FR2553175A1 - Procede et appareil pour reduire les emissions d'oxyde nitrique d'un foyer a combustible gazeux - Google Patents

Procede et appareil pour reduire les emissions d'oxyde nitrique d'un foyer a combustible gazeux Download PDF

Info

Publication number
FR2553175A1
FR2553175A1 FR8416634A FR8416634A FR2553175A1 FR 2553175 A1 FR2553175 A1 FR 2553175A1 FR 8416634 A FR8416634 A FR 8416634A FR 8416634 A FR8416634 A FR 8416634A FR 2553175 A1 FR2553175 A1 FR 2553175A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
gaseous fuel
gas
combustion chamber
cooling gas
chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8416634A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2553175B1 (fr
Inventor
Paul Vincent Heberling
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Electric Co
Original Assignee
General Electric Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Electric Co filed Critical General Electric Co
Publication of FR2553175A1 publication Critical patent/FR2553175A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2553175B1 publication Critical patent/FR2553175B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/20Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
    • F23D14/22Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN PROCEDE ET UN APPAREIL POUR REDUIRE LES EMISSIONS D'OXYDE NITRIQUE D'UN BRULEUR A COMBUSTIBLE GAZEUX. LEDIT APPAREIL COMPREND UNE CHAMBRE DE COMBUSTION14, UN CORPS26 MUNI D'UN CANAL 20 PAR LEQUEL UN GAZ COMBURANT PEUT ETRE DELIVRE A LADITE CHAMBRE DE COMBUSTION14; UNE BUSE22 DESTINEE A INTRODUIRE DU COMBUSTIBLE GAZEUX DANS CETTE CHAMBRE DE COMBUSTION14, AINSI QU'UN CANAL18 ENTOURANT LADITE BUSE AFIN D'INTERCALER UN GAZ DE REFROIDISSEMENT ENTRE LEDIT COMBUSTIBLE GAZEUX ET LEDIT GAZ COMBURANT. APPLICATION AUX DISPOSITIFS ANTI-POLLUTION EQUIPANT DES BRULEURS A COMBUSTIBLES GAZEUX.

Description

A La présente invention se rapporte au domaine de la réduction d'émissions
d'oxyde nitrique produites par un brûleur à combustible gazeux Plus particulièrement, l'invention propose d'intercaler un gaz de refroidissement entre le combustible et l'air utilisés dans un tel brûleur, au
point auquel le combustible et l'air pénètrent-dans la 10 chambre de combustion.
Il est bien connu que la vapeur d'eau exerce un effet notable sur le dégagement d'oxyde nitrique dans des flammes brûlant dans l'air On a contaté que le dégagement d'oxyde nitrique par effet thermique dépend fortement, selon 15 une relation quelque peu complexe, de la température de la
flamme et de la concentration en oxygène La vapeur d'eau abaisse la température de la flamme et l'eau renfermée par cette flamme réduit également la concentration en oxygène.
La combinaison de ces effets se traduit par une diminution 20 notable du taux de dégagement d'oxyde nitrique.
En appliquant ces principes aux brûleurs de turbine à gaz, des chercheurs ont antérieurement injecté de la vapeur dans le brûileur, en vue de réduire les émissions d'oxyde nitrique produites par effet thermique par ce brû25 leur Typiquement, la vapeur a été injectée en amont de la volute principale brassant l'air du brûleur, d'o il résulte que cette vapeur est soumise en partie à un mélange préalable avec l'air comburant Cependant, il s'est avéré que l'injection de vapeur pratiquée de cette manière est moins efficace qu'escompté On a constaté qu'une injection de vapeur selon des procédés de l'art antérieur, n'est pas
aussi efficace qu'une injection d'eau, même si l'on tient compte de la chaleur latente de vaporisation de cette eau.
Pour atteindre le niveau de réglage des émissions d'oxyde nitrique prévu à partir des principes précités, on a établi qu'il est nécessaire d'injecter une quantité de vapeur supérieure à la quantité estimée Cette quantité supplémentaire de vapeur peut diminuer le rendement thermique du système, augmenter la consommation d'eau déminéralisée et 15 provoquer de fortes pressions dynamiques qui réduisent la longévité du brûleur D'après les conclusions de la Demanderesse, la raison principale pour laquelle une injection d'eau est plus efficace qu'une injection de vapeur pour réduire les dégage20 ments d'oxyde nitrique (même après avoir pris en compte la chaleur latente de vaporisation de l'eau) consiste en ce que les gouttelettes d'eau ont tendance à s'évaporer sur le
front de la flamme là o la température est la plus élevée.
