FR2533596A1 - Produit textile en nappe a effets de surface - Google Patents
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- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H11/00—Non-woven pile fabrics
- D04H11/08—Non-woven pile fabrics formed by creation of a pile on at least one surface of a non-woven fabric without addition of pile-forming material, e.g. by needling, by differential shrinking
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN PRODUIT EN NAPPE FORME A PARTIR DE FILES POSSEDANT DES PROPRIETES CARACTERISTIQUES DESAVANTAGEUSES (SECTION CIRCULAIRE STABLE DE FILES, FAIBLE PILOSITE), DES FILES DU TYPE FABRIQUE PAR ROTOR (A EXTREMITE OUVERTE), SIROSPUN OU FRICTION, QUI COMPORTE A LA SUITE D'UN PROCESSUS D'AIGUILLETAGE MULTIPLE PAR ACTION D'AIGUILLES A ENCOCHES OU CROCHETS CONNUS, UN PLUS GRAND VOLUME, UN MEILLEUR TOUCHER, UNE MEILLEURE TENUE A LA CHALEUR, UNE PLUS GRANDE RESISTANCE AU GLISSEMENT ET UNE PLUS GRANDE PILOSITE QU'AVANT LE PROCESSUS DE FINISSAGE.
Description
La présente invention concerne des produits textiles en nappe pour des vêtements, de la linqerie ou pour décoration, formés de préférence de filés fabriqués par rotor (a extrémité ouverte), MJS (Murata-Jet),
Sirospun ou par friction dans une qamme typique de dimensions de filés cardés, qui sont pourvus d'un velours après un processus de finissage.
Sirospun ou par friction dans une qamme typique de dimensions de filés cardés, qui sont pourvus d'un velours après un processus de finissage.
Il est connu de créer sur la surface de nappes en filés de section circulaire stable et de faible pilosité, un velours au moyen de processus de finissage comme un émerisage ou un lainage.
Conformément a la demande de brevet allemand
DE-OS 2 552 871, on sait donner une plus grande résistance au glissement à des tissus de revêtement de meubles, de même-qu'un plus grand volume et des effets de lainaqe par un processus d'aiguilletage multiple.
DE-OS 2 552 871, on sait donner une plus grande résistance au glissement à des tissus de revêtement de meubles, de même-qu'un plus grand volume et des effets de lainaqe par un processus d'aiguilletage multiple.
L'invention a pour but de fabriquer des produits en nappes å partir de filés produits par rotor (extrémité ouverte), MJS (Murata-Jet)/ Sirospun ou par friction, sans les inconvénients caractéristiques de la section circulaire stable de filé et de la faible pilosité ; d'éviter de grandes pertes de résistance et de matiere et de réduire le nombre des opérations. Des défauts tels sue des surépaisseurs, des nappes, des défauts de liaison et des différences de coloration étroitement limitées a l'intérieur de la nappe ou dans les surfaces doivent être évités ou recouverts à l'aide d'un velours.L'invention a pour but de créer un produit en nappe formé de filés de section circulaire stable et de faible pilosité, dans lequel, après un processus de finissage de haute productivité. les propriétés défavorables caractéristiques, par exemple des filés fabriqués par rotor
OE (à extrémité ouverte). MJS (Marata-Jet), sirospun ou friction, sont éliminés ou considérablement dimi nuées. En outre, on doit obtenir des effets qui ne peuvent atre établis que par plusieurs opérations de finissage avec de grandes pertes de matière et de résistance.
OE (à extrémité ouverte). MJS (Marata-Jet), sirospun ou friction, sont éliminés ou considérablement dimi nuées. En outre, on doit obtenir des effets qui ne peuvent atre établis que par plusieurs opérations de finissage avec de grandes pertes de matière et de résistance.
Le problème est résolu selon l'invention en ce que la nappe se composant de surfaces rentrant dans la gamme des dimensions typiques de filés cardés ayant des propriétés caractéristiques des filés de types fabriqués par rotor, MJS, Sirospun ou friction, un effet de ventrière ou de sac de bonbon, et une faible pilosité, est soumise après un procédé mécanique de finissaqe connu à un processus d'aiguilletage multiple avec des fils de qrande pilosité et de gros volume et comporte un velours sur une ou les deux surfaces.
Des fibres dépassent de l'enveloppe des filés de la nappe ou bien elles traversent d'autres fils adiacents dans la direction de piquage d'aiguilles à encoches et/ou crochets de type connu d'un dispositif d'aiquilletage -multiple, ces fibres ayant pour origine le coeur stable en fibres du filé ou bien 17 enveloppe de filé. Les parties dépassantes des fibres peuvent être sorties à l'aide des aiquilles d feutrage du coeur en fibres des filés et elles peuvent traverser toute 11 épaisseur de la nappe au travers de croisements de fils jusqu'à la surface de la nappe.Sur la surface de l'enveloppe de filé, toutes les parties dépas- santes des fibres augmentent la pilosité sur la surface de la nappe et forment un velours dont la longueur et la densité sont fonction de la prnfondelrr de pénétration ot da la densité de pointe de piquage.
Aux endroits où ces parties de fibres sortent du filé.
on nbtient un relâchement de la structure en filé et un plus grand volume du filé pour une plus faible masse 3 de fibres par cm
Les nappes aiquilletöes ont un plus grand volume, un touché plus doux, une meilleure tenue à la chaleur. une plus grande récistance au glitaement et une plus qrande pilosité qu'avant le processus de finissage, ainsi qu'un velours (pour de faibles pertes de mattère).
Les nappes aiquilletöes ont un plus grand volume, un touché plus doux, une meilleure tenue à la chaleur. une plus grande récistance au glitaement et une plus qrande pilosité qu'avant le processus de finissage, ainsi qu'un velours (pour de faibles pertes de mattère).
Exemple de réalisation
Tissu
Fils de chaine : VIF* 50%/Wo 50% 170 tex x 2 tex
Fils de trane : VIF* 50%/Wo 50% 170 tex
Densité de fils de chaine : 92 2/10 cm
Densité de fils de trane : 52/10 cm
Liaison : köper 2/2
Poids surfacique : 285 g/m
Densité de points de piquage : 50 à 500/cm
* désigne selon les normes nationales de la DDR
une monofibre de longueur llmitée, constituée par de la
cellulose de régénération, telle que le @anthogénale de
Tissu
Fils de chaine : VIF* 50%/Wo 50% 170 tex x 2 tex
Fils de trane : VIF* 50%/Wo 50% 170 tex
Densité de fils de chaine : 92 2/10 cm
Densité de fils de trane : 52/10 cm
Liaison : köper 2/2
Poids surfacique : 285 g/m
Densité de points de piquage : 50 à 500/cm
* désigne selon les normes nationales de la DDR
une monofibre de longueur llmitée, constituée par de la
cellulose de régénération, telle que le @anthogénale de
Claims (2)
1 - Produit textile en nappe à effets de surfaces pour des revêtements. de la lingerie ou de la décoration, de préférence sous la forme d'un tissu, d'un tricot, d'un produit de bonnetterie ou d'un produit de bonnetterie cousue à couches de fils, à partir de filés rentrant dans la gamme typique des dimensions de filés cardés, caractérisé en ce que à partir de l'enveloppe des filés de types fabriqués par rotor (à extrémité ouverte), MJS (Murata-Jet),
Sirospun ou friction du système de fils intervenant dans la nappe, des extrémités de fibres et/ou des boucles de fibres font saillie dans la direction de piquage des aiquilles de feutraqe sous forme de pilosité et ont pour origine le coeur stable en fibres du filé ou bien d'autres positions de la section du filé ou bien l'enveloppe de filé proprement dite et en ce que plus-ieurs parties de fibres qui dépassent de l'enveloppe de filé traversent le système de fils sur toute I 'épaisseur de la nappe.
2 - Produit textile en nappe à effets de surfaces selon la revendication 1, caractérisé en ce que le déplacement des-parties de fibres ayant pour oriqine toute la section du filé et sortant de l'enveloppe de filé est réalisé avec un fort pourcen tase au travers du système de fils jusqu'au velours dans la direction de piquaqe d'aiquilles à encoches et/ou crochets d'un dispositif d'aiguilletage multiple connu, de préférence perpendiculairement au plan de la nappe.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD82243485A DD230571A3 (de) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | Textiles flaechengebilde mit oberflaecheneffekten |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2533596A1 true FR2533596A1 (fr) | 1984-03-30 |
| FR2533596B1 FR2533596B1 (fr) | 1987-06-26 |
Family
ID=5541374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8315151A Expired FR2533596B1 (fr) | 1982-09-24 | 1983-09-23 | Produit textile en nappe a effets de surface |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG43270A1 (fr) |
| DD (1) | DD230571A3 (fr) |
| DE (1) | DE3334195A1 (fr) |
| FR (1) | FR2533596B1 (fr) |
| HU (1) | HUT36506A (fr) |
| IT (1) | IT1168784B (fr) |
| PL (1) | PL139938B1 (fr) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2105180A1 (fr) * | 1970-09-02 | 1972-04-28 | Freudenberg Carl Fa | |
| FR2273106A1 (en) * | 1974-05-29 | 1975-12-26 | Dekorativna Tovarna Dekorativn | Bulking and producing pile on textile fabric - using oscillating needles having series of juxtaposed barbs |
| DE2452136A1 (de) * | 1974-11-02 | 1976-05-06 | Pegulan Werke Ag | Mehrschichtiges textiles flaechengebilde und verfahren zu seiner herstellung |
| FR2408001A1 (fr) * | 1977-11-04 | 1979-06-01 | Amyot Louis | Procede pour la realisation d'un article textile |
| GB1558670A (en) * | 1977-04-06 | 1980-01-09 | Synthetic Fabrics Ltd | Apparatus for treating woven fabrics |
| GB1558669A (en) * | 1977-04-06 | 1980-01-09 | Synthetic Fabrics Ltd | Woven fabrics |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE252287C (fr) * | ||||
| DD153502A3 (de) * | 1979-06-07 | 1982-01-13 | Werner Hensel | Textile flaechengebilde mit florartiger oberflaeche |
-
1982
- 1982-09-24 DD DD82243485A patent/DD230571A3/de not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-09-22 DE DE19833334195 patent/DE3334195A1/de not_active Ceased
- 1983-09-22 HU HU833271A patent/HUT36506A/hu unknown
- 1983-09-22 BG BG8362417A patent/BG43270A1/xx unknown
- 1983-09-23 PL PL1983243872A patent/PL139938B1/pl unknown
- 1983-09-23 FR FR8315151A patent/FR2533596B1/fr not_active Expired
- 1983-09-26 IT IT49025/83A patent/IT1168784B/it active
Patent Citations (6)
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| FR2408001A1 (fr) * | 1977-11-04 | 1979-06-01 | Amyot Louis | Procede pour la realisation d'un article textile |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2533596B1 (fr) | 1987-06-26 |
| IT1168784B (it) | 1987-05-20 |
| DE3334195A1 (de) | 1984-08-09 |
| BG43270A1 (en) | 1988-05-16 |
| DD230571A3 (de) | 1985-12-04 |
| IT8349025A0 (it) | 1983-09-26 |
| PL243872A1 (en) | 1984-05-07 |
| HUT36506A (en) | 1985-09-30 |
| PL139938B1 (en) | 1987-03-31 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |