FR2545411A1 - Presse manuelle pour le moulage de briques en terre - Google Patents
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Abstract
PRESSE MANUELLE POUR LE MOULAGE DE BRIQUES EN TERRE. UN MOULE 3 A AXE VERTICAL A UN PLATEAU INFERIEUR MOBILE REUNI PAR DES BIELLES EXTERIEURES 7 A UN LEVIER 12 QUI EST PIVOTANT AUTOUR D'UN AXE 11 SUPPORTE D'UN CADRE 15 POUVANT COULISSER SUR DES GLISSIERES 8 AFIN DE DEGAGER TOTALEMENT L'OUVERTURE SUPERIEURE DU MOULE 3, CE CADRE 15 PORTANT PAR L'INTERMEDIAIRE DE RESSORTS DE SUSPENSION 17 UN PLATEAU SUPERIEUR 9 QUI EST POUSSE A L'INTERIEUR DU MOULE 3 EN FIN DE COURSE DE COMPRESSION DU LEVIER 12 GRACE A UNE SURFACE DE POUSSEE 18 PREVUE SUR CE DERNIER A L'OPPOSE DE L'AXE 14 D'ARTICULATION DES BIELLES 7.
Description
L'invention a pour objet une presse à fonctionnement manuel qui sert à fabriquer à partir de terre par compression dans un moule des briques utilisables pour la construction de maisons.
On doit comprendre le mot terre avec le sens le plus général ; il s'agit en fait d'argile ou de composition à base d'argile, ou de mélanges convenables de terres diverses qui peuvent contenir aussi des grains de sable et auxquels on peut encore ajouter du ciment en proportion faible en général. Il est entendu que l'invention convient pour le moulage par compression de toutes matières moulables pouvant constituer des briques.
I1 existe déjà des presses à main que l'on emploie pour fabriquer des briques en terre, principalement dans les pays en voie de développement où le climat est relativement sec, comme de nombreux pays d'Afrique.
La presse de l'invention se distingue des presses connues parce qu'elle permet de démouler la brique réalisée par la même ouverture que celle qui sert à remplir le moule. En outre, la presse de l'invention permet aussi, selon un perfectionnement supplémentaire, de comprimer la terre dans une première direction puis de la comprimer ensuite dans une seconde direction opposée à la première, ce qui confère aux briques une grande compacité et une meilleure résistance à l'écrasement.
Une presse manuelle pour le moulage de briques à partir de terre comprend un bâti, un moule fixé à ce bâti avec son axe placé verticalement et ayant une ouverture supérieure et une ouverture inférieure ; un plateau inférieur servant de fond à ce moule, un plateau supérieur, un levier articulé par rapport au moule et relié à un plateau pour le déplacer à l'intérieur du moule. Selon l'invention, le plateau supérieur est déplaçable en sens transversal par rapport à l'ouverture supérieure du moule qu'il peut dégager totalement ou obturer totalement ; le levier est articulé autour d'un axe déplaçable avec le plateau supérieur et il est relié au plateau inférieur par deux bielles opposées extérieures au moule, ce plateau inférieur étant monté à l'intérieur du moule pour pouvoir y coulisser parallèlement à lui-même sous l'action des bielles.
De préférence, le plateau supérieur est depla- çable le long de glissières soutenues par le bâti au niveau de 11 ouverture supérieure du moule.
Selon un premier aspect de l'invention, le levier est articulé directement sur la face supérieure du plateau supérieur.
Selon un second aspect de l'invention, comportant un perfectionnement supplémentaIre, un cadre est monté déplaçable le long des glissières, le levier est articulé autour d'un axe supporté par ce cadre, le plateau supérieur est suspendu au cadre par un organe élastique et il est dimensionne pour pouvoir pénétrer dans le moule et y coulisser parallèlement à lui-même; en outreZ deux surfaces de poussée correspondantes sont prévues sur le levier et sur la face supérieure du plateau supérieur. Ces surfaces de poussée viennent en contact quand le levier est sur le point d'arriver à la fin de sa course dans le sens de la compression.
Dans l'un et l'autre cas, l'extrémité inferieure de chaque bielle est attelée à un axe transversal guidé en coulissement en sens vertical par le bâti en dessous du moule et le plateau inférieur est relié à cet axe transversal. Grâce à cet axe transversal guidé, le levier peut servir à déplacer le plateau inférieur dans l'une et l'autre position du plateau supérieur.
