FR2534839A1

FR2534839A1 - Machine automatique a ebavurer des pieces de petites dimensions

Info

Publication number: FR2534839A1
Application number: FR8217546A
Authority: FR
Inventors: Michel Jacq
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-10-20
Filing date: 1982-10-20
Publication date: 1984-04-27
Also published as: FR2534839B1; EP0108009A1

Abstract

LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UNE MACHINE AUTOMATIQUE A EBAVURER DES PIECES DE PETITES DIMENSIONS. CETTE MACHINE EST CARACTERISEE EN CE QU'ELLE COMPREND AU MOINS UN TAPIS TRANSPORTEUR 1, 2 SUR LEQUEL SONT AMENEES LES PIECES A EBAVURER, AU MOINS UNE BROSSE D'EBAVURAGE 11, 12 ENTRAINEE EN ROTATION AUTOUR D'UN AXE HORIZONTAL ET TRANSVERSAL, AU-DESSUS DU TAPIS TRANSPORTEUR 1, 2, ET SENSIBLEMENT TANGENTE A CELUI-CI, ET, EN AMONT DE CHAQUE BROSSE D'EBAVURAGE 11, 12, UN PATIN PRESSEUR 16 DISPOSE A FAIBLE DISTANCE AU-DESSUS DU TAPIS 1, 2 ET DONT LA FACE INFERIEURE EST ADAPTEE DE MANIERE A PRESENTER DES PROPRIETES ANTI-RETOUR ET A S'OPPOSER AINSI A TOUT MOUVEMENT DES PIECES VERS L'AMONT.

Description

-1 X 2534839

La présente invention concerne une machine automa-

tiq ue à ébavurer des pièces de petites dimensions.

Jusqu'à présent l'ébavurage des pièces de petite

dimension s'est effectué en plaçant ces pièces dans un ton-

neau vibrant, conjointement avec un agent abrasif Toutefois un tel procédé n'est pas accepté, dans certaines industries, par suite de la fatigue du métal qui en résulte et du fait

que les pièces peuvent sortir collées les unes sur les au-

tres Par ailleurs un tel procédé d'ébavurage au tonneau s'adapte difficilement à l'ébavurage de petites séries ayant des pièces ayant des caractéristiques différentes, étant donné qu'il faut chaque fois utiliser un abrasif ayant des caractéristiques physiques et mécaniques bien précises et

correspondant aux pièces devant être ébavurées.

Un autre procédé pouvant être utilisé est le procédé

par électrolyse qui présente naturellement tous les incon-

vénients liés à l'emploi de bains d'électrolyse.

La présente invention vise à remédier à ces inconvé-

nients en -procurant une machine de conception particulière-

ment simple, permettant d'ébavurer parfaitement des pièces

de petites dimensions sur leurs deux faces et ce sans utili-

ser un agent abrasif pulvérulent.

A cet effet, cette machine automatique à ébavurer des pièces de petites dimensions est caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un tapis transporteur sur lequel sont amenées les pièces à ébavurer, au moins une brosse

d'ébavurage entraînée en rotation autour d'un axe horizon-

tal et transversal, au-dessus du tapis transporteur et sen-

siblement tangente à celui-ci, et, en amont de chaque brosse d'ébavurage, un patin presseur disposé à faible distance au-dessus du tapis et dont la face inférieure est adaptée de

manière à présenter des propriétés anti-retour et à s'oppo-

ser ainsi à tout mouvement des pièces vers l'amont.

Suivant une caractéristique complémentaire de l'in-

vention la face inférieure du patin presseur est revêtue

d'une couche d'une matière laissant passer les pièces à usi-

ner vers l'aval sans frottement appréciable et s'opposant à

tout mouvement de ces pièces vers l'amont.

On décrira ci-après,à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de la présente invention,en référence au dessin annexé sur lequel: La figure 1 est une vue en élévation d'une machine automatique à ébavurer les pièces de petites dimensions

suivant l'invention.

La figure 2 est une vue en coupe verticale et trans-

versale. La figure 3 est une vue en élévation, à plus grande

échelle, du dispositif anti-retour comparant le patin pres-

seur.