De ce fait, l'effet de refroidissement de la chaleur latente 25 et sensible de l'eau est maximale sur le front de la flamme et il a lieu automatiquement là o il est le plus efficace pour réduire le taux de dégagement d'oxyde nitrique par effet thermique La Demanderesse a étalement établi que, pour permettre à l'injection de vapeur d'être aussi efficace 30 que l'injection d'eau, cette vapeur doit être injectée de façon que sa concentration soit maximalisée dans le front de flamme. La présente invention a par conséquent pour objet
de proposer un procédé pour réduire les émissions d'oxyde 35 nitrique d'un brûleur à combustible gazeux.
-3 Un autre objet de la présente invention consiste à proposer un procédé dans lequel on utilise un gaz de refroidissement, dans un brûleur à combustible gazeux, en vue de diminuer les émissions d'oxyde nitrique produites par ce brûleur. L'invention vise en outre à proposer un procédé
dans lequel on introduit un gaz de refroidissement, dans un brûleur à combustible-gazeux, de telle sorte que la concentration de ce gaz de refroidissement est un maximum dans le 10 front de la flamme.
La présente invention propose par ailleurs un
appareil permettant de réduire les émissions d'oxyde nitrique et pouvant être aisément adapté à des brûleurs à combustibles gazeux existants.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, un procédé pour réduire les émissions d'oxyde nitrique d'un brûleur à combustible gazeux comprend les étapes consistant à introduire, dans une chambre de combustion, un gaz comburant renfermant de l'azote et de l'oxygène; et à in20 troduire un gaz combustible dans ladite chambre Un gaz de refroidissement est admis dans cette chambre d'une manière telle que ce gaz soit intercalé pour l'essentiel, entre le gaz comburant et le combustible gazeux, au point auquel ces deux gaz sont introduits dans la chambre De préférence, le 25 gaz de refroidissement est admis de manière que la quantité
de ce gaz de refroidissement, qui se mélange au gaz comburant, soit approximativement égale à la quantité de ce gazde refroidissement qui se mêle au combustible gazeux.
Selon un autre mode de réalisation de la présente 30 invention, un appareil recommandé pour mettre en oeuvre le procédé selon l'invention comprend une chambre de combustion délimitée par une paroi, ainsi qu'un corps traversé par un passage destiné à introduire le gaz comburant dans ladite chambre de combustion, l'une des extrémités de ce passage 35 communiquant avec ladite chambre de combustion au moyen
d'une ouverture pratiquée dans la paroi de cette chambre.
L'appareil comporte en outre une buse de distribution de combustible gazeux qui délivre ce combustible à la chambre de combustion, cette buse étant en communication par fluide avec ladite chambre par l'intermédiaire de l'ouverture précitée ménagée dans la paroi de cette chambre L'appareil possède par ailleurs un corps qui entoure au moins partiellement ladite buse à combustible gazeux et est disposé de façon qu'un canal soit délimité entre la surface externe de 10 ladite buse et la surface interne dudit corps, de telle sorte que du gaz de refroidissement circulant par ledit canal soit intercalé entre le combustible gazeux parcourant la buse et le gaz comburant s'écoulant dans le passage, sensiblement au point auquel ces deux gaz sont admis dans 15 ladite chambre de combustion
La description qui va suivre se réfère aux figures
annexées qui représentent respectivement: figure 1 une élévation latérale fragmentaire avec arrachements, illustrant schématiquement un mode réali20 sation de la présente invention figure 2 une coupe transversale de l'appareil, selon la ligne 2- 2 de la figure 1; et figure 3 une vue en perspective montrant schématiquement un mode de réalisation de l'invention pouvant être 25 aisément adaptée à des brûleurs à combustible gazeux existants i D'après les constatations de la Demanderesse, pour minimiser les émissions d'oxyde nitrique d'un brûleur à combustible gazeux en y introduisant un gaz de refroidis30 sement, la concentration de ce gaz de refroidissement doit être maximalisée au front de flamme Conformément à la pré sente invention, un procédé élaboré à cet effet consiste à introduire dans une chambre de combustion un gaz comburant
renfermant de l'azote et de l'oxygène, ainsi qu'à introduire 35 un gaz combustible dans ladite chambre Un gaz de refroidis-
sement est interposé entre le gaz comburant et-le gaz combustible, sensiblement au point auquel ces gaz sont admis dans la chambre De préférence, le gaz de refroidissement est délivré à la chambre d'une manière telle que la quantité de ce gaz de refroidissement se mélangeant au gaz comburant soit approximativement égal à la quantité dudit gaz de refroidissement se mêlant au gaz combustible Par suite de cette interposition, la concentration du gaz de refroidissement est maximalisée au front de flamme Le front de la flamme s'établit de préférence là o les gaz sont présents en des proportions sensiblement stoéchiométriques Dans un tel cas, la concentration du gaz de refroidissement au front de flamme est suffisante pour abaisser la température dudit front de flamme en deçà de la-température à laquelle le taux 15 de production d'oxyde nitrique par effet thermique devient important, mais au-delà de la température nécessaire à des taux de combustion utiles dans des brûleurs à combustibles gazeux Cet abaissement de température, conjugué à une réduction de la concentration d'oxygène au front de flamme se 20 traduit par une diminution notable des émissions d'oxyde nitrique par un brûleur à combustibles gazeux Parmi d'autres applications, la présente invention peut être utilisée dans des chambres de combustion de turbines à gaz fonctionnant avec du combustible gazeux Dans les chambres 25 de combustion de ce genre, le gaz comburant consiste en de l'air et le gaz de refroidissement est de la vapeur Le gaz combustible consiste souvent en du méthane La présente invention peut également être appliquée à des brûleurs de chaudière utilisant un combustible gazeux Dans des chau dières typiques, le gaz comburant est de l'air et le combustible gazeux consiste souvent en du méthane Dans cette application de l'invention, le gaz de refroidissement peut
être constitué par des gaz d'échappement recyclés.