On donnera maintenant, sans intention limitative et sans exclure aucune variante, une description de deux exemples de réalisation. On se reportera aux dessins annexés dans lesquels
- la figure 1 est une vue de côté d'une presse à main conforme au premier aspect de l'invention, le plateau supérieur étant à sa position de dégagement et le moule étant ouvert par son ouverture supérieure
- la figure 2 est une vue analogue à la figure 1 montrant le plateau supérieur à sa position d'obturation du moule
- la figure 3 montre la même presse à la fin de l'opération de compression
- la figure 4 montre la même presse à la fin de l'opé- ration de démoulage par l'ouverture supérieure du moule
- la figure 5 est une vue en perspective de dessus d'une presse à main conforme au second aspect de l'invention, le plateau supérieur étant à sa position de dégagement et le moule étant ouvert par son ouverture supérieure
- la figure 6 est une vue en perspective de dessus de la presse de la figure 5, du côté opposé à celui de cette figure, montrant le plateau supérieur à sa position de compression peu avant son fonctionnement sous l'action du levier.
- la figure 1 est une vue de côté d'une presse à main conforme au premier aspect de l'invention, le plateau supérieur étant à sa position de dégagement et le moule étant ouvert par son ouverture supérieure
- la figure 2 est une vue analogue à la figure 1 montrant le plateau supérieur à sa position d'obturation du moule
- la figure 3 montre la même presse à la fin de l'opération de compression
- la figure 4 montre la même presse à la fin de l'opé- ration de démoulage par l'ouverture supérieure du moule
- la figure 5 est une vue en perspective de dessus d'une presse à main conforme au second aspect de l'invention, le plateau supérieur étant à sa position de dégagement et le moule étant ouvert par son ouverture supérieure
- la figure 6 est une vue en perspective de dessus de la presse de la figure 5, du côté opposé à celui de cette figure, montrant le plateau supérieur à sa position de compression peu avant son fonctionnement sous l'action du levier.
La presse représentée sur les figures 1 à 4 est réalisée selon un premier aspect de l'invention. Elle comprend un bâti 1 avec une base 2 suffisante pour l'ancrer au sol ou pour lui donner par lestage une stabilité convenable. Ce bâti 1 porte un moule 3 à axe vertical, à ouverture supérieure et à ouverture inférieure. Dans ce moule 3 est monté un plateau inférieur horizontal 4 dépla çable parallèlement à lui-même en sens vertical à l'intérieur du moule dont il constitue le fond. A cet effet, il est réuni par un organe de liaison approprié non représenté à un axe transversal 5. Ce dernier est tenu et guidé en coulissement dans deux glissières verticales 6 qui sont pendantes en dessous du moule 3 à l'intérieur du bâti 1.
Sur deux côtés opposés du bâti 1 et du moule 3 deux bielles 7 sont articulées par une première extrémité respectivement sur les extrémités opposées de l'axe transversal 5.
Deux glissières horizontales 8 sont soutenues par le bâti 1 sensiblement au niveau du sommet du moule 3, en dehors de ce dernier, entre les plans parallèles dans lesquels se trouvent les bielles 7. Sur ces glissières 8 est monté coulissant un plateau supérieur 9 qui peut occuper une position de dégagement comme le montre la figure 1 dans laquelle il dégage totalement l'ouverture supérieure du moule 3. En coulissant, ce plateau supérieur 9 peut venir occuper une position de fermeture, comme le montre la figure 2, dans laquelle il obture l'ouverture supérieure du moule 3.
La face supérieure du plateau supérieur 9 porte une chape 10 qui soutient un axe 11 autour duquel est articulée une extrémité d'un levier 12. Ce dernier a une courte extension 13 à 900 qui est traversée par un axe 14 sur lequel sont articulées les bielles 7 par leur seconde extrémité
La presse étant à la position visible sur la figure 1, avec le levier 12 dressé de sorte que le plateau inférieur 4 occupe une position basse, l'ouverture supérieure étant dégagée par le plateau supérieur 9 mis à sa position de dégagement, on peut remplir le moule 3, ensuite on le ferme en faisant coulisser le plateau supérieur 9 (figure 2). Le levier 12 est alors abaissé jusqu a une position horizontale (figure 3). Pendant ce mouvement les bielles 7 font monter le plateau inférieur 4 qui comprime la matière contre le plateau supérieur 9.
La presse étant à la position visible sur la figure 1, avec le levier 12 dressé de sorte que le plateau inférieur 4 occupe une position basse, l'ouverture supérieure étant dégagée par le plateau supérieur 9 mis à sa position de dégagement, on peut remplir le moule 3, ensuite on le ferme en faisant coulisser le plateau supérieur 9 (figure 2). Le levier 12 est alors abaissé jusqu a une position horizontale (figure 3). Pendant ce mouvement les bielles 7 font monter le plateau inférieur 4 qui comprime la matière contre le plateau supérieur 9.