La machine automatique à ébavurer suivant l'inven-

tion qui est représentée sur la figure 1 comporte deux tapis

transporteurs sans fin à savoir un tapis transporteur supé-

rieur 1 et un tapis transporteur inférieur 2 lesquels s'é-

tendent horizontalement entre des tambours d'entraînement 3,

4 et des tambours de renvoi 5, 6 Les deux tapis transpor-

teurs 1, 2 sont déplacés en sens inverse l'un de l'autre, le brin supérieur la du tapis transporteur 1 étant déplacé de la droite vers la gauche sur la figure 1, du tambour de renvoi 5 au tambour d'entraînement 3 situé à gauche, tandis que le br N supérieur 2 a du tapis transporteur inférieur 2

est déplacé de la gauche vers la droite, du tambour de ren-

voi 6 au tambour d'entraînement 4 situé à droite.

Les pièces à ébavurer 7, de petites dimensions (figure 3) sont amenées sur le tapis transporteur supérieur 1, à l'extrémité amont de celui-ci, c'est-à-dire au-dessus

du tambour de renvoi droit 5 Ces pièces sont ainsi dépla-

cées de la droite vers la gauche par le brin supérieur la du

tapis transporteur 1 et elles passent successivement à tra-

vers deux postes d'ébavurage supérieurs 8, 9 comprenant 7} respectivement des brosses d'ébavurage 11, 12 Ces deux brosses 11, 12 sont montées chacune à rotation autour d'un axe horizontal et transversal, elles sont situées au-dessus du brin supérieur la du tapis transporteur 1 et elles sont sensiblement tangentes à ce dernier Ces brosses d'ébavurage en un matériau abrasif relativement dur tournent en sens inverse l'une de l'autre, la brosse 11 du premier poste

d'ébavurage 8 tournant par exemple dans le sens des aiguil-

les d'une montre tandis que la brosse 12 du second poste d'ébavurage supérieur 9 tourne dans le sens inverse des

aiguilles d'une montre Ces deux brosses 11, 12 sont entral-

nées en rotation par des moteurs électriques individuels

respectifs 13, 14 -Elles sont également animées d'un mouve-

ment alternatif dans le sens transversal, suivant la flèche f, comme il est indiqué sur la figure 2, par un dispositif

connu en soi et qui ne sera pas décrit en détail.

Suivant l'invention la machine à ébavurer comporte,

en amont de la brosse 11, 12 de chacun des postes d'ébavura-

ge 8, 9, un patin presseur 16 qui est disposé à faible dis-

tance au-dessus du brin supérieur la du tapis transporteur 1, comme on peut mieux le voir sur la figure 3 Ce patin presseur 16 présente, en section verticale, la forme d'un coin dont la face supérieure 17 qui est voisine de la brosse 12 présente une courbure à concavité tournée vers le haut et vers la brosse 12 La face inférieure 18 du patin 16 qui est située à faible distance du brin la du transporteur, est de préférence légèrement inclinée en direction de ce brin dans

le sens de l'avancement des pièces 7 Sur cette face infé-

rieure est appliquée une couche 19 d'une matière "anti-retour" c'est-àdire qui laisse passer sans résistance les pièces 7 dans le sens de l'avancement du brin la du tapis transporteur et qui par contre freine efficacement

tout déplacement en sens inverse On peut utiliser par ex-

emple, pour constituer la couche 19, une matière plastique à poils orientés vers le bas et vers l'avant constituant en

quelque sorte une "peau de phoque".

Le patin presseur 16 s'étend sur la totalité ou seulement une partie de la largeur du brin la du tapis

transporteur Ce patin est articulé, autour d'un axe trans-

versal 21, sur un support 22 monté réglable verticalement sur le bâti de l'appareil Ce support 22 porte une patte

supérieure horizontale 23, s'tendant vers l'arrière, à tra-

vers laquelle est vissée une vis verticale de réglage de

pression 24 Cette vis 24 traverse également une patte hori-

zontale 25 prolongeant vers l'arrière le patin 16, à sa partie supérieure, au-dessus de l'axe d'articulation 21 La vis 24 est terminée, à son extrémité inférieure, par une tête épanouie 26 Un ressort de compression 27 est disposé entre la tête 26 de la vis 24 et la face inférieure de la patte 25 Par ailleurs une butée de limitation d'épaisseur 28 est interposée verticalement entre les deux pattes 23 et 25.

