FR2541237A1 - Palette et procede de fabrication - Google Patents

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Abstract

L'INVENTION CONCERNE UNE PALETTE FAITE D'UN OU PLUSIEURS FLANS EN TOLE EN METAL MINCE ET COMPRENANT UN PLAN DE SUPPORT DE CHARGE AVEC DES GORGES DE RENFORCEMENT ET DES PIECES LATERALES AVEC DES EVIDEMENTS OU OUVERTURES RENDANT LA PALETTE ACCESSIBLE DE TOUS COTES POUR UN MOYEN ELEVATEUR INSERE EN-DESSOUS DU PLAN DE SUPPORT DE CHARGE. SELON L'INVENTION, DES SECTIONS 27, 42, 43, 44 DES PIECES LATERALES FORMEES EN REPLIANT, SONT DEPLACEES DES PLANS PRINCIPAUX ET FORMENT DES CAISSONS LATERAUX QUI CONSTITUENT DES SUPPORTS DU MOYEN ELEVATEUR, CE DEPLACEMENT AYANT FORME DES EVIDEMENTS OU AU MOINS PARTIELLEMENT LES OUVERTURES POUR LE MOYEN ELEVATEUR. L'INVENTION S'APPLIQUE NOTAMMENT A LA MANUTENTION.

Description

La présente invention se rapporte à une palette assemblée d'un ou
plusieurs flans de tôle en métal mince et comprenant un plan porteur de charge pourvu de gorges de renforcement et au moins deux pièces latérales pourvues d'évidements ou ouvertures agencés de façon que la palette soit accessible de tous côtés pour un moyen élévateur inséré en dessous de la palette L'invention se rapporte
également à un procédé de fabrication d'une palette.
Un grand nombre des palettes actuellement utili-
sées est fait en bois Ces palettes en bois présentent plusieurs inconvénients, Elles sont peu sanitaires, facilement endommagées, ont un poids relativement élevé et sont, malgré un faible prix initial, peu économiques,
du fait de leur courte durée de vie.
Une étude de la technique connue montre que de nombreuses tentatives ont été faites pour produire une palette en métal, pouvant remplacer la palette en bois, de manière satisfaisante Une telle palette cependant ne peut être trouvée dans la littérature parente, et à notre connaissance une telle palette n'est pas non plus commercialisée. Il y a plusieurs raisons pour lesquelles les palettes connues en tôle ne peuvent entrer en compétition avec les palettes en bois Les palettes en métal par exemple n'étaient habituellement pas adaptées à une production en masse Par ailleurs, un inconvénient usuel des palettes connues en tôle provient de leur insuffisance
de résistance, de rigidité et/ou d'élasticité.
On sait généralement que les palettes sont normalement sujettes à un traitement rude On a trouvé que les palettes connues en tôle ne pouvaient totalement résister à ce traitement, mais avaient tendance à se
gauchir ou à être déformées par ce traitement.
On peut imaginer que la raison pour laquelle les palettes connues faites en flans de tôle en métal ne conservent pas leur forme de manière satisfaisante provient du fait qu'elles ne comprennent pas de caissons latéraux de renforcement sur tous les bords latéraux du plan porteur de charge Les poutres de renforcement des palettes connues, de préférence faites en flans en tôle en métal en une pièce, ont usuellement une section transversale en forme de V ou de U, ce qui signifie qu'elles ne sont pas conçues comme des caissons Par ailleurs, elles ne sont pas formées en pliant des sections de matière à partir du flan de tôle en métal mais en
cintrant celui-ci vers l'extérieur.
Un autre inconvénient dés palettes connues réside
dans l'accessibilité de tous côtés pour le moyen élévateur.
Certaines de ces palettes en tôle sont accessibles unique-
ment de deux côtés opposés ce qui bien entendu est un
inconvénient évident d'un point de vue manipulation.
Lorsque les palettes en tôle sont accessibles pour le moyen élévateur de tous côtés cependant, il faut faire certaines concessions de structure Sur une palette connue en tôle, la profondeur des gorges de renforcement dans le plan de la palette dans la zone d'engagement des fourches élévatrices est réduite Cette réduction de la hauteur des gorges de renforcement implique une diminution
de leur effet de renforcement.
Dans une autre palette en tôle, certaines parties des gorges de renforcement ont été retirées afin de laisser de l'espace pour le moyen élévateur Les parties restantes des gorges sont interconnectées de manière appropriée, par exemple par des montants ou tirants ou analogues. La présente invention a pour objet la production d'une palette du type cidessus indiqué, laquelle soit renforcée d'une manière satisfaisante aussi bien dans le
plan de support de charge que dans les pièces latérales.
Une configuration optimale de renforcement permet également l'utilisation d'une épaisseur relativement faible de matière, de préférence de 1 à 1,5 mm ce qui, bien entendu, contribue à ce que la palette selon la présente
invention présente un intérêt économique.
La présente invention a pour autre objet la production d'une palette accessible de tous côtés pour un moyen élévateur, et cette accessibilité est réalisée sans réduire la capacité de support de charge à un seuil
inacceptable.
La présente invention a pour autre objet l'utili-
sation, à un degré optimal, du flan en tôle en métal en une pièce dont la palette est fabriquée, c'est-à-dire l'utilisation de la plus grande partie de la matière du flan en métal en tôle que l'on replie vers le côté pour la formation des ouvertures ou évidements Cela est effectué par le fait que la matière repliée est incorporée dans des caissons qui renforcent à la fois le plan de support de charge et les pièces latérales, et par le fait que la circonférence des ouvertures ou évidements pour le
moyen élévateur est renforcée.
La présente invention a pour autre objet la production d'une palette dont les dimensions externes sont en accord avec les règles de normalisation appliquées à une "palette européenne" Il faut également noter de ce point de vue que des palettes selon l'invention réussissent
les essais standards de charge pour la "palette européenne".
Dans la palette selon l'invention, des sections des pièces latérales formées en repliant sont déplacées des plans principaux et sont incorporées dans des caissons latéraux qui constituent des supports du moyen élévateur, ainsi le déplacement forme des évidements ou au moins partiellement les ouvertures pour le moyen élévateur, L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci
appara Utront plus clairement au cours de la description
explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant plusieurs modes de réalisation de l'invention et dans lesquels: la figure 1 est une vue horizontale schématique de la palette selon l'invention; les figures 2 et 3 sont des vues latérales schématiques de la palette selon l'invention; la figure 4 est une vue horizontale schématique d'un flan en tôle de métal en une pièce pour une palette; -5 la figure 5 est une vue horizontale du plan de support de la charge de la palette; la figure 5 a est une vue en coupe faite suivant la ligne Va-Va de la figure 5; la figure 5 b est une vue en coupe faite suivant la ligne Vb-Vb de la figure 5; les figures 6 et 6 ' montrent en détail les parties de flan destinées à constituer-les pièces latérales de la palette; les figures 7 et 7 ' montrent une vue-en coupe respectivement suivant les lignes VII-VII et- VII'-VII' de la figure 1; les figures 8 et 8 ' montrent une vue en coupe faite respectivement suivant les lignes VIII-VIII et VIII' VIII'de la figure 1; les figures 9 et 9 ' montrent une vue en coupe faite suivant les lignes IX-IX et respectivement IX'-IX' de la figure 1; les figures 10 et 10 ' montrent un détail d'un
coin de la palette selon l'invention; -
les figures 11 et 11 ' montrent un détail de la partie centrale de la pièce latérale plus longue de la palette selon l'invention; et les figures 12, 12 a et 12 b montrent des détails
d'un autre mode de réalisation selon l'invention.
La palette 1 montrée sur les figures 1 à 3 comprend un plan 2 de support de charge et des pièces
latérales 3 et 4.
Comme on-peut le voir sur-la figure 1, le plan 2 est pourvu de renforcements, que l'on décrira en plus de
détail ci-après.
Sur la figure 2, on peut voir que la pièce latérale 3 comprend un évidement 5, qui permet d'insérer
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des fourches élévatrices ou bien un cadre porteur en dessous du plan de support de chargea La pièce latérale 4, représentée sur la figure 3, comprend deux ouvertures 6 de forme oblongue dans lesquelles peuvent-être insérées les fourches élévatrices Un chariot élévateur peut ainsi avoir accès à la palette 1 de toute direction. Le flan montré schématiquement sur la figure 4 pour une palette selon l'invention comprend un plan 2 de support de charge qui est renforcé dans deux directions
perpendiculaires l'une à l'autre.