L'axe transversal 5 coulisse dans les glissières verticales 6 mais il n'a qu'une faible course qui correspond juste à la compression de la matière qui remplit le moule. Quand cette opération de compression est terminée, on fait coulisser le plateau supérieur 9 à sa position de dégagement, ce qui ouvre le moule 3. A ce moment, on peut abaisser encore davantage le levier 12 (figure 4); ceci fait coulisser l'axe transversal 5 dans les glissières verticales 6 et monter le plateau inférieur 4 qui pousse par l'ouverture supérieure la brique moulée B. Le démoulage se fait donc par la même ouverture que celle du remplissage.
Selon le second aspect de l'invention illustré par les figures 5 et 6, la presse a les mêmes caractéristiques générales que l'on vient de décrire en référence aux figures 1 à 4. Pour cette raison, on a utilisé les mêmes références pour désigner les pièces qui ont les mêmes fonctions. L'exemple des figures 5 et 6 comprend un perfectionnement supplémentaire qui est le suivant.
La chape 10 qui porte l'axe 11 du levier 12 est supportée par un cadre 15 et non directement par le plateau supérieur 9. Ce dernier est suspendu à l'intérieur du cadre 15 à l'aide d'un organe élastique. Par exemple, symétriquement à l'axe 11, le cadre 15 a deux traverses 16 qui servent chacune à fixer à l'aide d'une vis de réglage une extrémité d'un ressort de traction 17 à l'extrémité opposée duquel est suspendu le plateau supérieur 9.
Celui-ci a des dimensions qui lui permettent de s'engager à l'intérieur du moule 3 en coulissant parallèlement à lui -même, contre la force de rappel des ressorts 17, quand le cadre 15 est mis à la position d'obturation au-dessus du moule 3. En fait l'obturation est réalisée par le plateau supérieur 9 lui-même.
A sa face inférieure tournée vers le plateau supérieur 9 vers la fin de l'opération de compression, le levier 12 est pourvu d'une surface de poussée 18 à laquelle correspond sur la face supérieure du plateau supérieur 9 une surface de poussée analogue (non visible sur les figures).
Cette face du levier 12 est à l'opposé de celle ou se trouve l'extension 13.
Le fonctionnement de la presse ainsi perfectionnée est identique à ce qui a été expliqué plus haut avec la différence que lorsque le levier 12 se rapproche de sa position horizontale et que les bielles 7 ont pratiquement terminé la phase de compression par le soulèvement du plateau inférieur 4, la surface de poussée 18 du levier 12 rencontre la surface de poussée correspondante du plateau supérieur 9. Ce dernier est donc forcé à l'intérieur du moule 3 pendant que les ressorts 17 s'allongent. Le plateau supérieur 9 n'a pas besoin d'une course importante. Il comprime par le haut la matière qui a déjà été comprimée par le bas avec une course plus longue.
Sur une presse conforme au second aspect de l'invention, on a évalué d'après les forces mises en oeuvre et les bras de levier que le plateau inférieur 4 réalise une compression avec une poussée vers le haut de 7 tonnes en direction du plateau supérieur qui obture alors le moule 3 et que le plateau supérieur 9 réalise ensuite une compression complémentaire avec une poussée vers le bas de 14 tonnes en direction du plateau inférieur qui est alors retenu en position pratiquement immobile par les bielles 7, le levier 12 ne se déplaçant que très peu par rapport à l'horizontale.
Les briques réalisées ont donc une excellente compacité.
Le démoulage s'effectue ensuite comme expliqué plus haut, en commençant par le dégagement de l'ouverture supérieure du moule, ce qui s'obtient par le coulissement du cadre 15 (et du plateau supérieur 9 qui y est suspendu) le long des glissières horizontales 8 sur lesquelles repose ce cadre 15.
Claims (9)
1. Presse manuelle pour le moulage de briques à partir de terre comprenant un bâti (1), un moule (3) supporté par ce bâti avec une ouverture supérieure et une ouverture inférieure, un plateau inférieur (4) servant de fond au moule, un plateau supérieur (9), un levier (12) articulé par rapport au moule autour d'un axe (11) et relié à un des plateaux pour le déplacer à l'intérieur du moule, caractérisée en ce que le plateau supérieur (9) est déplaçable en sens transversal par rapport à l'ouverture supérieure du moule entre une position de dégagement et une position d'obturation de cette ouverture, l'axe (11) d'articulation du levier (12) est déplaçable avec le plateau supérieur (9) et ce levier (12) est relié au plateau inférieur (4) par deux bielles (7) extérieures au moule (3), ce plateau inférieur (4) étant monté coulissant parallèlement à lui-même à l'intérieur du moule.
2. Presse selon la revendication 1 caractérisée en ce que le plateau supérieur (9) est monté coulissant le long de glissières (8) supportées par le bâti (1) au niveau de l'ouverture supérieure du moule (3).
3. Presse selon la revendication 1 caractérisée en ce que l'axe (11) du levier (12) est supporté par une chape (10) fixée au plateau supérieur (9).
4. Presse selon la revendication 1 caractérisée en ce que le plateau inférieur (4) est réuni à un axe transversal (5) monté coulissant dans des glissières verticales (6) et les bielles (7) sont articulées sur les deux extrémités opposées de cet axe transversal (5) sur deux cotés opposês du moule (3).
5. Presse selon la revendication 1 caractérisée en ce que le levier (12) a une courte extension (13) à 900 qui porte un axe (14) autour duquel sont articulées respectivement les bielles (7).
6. Presse selon la revendication 1 caractérisée en ce que l'axe (11) du levier (12) est supporté par un cadre (15) déplaçable en sens transversal le long de glis sières (8) par rapport à l'ouverture supérieure du moule, le plateau supérieur (9) est dimensionné pour pénétrer dans l'ouverture supérieure du moule (3) et il est suspendu à ce cadre (15) à l'aide d'un organe élastique, le levier (12) possède sur sa face tournée en fin de course de compression vers ce plateau supérieur (9) une surface de poussée (18) à laquelle correspond une surface de poussée analogue sur ledit plateau supérieur (9), de sorte que le levier (12) est apte dans la dernière partie de sa course de compression à faire coulisser ce plateau supérieur (9) dans le moule (3) contre l'action de rappel de l'organe élastique.
7. Presse selon la revendication 6 caractérisée en ce que le cadre (15) comprend deux traverses (16) disposées de part et d'autre de la position de l'axe (11) du levier (12), un ressort de traction (17) est accroché à chacune de ces traverses (16) et le plateau supérieur (9) est suspendu à ces ressorts (17).
8. Presse selon la revendication 7 caractérisée en ce que -chaque ressort (17) est accroché à sa traverse (16) par l'intermédiaire d'une vis de réglage.
9. Presse selon la revendication 6 caractérisée en ce que le levier (12) a une courte extension (13) à 900 qui porte un axe (14) autour duquel sont articulées respectivement les bielles (7) et la surface de poussée (18) est située à l'opposé sur le levier (12) de cette extension (13).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8307633A FR2545411B1 (fr) | 1983-05-06 | 1983-05-06 | Presse manuelle pour le moulage de briques en terre |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8307633A FR2545411B1 (fr) | 1983-05-06 | 1983-05-06 | Presse manuelle pour le moulage de briques en terre |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2545411A1 true FR2545411A1 (fr) | 1984-11-09 |
| FR2545411B1 FR2545411B1 (fr) | 1986-03-21 |
Family
ID=9288674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8307633A Expired FR2545411B1 (fr) | 1983-05-06 | 1983-05-06 | Presse manuelle pour le moulage de briques en terre |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2545411B1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2580216A1 (fr) * | 1985-04-12 | 1986-10-17 | Setec Geotechnique | Appareil pour la fabrication, par moulage, de blocs pour la construction |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH88145A (de) * | 1920-05-10 | 1921-06-16 | J Nobs | Bausteinpresse. |
| DE450507C (de) * | 1927-10-11 | Charles Beale | Hebelpresse zur Herstellung von durchlochten Koerpern aus Beton, Schlacke, Sand, Kies u. dgl. | |
| FR1194701A (fr) * | 1957-06-26 | 1959-11-12 | Ibec Housing Corp | Dispositif pour fabriquer des briques |
-
1983
- 1983-05-06 FR FR8307633A patent/FR2545411B1/fr not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE450507C (de) * | 1927-10-11 | Charles Beale | Hebelpresse zur Herstellung von durchlochten Koerpern aus Beton, Schlacke, Sand, Kies u. dgl. | |
| CH88145A (de) * | 1920-05-10 | 1921-06-16 | J Nobs | Bausteinpresse. |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2580216A1 (fr) * | 1985-04-12 | 1986-10-17 | Setec Geotechnique | Appareil pour la fabrication, par moulage, de blocs pour la construction |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2545411B1 (fr) | 1986-03-21 |
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