La figure 1 illustre schématiquement l'un des modes de réalisation d'un appareil approprié pour la mise en oeuvre de la présente invention Dans le mode de réalisation représenté, un brûleur 10 à combustible gazeux comporte une chambre de combustion 14 délimitée par une paroi 12 Un moyen, destiné à introduire dans la chambre 14 un gaz combu5 rant renfermant de l'azote et de l'oxygène, consiste en un corps 26 dans lequel s'étend un passage sensiblement cylindrique Ce corps 26 est logé dans une ouverture 28 pratiquée dans la paroi 12 de la chambre de combustion Un corps 24 de configuration sensiblement cylindrique est incorporé dans le 10 corps 26 en occupant une position sensiblement coaxiale à l'axe longitudinal du passage parcourant ledit corps 26, de
sorte qu'un canal annulaire 20 est délimité par la surface externe du corps 24 et par la surface interne du corps 26.
Ce canal 20 communique avec la chambre de combustion 14, de 15 telle sorte que du gaz comburant puisse être délivré à cette chambre 14 par l'intermédiaire du canal 20 Un moyen, destiné à introduire un gaz combustible dans la chambre 14, consiste en une buse 22 sensiblement cylindrique délivrant du combustible gazeux, située à l'intérieur du corps cylin20 drique 24 et occupant une position sensiblement alignée avec l'axe central de ce corps 24 La buse 22 comprend une ouverture 16 communiquant par fluide avec la chambre de combustion 14 et par l'entremise de laquelle du gaz combustible peut être délivré à cette chambre 14 En outre, la buse 22 est agencée de telle manière qu'un canal 18 de configuration annulaire, communiquant avec la chambre de combustion 14, soit délimité par la surface externe de la buse 22 et par la surface interne du corps 24, si bien qu'un gaz de refroidissement peut être introduit dans ladite chambre 14 par ce canal 18 La buse 22, le corps cylindrique 24 et le corps 26 sont par ailleurs agencés de telle sorte que du gaz de refroidissement, circulant par le canal 18, estt intercalé
entre le gaz combustible empruntant l'alésage 16 de la buse 22 et le gaz comburant s'écoulant par le canal 20, sensible35 ment au point o ces gaz sont délivrés à la chambre de com-
bustion 14 De préférence, la buse 22, le corps cylindrique 24 et le corps 26 sont en outre disposés de façon que le gaz de refroidissement se mélange au gaz comburant et au combustible gazeux selon des débits approximativement égaux.
Dans la réalisation selon la figure 1, la buse 22, le corps cylindrique 24 et le corps 26 font'tous Ies trois saillie à l'intérieur de la chambre de combustion 14 Cependant, pour une quelconque application particulière, le fait que la buse 22, le corps cylindrique 24 ou le corps 26 dépassent dans la chambre de combustion 14, leur profondeur de pénétration dans cette chambre ainsi que le fait qu'ils dépassent ou non de distance égale, sont déterminés par les conditions particulières considérées Dans certaines applications o cela est avantageux, la buse 22 et le corps cylindrique 24 peuvent être rétractés axialement dans le
corps 26, à l'écart de la chambre de combustion 14 Dans un tel mode de réalisation, le gaz de refroidissement continu d'être intercalé entre le combustible gazeux et le gaz comburant, mais les caractéristiques d'écoulement de ces gaz 20 peuvent être améliorées.
La figure 2 est une coupe transversale de l'appareil de la figure 1, selon la ligne 2-2 de cette figure, montrant en outre les moyens permettant d'introduire dans la chambre de combustion 14 le combustible gazeux, le gaz de 25 refroidissement et le gaz comburant Le combustible gazeux est introduit dans la chambre 14 par l'intermédiaire de l'ouverture circulaire 16 dans la buse 22 Le gaz de refroidissement est délivré par l'entremise du canal annulaire 18 délimité par la surface interne du corps 24 et la surface 30 externe de la buse 22; Le gaz 'comburant est admis dans la chambre 14 en passant par le canal annulaire 20 délimité par la surface interne du corps 26 et la surface externe du corps 24 Dans la réalisation représentée sur la figure 2, l'ouverture 16 est de configuration circulaire et les canaux 35 18 et 20 sont annulaires Néanmoins, d'autres formes, (par exemple des fentes rectangulaires adjacentes) peuvent aussi être données aux moyens utilisé pour introduire Ies gaz dans la chambre de combustion, pourvu que les configurations choisies se traduisent par le fait que le gaz de refroidis5 sement est, pour l'essentiel, interposé entre le combustible gazeux et le gaz comburant De surcroît, bien que la figure 2 représente le corps 24 entourant intégralement la buse 22, il est également possible d'envisager des-réalisations dans lesquelles ce corps 24 n'entoure que partiellement la buse 10 22 (azvec pour résultat le gaz de refroidissement intercalé entre le combustible gazeux et le gaz comburant) De plus, comme le montre les figures 1 et 2, la paroi 12 de la chambre de combustion, la buse 22, le corps cylindrique 24 et le corps 26 consistent tous en un métal, mais il est également 15 possible d'utiliser d'autres matériaux (comme par exemple des corps en céramique) appropriés à une application particulière Enfin, il convient de noter que, ie cas échéant, un gaz comburant supplémentaire peut être introduit dans la chambre 14 par l'intermédiaire d'ouvertures supplémentaires 20 (non représentées sur la figure 1) pratiquées dans la paroi
12 de cette chambre.
La figure 3 est une vue en perspective montrant schématiquement un mode de réalisation de la présente invention qui peut être aisément adaptée à des brûleurs existants 25 à combustibles gazeux Dans des brûleurs classiques de ce genre, on utilise plusieurs buses de distribution du combustible gazeux et plusieurs moyens d'admission du gaz comburant Les canaux d'admission du gaz comburant sont agencés selon une configuration qui provoque un écoulement tourbil30 lonnaire dans la chambre de combustion Comme le montre la figure 3, un corps 34 comprend 16 passages d'admission 30 du gaz comburant, agencés de manière à former deux configurations circulaires concentriques dont chacune compte 8 pas sages Les 8 passages d'admission 30 du gaz comburant, re35 groupés dans chaque configuration circulaire, sont répartis
2553 '75
-9 d'une manière sensiblement uniforme sur le périmètre du cercle correspondant, la direction de l'écoulement à travers chacun des passages 30 présentant -une composante qui est tangentielle audit cercle Le corps cylindrique 24 incorporé dans chacun des passages 30 se trouve sensiblement dans l'alignement de l'axe longitudinal de ce passage 30, de sorte que le canal annulaire 20 est délimité par la surface externe du corps 24 et par la surface du corps 34 marquant la limite du passage 30 La buse 22 se trouve à l'intérieur 10 du corps cylindrique 24 et elle coincide sensiblement avec l'axe longitudinal de ce corps 24, si bien que le canal annulaire 18 délimité par la surface interne du corps 24 et la surface externe de la buse 22 Le canal 20 sert à introduire le gaz comburant dans la chambre de combustion La 15 buse 22 présente ouverture 16, de section circulaire, qui permet de délivrer le combustible gazeux à la chambre de combustion Le canal 18 de configuration annulaire permet
l'interposition du gaz de refroidissement entre le combustible gazeux et le gaz comburant Un élément constitutif 32 20 permet de maintenir en position la buse 22 et le corps 24.
La description qui précède concerne un procédé
pour réduire les émissions d'oxyde nitrique d'un br leur à combustible gazeux Selon ce procédé de l'invention, dans lequel on utilise un gaz de refroidissement dans un brûleur 25 à combustible gazeux, la concentration de ce gaz de refroidissement est maximalisée dans le front de flamme La présente invention concerne en outre un appareil qui permet de réduire les dégagements d'oxyde-nitrique et peut être aisément adapté à des brûleurs à combustion gazeuse, existants 30 du type précité Bien que cet appareil ait été décrit et illustré sur la figure 2 comme ayant une section transversale généralement circulaire, on fera observer qu'il est également possible de prévoir d'autres formes de section,
par exemple rectangulaire ou elliptique.
Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au procédé et à l'appareil décrits et
représentés, sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (12)

REVENDICATIONS
1 Procédé pour réduire Ies émissions d'oxyde nitrique d'un brûleur ou brûleur à combustible gazeux, caractérisé en ce qu'il consiste à; introduire dans une chambre de combustion un gaz comburant renfermant de l'azote et de l'oxygène; admettre un combustible gazeux dans ladite chambre; et délivrer un gaz de refroidissement à cette chambre, de telle façon que ce gaz de refroidissement soit intercalé entre ledit gaz comburant et ledit combustible
gazeux sensiblement au point auquel lesdits gaz sont introduits dans ladite chambre.
2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé 15 en ce que l'étape consistant à introduire un gaz de refroidissement dans la chambre est, en outre, effectuée de telle sorte que la quantité de ce gaz de refroidissement qui se mélange au gaz comburant soit approximativement égale à la
quantité dudit gaz de refroidissement qui se mélange au 20 combustible gazeux.
3 Procédé selon la revendication 1, caractérisé
en ce que le gaz comburant est de l'air.
4 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le gaz de refroidissement consiste en de la vapeur. 25 5 Procédé selon la revendication 1, caractérisé
en ce que le combustible gazeux est du méthane.
6 Procédé selon la revendication 2, caractérisé
en ce que le gaz comburant est de l'air et le gaz de refroidissement consiste en de la vapeur.
7 Appareil pour réduire les émissions d'oxyde nitrique d'un brûleur à combustible gazeux, caractérisé en ce qu'il comprend un moyen pour introduire un gaz comburant renfermant de l'azote et de l'oxygène dans une chambre de combustion ( 14) délimitée par une paroi ( 12); un moyen ( 22) 35 pour admettre un combustible gazeux dans ladite chambre ( 14); ainsi qu'un moyen ( 24) pour délivrer un gaz de refroidissement à ladite chambre ( 14), ce moyen étant agencé de telle sorte que ledit gaz de refroidissement est interposé entre le gaz comburant et le combustible gazeux sensiblement au point auquel ces gaz sont introduits dans ladite chambre
( 14).
8 Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que le moyen d'introduction du gaz comburant consiste en un corps ( 26) dans lequel s'étend un canal ( 20), l'une 10 des extrémités de ce canal étant en communication avec la chambre de combustion ( 14) au moyen d'une ouverture ( 28)
pratiquée dans la paroi ( 12) de cette chambre de combustion.
9 Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que le moyen d'introduction du combustible gazeux consiste en une buse ( 22) qui communique avec la chambre de combustion ( 14) au moyen d'une ouverture pratiquée dans la
paroi ( 12) de cette chambre de combustion.
Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que le moyen d'introduction du combustible gazeux consiste en une-buse ( 22) qui communique avec la chambre de combustion ( 14) au moyen d'une ouverture pratiquée dans la
paroi ( 12) de cette chambre de combustion.
11 Appareil selon la revendication 10, caractérisé en ce que le moyen d'introduction du gaz de refroidis25 sement consiste en un corps ( 24) qui entoure au moins partiellement la buse ( 22)-de délivrance du combustible gazeux et est disposé de façon qu'un canal ( 18) est délimité par la surface'externe de ladite buse ( 22) et la surface interne dudit corps ( 24), de telle sorte que le gaz de refroidisse30 ment parcourant ledit canal ( 18) est intercalé entre le combustible gazeux circulant dans ladite buse ( 22) et le gaz comburant empruntant le canal ( 20), sensiblement au point
auquel ces gaz sont délivrés à la chambre de combustion ( 14).
12 Appareil selon la revendication 7, caractérisé 35 en ce que le moyen ( 24) d'introduction d'un gaz de refroi-
dissement dans la chambre de combustion ( 14) est agencé, en
outre, de manière que ledit gaz de refroidissement se mélange au gaz comburant dans une proportion approximativement égale à la proportion selon laquelle ledit gaz de refroidis5 sement se mélange au combustible gazeux.
13 Appareil selon la revendication 11, caractérisé en ce que le moyen ( 26) d'introduction du gaz comburant est agencé, en outre, de telle sorte que le gaz de refroidissement parcourant le canal ( 18) se mélange, au gaz com10 burant empruntant le canal ( 20), dans une proportion approximativement égale à la proportion selon laquelle ledit gaz de refroidissement se mélange au combustible gazeux qui
parcourt la buse ( 22).
14 Appareil pour-réduire les émissions d'oxyde nitrique d'un brûleur à combustible gazeux, appareil caractérisé en ce qu'il comprend une chambre de combustion ( 14) délimitée par une paroi ( 12); un premier corps ( 26)logé dans une ouverture ( 28) pratiquée dans ladite paroi ( 12) de la chambre de combustion, ce corps étant parcouru par un 20 passage sensiblement cylindrique dont l'une des extrémités communique avec ladite chambre de combustion ( 14); un second corps ( 24) sensiblement cylindrique, logé dans ledit passage et occupant une position qui coïncide sensiblement avec l'axe longitudinal de ce passage, de telle sorte qu'un 25 premier canal ( 20) de configuration annulaire en communication avec ladite-chambre de combustion ( 14) soit délimité par la surface externe dudit second corps cylindrique ( 24) et par la surface interne dudit premier corps ( 26), en vue d'introduire dans ladite chambre de combustion un gaz com30 burant renfermant de l'azote et de l'oxygène; une buse sensiblement cylindrique ( 22) délivrant du combustible gazeux, située à l'intérieur dudit second corps cylindrique ( 24) et occupant une position coïncidant sensiblement avec l'axe central de ce second corps, de telle sorte que ladite 35 buse ( 22) communique avec ladite chambre de combustion ( 14) afin d'y introduire un combustible gazeux, et qu'un second canal annulaire ( 18), communiquant avec ladite chambre de combustion ( 14), soit délimité par la surface externe de ladite buse ( 22) et par la surface interne dudit second corps ( 24)en vue d'intercaler de la vapeur entre ledit combustible gazeux et ledit gaz comburant, sensiblement au point auquel ces gaz sont introduits dans ladite chambre de
combustion ( 14).
Appareil selon la revendication 14, caracté10 risé en ce qu'ilcomprend plusieurs premiers corps ( 26) du
type précité.
FR8416634A 1983-11-03 1984-10-31 Procede et appareil pour reduire les emissions d'oxyde nitrique d'un foyer a combustible gazeux Expired - Fee Related FR2553175B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/548,374 US4533314A (en) 1983-11-03 1983-11-03 Method for reducing nitric oxide emissions from a gaseous fuel combustor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2553175A1 true FR2553175A1 (fr) 1985-04-12
FR2553175B1 FR2553175B1 (fr) 1993-12-24

Family

ID=24188587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8416634A Expired - Fee Related FR2553175B1 (fr) 1983-11-03 1984-10-31 Procede et appareil pour reduire les emissions d'oxyde nitrique d'un foyer a combustible gazeux

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4533314A (fr)
JP (1) JPS60132035A (fr)
DE (1) DE3439595A1 (fr)
FR (1) FR2553175B1 (fr)
GB (1) GB2149075B (fr)
IT (1) IT1177054B (fr)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5146741A (en) * 1990-09-14 1992-09-15 Solar Turbines Incorporated Gaseous fuel injector
US5201650A (en) * 1992-04-09 1993-04-13 Shell Oil Company Premixed/high-velocity fuel jet low no burner
USRE43252E1 (en) 1992-10-27 2012-03-20 Vast Power Portfolio, Llc High efficiency low pollution hybrid Brayton cycle combustor
US5405082A (en) * 1993-07-06 1995-04-11 Corning Incorporated Oxy/fuel burner with low volume fuel stream projection
ES2113586T5 (es) * 1993-08-31 2001-04-16 Praxair Technology Inc Combustion usando argon con oxigeno.
US6170264B1 (en) 1997-09-22 2001-01-09 Clean Energy Systems, Inc. Hydrocarbon combustion power generation system with CO2 sequestration
US5688115A (en) * 1995-06-19 1997-11-18 Shell Oil Company System and method for reduced NOx combustion
US5707596A (en) * 1995-11-08 1998-01-13 Process Combustion Corporation Method to minimize chemically bound nox in a combustion process
US5832846A (en) * 1996-01-11 1998-11-10 Public Service Electric And Gas Corporation Water injection NOx control process and apparatus for cyclone boilers
DE19744867A1 (de) * 1997-10-10 1999-04-15 Munters Euroform Gmbh Carl Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben eines mit flüssigen oder gasförmigen Kohlenwasserstoffen befeuerten Kessels
US6247316B1 (en) 2000-03-22 2001-06-19 Clean Energy Systems, Inc. Clean air engines for transportation and other power applications
US6622470B2 (en) 2000-05-12 2003-09-23 Clean Energy Systems, Inc. Semi-closed brayton cycle gas turbine power systems
US6814568B2 (en) 2000-07-27 2004-11-09 Foster Wheeler Usa Corporation Superatmospheric combustor for combusting lean concentrations of a burnable gas
JP2002156115A (ja) * 2000-11-17 2002-05-31 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 燃焼器
US6929469B2 (en) * 2002-02-28 2005-08-16 North American Manufacturing Company Burner apparatus
US20050241311A1 (en) 2004-04-16 2005-11-03 Pronske Keith L Zero emissions closed rankine cycle power system
US20070044479A1 (en) * 2005-08-10 2007-03-01 Harry Brandt Hydrogen production from an oxyfuel combustor
SE530353C2 (sv) * 2006-04-25 2008-05-13 Aga Ab DFI-brännare innefattande ett metallblock och två munstycken som sträcker sig ut från metallblocket
US20090301054A1 (en) * 2008-06-04 2009-12-10 Simpson Stanley F Turbine system having exhaust gas recirculation and reheat
US9297306B2 (en) * 2008-09-11 2016-03-29 General Electric Company Exhaust gas recirculation system, turbomachine system having the exhaust gas recirculation system and exhaust gas recirculation control method
US8703064B2 (en) 2011-04-08 2014-04-22 Wpt Llc Hydrocabon cracking furnace with steam addition to lower mono-nitrogen oxide emissions
US8245492B2 (en) 2011-08-25 2012-08-21 General Electric Company Power plant and method of operation
US8347600B2 (en) 2011-08-25 2013-01-08 General Electric Company Power plant and method of operation
US8205455B2 (en) 2011-08-25 2012-06-26 General Electric Company Power plant and method of operation
US9127598B2 (en) 2011-08-25 2015-09-08 General Electric Company Control method for stoichiometric exhaust gas recirculation power plant
US8453462B2 (en) 2011-08-25 2013-06-04 General Electric Company Method of operating a stoichiometric exhaust gas recirculation power plant
US8713947B2 (en) 2011-08-25 2014-05-06 General Electric Company Power plant with gas separation system
US8266913B2 (en) 2011-08-25 2012-09-18 General Electric Company Power plant and method of use
US8266883B2 (en) 2011-08-25 2012-09-18 General Electric Company Power plant start-up method and method of venting the power plant
US8453461B2 (en) 2011-08-25 2013-06-04 General Electric Company Power plant and method of operation
US10100741B2 (en) * 2012-11-02 2018-10-16 General Electric Company System and method for diffusion combustion with oxidant-diluent mixing in a stoichiometric exhaust gas recirculation gas turbine system
US9562692B2 (en) 2013-02-06 2017-02-07 Siemens Aktiengesellschaft Nozzle with multi-tube fuel passageway for gas turbine engines
CN113092659A (zh) * 2021-03-30 2021-07-09 中国人民解放军国防科技大学 一种稳定工作的高温高压环境金属粉末点火燃烧试验装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1158600A (en) * 1967-01-18 1969-07-16 Pillard Chauffage Radiant Flame Gas Burners
US3758037A (en) * 1971-10-04 1973-09-11 Texaco Development Corp Fuel burner and process for gas manufacture
GB2001161A (en) * 1977-07-15 1979-01-24 Zink Co John Steam injection to zone of conset of combustion in fuel burner
GB2005822A (en) * 1977-07-13 1979-04-25 Cea Combustion Ltd Burners

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE151020C (fr) *
GB172755A (en) * 1920-09-23 1921-12-22 Wilfrid Lumb Improvements in and relating to liquid-fuel burners
US3229746A (en) * 1964-06-22 1966-01-18 Foster Wheeler Corp Heat recovery apparatus and method suitable for lean concentrations of a burnable gas
US3826080A (en) * 1973-03-15 1974-07-30 Westinghouse Electric Corp System for reducing nitrogen-oxygen compound in the exhaust of a gas turbine
JPS5214226A (en) * 1975-07-24 1977-02-03 Osaka Gas Co Ltd Burner designed to restrict volume of nitrogen oxide to be generated
US4023921A (en) * 1975-11-24 1977-05-17 Electric Power Research Institute Oil burner for NOx emission control
NL7515165A (nl) * 1975-12-30 1977-07-04 Shell Int Research Werkwijze en brander voor de partiele verbranding van een vloeibare of gasvormige brandstof, als- mede werkwijze voor de reductie van zwavelverbin- dingen bevattende afgassen.
US4110973A (en) * 1977-01-24 1978-09-05 Energy Services Inc. Water injection system for industrial gas turbine engine
US4257763A (en) * 1978-06-19 1981-03-24 John Zink Company Low NOx burner
JPS5582230A (en) * 1978-12-15 1980-06-20 Hitachi Ltd Combustion method for gas turbine
GB2050592B (en) * 1979-06-06 1983-03-16 Rolls Royce Gas turbine
DE3025851C2 (de) * 1980-07-08 1982-06-03 Johannes Josef Dr.-Ing. 8000 München Martin Rostfeuerung
JPS5761123A (en) * 1980-09-30 1982-04-13 Komatsu Ltd Oil pressure circuit for construction machinery
JPS5781127A (en) * 1980-11-11 1982-05-21 Hitachi Ltd Gas turbine steam injection system
US4445842A (en) * 1981-11-05 1984-05-01 Thermal Systems Engineering, Inc. Recuperative burner with exhaust gas recirculation means

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1158600A (en) * 1967-01-18 1969-07-16 Pillard Chauffage Radiant Flame Gas Burners
US3758037A (en) * 1971-10-04 1973-09-11 Texaco Development Corp Fuel burner and process for gas manufacture
GB2005822A (en) * 1977-07-13 1979-04-25 Cea Combustion Ltd Burners
GB2001161A (en) * 1977-07-15 1979-01-24 Zink Co John Steam injection to zone of conset of combustion in fuel burner

Also Published As

Publication number Publication date
US4533314A (en) 1985-08-06
JPS60132035A (ja) 1985-07-13
DE3439595A1 (de) 1985-05-15
GB2149075A (en) 1985-06-05
GB2149075B (en) 1987-04-23
IT1177054B (it) 1987-08-26
IT8423336A0 (it) 1984-10-26
FR2553175B1 (fr) 1993-12-24
GB8427025D0 (en) 1984-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2553175A1 (fr) Procede et appareil pour reduire les emissions d'oxyde nitrique d'un foyer a combustible gazeux
FR2708338A1 (fr) Brûleur de turbine à gaz.
EP0689007B1 (fr) Refroidissement de l'injecteur de décollage d'une chambre de combustion à deux têtes
EP1907754B1 (fr) Procédé et installation de combustion de gaz combustible pauvre, sans soutien, à l'aide d'un brûleur et brûleur associé
FR2915989A1 (fr) Injecteur mixte a bas nox
FR2927148A1 (fr) Procede de combustion et injecteur de combustible gazeux a jets peripheriques basse pression convergeant vers un jet central haute pression, a faible emission de nox.
EP3156635B1 (fr) Moteur fusée à torche d'allumage versatile
FR2499678A1 (fr) Bruleur, chaudiere, ensemble les comprenant et procede pour bruler un combustible liquide
FR2706985A1 (fr)
CA2033366C (fr) Bruleur industriel a combustible liquide a faible emission d'oxydes d'azote, ledit bruleur generant plusieurs flammes elementaires et son utilisation
WO2017055074A1 (fr) Chambre de combustion d'une turbine, notamment d'une turbine a cycle thermodynamique avec recuperateur, pour la production d'energie, en particulier d'energie electrique
WO2015055916A1 (fr) Brûleur de gaz pauvre
FR2640357A1 (fr) Bruleur a gaz empechant une combustion incomplete
EP1766289A1 (fr) Procede de combustion homogene et générateur thermique utilisant un tel procédé.
WO1986007434A1 (fr) Bruleur pour chaudiere a combustible liquide avec circuit de recyclage des gaz de combustion
EP3430316B1 (fr) Chambre de combustion d'une turbine, notamment d'une turbine a cycle thermodynamique avec recuperateur, pour la production d'energie, en particulier d'energie electrique
CA2657537C (fr) Bruleur et procede pour la mise en oeuvre alternee d'une oxycombustion et d'une aerocombustion
EP1618334A1 (fr) PROCEDE DE COMBUSTION ETAGEE D UN COMBUSTIBLE LIQUIDE ET D&a pos;UN OXYDANT DANS UN FOUR
FR2536505A1 (fr) Bruleur a gazeification pour combustibles liquides
EP2751485A1 (fr) Dispositif de stabilisation de la combustion diluee dans une enceinte de combustion a parois froides
EP3887721A1 (fr) Injecteur de carburant avec moyens de refroidissement
FR2497286A1 (fr) Bruleur destine au rechauffage de l'air d'admission d'un moteur a combustion interne
FR2719361A1 (fr) Perfectionnements aux brûleurs à gaz.
CA3115143A1 (fr) Bruleur et procede de combustion pour bruleur
EP0162761B1 (fr) Brûleur à ventelles à alimentation équilibrée en air secondaire

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse