 ( Figure 4).
  • the siphon 44 is housed inside the box 40 and has an inner pipe 45, the lower part of which opens in the tank for the evacuation of the water + liquid mixture and the upper part of which is also open for siphon effect, and an external pipe 46 around the pipe 45.
  • the upper part 47 of the external pipe 46 situated above the maximum filling level 43 is closed and its lower part is open around the pipe 45.
  • the water in the ring of water used for discharging the product enters only through the upper opening 48 of the box, that is to say the opening serving when the liquid is introduced into the box.
  • the entry of drainage water is therefore slower and less distributed than it is in the powder boxes of Figures 1 and 2; this does not present any disadvantage insofar as the liquid is not likely to be packaged as the risk is a powder.
  • a product can be placed on the other side of the tank and emptied by a ring of water in the opposite direction caused by the rotation of the drum in opposite direction of arrow F.

Description

  • La présente invention concerne une machine à laver le linge comportant des boîtes à produits dont le contenu va pouvoir se vider automatiquement dans la cuve de la machine au moment voulu, ces boîtes étant particulièrement simples, efficaces, et ne nécessitant aucune électro-vanne particulière.
  • Les machines à laver le linge comportent pratiquement toutes des boîtes à produits que l'on remplit, avant le fonctionnement de la machine, avec les produits appropriés; ces produits sont par exemple: la lessive destinée au lavage proprement dit (par opposition au produit de prélavage), l'eau de Javel ou les assouplissants.
  • Dans de nombreuses machines connues jusqu'à présent, l'évacuation des produits de ces boîtes se fait, au moment voulu, par ouverture d'électro-vannes commandées par le programmateur de la machine, une électro-vanne étant par exemple associée à chaque boîte à produit. Ces techniques de déversement des produits dans la cuve de la machine à laver présentent plusieurs inconvénients. Elles sont peu économiques dans la mesure où il faut prévoir une électro-vanne par boîte à produit; elles peuvent présenter des défaillances dans la mesure où one électro-vanne peut tomber en panne.
  • D'autres solutions plus simples et plus économiques ont déjà été décrites, par exemple dans la demande de brevet allemand DE-A-2 116 980 de la Société Licentia. Dans cette demande de brevet on a décrit un procédé consistant, pour venir vider, au moment voulu, le produit se trouvant dans une boîte à produit placée à la partie supérieure de la cuve, à faire tourner le tambour de la machine dans la cuve partiellement remplie d'eau, à une vitesse suffisante pour qu'il se crée autour de ce tambour un anneau d'eau. Cet anneau d'eau crée en quelque sorte des projections qui viennent remplir la boîte à produit et la faire se vider dans la cuve.
  • Cette solution est très intéressante dans la mesure où elle élimine complètement les électrovannes classiques.
  • Une variante de machine utilisant ce procédé a été décrite par la demanderesse dans la demande de brevet français N° 79/10530 déposée le 25 Avril 1979 et publiée sous le FR-A-2 455 113. Dans la machine décrite dans cette demande de brevet, le principe de l'anneau créé par une rotation suffisamment rapide du tambour, est utilisé pour venir vider des boîtes à produit accrochées sous le couvercle supérieur de la machine. Cette solution présente par rapport à la précédente l'avantage, notamment, de désencombrer la cuve et donc de permettre de réaliser des machines moins encombrantes.
  • Cette solution présente par contre un inconvénient commun avec celle de la demande brevet allemand précitée. En effet, tant qu'il s'agit de faire déverser dans la cuve des produits liquides, l'évacuation de ces produits se fait convenablement. Par contre, dès qu'il s'agit de faire déverser dans la cuve des produits pulvérulents tels que la lessive en poudre par exemple, il se pose des problèmes d'évacuation.
  • En effet, les boîtes à poudre doivent présenter un volume suffisant pour contenir les doses de lessive nécessaires à un lavage. Lorsque l'eau arrive dans la dans la boîte à poudre, la lessive avant de commencer à être évacuée, s'humidifie et risque de créer des blocs de poudre humide qui risqueront d'être longs à se désagréger, et qui quelquefois même, ne se désagrégeront pas complètement avant le début du lavage. Ainsi la lessive qui ne pourra plus être évacuée pendant le lavage proprement dit, puisque le tambour tournera à une vitesse inférieure insuffisante pour créer l'anneau d'eau, n'aura pas été complètement libérée dans la cuve, et le lavage se fera avec une quantité de poudre insuffisante.
  • La présente invention concerne une machine à laver comportant au moins une boîte à produits pulvérulents (poudre), agencée et disposée dans la machine de façon d'une part à présenter un encombrement minimal et à permettre la réalisation de machines petites et facilement encastrables, et d'autre part à permettre une évacuation totale et rapide de toute la poudre contenue dans la boîte.
  • Selon l'invention, une machine à laver le linge comportant un tambour tournant dans une cuve autour d'un axe horizontal, et au moins une boîte logée entre le tambour et la partie supérieure de la cuve pour le stockage momentané de produits pulvérulents de traitement, et débordant dans une zone d'ouverture de la machine de manière à pouvoir recevoir le produit pulvérulent à stocker, l'évacuation de ces produits dans la cuve se faisant, sur commande, par formation d'un anneau d'eau autour du tambour tournant dans la cuve contenant de l'eau et introduction de cette eau dans la boîte à produits dont le fond épouse la forme du tambour, est caractérisée en ce que cette boîte à produits:
    • - a une forme aplatie et allongée le long de la paroi cylindrique du tambour de manière que le volume de stockage momentané du produit pulvérulent ait une faible épaisseur, dans la direction des rayons du tambour, par rapport aux autres dimensions de ce volume de stockage, assurant ainsi au produit pulvérulent un stockage en nappe;
    • - et comporte, à son extrémité inférieure, une ouverture permanente terminée par un ressaut ne laissant pas tomber la poudre sèche, mais laissant s'échapper le mélange eau + poudre sous l'action de l'anneau d'eau, le boîte étant ainsi vidée du produit pulvérulent par un lavage par circulation d'eau le long de la nappe de poudre.
  • Dans un mode de réalisation la boîte à poudre est amovible et vient se fixer dans la cuve par exemple par un système à glissière. Cette amovibilité permet de la remplacer à volonté, par une boîte à produit liquide de même forme générale mais en différant, bien entendu, par le fait qu'elle est étanche pour retenir le produit liquide en dehors des périodes de formation de l'anneau d'eau.
  • D'autres objets, caractéristiques et résultats de l'invention ressortiront de la description suivante donnée à titre d'exemple non limitatif, et illustrée par les figures annexées qui représentent très schématiquement:
    • - la figure 1, une premier mode de réalisation d'une machine à laver comportant une boîte à produit pulvérulent conforme à l'invention;
    • - la figure 2, une variante d'exécution dans laquelle la boîte à produit pulvérulent de la figure 1 est amovible;
    • - la figure 3, la variante de la figure 2 dans laquelle la boîte amovible est remplacée par une boîte à produit liquide;
    • - la figure 4, une vue en coupe de la boîte de la figure 3.
  • On a très schématiquement représenté sur la figure 1, l'habillage 1 d'une machine à laver le linge comportant un tambour 2 à axe horizontal tournant dans une cuve 3 étanche et destinée à recevoir l'eau de lavage ou de rinçage. On voit sur cette figure que la partie supérieure de la cuve 3 s'ouvre par une ouverture 4, cette ouverture étant par exemple reliée au reste de l'habillage de la machine 1 par des soufflets d'étanchéïté 5. On n'a pas représenté ici, pour ne pas alourdir la figure, la partie supérieure de l'habillage de la machine, non plus que le couvercle permettant de la fermer. Quant au tambour 3, une porte, également non représentée, permet l'introduction du linge.
  • On a représenté ici de façon plus détaillée ce qui constitue la partie caractéristique d'une machine conforme à l'invention, à savoir sa boîte à poudre 6.
  • On voit clairement sur cette figure 1 que la boîte à poudre 6 conforme à l'invention est située vers la partie supérieure de la machine entre une partie de la cuve 3 légèrement en protubérance 7 par rapport au reste de la cuve, et la paroi cylindrique du tambour 2. Cette partie de la cuve 3 en protubérance 7 vient se raccorder à l'ouverture 4 de la cuve 3.
  • La boîte à poudre 6 comprend essentiellement un fond 8 épousant approximativement la paroi cylindrique du tambour 2, ce fond 8 formant boîte avec trois parois latérales. Les deux parois latérales telles que 9 qui forment les côtés de la boîte à poudre peuvent, dans un exemple de réalisation, être les moyens par lesquels cette boîte à poudre est accrochée à la face supérieure de la protubérance 7 de la cuve. Quant à la troisième paroi latérale, il s'agit de la paroi verticale 10 qui déborde, comme illustré sur la figure, dans l'ouverture 4 de la cuve. L'espace 11 laissé entre l'ouverture de la cuve et la paroi verticale 10 de la boîte, va permettre lorsque la porte de la machine est ouverte, l'introduction de la poudre dans la boîte 6. Quant à la partie inférieure 12 du fond de la boîte 6, elle n'est pas fermée; elle s'ouvre en effet directement dans la cuve 3. Ceci permettra l'évacuation du mélange eau + poudre dans la cuve comme on le verra plus loin.
  • Toutefois, pour éviter que la poudre lors de son introduction pas l'espace supérieur 11 ne tombe directement dans la cuve, au lieu d'être retenue tant que le cycle de lavage proprement dit n'est pas commencé, on a prévu au fond de la boîte un ressaut pour retenir la poudre sèche et l'empêcher de tomber dans la cuve. Le ressaut est réalisé, dans l'exemple illustré ici, par une nervure 13 faisant légèrement remonter le fond de la boîte à poudre vers la paroi supérieure de la cuve. La coopération de cette nervure 13 et d'un auget 14, situé à une certaine distance du fond 8 de la boîte, réalise un étranglement améliorant la retenue de la poudre sèche.
  • L'auget 14 peut par exemple être fixé directement sur la partie supérieure de la cuve (protubérance 7),'soit être fixé sur les parois latérales 9 de la boîte à poudre 6. Cet auget 14 peut encore être réalisé par un contre-embouti approprié dans la cuve.
  • Quel que soit son mode de fixation, cet auget est disposé de façon que, coopérant avec la nervure 13 du fond de la boîte, il empêche l'écoulement de la poudre sèche, tandis qu'il laisse entre lui-même et le fond de la boîte un espace suffisant pour que s'évacue convenablement le mélange eau + poudre lors de l'alimentation en eau de la boîte à poudre 6.
  • Quant au fond 8 de cette boîte à poudre 6, il est muni de plusieurs ouvertures telles que les ouïes 20. Ces ouïes 20 sont dimensionnées de façon à ne pas laisser passer la poudre sèche, mais à laisser passer l'eau qu'amènera l'anneau d'eau tel qu'il sera décrit plus loin. Ces ouïes peuvent par exemple être réalisées en découpant, sur trois côté seulement, des petits rectangles dans le fond 8 de la boîte à poudre, et en repliant ces petits rectangles vers l'intérieur de cette boîte. Ainsi les ouvertures 20 sont ménagées pour le passage de l'eau; la poudre sèche est en même temps retenue par ces parties repliées du fond 8. Ces ouïes peuvent aussi avoir une disposition telle qu'elles retiennent la poudre suivant la forme du talus.
  • Il est encore possible, comme illustré ici, de ménager de telles ouvertures sur la paroi verticale 10 de la boîte 6. Ces ouvertures 21 faciliteront encore l'entrée de l'eau dans la boîte à poudre.
  • Dans l'exemple de réalisation décrit ici, on voit que la partie centrale de la paroi verticale 10 et la partie voisine du fond 8 de la boîte à poudre forment une protubérance 22 dans cette boîte, ce qui se traduit par un creux du côté du tambour. Ce creux 22 va permettre, dans certains types de machines, où la porte du tambour lorsqu'elle s'ouvre vient glisser le long du tambour, de passer la main entre la boîte à poudre et le tambour pour attraper la porte et la refermer. Cette disposition n'est pas forcément nécessaire dans tous les types de machines. Elle l'est uniquement lorsqu'il faut pouvoir aller chercher la porte du tambour sous la boîte à poudre.
  • Le fonctionnement de la machine conforme à l'invention est le suivant.
  • Une fois que le linge a été introduit dans le tambour, sa porte refermée, la poudre de lavage introduite dans la boîte à poudre 6, et la porte de la machine (non représentée ici) refermée, le cycle de lavage va commencer.
  • Lorsqu'il va être nécessaire d'introduire la poudre P dans la cuve de lavage, le programmateur commande l'introduction d'une certaine quantité d'eau dans la cuve 3, et la mise en rotation du tambour dans le sens indiqué par la flèche F, à une vitesse suffisante pour qu'il se crée un anneau d'eau E autour du tambour 2. Cet anneau d'eau E va créer des projections d'eau qui, grâce à la constitution de la boîte à poudre 6 qui vient d'être décrite, vont rapidement venir laver complètement l'intérieur de la boîte à poudre 6. Le mélange eau + poudre (E + P) ainsi formé tombant rapidement par l'ouverture inférieure 12 dans la cuve 3.
  • Il est clair que la forme relativement aplatie de cette boîte à poudre 6 fait qu'il très peu de se créer des paquets de poudre humidifiés qui seraient longs à se dissoudre et à. tomber dans la cuve. Grâce à la coopération des nombreuses ouvertures telles que 20 et 21 pratiquées dans la boîte à poudre 6, et la forme relativement aplatie de cette boîte à poudre, toute la poudre est très rapidement entraînée par l'ouverture 12 dans la cuve 3.
  • Ainsi la boîte à poudre qui vient d'être décrite présente non seulement l'avantage d'être très peu encombrante en épousant pratiquement la forme du tambour, mais encore permet d'évacuer facilement et rapidement toute la poudre contenue dans la boîte 6.
  • Dans l'exemple décrit ici on a représenté une machine comportant une seule boîte à poudre 6 placée sur un côté de la machine. Il est clair qu'il est possible d'en disposer une seconde symétrique à celle-ci du côté opposé 30 de la cuve. Cette deuxième boîte, pour être vidée, nécessiterait une rotation rapide du tambour dans le sens contraire de celui de la flèche F. Il est ainsi possible de prévoir une machine comportant par exemple une boîte à poudre de prélavage et une boîte à poudre de lavage.
  • Il est encore possible de disposer sur le côté 30 opposé à la boîte à poudre 6, une boîte à produit d'un modèle plus classique, destinée par exemple à recevoir un produit liquide.
  • La figure 2 représente schématiquement une variante de la boîte à poudre décrite à l'occasion de la figure 1, la caractéristique essentielle de cette variante étant que cette boîte à poudre est amovible.
  • De manière générale les éléments tant de la machine que de la boîte à poudre qui sont identiques, ou pratiquement identiques, à ceux de la figure 1 sont indiqués par les mêmes repères.
  • La boîte à poudre 6 qui, dans la figure 1, était fixée à la construction même de la machine, à la cuve 3 sous la partie protubérante 7 est, ici, remplacée par une boîte 31 montée amovible par un système de glissières.
  • Pour cela, par exemple, une pièce 33 comportant des glissières 34 est fixée sous la face supérieure 32 de la partie protubérante 7 de la cuve 3. Quant à la boîte à poudre 31, sa constitution générale est la même que celle décrite figure 1, à ceci près qu'elle comporte, en haut de ses faces latérales 9 des parties repliées 35 qui vont venir se loger dans les glissières 34 lors de la mise en place de la boîte 31 dans son logement 7. Le positionnement correct de la boîte dans son logement sera assuré lorsque la paroi arrière 36 viendra s'appuyer sur la paroi correspondante 37 du logement 7 de la cuve. Ce positionnement correct présente une certaine importance dans la mesure où il influe sur la distance entre la nervure 13 du fond de la boîte et l'auget 14 solidaire de la cuve, laquelle distance influe sur la bonne retenue de la poudre sèche par l'effet de "talus".
  • Dans l'exemple de réalisation illustré ici la pièce 33 qui comporte les glissières 34 comporte également l'auget 14 dont la mise en place est ainsi facilitée.
  • La figure 3 illustre schématiquement comment la boîte à poudre amovible de la figure 2 peut être remplacée très facilement par une boîte à produit 40 de même forme générale c'est-à-dire allongée, assez plate et à glissières 35, mais destinée à recevoir un produit liquide, et donc étanche.
  • Cette boîte 40 ne comporte bien entendu pas les ouvertures que comportait la boîte 31, pas plus les ouvertures inférieures d'entrée d'eau de l'anneau d'eau 20 et 21, que l'ouverture 12 de départ du mélange est + poudre. Elle est au contraire étanche pour retenir convenablement le produit liquide en dehors de la présence de l'anneau d'eau d'évacuation. Pour une bonne étanchéïté elle est refermée à sa partie supérieure par une paroi supplémentaire 41 qui se poursuit jusqu'à la paroi arrière 36 de la boîte et s'y relie de façon étanche. La partie inférieure de cette paroi 41 présente un décrochement 42 de manière à permettre le positionnement convenable de la boîte malgré la présence de l'auget 14 solidaire de la pièce 33 supportant les glissières 34.
  • Dans la version illustrée sur la figure 3 et la vue en coupe de la figure 4, la boîte à produit liquide se vide, sous l'action de l'anneau d'eau, par un système de siphon 44.
  • Pour cela, l'utilisateur, avant la mise en marche de la machine, remplit la boîte à liquide 40 jusqu'à la hateur correspondant à l'axe 43 (figure 4). Le siphon 44, est logé à l'intérieur de la boîte 40 et comporte un tuyau intérieur 45 dont la partie inférieure s'ouvre dans la cuve pour l'évacuation du mélange eau + liquide et dont la partie supérieure est également ouverte pour l'effet de siphon, et un tuyau extérieur 46 autour du tuyau 45. La partie supérieure 47 du tuyau extérieur 46 située au-dessus de niveau de remplissage maximal 43 est fermée et sa partie inférieure est ouverte autour du tuyau 45.
  • Dans cette variante où la boîte à produit est étanche l'eau de l'anneau d'eau servant à l'évacuation du produit entre uniquement par l'ouverture supérieure 48 de la boîte, c'est-à-dire l'ouverture servant à l'introduction du liquide dans la boîte. L'entrée de l'eau d'évacuation est donc moins rapide et moins répartie qu'elle ne l'est dans les boîtes à poudre des figures 1 et 2; ceci ne présente pas d'inconvénient dans la mesure où le liquide ne risque pas de se mettre en paquet comme le risque une poudre.
  • Lorsque l'anneau d'eau vient remplir la boîte 40, le niveau monte au-dessus de l'axe 43, le liquide monte dans le tuyau 46 au-dessus du niveau 43 et le siphon s'amorce. La boîte à produit est alors complètement vidée par l'effet de siphon.
  • Ici encore, comme dans le cas de la figure 1, il est clair qu'une boîte à produit peut être disposée de l'autre côté de la cuve et vidée par un anneau d'eau en sens contraire provoqué par la rotation du tambour en sens inverse de la flèche F.

Claims (10)

1. Machine à laver le linge comportant un tambour (2) tournant dans une cuve (3) autour d'un axe horizontal, et au moins une boîte (6) logée entre le tambour (2) et la partie supérieure de la cuve (3) pour le stockage momentané de produits pulvérulents de traitement (P), et débordant dans une zone d'ouverture (4) de la machine de manière à pouvoir recevoir le produit pulvérulent à stocker, l'évacuation de ces produits dans la cuve (3) se faisant, sur commande, par formation d'un anneau d'eau (E) autour du tambour tournant dans la cuve contenant de l'eau et introduction de cette eau dans la boîte à produits (6) dont le fond (8) épouse la forme du tambour, machine caractérisée en ce que cette boîte à produits (6):
- a une forme aplatie et allongée le long de la paroi cylindrique du tambour (2) de manière que le volume de stockage momentané du produit pulvérulent (P) ait une faible épaisseur, dans la direction des rayons du tambour (2), par rapport aux autres dimensions de ce volume de stockage, assurant ainsi au produit pulvérulent un stockage en nappe;
- et comporte, à son extrémité inférieure, une ouverture (12) permanente terminée par un ressaut ne laissant pas tomber la poudre sèche (P), mais laissant s'échapper le mélange eau + poudre (E + P) sous l'action de l'anneau d'eau (E), le boîte étant ainsi vidée du produit pulvérulent (P) par un lavage par circulation d'eau le long de la nappe de poudre.
2. Machine à laver selon la revendication 1, caractérisée en ce que la boîte à produits (6) comporte plusieurs ouvertures ne laissant pas sortir la poudre (P) sèche, mais permettant à l'eau (E) de l'anneau d'eau d'entrer à l'intérieur.
3. Machine à laver selon la revendication 2, caractérisée en ce que le fond (8) de la boîte (6) voisin de la surface cylindrique du tambour (2) comporte plusieurs ouvertures (20) permettant le passage de l'eau vers l'intérieur de la boîte (6) mais ne permettant pas le passage de la poudre (P) vers l'extérieur.
4. Machine à laver le linge selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisée en ce que la partie de la boîte à poudre (6) débordant dans la zone d'ouverture (4) de la machine se termine par une paroi verticale (10) comportant des ouvertures (21) permettant le passage de l'eau (E) vers l'intérieur de la boîte à poudre (6), mais ne permettant pas le passage de la poudre (P) vers l'extérieur.
5. Machine selon la revendication 1, 2, 3 ou 4, caractérisée en ce que le fond (8) formant la surface inférieure de la boîte à poudre (6) se termine, à l'extrémité inférieure de ladite boîte, par une nervure (13) formant le ressaut de retenue de la poudre sèche (P).
6. Machine à laver selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'ouverture (12) de l'extrémité inférieure de la boîte à poudre (6) est allongée parallèlement à l'axe du tambour (2) et est délimitée à sa partie supérieure par un auget (14) réalisant avec la nervure (13) un étranglement du fond de la boîte.
7. Machine à laver selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que, le tambour (2) ayant une porte à manoeuvrer de l'intérieur de l'ouverture (4) de la machine, la partie de la boîte à poudre (6) débordant dans cette zone d'ouverture (4) comporte un creux (22) dégageant dans l'ouverture (4) de la machine un passage pour la manoeuvre de la porte de tambour (2).
8. Machine à laver selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la boîte à poudre est une boîte amovible (31).
9. Machine à laver selon ·la revendication 8, caractérisée en ce que la partie (7) de cuve (3) sous laquelle est logée la boîte à poudre comporte des glissières (34) dans lesquelles coulisse la boîte à poudre (31) munie, à cet effet, de parties (35) susceptibles de coulisser dans les glissières (34).
10. Machine à laver selon la revendication 9, caractérisée en ce que la boîte à poudre amovible (31) est remplaêable par une boîte à produit liquide (40) ayant la même forme générale que la boîte à poudre amovible (31), et dont le ressaut est constitué par un système de siphon (44 à 47) permettant le vidage de la boîte à produit liquide par l'anneau d'eau.
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