Le long des côtés longs du plan 2, s'étendent deux premières gorges de renforcement 7 a qui se terminent à une certaine distance des côtés courts du plan de
support de charge.
Les premières gorges de renforcement 7 a sont
interconnectées par une seconde gorge centrale de renfor-
cement 7 b Dans le mode de réalisation représenté, les gorges de renforcement 7 a ont une profondeur qui correspond
à peu près à la moitié de la profondeur de la gorge 7 b.
Entre la seconde gorge de renforcement 7 b et les côtés courts du plan 2 se trouvent des troisièmes gorges de renforcement 8, qui sont parallèles aux premières gorges de renforcement %a Les troisièmes gorges de renforcement 8 s'étende 3 it à partir de la zone de la seconde gorge de renforcement 7 b jusqu'au même niveau
que les extrémités des premières gorges de renforcement 7 a.
Comme on peut le voir sur la figure 4, les troisièmes gorges de renforcement 8 se trouvent à une certaine distance des premières gorges de renforcement 7 a
et à une certaine distance les unes par rapport aux autres.
Ainsi, sont formées un certain nombre de zones 9 qui donc se trouvent entre les gorges de renforcement 7 a, 7 b, 8 et
les côtés courts du plan 2.
Toutes les gorges de renforcement 7 a, 7 b, 8 sont
pourvues de trous 10 pour drainer l'eau.
Comme on peut le voir sur la figure 5, un certain
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nombre de plate-formes 11, sept dans le mode de réalisa-
tion représenté, sont prévues sur chaque zone 9.
Les plate-formes 11 sont pourvues de trous percés vers le haut 12, et les bords des trous 12 courbés vers le haut, comme on peut le voir sur la figure 5 aforment une bonne surface de frottement pour le plan de support de
charge 2.
Comme on peut le voir sur la figure 5 b 9 la zone 9 est pourvue de gorges de renforcement 13 et respectivement 14 qui entourent les plate-formes 11 Les
gorges de renforcement 13 et 14 sont continues les unes-
aux autres et dans le mode de réalisation représenté,
elles ont la même profondeur.
La formation des gorges de renforcement dans le plan 2 est effectuée à la presse, sensiblement à la
presse en étirant.
Comme on peut le voir sur la figure 6, les parties du flan constituant les pièces latérales 3 et 4 doivent être pourvues de gorges de renforcement, être pliées le long d'un certain nombre de lignes et en outre
il faut retirer de la matière.
La formation des ouvertures 6, que l'on peut voir sur la figure 3, est préparée en découpant des lignes de coupe 15 a et 15 b En outre, des sections de
matière 16 a, 16 b et 16 c sont retirées.
Pour la formation de la pièce latérale 3, le long du côté court du plan 2, avec l'évidement 5, des lignes de coupe 17 sont formées sur le flan En outre,
des sections de matière 18 a et 18 b sont retirées.
Dans chaque coin du flan, la section de matière 19 a et 7 avec le coinla section de matière 19 b sont
retirées En outre, une ligne de coupe 20 est découpée.
Comme on peut le voir sur la figure 6, les parties du flan destinées à former les pièces latérales 3 et 4 de la palette sont pourvues de renforcements sous
la forme d'impressions.
Entre les parties devant former l'ouverture 6, le flan est pourvu d'une impression rectiligne
centrale 21 qui s'étend à travers la direction longitu-
dinale de la pièce latérale 4 Des deux côtés de celle-ci sont placées deux impressions de renforcement 22 de forme triangulaire et dont la base fait'face au plan 2. En dehors de chaque ouverture 6, dans le mode de réalisation selon la figure 6, sont placées deux impressions 23 et-24 dont l'impression 23 la plus proche de l'ouverture 6 suit la forme de l'ouverture tandis que l'impression 24 se trouvant en dehors de celle-ci est rectiligne et s'étend à travers la direction longitudinale
de la pièce latérale 4.
Comme on peut le voir sur la figure 6, la partie du flan formant la pièce latérale 3 est également pourvue d'impressions 25 et 26 L'impression 25 la plus proche de l'évidement 5 a une forme en accord avec celle de l'évidement 5 tandis que l'impression 26 en dehors a une forme rectiligne et s'étend à travers la direction
longitudinale de la pièce latérale 3.
En ce qui concerne le pliage de la partie de flan devant former la pièce latérale 4, les ouvertures 6 sont formées par le fait que les sections de matière 27, 28, 29, 30, 31 et 31 a, qui se trouvent à l'intérieur de la ligne de contour 32 de l'ouverture 6, sont repliées vers l'intérieur autour de la ligne de contour et ainsi
les sections repliées vers l'intérieur forment sensible-
ment un angle droit avec la pièce latérale 4 elle-même.
Comme on peut le voir sur la figure 6, il n'y a pas de définition nette entre les différentes sections de matière, mais elles se transforment continuellement les unes pour
les autres.
Sur les figures 7 à 10 on peut voir la façon dont les sections de matière 27, 29 et 31 sont connectées à d'autres parties de la palette Cela sera traité plus en
détail ci-après.
Afin de former la poutrelle latérale inférieure de la pièce latérale 4, les sections de matière 33, 34 et 35 sont repliées autour des lignes de pliage 56, 37 et 38 respectivement, la section de matière 39 relie la partie de la section de matière 33 adjacente au coin à la section de matière 35 Sur les figures 7 à 11, on peut voir la façon dont les sections de matière 33, 34, 35 sont pliées Les sections 35 et 29 sont connectées l'une à l'autre, par exeml Dle par une soudure, ainsi est formée
la poutrelle latérale 40 qui a une stabilité suffisante.
En ce qui concerne la section de matière 27, elle est connectée au fond de la gorge 7 a, par exemple, par soudure, et ainsi est forméela poutrelle 40 qui a
une stabilité suffisante.
En ce qui concerne la section de matière 27, elle est connectée au fond de la gorge 7 a, par exemple par soudure, ainsi est formée une poutrelle supérieure 41
de la pièce latérale 4.
Aux extrémités des ouvertures 6 faisant face aux impressions 32, les sections de matière 30, 31 et Mia sont repliées vers l'intérieur, donc au moins la section 51 forme sensiblement un angle droit avec la pièce latérale 4 elle-même. Comme on peut le voir sur la figure 11, une langue 31 b de la section de matière 31 est pliée par rapport à cette section de matière et est connectée au fond de la gorge 7 a,2 par exemple par soudure Un volet 31 c est replié par rapport à la section 31 elle-même, comme on peut le voir sur la figure 7, afin de renforcer le
bord libre de la section 31.
La section de matière 28 est cintrée vers l'intérieur sur un angle d'environ 450 par rapport à la
pièce latérale 4 elle-même.
Afin de former l'évidement 5 de la pièce latérale -3, les sections de matière 42, 43 et 44 sont pliées autour des lignes de pliage 45, 46 et 47, respectivement La figure 10 montre la façon dont ce pliage a lieu La section de matière 42 est connectée, par exemple par soudure, au côté inférieur du plan 2, ainsi est formé un
9 254 '1237
caisson 48.
Les sections de matière 49 sont pliées vers l'intérieur sensiblement à angle droit avec la pièce latérale 3, et les bords latéraux de l'évidement 5 sont renforcés. Le coin entre les pièces latérales 3 et 4 est
formé par le fait que la section de matière 50 de chaque -
coin est repliée vers l'intérieur et est connectée à la pièce latérale 3 à l'extérieur, et la section de matière 51 de chaque coin est également repliée vers l'intérieur et connectée à la pièce latérale 4 à l'intérieur, comme on peut le voir sur la figure 10 Les sections de matière 52 et 53 de chaque coin, sont repliées vers l'intérieur, la section 52 étant connectée à la section de matière 33 pliée vers l'intérieur à son côté supérieur Les
connexions ci-dessus sont de préférence faites par soudure.
Le mode de réalisation des figures 6 ' à 11 ' diffère de celui décrit cidessus par le fait que les bords des ouvertures 6 sont renforcés d'une manière correspondante dans la zone des extrémités Le flan pour la palette, comme on peut le voir sur la figure 6 ', est pourvu d'une seule ligne de coupe 15 ' dans chaque partie devant former la pièce latérale 4 Là o se termine la ligne de coupe 15 ', les sections de matière 16 ' sont
retirées.
D'une manière correspondante au mode de réalisa-
tion décrit ci-dessus, les sections de matière 27 ' et 20 ' sont connectées par exemple par soudure à d'autres parties
de la palette.