On voit, d'après la description qui précède, qu'en

vissant plus ou moins la vis verticale 24, on comprime plus ou moins le ressort 27 entre la tête 26 et l'aile 25, ce qui

permet de faire varier la pression exercée par la face infé-

rieure 18 sur les pièces 7 lorsque celles-ci passent sous le patin presseur 16 et soulèvent légèrement celui-ci Par ailleurs la butée 28 maintient au repos le patin presseur 16 dans une position correspondant à une hauteur de passage déterminée entre sa face inférieure 18 et le brin la du

tapis transporteur.

Grâce à la disposition constructive suivant l'inven-

tion, on peut voir que chacune des pièces 7 est maintenue fermement sur le brin la du tapis transporteur 1 tout en étant avancée sous les brosses d'ébavurage 11, 12, même lorsque ces pièces passent sous la brosse 12 tournant avec une vitesse tangentielle opposée au sens du déplacement des pièces. Grâce aux passages successifs sous les brosses 11, 12 tournant en sens inverse l'une de l'autre, on obtient des

pièces 7 parfaitement ébavurées sur tous leurs bords.

Pour permettre l'ébavurage des deux faces opposées de chaque pièce 7 de petites dimensions la machine suivant

l'invention comporte, comme on l'a vu précédemment, un se-

cond tapis transporteur inférieur 2 auquel sont associés

deux postes d'ébavurage aditionnels 31, 32 disposés au-des-

sus du brin supérieur 2 a du tapis transporteur 2 et compor-

tant des brosses 33, 34 tournant en sens inverse l'une de l'autre Chacun des ces postes d'ébavurages 31, 32 comporte également un patin presseur 16 monté de la même façon que les patins 16 associés aux postes d'ébavurage supérieurs 8, 9. La machine à ébavurer suivant l'invention comporte

également un dispositif permettant d'assurer le retourne-

ment, la descente et le freinage des pièces 7 Ce dispositif

comporte une brosse souple 35 d'axe horizontal et transver-

sal et qui est tangente au tambour d'entraînement gauche 3 du tapis transporteur supérieur 1 Cette brosse souple 35 est entraînée en rotation en sens inverse du tambour 3, sensiblement à la même vitesse tangentielle que celle du tambour 3, c'est-à-dire à la vitesse de translation du tapis transporteur 1 La brosse 35 est entraînée en rotation par

une chaîne 36, à partir d'un dispositif d'entraînement géné-

ral 37 assurant également l'entraînement des tambours 3, 4.

En dessous de la ligne transversale de tangence entre la brosse 35 et le tambour d'entraînement 3 est -située une rampe de glissement 38 qui est de préférence incurvée et dont la partie extrême inférieure 38 a se trouve située juste au-dessus du brin supérieur 2 a du tapis transporteur 2, dans la partie gauche de celui-ci, c'est-à-dire du côté amont de ce brin Au-dessus de cette partie extrême 38 a de la rampe

38 est située une brosse de freinage souple 39 d'axe hori-

zontal et transversal, laquelle est tangente à cette partie

extrême 38 a Cette brosse souple 39 est entraînée en rota-

tion, à partir du dispositif d'entraînement général 37, et ce de manière à avoir une vitesse tangentielle sensiblement égale à la vitesse d'avancement des pièces 7 sur le brin supérieur 2 a du tapis transporteur 2 De cette façon les pièce 7 dont la face supérieure a été ébavurée en passant à travers les postes d'ébavurage supérieurs 8, 9 tombent, à l'extrémité gauche du tapis transporteur 1, entre la brosse souple 35 et le tambour 3, elles glissent ensuite sur la rampe 38, vers le bas et vers la droite, elles passent entre la brosse de freinage 39 et la partie extrême 38 a de la rampe 38 pour être déposées sur le brin supérieur 2 a avec une vitesse égale à la vitesse d'avancement de celui-ci On

obtient ainsi un retournement et une mise en place des piè-

ces très réguliers Les pièces 7 peuvent être alors ébavu-

rées sur leur face supérieure en passant à travers le poste

d'ébavurage additionnel 31, 32 Les pièces évacuées de l'ex-

trémité droite du tapis transporteur, inférieur 2 sont donc

ainsi parfaitement ébavurées sur leurs deux faces.

Claims

REVENDICATIONS

1. Machine automatique à ébavurer des pièces de petites dimensions caractérisée en ce -qu'elle comprend au -moins un tapis transporteur ( 1, 2) sur lequel sont amenées les pièces ( 7) à ébavurer, au moins une brosse d'ébavurage ( 11, 12) entraînée en rotation autour d'un axe horizontal et transversal, au-dessus du tapis transporteur ( 1, 2), et sensiblement tangente à celui-ci, et, en amont de chaque brosse d'ébavurage ( 11, 12), un patin presseur ( 16) disposé à faible distance au-dessus du tapis ( 1, 2) et dont la face

inférieure ( 18) est adaptée de manière à présenter des pro-

priétés anti-retour et à s'opposer ainsi à tout mouvement des pièces ( 7) vers l'amont

2. Machine suivant la revendication 1, caractéri-

sée en ce que la face inférieure ( 18) du patin presseur ( 16) est revêtue d'une couche d'une matière ( 19) laissant passer les pièces ( 7) à usiner vers l'aval sans frottement appréciable et s'opposant à tout mouvement de ces pièces ( 7)

vers l'amont.

3. Machine suivant l'une quelconque des revendi-

cationsl et 2, caractérisée en ce que la couche ( 19) appli-

quée sous la face inférieure ( 18) du patin presseur ( 16) est constituée par une matière plastique à poils orientée vers

le bas et vers l'avant, du genre "peau de phoque".

4. Machine suivant l'une quelconque des revendi-

cations précédentes, caractérisée en ce que la face infé-

rieure ( 18) du patin presseur ( 16) est légèrement inclinée en direction du brin (la) du transporteur ( 1), dans le sens

de l'avancement des pièces ( 7).

5. Machine suivant l'une quelconque des revendi-

cations précédentes caractérisée en ce que le patin presseur ( 16) est articulé, autour d'un axe transversal ( 21), sur un

support ( 22) monté réglable en hauteur sur le bâti de l'ap-

pareil et il est maintenu,sous l'action d'un ressort ( 26) de tension réglable, contre une butée ( 28) délimitant une hauteur de passage déterminée entre la face inférieure ( 18)

du patin presseur et le brin (la) du tapis transporteur.

6-. Machine suivant la revendication 5, caractéri-

sée en ce que le support ( 22) porte une patte supérieure

horizontale ( 23) à travers laquelle est vissée une vis ver-

ticale de réglage de pression ( 24), cette vis ( 24) traverse également une patte horizontale ( 25) prolongeant le patin

( 16), à sa partie supérieure au-dessus de l'axe d'articula-

tion ( 21), la vis ( 24) est terminée, à son extrémité infé-

rieure, par une tête épanouie ( 26), et un ressort de com-

pression ( 27) est disposé entre la tête ( 26) de la vis ( 24) et la face inférieure de la patte ( 25) solidaire du patin

( 16).

7 Machine suivant l'une quelconque des revendi-

cations précédentes caractérisée en ce qu'elle comprend deux tapis transporteurs sans fin ( 1, 2) superposés auxquels sont respectivement associés des postes d'ébavurage supérieurs ( 8, 9) et des postes d'ébavurage inférieurs ( 31, 32), et un dispositif permettant d'assurer le retournement, la descente et le freinage des pièces ( 7) à ébavurer, ce dispositif

comportant une brosse souple ( 35) d'axe horizontal et trans-

versal et qui est tangente au tambour aval ( 3) du tapis transporteur supérieur ( 1), cette brosse souple ( 35) étant

entraînée en rotation en sens inverse du tambour ( 3), sensi-

blement à la même vitesse tangentielle que celle de ce tam-

bour, une rampe de glissement ( 38) disposée en dessous de la ligne transversale de tangence entre la brosse ( 35) et le tambour ( 3) du tapis transporteur supérieur ( 1) et dont la partie extrême inférieure ( 38 a) est située juste au-dessus du brin supérieur ( 2 a) du tapis transporteur inférieur ( 2), du côté amont de ce brin, et, au-dessus de cette partie

extrême ( 38 a) de la rampe ( 38), une brosse de freinage sou-

ple ( 39) d'axe horizontal et transversal, tangente à la

partie extrême ( 38 a) de la rampe ( 38) et entraînée en rota-

tion de manière à avoir une vitesse tangentielle sensible-

ment égale à la vitesse d'avancement des pièces ( 7) sur le

brin supérieur ( 2 a) du tapis transporteur ( 2).