FR2537193A1 - Vibrateur pour le serrage et l'egalisation de couches de mortier, de beton et de chape - Google Patents

Abstract

LE VIBRATEUR COMPORTE UN MOTEUR ELECTRIQUE 24 MONTE SUR UNE PLAQUE DE BASE 22 ET ENTRAINANT UN BALOURD. DES PATINS 38 SONT PREVUS EN DESSOUS DE CETTE PLAQUE DE BASE 22. LORSQUE LE VIBRATEUR EST TIRE A TRAVERS UNE COUCHE DE MORTIER ET QUE LE MOTEUR ELECTRIQUE FONCTIONNE, DES VIBRATIONS SONT INDUITES PAR LES PATINS DANS LA COUCHE DE MORTIER. LE MORTIER EST, DE CETTE FACON, SERRE ET EN MEME TEMPS EGALISE. DES TABLIERS LISSEURS 78 SONT EGALEMENT PREVUS AUX DEUX EXTREMITES DE LA PLAQUE DE BASE POUR ASSURER UN LISSAGE SUPPLEMENTAIRE DE LA SURFACE DE LA COUCHE DE MORTIER. LE VIBRATEUR PERMET D'EGALISER EGALEMENT LE MORTIER, CE QUI, JUSQU'A PRESENT, DEVAIT SE FAIRE A LA MAIN.

Description

La présente invention concerne un vibrateur pour le serrage de mortier de

béton et de -mortier de

chape et pour l'égalisation de leurs surfacescompor-

tant une plaque de base, un moteur électrique pouvant être enclenché et déclenché, monté sur cette plaque de base et équipé d'un balourd qu'il entraîne, et un manche. D'une manière générale, on peut diviser l'application de couches de mortier de béton et de

chape sur le plancher de locaux, de salles et d'en-

droits analogues en trois opérations distinctes Il s'agit en l'occurrence de l'application et de la répartition grossière du mortier de béton et de chape sur la surface du plancher, du serrage du mortier et-de l'égalisation de sa surface Pour le serrage, on peut utiliser un vibrateur du type spécifié Ce vibrateur est posé par la face inférieure plane de sa plaque de base sur la couche de mortier et, lorsque le moteur électrique tourne et entraîne le balourd, un tel appareil se déplace dans un sens et dans l'autre sur la couche de mortier Tandis que la couche de mortier peut être serrée mécaniquement au moyen d'un tel vibrateur, l'égalisation de sa surface doit, selon la technique actuelle, être effectuée à la main Cette opération

exige de la main-d'oeuvre qualifiée Un ouvrier quali-

fié régale le plancher au moyen d'une longue latte Il élimine ainsi par raclage les surélévations de la couche de mortier et refoule la matière libérée dans des creux Il s'agit là d'un travail pénible Il doit être exécuté accroupi ou à genoux Cette main-d'oeuvre qualifiée est très coûteuse Il arrive fréquemment que malgré les hauts salaires offerts, on n'arrive pas à

trouver les ouvriers nécessaires.

Compte tenu de ce qui précède, l'invention a pour but de procurer un vibrateur qui permette non seulement de procéder au serrage d'une couche de mortier de béton et de chape, mais en outre, à son égalisation et ce, en une seule opération Ce but est réalisé, conformément à l'invention, au moyen d'un vibrateur du type spécifié par le fait qu'au moins deux patins s'étendant perpendiculairement à l'arbre du moteur électrique portant le balourd sont fixés sur la face inférieure de la plaque de base et présentent des entailles dans leurs deux extrémités A la différence du vibrateur connu qui est posé par sa plaque de base sur la couche de mortier, le vibrateur conforme à l'invention s'enfonce par ses patins dans la couche de mortier La face inférieure de la plaque de base est,

dans ce cas, maintenue à une certaine distance au-

dessus de la surface de la couche de mortier Ceci résulte du fait que le mortier est, en règle générale, arme par des guides, des fils d'acier, des treillages en acier de construction ou des éléments analogues et que les patins peuvent prendre appui sur ces barres ou ces treillages La couche de mortier n'est de ce fait plus chargée du poids du vibrateur et les vibrations ne sont plus induites dans la surface uniquement de la couche de mortier par la plaque de base posée sur cette surface mais dans la profondeur de la couche par les patins enfoncés dans le mortier Grâce aux patins qui prennent appui sur les barres ou sur les treillages, les vibrations sont aussi induites dans ces barres ou treillages et sont ainsi réparties sur une très grande surface de mortier Simultanément, la surface de la couche reste libre et n'est plus chargée par le poids du vibrateur posé sur cette couche Ceci assure que le

mortier soit mis en vibration sur une grande surface.