Les sections de matière 28 ' et 30 ' sont pliées uniquement vers l'intérieur, sensiblement sur un angle de
450 par rapport à la pièce latérale 4.
Les renforcements se trouvant entre les ouvertures 6 ont partiellement une conception différente que pour le premier mode de réalisation L'impression centrale 21 ' n'a pas été modifiée En ce qui concerne les impressions 22 ' se trouvant des deux cités de l'impression 21 ', elles ont reçu une conception en accord avec celle des impressions 23 et 23 ', c'est-à-dire qu'elles suivent la
forme des ouvertures 6.
La pièce latérale 3 est formée d'une manière
correspondant au mode de réalisation ci-dessus décrit.
La palette selon l'invention est faite d'une tôle de métal et la ductilité et les propriétés de support de charge de la matière ont'été utilisées de
manière optimale.
Pour les modes de réalisation montrés, le plan 2 de support de charge luimême est renforcé dans deux
directions perpendiculaires l'une à l'autre Le renforce-
ment du plan 2 a lieu graduellement, en partant des plus petites gorges de renforcement 14 jusqu'à la gorge
centrale de renforcement 7 b Il est bien entendu -
possible, dans le cadre de l'invention, de former d'autres configurations de renforcement pour ce plan de support de charge Il est par exemple imaginable de ne prévoir que des gorges de renforcement s'étendant en diagonale ou en cercle dans le plan 2, D'autres configurations du renforcement, qui, d'une manière acceptable, diminuent les charges sur les pièces latérales, peuvent bien entendu
être imaginées pour le plan de support de charge.
La gorge de renforcement 7 a a une profondeur plus importante que les gorges de renforcement 7 b Pour permettre d'insérer la fourche en dessous du plan de support de charge aussi doucement que possible, le côté inférieur des poutrelles latérales 48, 48 ' se trouve sur le même niveau que le point le plus bas de la gorge de renforcement 7 b D'une manière correspondante, le côté inférieur des poutrelles 41, 41 ' est au même niveau que
le point le plus bas des gorges de renforcement 7 a.
Les pièces latérales 3-et 4 sont ainsi pourvues de poutrelles latérales de renforcement 48, 48 ' et respectivement 40, 41; 40 ', 41 ' En ce qui concerne la pièce latérale 4, toute la pièce elle-même sert de poutrelle Cela est très important pour la capacité de 1 1 la palette, c'est-à-dire pour que la matière puisse être utilisée aussi efficacement que possible Afin d'empêcher la matière dans les pièces latérales 3 et 4 de se gauchir, elles sont pourvues de renforcements sous la forme d'impressions 21-26; 21 V-26 ', qui empêchent le gauchisse- ment dans les parties des pièces latérales qui sont sujettes à des efforts de compression, Etant donné le fait que certaines impressions, 23, 23 ' et 25, 25 ' suivent le contour des trous 6 ou des évidements 5, le risque diminue de plus qu'un gauchissement se produise dans les
pièces latérales 3 et 4.
Selon un autre mode de réalisationr de la palette de la présente invention, comme on peut le voir sur les figures 12, 12 a et 12 b, la palette peut être fabriquée de trois éléments partiels Ce mode de réalisation en
outre, diffère de celui ci-dessus décrit par la configura-
tion du plan de support de charge et de la conception de
structure des coins des palettes.
Comme on peut le voir sur la figure 12 a, le plan de support de charge 2 " 1 comprend une gorge de renforcement 7 "a qui s'étend le long de tout le pourtour, à une profondeur variable La profondeur de la gorge 7 "la est sensiblement plus faible le long du côté long de la palette que le long de son côté court Cela a pour raison quel lors du cintrage de la section de matière 44 " vers l'intérieur, cette section peut être attachée directement, par exemple par soudure, au fond de la partie plus profonde de la gorge 7 " 1 a On évite ainsi un cintrage supplémentaire de cette section de matière, qui est nécessaire pour les modes de réalisation ci-dessus décrits. Sur la figure 12 a, on peut de plus voir que le flan montré est cintré dans la zone des coins de la palette, qu'une partie de renforcement 54 s'étendant en diagonale est forméequi est faite en une pièce avec la section de matière 44 " O Cette partie 54 constitue une section de matière cintrée à partir du côté court de la palette Le flan selon la figure 12 a comprend, dans la zone du coin, une autre section de matière 55 qui est cintrée à partir du côté court de la palette, laquelle section, après cintrage à angle droit,se trouve dans le même plan que le côté long de la palette. Comme on peut le voir sur la figure 12 a, le flan comprend également un bord de connexion 56 qui est courbé vers le bas à angle droit à partir du plan 2 " et qui, par exemple, par soudure, est joint au flan
selon la figure 12 b.
Le flan montré sur la figure 12 b forme sensible-
ment un côté long de la palette avec les parties de connexion 60 vers les côtés courts du flan selon la
figure 12 a.
Le flan selon la figure 12 b se distingue des parties correspondantes des palettes en une pièce ci-dessus décrites principalement par le fait que la poutrelle latérale 40 " 1 en aboutement contre le support comprend
bien plus de matière et est ainsi plus résistante.
La poutrelle latérale 40 " est plus large que les poutrelles latérales correspondantes des modes de réalisation précédemment décrits La poutrelle latérale 40 "
en outre, a deux surfaces en aboutement sur le support.
Dans la zone du coin, une partie 57 courbée à partir de la pièce latérale du côté court est connectée à partir
du dessous, à la Doutrelle latérale 40 ".
Le flan selon la figure 12 b comprend également un bord de connexion 58 qui est courbé vers l'intérieur à angle droit le long du côté long de la palette au bord supérieur de la pièce latérale et quipar exemplepar
soudure, peut être joint au flan selon la figure 12 a.
A partir du bord supérieur des ouvertures le long des côtés longs de la palette, une section de matière 27 " est courbée vers l'intérieur Les parties 59 du flan selon la figure 10 "b qui seront comprises dans le côté court de la palette, forment une partie 60 de renforcement
et de connexion qui est courbée vers l'intérieur.
-3 2541237
Pour former la palette selon la figure 12, le flan selon la figure 12 a est combiné à deux flans selon la figure 12 b à la manière de ce qui est représenté sur la figure 12 Ainsi, le coin du flan selon la figure 12 a se trouve dant le coin du flan selon la figure 12 b, et les trois flans sont connectés de préférence par soudure
par points en des emplacements appropriés.
La section de matière 27 " est connectée du
dessous au fond de la gorge 7 Ta.
Sur la figure 12, on peut voir que la section de matière 54 forme une diagonale de renforcement dans
le coin de la palette complète.

Claims (7)

R E V E N D I C A T I O NS
1. Palette faite d'un ou plusieurs flans en tôle mince et comprenant un plan de support de charge avec des gorges de renforcement et des pièces latérales pourvues d'évidements ou ouvertures, agencés de façon que la palette soit accessible de tous côtés pour un moyen élévateur inséré en dessous du plan de support de charge, caractérisée en ce que des sections ( 27, 42, 43, 44; 27 ', 42 ', 43 ', 44 '; 27 ", 44 ") des pièces latérales ( 3, 4) formées en pliant sont déplacées des plans principaux et forment des caissons latéraux ( 41, 48; 41 V, 48 '; 41 ", 48 ") qui constituent des supports du moyen élévateur, ainsi ledit déplacement a formé des évidements ( 5) ou au moins partiellement les ouvertures ( 6) pour
le moyen élévateur.
2. Palette selon la revendication 1, caractérisée
en ce qu'elle comprend des pièces latérales ( 3, 4) rigide-
ment interconnectées le long de tous les côtés, et en ce que les sections repliées de toutes les pièces latérales ( 3, 4) sont comprises dans les caissons latéraux ( 41, 48;
41 ', 48 '; 41 ", 48 ").
3. Palette selon l'une quelconque des
revendications précédentes, caractérisée en ce que dans
au moins deux caissons face à face ( 41; 41 '; 41 ", 48 "), des sections d'une gorge de renforcement ( 7 a; 7 'a; 7 "a) sont comprises dans le bord du plan de support de charge
( 2; 2 '; 2 ").
4. Palette selon l'une quelconque des
revendications précédentes, caractérisée en ce que les
gorges de renforcement ( 7 a, 7 b, 8; 7 'a, 7 'b, 8 '; 7 "a) dans le plan de support de charge ont sensiblement la même profondeur que la hauteur de certains des caissons latéraux ( 41, 48; 41 ', 48 '; 41 ", 48 ") et constituent,
avec ceux-ci, des supports pour le moyen élévateur.
2541237
5. Palette selon 19 une quelconque des
revendications précédentes, caractérisée en ce qu'au
moins deux pièces laterales ( 4) comprennent, en plus des caissons latéraux ( 41 419 41 9) placés par rapport au plan de support de charge ( 2; 2 '; 29), des caissons latéraux ( 40; 40 '; 409 g) en aboutement sur le supp Qrt, qui comprennent des sections ( 29; 299; 29 U) pliées de coté à partir du plan principal de la pièce latérale ( 4),
ledit pliage des sections ( 29; 292; 29 ') ayant partielle-
ment formé les ouvertures ( 6) dans les deux pièces
laterales ( 4).
6 i Palette selon la revendication 5, caractérisée en ce que les deux pièces-latérales ( 4) sont formées comme des poutrelles en quatre partieso 7 Palette selon l'une quelconque des
revendications 5 ou 6, caractérisée en ce que la circonfaé
rence des ouvertures ( 6) se trouvant dans les pièces latérales ( 4) est renforcée par les sections repliées ( 27 e 29; 279, 29 '; 27 ne 2922) comprises dans les caissons ( 40, 41; 40 ', 412; 40 ", 410) et par des volets ( 28, 30, 31, 31 a; 28 ', 309 282) qui relient lesdites sections et forment un angle de 45-à 90 avec le plan principal de la pièce latérale ( 4)o 8. Palette selon l 2 une quelconque des
revendications -précédentes, caractériseée en ce -que les
pièces latérales ( 3, 4) sont pourvues d'impressions
( 21, 22, 23, 24; 21 ', 22 u 9 23 ', 24 ') dont certaines ( 22,.
23; 222, 23 ') sont placées par rapport aux ouvertures ( 6)0 9. Palette selon l'une quelconque des
revendications précédentes, caractérisée en ce que dans
la zone des coins de la palette est placée une partie de renforcement ( 54) cintrée vers 11 intérieurqui s'étend en diagonale dans les coins de la palettio o Palette selon la revendication 9, caractérisée en ce que,la partie de renforcement ( 54) est conçue en une pièce avec la partie latérale ( 3) constituant
le côté court de-la palette.
11. Palette selon l'une quelconque des
revendications 9 ou 10, caractérisée en ce qu'une gorge
de renforcement ( 7 "a) s'étend le long de toute la circonférence du plan de support de charge ( 2 ") et ladite gorge ( 7 "a) est plus profonde le long du côté court de
la palette.
12. Procédé de fabrication d'une palette à partir d'un flan en tôle en métal mince en une pièce, o sont formés des renforcements, caractérisée en ce que le flan est pourvu de fentes ( 15 a, 15 b, 17; 15 ', 17 '), en ce que des sections dematière ( 27, 287 29, 30, 31, 31 a; 27 ', 28 ', 29 ', 30 y) du flan sont repliées à partir du plan du flan, en ce que le flan est replié de façon que des pièces latérales ( 3, 4) soient formées, qui supportent un plan de support de charge ( 2), en ce qu'éventuellement d'autres sections de matière ( 42, 43, 44; 42 ', 43 ', 44 ') sont repliées à partir de la pièce latérale ( 3), en ce que le repliage des sections de matière ( 27, 28, 29, 30, 31, 31 a, 42, 43, 44; 27 ', 28 ', 29 ', -30 ', 42 ', 43 't, 44 ') implique une accessibilité de tous côtés vers le côté inférieur du plan de support de charge ( 2) pour un moyen élévateur, en ce qu'une partie des sections de matière repliées ( 42, 43, 44, 27, 28, 29, 30, 31, 31 a; 42 't, 43 ', 44 ', 27 ', 28 ' 29 ', 30 ') sont forcées à être comprisesdans des caissons ( 40, 41, 48; 40 ', 41 ', 48 ') et en ce que le repliage desdites dernières sections de matière ( 42, 43, 44, 27, 28, 29, 30, 31, 31 a; 42 ', 43 ', 44 t, 27 ', 28 ', 29 ', 30 ') a pour résultat la formation d'ouvertures ( 6) ou d'évidements ( 5) dans les pièces
latérales ( 4 et respectivement 3) de la palette.
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