Simultanément, à la suite de ces vibrations et de l'influence concomitante de la gravité, des particules de matière se trouvant à la surface subissent des déplacements Ces particules de matière libérées par

les vibrations de leur liaison à des particules voi-

sines s'écoulent vers des endroits plus profonds Cet écoulement vers des endroits plus profonds est favorisé par le fait que le mortier, est encore très humide ou très hydraté A la suite de ces divers déplacements des particules de mortier individuelles, la surface du mortier est rapidement égalisée et se met d'elle-même de niveau Lors de ces déplacements -de mortier, des

quantités de mortier assez importantes peuvent traver-

ser dans les entailles prévues dans les patins Ces entailles empêchent aussi le mortier d'être, refoulé d'un côté des patins lors d'un déplacement transversal éventuel de ceux-ci Les entailles ont la forme de découpes triangulaires En d'autres termes, ceci signifie que les patins présentent des extrémités saillantes à leurs parties inférieures Lorsque les

patins sont enfoncés dans le mortier à peu près à mi-

hauteur et que le vibrateur fonctionne, ses extrémités saillantes se trouvent en dessous de la surface du

mortier Elles sont de ce fait animées de vibrations.

Des rainures ou des creux, qui restent ouverts derrière l'extrémité postérieure des patins, sont de ce fait

rapidement refermés.

Le travail au moyen du vibrateur conforme a l'invention est très simple Du personnel entraîné peut manier le vibrateur Ce vibrateur est déplacé dans le sens longitudinal des patins à travers le mortier Ce déplacement linéaire est assisté par le balourd qui tourne Ce balourd est entraîné de telle façon que des composantes de son mouvement et des forces résultant de son montage excentrique agissent dans le sens de

déplacement du vibrateur.

Des essais effectués au moyen du vibrateur conforme à l'invention ont démontré que le mortier non

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seulement est serré et égalisé en surface, mais aussi

-que l'eau qui y est contenue remonte ou que les parti-

cules individuelles de mortier présentes dans l'eau descendent, l'eau formant alors une flaque sur -le mortier Ceci permet au mortier de sécher et de durcir plus rapidement Simultanément, l'eau présente sur la

surface du mortier prévient la formation de fissures.

Pour que, lorsqu'ils se déplacent à travers le mortier, les patins ne viennent pas buter contre les tuyaux de chauffage d'une installation de chauffage dans le sol, contre les barres d'armature et contre des éléments analogues, dans une réalisation avantageuse

les deux extrémités des patins sont légèrement biseau-

tées vers le haut.

Il est possible que des creux ou des rainures restent ouverts dans le mortier derrière les extrémités postérieures des patins Ils sont formés par le fait que le mortier est déplacé de force par les patins et

ne revient pas aussitôt en place après leur passage.

Ces rainures ou ces inégalités dans la surface du mortier se forment, en particulier, dans les coins d'un local que le vibrateur parcourt en suivant un trajet courbe Le long d'une telle courbe, le mortier est refoulé du côté intérieur des patins tandis qu'il

s'affaisse du côté extérieur Pour éviter ces irrégula-

rités de la surface du mortier apparaissant lors de déplacements en courbe, une réalisation avantageuse est prévue dans laquelle les patins ont la forme de barres fixées à des entretoises Les barres sont de préférence des barres rondes Dans ce cas, deux, trois ou cinq barres peuvent être disposées les unes à côté des autres Ces barres transmettent dans le mortier les forces verticales apparaissant lors des vibrations Par rapport aux patins, ces barres ont l'avantage d'induire ces forces également vers le haut dans le mortier, car elles sont complètement plongées dans ce mortier Cela étant, les rainures et les creux se referment plus rapidement pour autant qu'ils soient formés dans la surface du mortier De plus, leur surface dans le sens horizontal est restreinte Ceci supprime donc le refoulement du mortier d'un côté du patin Pour la même raison, les entretoises sont avantageusement très

étroites Ceci permet également de réduire le refou-

lement latéral du mortier Les extrémités des barres sont, en outre, biseautées de telle sorte qu'elles ne butent pas contre les barres des treillages d'armature,

contre les guides et contre des éléments analogues.

Comme décrit plus haut, des rainures peuvent

subsister dans la surface du mortier Pour les refer-

mer, selon une autre particularité de l'invention, des tabliers lisseurs sont fixés aux deux extrémités de la plaque de base, ces tabliers s'étendant jusque sur la couche de mortier et étant partiellement posés sur celle-ci Par leur poids et -par suite de leur raideur, ils exercent aussi une certaine pression sur la surface du mortier Ils suivent également les vibrations de la plaque de base Ils jointoient ainsi la surface du mortier et égalisent ses inégalités Les rainures présentes derrière les extrémités postérieures des

patins sont rapidement refermées.

Dans une réalisation avantageuse, des éléments en porte à faux sont prévus aux deux extrémités de la plaque de base et les tabliers lisseurs sont fixés à ces éléments Ces tabliers ont avantageusement une longueur telle qu'ils soient posés par une partie suffisante de cette longueur sur la surface brute pour lisser cette surface avec l'aide de leurpoids lors d'un passage sur celle-ci et pour fermer les rainures formées par les patins Pour accroître cet effet, les éléments en porte à faux et ainsi les tabliers Tisseurs

peuvent être plus larges que la plaque de base.

Les extrémités des tabliers lisseurs posées sur la surface du mortier peuvent présenter diverses formes Elles peuvent être droites ou incurvées de manière convexe ou concave Elles peuvent être coupées

latéralement ou aussi être élargies.

Comme exposé plus haut, le vibrateur est maintenu et guidé au moyen d'un manche qui est relié par l'intermédiaire d'éléments en caoutchouc à un

étrier monté sur la plaque de base Il s'est avéré à.

présent que l'amortissement de ces éléments en caout-

chouc agit aussi sur les vibrations des patins ou de la plaque de base Ces vibrations sont de cette façon amorties d'une manière peu souhaitable Suivant une forme d'exécution de l'invention, ces vibrations ne sont pas amorties mais sont cependant isolées du manche Dans cette forme d'exécution, l'étrier est monté fixe sur la plaque de base ou plaque de montage et le manche est relié à cet étrier par l'intermédiaire

d'une articulation à pivot Une queue est avantageu-

sement montée sur l'étrier et l'articulation à pivot

est fixée sur l'extrémité supérieure de cette queue.

Etant donné' que les éléments en caoutchouc sont sup-

primés, leur effet d'amortissement est également absent Des mouvements verticaux, qui sont provoqués par le balourd rotatif, sont par contre isolés du

manche par l'articulation à pivot.

Dans le cas du vibrateur, les oscillations

sont induites dans la couche de mortier par l'intermé-

diaire des patins de sorte que les particules de mortier individuelles se rapprochent les unes des autres et que le mortier est ainsi serré tandis' que sa surface est égalisée Le vibrateur est à cet effet

déplacé dans un sens et dans l'autre dans le mortier.

Les patins et les entretoises qui maintiennent les patins peuvent, dans ce cas, former des rainures dans la surface de la couche de mortier Les tabliers Tisseurs suspendus aux deux extrémités de la plaque de base servent à éliminer ces rainures Ces tabliers sont posés par leur propre poids sur la surface de la couche de mortier Lors du déplacement du vibrateur, ils traînent sur cette surface Ils déplacent ainsi de la matière à partir d'endroits en relief vers des endroits en creux Ils égalisent donc la surface et

l'aplanissent Pour que les tabliers Tisseurs remplis-

sent cette fonction et puissent déplacer des particules de matière latéralement, ils doivent présenter un certain poids et une raideur déterminée, sinon, ils glisseraient simplement par-dessus les endroits en relief Lorsqu'un ouvrier parvient, avec le vibrateur en bout de course, par exemple au mur d'une chambre, qu'il immobilise le vibrateur en cet endroit et qu'il parcourt à partir de cet endroit le même trajet dans le sens opposé, cette raideur peut avoir pour conséquence que le tablier lisseur présent à l'extrémité du trajet

s'enfonce dans la surface du mortier à l'endroit de.

rebroussement Un creux ou une rainure subsiste ainsi a cet endroit Etant donné que ce creux situé en bout de course n'est plus traité par un quelconque tablier lisseur, il subsiste et est d'un effet optique déplorable On peut aussi imaginer que le vibrateur s'immobilise pendant un laps de temps même très court à l'endroit de rebroussement et que le tablier lisseur

s'enfonce de manière correspondante dans le mortier.

Lorsque le sens du déplacement du vibrateur s'inverse à l'endroit de rebroussement, le tablier lisseur bascule autour de son bord inférieur situé en dessous de la surface du mortier En raison de ce basculement, les

rainures peuvent devenir particulièrement profondes.

Suivant l'invention, une autre forme de réalisation des tabliers lisseurs est, par conséquent, prévue pour assurer que ces creux ou ces rainures ne

puissent plus être formés aux endroits de rebrous-

sement Cette forme d'exécution est caractérisée en ce qu'aux extrémités de la plaque de base, deux tabliers Tisseurs réglables en hauteur sont chaque fois disposés l'un derrière l'autre et à une courte distance l'un de l'autre dans le sens du déplacement du vibrateur En fonction de la composition du mortier de béton ou de chape, de sa teneur en eau et/ou de son degré de séchage, et en fonction de la position des barres d'armature présentes dans le mortier, jusqu'auxquelles le vibrateur peut s'enfoncer au maximum, les tabliers Tisseurs s'enfoncent aussi -plus ou moins dans le mortier ou se posent avec plus ou moins de force avec celui-ci Selon les forces ainsi produites, les creux

ou les rainures déjà cités sont plus ou moins profonds.

Dans les formes d'exécution mentionnées plus haut, les tabliers Tisseurs sont reliés rigidement à leur plaque de base C'est pourquoi, ils ne sont réglés de manière optimale que pour une seule hauteur de couche de mortier Dans des couches de mortier élevées ou trop élevées, ils exercent une pression excessive et, dans les couches de mortier peu élevées ou trop peu élevées, ils exercent une pression insuffisante pour effectuer un lissage Comme exposé plus haut, ceci se remarque en particulier aux - endroits de rebroussement par les creux

ou les rainures précités Selon l'autre forme d'exécu-

tion, deux tabliers Tisseurs réglables en hauteur sont

à présent prévus Ces tabliers sont réglés vertica-

lement en fonction de la hauteur de la couche de mortier et sont ainsi adaptés à cette hauteur Aux points de rebroussement o le vibrateur est immobilisé et o les tabliers Tisseurs agissent ainsi pendant un certain laps de temps sur le mortier, ces tabliers ne

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s'enfoncent plus dans le mortier Ils sont posés sur la surface du mortier et exercent simplement une force telle que les surélévations soient éliminées et-que les creux soient comblés La disposition de deux tabliers lisseurs et ainsi la répartition des forces sur une surface plus étendue diminuent aussi les pressions exercées sur la surface du mortier Ceci a également pour résultat d'éviter la formation de creux ou de rainures. L'idée de base de l'invention, en l'occurrence

l'utilisation de tabliers Tisseurs réglables en hau-

teur, peut être réalisée du point de vue, construction de diverses manières Dans une réalisation avantageuse,, il est prévu de fixer les tabliers lisseurs à un support et de monter ce support sur les extrémités de la plaque de base de manière a pouvoir le déplacer vers

le haut et vers le bas Il est particulièrement avanta-

geux de suspendre le support à un mécanisme à tige monté dans la plaque de base Dans une réalisation avantageuse, il est prévu a cet effet de fixer des douilles dans la plaque de base et d'insérer des tiges filetées dans ces douilles, de fixer les supports aux extrémités inférieures des tiges filetées et de visser des bagues taraudées sur les tiges filetées tout contre

les extrémités supérieure et inférieure des douilles.

Ces tiges filetées sont des éléments de machine robustes et simples Lorsque les bagues taraudées sont desserrées, on peut déplacer les tiges en compagnie des supports et ainsi des tabliers Tisseurs vers le haut et bas, puis les immobiliser dans la position souhaitée en hauteur après serrage A cet effet, des manettes radiales sont de préférence fixées aux bagues

taraudées Ces manettes forment des poignées et permet-

tent de faire tourner les bagues taraudées sans diffi-

cultes.

Dans une réalisation avantageuse, il est, en outre, prévu que la plaque de base présente à ses deux

extrémités des prolongements qui en font partie inté-

grante et dans lesquels sont montées les douilles.

Pour augmenter l'efficacité du lissage et du raclage, d'autres tabliers lisseurs peuvent être fixés à la plaque de base, dans sa zone médiane et en dessous de celle-ci Pour les tabliers lisseurs, on utilise avantageusement une pellicule de matière plastique de quelques millimètres d'épaisseur Cette pellicule doit être flexible, mais aussi suffisamment raide Ceci assure que les tabliers lisseurs posés sur la surface du mortier refoulent les endroits en relief dans des

creux et lissent ainsi la surface Les tabliers lis-

seurs sont avantageusement faits d'une matière plasti-

que semi-rigide Pour augmenter la flexibilité, ils

peuvent présenter des perforations.

Une forme d'exécution de l'invention sera décrite ci-après plus en détail, à titre d'exemple, avec référence aux dessins annexés dans lesquels

la Fig 1 est une vue en perspective d'en-

semble simplifiée du vibrateur et d'un treillage d'armature en fil d'acier supportant ce vibrateur; la Fig 2 est une vue de côté fragmentaire, une couche de mortier étant également représentée;

la Fig 3 est une vue en perspective d'en-

semble semblable à la Fig 1 de la forme d'exécution de l'invention dans laquelle les patins ont la forme de barres; la Fig 4 est une vue en coupe transversale de cette forme d'exécution; la Fig 5 est une vue en élévation simplifiée de la forme d'exécution représentée sur la Fig 3 dont certains éléments sont représentés démontés;

les Fig 6 à 11 sont des vues en plan simpli-

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: il fiées du tablier lisseur dans diverses formes d'exécution; la Fig 12 est une vue schématique simplifiée d'une forme d'exécution dans laquelle le manche est relié à l'appareil par l'intermédiaire d'une articu- lation à pivot;

la Fig 13 est une vue en perspective schéma-

tique de la forme d'exécution à suspension réglable en hauteur des tabliers Tisseurs; la Fig 14 est une vue en élévation de côté à

plus grande échelle, en partie en coupe, d'une extré-

mité de cette forme d'exécution; la Fig 15 est une vue en élévation de côté correspondant à la Fig 14 dans laquelle le vibrateur est représenté en fonctionnement, les patins étant plongés dans le mortier; la Fig 16 est une vue de l'avant dans le sens de la flèche de la Fig 15, et la Fig 17 est une vue en perspective d'un

tablier lisseur présentant des perforations.

Le vibrateur représenté sur la-Fig 1 comporte la plaque de base 22 avec le moteur électrique 24 monté sur cette plaque de base Le balourd non représenté en détail est monté sur l'arbre de sortie de ce moteur Le

moteur électrique 24 est connecté à un réseau élec-

trique par l'intermédiaire d'un cordon électrique d'alimentation 26 et d'un commutateur inverseur 28 connecté dans ce cordon Un manche 30, au moyen duquel le vibrateur est maintenu et guidé, est relié à un étrier 34 par l'intermédiaire d'éléments en caoutchouc 32 Cet étrier est monté sur la plaque de base 22 Le vibrateur représenté comporté deux patins 38 La Fig 2 illustre en coupe une couche de mortier 50 Elle est appliquée sur un plancher 52 Sur ce plancher sont

posés des guides métalliques 54 dont l'un est visible.

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Ces guides présentent des encoches à des distances réciproques égales Dans ces encoches sont insérés les tuyaux chauffants 56 d'une installation de chauffage

dans le sol Sur ces tuyaux sont posés des fils d'arma-

ture 58 Ces fils forment un treillage d'armature en fil d'acier Le vibrateur est placé par ses patins sur ce treillage Il convient de noter que la longueur d'un patin dépasse la distance séparant deux fils ou barres

d'armature 58 A leurs extrémités, les patins présen-

tent des entailles 70 Comme le montre la Fig 2, les

patins 38 sont disposés avec leurs extrémités sail-

lantes 42 en dessous de la surface brute 60 de la

couche de mortier 50 Des rainures qui, lors du dépla-

cement du vibrateur, se forment derrière les extrémités postérieures des patins, sont ainsi mises en vibration par le bas et se referment Comme le montrent les Fig 1 et 2, des éléments en porte à faux 72 sont fixés aux extrémités de la plaque de base 22 Ils peuvent être soudés, vissés ou aussi rivés Les éléments en porte à faux 72 présentent des rebords coudés 74 Sur *ces rebords sont placés des éclisses 76 Entre les éclisses et les rebords sont insérés les tabliers lisseurs 78 qui sont maintenus en place au moyen de boulons 80 Lorsque le vibrateur se déplace vers la gauche, les tabliers lisseurs 78 prennent la forme représentée aux dessins Ils suivent le vibrateur Sous l'influence de leur poids et de la raideur de leur matière, ils exercent une pression sur la surface brute de la couche de mortier 50 Ils compriment ainsi les

endroits surélevés et égalisent toutes les irrégu-

larités de la surface La surface de la couche de mortier 50 est donc lissée En particulier les rainures

formées derrière les patins 38 se referment.

Dans la forme d'exécution représentée sur les Fig 3 à 5, les éléments en porte à faux 72 présentent

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des élargissements latéraux 82 Les tabliers Tisseurs 78 sont de ce fait également plus larges et balayent

une plus grande surface La forme d'exécution repré-

sentée en particulier dans ces figures est basée cependant sur le fait que les patins ont la forme de

barres rondes 84 Ils sont fixés en dessous d'entre-

toises étroites 86 Ces entretoises sont prévues en dessous de traverses inférieures 88 La plaque de base 22 est fixée sur ces traverses Les barres rondes 84 présentent également des extrémités biseautées 90 La

forme d'exécution munie de ces barres rondes 84 con-

vient, en particulier, pour un travail dans de petits locaux dans lesquels le vibrateur doit souvent être déplacé suivant des trajets courbes Dans ces courbes, avec les formes d'exécution connues jusqu'à présent, le mortier serait refoulé-d'un côté des patins à cause de leur surface importante et formerait des lacunes de l'autre côté Il n'en va pas de même dans le cas des patins ayant la forme de barres rondes 84 car ils ne présentent qu'une petite surface latérale Dans le sens vertical déterminant, ils présentent cependant la même

surface que les patins 36 et 38.

Les Fig 6 à 11 illustrent diverses formes des tabliers Tisseurs 78 Sur la Fig 6, le tablier lisseur a la forme d'un rectangle simple Sur la Fig 7, les coins sont coupés Sur la Fig 8, l'extrémité est, en outre, incurvée de manière concave Sur la Fig 9, les extrémités coupées sont absentes Sur la Fig 10, l'extrémité du tablier lisseur est incurvée de manière convexe Sur la Fig 11, l'extrémité du tablier est

élargie des deux côtés.

La Fig 12 montre, à titre d'autre particu-

larité de cette forme d'exécution, que les patins latéraux 38 ont la forme d'entretoises étroites Leur fonction principale est de soutenir une plaque de montage 92 La Fig 12 montre cependant en particulier que le manche 30 n'est pas relié à l'étrier 34 par des éléments de caoutchouc, mais bien par l'intermédiaire

d'une queue 94 et d'une articulation à pivot 96.

L'amortissement des oscillations produites par le balourd qui tourne est ainsi supprimé A la suite de ces oscillations, la queue 94 se déplace vers le haut

et vers le bas en des mouvements de faible amplitude.

Ces oscillations sont interceptées dans l'articulation

à pivot 96 et ne sont pas transmises au manche 30.

Elles ne parviennent dès lors, pas non plus à la

personne qui tient le manche 30 -

Les Fig 13 à 16 illustrent la forme d'exé-

cution dans laquelle les tabliers Tisseurs sont montés réglables en hauteur Les figures montrent le vibrateur avec sa plaque de base 22, le moteur électrique 24 monté sur cette plaque de base et entraînant le balourd et les deux parties de manche 30 La Fig 14 illustre, en outre, le plancher 52 d'un local, par exemple un plancher en béton Des guides 54 sont posés sur ce béton et sont espacés les uns des autres Les tuyaux chauffants 56 sont maintenus dans ces guides Les

barres d'armature 58 de treillages en acier de con-

struction sont posées sur ces tuyaux Une couche de mortier 50 est présente sur le plancher 52 comme on

peut le voir sur les Fig 15 et 16.

La plaque de base 22 présente, à ses deux extrémités, des prolongements 102 qui en font partie

intégrante Des lattes 104 -sont fixées sur ces prolon-

gements Il peut s'agir de fers plats soudés Ces lattes 104 raidissent les prolongements 102 Des

douilles 106 sont, en outre, fixées sur les prolon-

gements 102 Des tiges filetées 108 peuvent coulisser dans ces douilles Des supports 110 sont fixés, par exemple soudés, aux extrémités inférieures de ces tiges -Ces supports 110 présentent des rebords 74 coudés vers le bas Ces rebords coopèrent avec des éclisses 76 et des boulons 80 Les tabliers lisseurs 78 sont serrés entre les rebords 74 et les éclisses 76 Le vibrateur est posé par ses patins 84 sur les barres d'armature 58 Les patins sont fixés à des entretoises 86 Ces entretoises partent de traverses inférieures 88 fixées en dessous de la plaque de base Les patins 84 sont faits de fers plats et présentent des extrémités 90 légèrement recourbées vers le haut Ils ont ainsi la

forme de larges patins detraîneau Ces figures mon-

trent également que des bagues taraudées 112 sont

vissées sur les tiges filetées 108 Deux bagues tarau-

dées 112 sont prévues pour chaque tige filet 6 e 108 Ces bagues taraudées sont appliquées contre les douilles

106 par le bas et par le haut Les deux bagues tarau-

dées 112 présentent, en outre, des manettes 114 Quatre manettes sont de préférence prévues pour les bagues taraudées 112 inférieures et une manette est prévue pour chaque bague taraudée supérieure Les Fig 13 à 15 montrent, en outre, que des tabliers lisseurs 78 sont disposés non seulement aux extrémités, mais aussi au milieu de la plaque de base, en dessous de celle-ci La Fig 17 montre les perforations -120 prévues dans les tabliers lisseurs 78 Ces perforations augmentent leur flexibilité Il est possible d'augmenter le degré de flexiblité en choisissant convenablement le nombre et

le diamètre des perforations 120.

Les Fig 15 et 16 montrent le vibrateur en fonctionnement, les patins étant plongés dans une couche de mortier 50 Suivant l'invention, la position

en hauteur des tabliers Tisseurs 78 prévus aux extré-

mités est adaptée à l'épaisseur de cette couche de mortier 50 La Fig 15montre approximativement la position en hauteur dans laquelle les tabliers lisseurs 78 sont réglés pour la hauteur de la couche de mortier représentée La -Fig 16 illustre une extrémité du vibrateur A l'autre extrémité, non représentée, du vibrateur sont prévus deux tabliers lisseurs semblables -Pour régler la hauteur des tabliers lis- seurs, on desserre les deux bagues taraudées 112 au moyen des manettes 114 On fait ensuite tourner les bagues taraudées supérieures 112, qui sont posées sur les douilles 106, dans un sens ou dans l'autre jusqu'à ce que les tiges 108 et ainsi les tabliers Tisseurs 78 aient atteint 'la hauteur souhaitée On visse ensuite les bagues taraudées inférieures 112 à fond Ceci a pour effet de bloquer les tiges filetées 108 et ainsi les tabliers lisseurs 78 dans la position voulue en

hauteur'.

La Fig 15 illustre un exemple de travail.

Supposons que le vibrateur soit déplacé vers la gauche du dessin et atteigne une position d'extrémité ou de rebroussement Les deux tabliers lisseurs 78 ont refoulé devant eux des particules de mortier Dans ce cas, les tabliers ont lissé la surface de la couche de mortier se trouvant derrière eux Tout à fait à gauche ou devant les tabliers lisseurs 78, la surface 60 est encore brute Derrière, c'est-à-dire à droite des tabliers Tisseurs, la surface est déjà lissée Lorsque le vibrateur rebrousse chemin et qu'il se déplace vers la droite, la section de surface se trouvant entre les

deux tabliers lisseurs 78 est une nouvelle fois raclée.

De ce fait, elle subit un lissage supplémentaire et est

aussi légèrement abaissée.

La Fig 17 illustre les perforations 120 prévues dans un tablier lisseur 78 Un tel tablier 78 présentant des perforations 120 peut être prévu aux extrémités d'une plaque de base 22 ainsi qu'au milieu et en dessous de celle-ci La Fig 13 illustre un tel tablier lisseur 78 pourvu de perforations 120 et

installé au milieu du dessous de la plaque de base 22.

A raideur égale de la pellicule formant les tabliers lisseurs, l'élasticité et la flexibilité des tabliers sont accrues par les perforations 120. A propos des patins 84, il convient encore de noter que, dans la forme d'exécution représentée sur les Fig 13 à 16, ils ont la forme de fers plats, tandis que dans la forme d'exécution représentée sur les Fig 3 à 5, ils sont faits d'une matière ronde Les diverses formes de patins peuvent être échangées

réciproquement en fonction des exigences à respecter.

R E V E-N D I C A T I O N S

1. Vibrateur pour le serrage de mortier de béton et de mortier de chape et pour l'égalisation de leurs surfaces, comportant une plaque de base, un moteur électrique pouvant être enclenché et déclenché monté sur cette plaque de base et pourvu d'un balourd qu'il entraîne, et un manche, caractérisé en ce qu'au moins deux patins ( 36, 38) s'étendant à angle droit par rapport à l'arbre du moteur électrique ( 24) portant le balourd sont fixés à la face inférieure de la plaque de base ( 22) et présentent des entailles ( 70) dans leurs

deux extrémités.

2. Vibrateur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les côtés inférieurs ( 44) des patins ( 36, 38) sont légèrement biseautés vers le haut

à leurs deux extrémités ( 42).

3 Vibrateur suivant la revendication 1,-

caractérisé en ce que les patins ont la forme de barres

( 84) fixées à des entretoises ( 86).

4. Vibrateur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les patins sont des produits métalliques plats comportant des extrémités ( 90)

biseautées vers le haut.

5 Vibrateur suivant les revendications 1 et

4, caractérisé en ce qu'aux deux extrémités de la plaque de base ( 22) sont fixés des tabliers Tisseurs ( 78) qui s'étendent jusque sur la couche de mortier

( 50) et qui s'appliquent au moins en partie sur celle-

ci. 6. Vibrateur suivant la revendication 5, caractérisé en ce que des éléments en porte à faux sont montés sur les deux extrémités de la plaque de base

( 22) et les tabliers lisseurs ( 78) y sont fixés.

7 Vibrateur suivant la revendication 6, caractérisé en ce que les éléments en porte à faux ( 72) et ainsi les tabliers lisseurs ( 78) sont plus larges

que la plaque de base ( 22).

8. Vibrateur suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'un étrier ( 34) est monté fixe sur la plaque de base ( 22) et le manche ( 30) est relié à cet étrier par l'intermédiaire d'une articulation à

pivot ( 96).

9. Vibrateur suivant la revendication 8, caractérisé en ce qu'une queue ( 94) est montée sur l'étrier ( 34) et porte l'articulation à pivot ( 96) à

son extrémité supérieure.

10. Vibrateur suivant les revendications 1 A

9, caractérisé en ce que deux tabliers lisseurs ( 78) sont montés réglables en hauteur l'un derrière l'autre a chacune des deux extrémités de la plaque de base ( 22) et sont légèrement espacés l'un de l'autre dans le sens

du déplacement de l'appareil.

11. Vibrateur suivant la revendication 10, caractérisé en ce que les tabliers lisseurs ( 78) sont fixés à un support ( 110) et ce support est monté déplaçable vers le haut et vers le bas aux extrémités

de la plaque de base ( 22).

12. Vibrateur suivant la revendication 11, caractérisé en ce que des douilles ( 106) sont fixées dans la plaque de base ( 102) et des tiges filetées ( 108) sont introduites dans ces douilles, les supports ( 110) sont fixés aux extrémités inférieures des tiges filetées ( 108) et des bagues taraudées ( 112) sont

vissées sur les tiges filetées ( 108) contre les extré-

mités supérieure et inférieure des douilles ( 106).

13. Vibrateur suivant la revendication 12, caractérisé en ce que la plaque de base ( 22) présente, à ses deux extrémités, des prolongements ( 102) qui en font partie intégrante et dans lesquels sont montées

les douilles ( 106).

14. Vibrateur suivant les revendications 1 a

13, caractérisé en ce que dans la zone médiane de la plaque de base ( 22), d'autres tabliers lisseurs ( 78) sont fixés à la face inférieure de cette plaque.

15. Vibrateur suivant les revendications 1

14, caractérisé en ce que les tabliers lisseurs ( 78)

sont faits d'une matière plastique semi-raide.

16. Vibrateur suivant la revendication 15, caractérise en ce que les tabliers lisseurs ( 78) présentent des perforations ( 120) en vue d'augmenter

leur flexibilité.