FR2528732A1 - Cylindre a utiliser a chaud, par exemple pour le laminage a chaud ou le moulage en continu - Google Patents
Cylindre a utiliser a chaud, par exemple pour le laminage a chaud ou le moulage en continu Download PDFInfo
- Publication number
- FR2528732A1 FR2528732A1 FR8210914A FR8210914A FR2528732A1 FR 2528732 A1 FR2528732 A1 FR 2528732A1 FR 8210914 A FR8210914 A FR 8210914A FR 8210914 A FR8210914 A FR 8210914A FR 2528732 A1 FR2528732 A1 FR 2528732A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- cylinder
- layer
- weld
- cracks
- hot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/04—Welding for other purposes than joining, e.g. built-up welding
- B23K9/044—Built-up welding on three-dimensional surfaces
- B23K9/046—Built-up welding on three-dimensional surfaces on surfaces of revolution
- B23K9/048—Built-up welding on three-dimensional surfaces on surfaces of revolution on cylindrical surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2223/00—Surface treatments; Hardening; Coating
- F16C2223/30—Coating surfaces
- F16C2223/46—Coating surfaces by welding, e.g. by using a laser to build a layer
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2322/00—Apparatus used in shaping articles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2322/00—Apparatus used in shaping articles
- F16C2322/12—Rolling apparatus, e.g. rolling stands, rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN CYLINDRE A UTILISER A CHAUD, PAR EXEMPLE POUR LE LAMINAGE A CHAUD OU LE MOULAGE EN CONTINU. SELON L'INVENTION, IL COMPREND UN CORPS 1, UNE COUCHE DE SOUDURE PAR ACCUMULATION 3 COMPOSEE D'UN CERTAIN NOMBRE DE CORDONS DE SOUDURE 3 A LA SURFACE DU CYLINDRE, LES CORDONS ETANT RELIES DANS UNE DIRECTION DE LA CIRCONFERENCE DU CORPS DU CYLINDRE PAR DES ONDES FLECHIES, LA RUGOSITE DE LA SURFACE DE LA COUCHE DE SOUDURE PAR ACCUMULATION ETANT INFERIEUE A 6,3S. L'INVENTION S'APPLIQUE NOTAMMENT AU TRAITEMENT DES METAUX.
Description
La présente invention se rapporte à un cylindre, en particulier un
cylindre utilisé à chaud par exemple
pour le laminage à chaud ou le moulage en continu.
Les cylindres utilisés pour le laminage à chaud ou pour le moulage en continu sont utilisés à une condition de
pièces métalliques chauffées à 600 11000 C qui touchent direc-
tement la surface du cylindre de façon répétée, ou même selon les circonstances, ces pièces en métal peuvent s'arrêter temporairement sur un cylindre En conséquence, la partie de couche de surface d'un cylindre est chauffée et refroidie radicalement, il y a donc une quantité importante d'effort thermique sur cette partie de couche de surface, et elle subit des déformations plastiques du fait de cet effort thermique De même un
effort de flexion par la charge méca-
nique s'exerce sur la partie de couche de surface d'un cylin-
dre Des fissures sont provoquées sur cette partie de couche de surface du fait de l'effort thermique et de l'effort de flexion, et de plus ces fissures se développent jusqu'à l'intérieur du cylindre, et dans certains cas elles peuvent
provoquer la rupture de ce cylindre.
Ce qui précède se rapporte à un cylindre utilisé à chaud, mais dans le cas d'un cylindre utilisé à froid également, des fissures sont provoquées à la partie de couche de surface par la charge mécanique répétitive et de plus ces fissures s'étendent jusqu'à l'intérieur du cylindre, on peut donc considérer qu'un cylindre utilisé à froid pose
le même problème qu'un cylindre utilisé à chaud Pour remé-
dier de façon appropriée aux phénomènes ci-dessus, il est considéré de prévoir une soudure par accumulatin sur la partie ci uchede surfaoe d'ui cylỉxe en utilisant des matériaux résistant aux fissures Cependant, même si l'on utilise d'excellents matériaux pour un cylindre, il est impossible d'empêcher totalement l'amorce des fissures d'un cylindre
ainsi que leur croissance avec l'écoulement du temps.
De même, le procédé usuel pour la soudure par accumulation consiste généralement à placer les cordons de soudure en spirale, mais cela pose un problème parce que des fissures sont provoquées le long des cordons de soudure et celles-ci se reli Ent facilement en direction circonférentielle du corps du cylindre. La présente invention a pour objet d'améliorer un
cylindre, non pas par les qualités des matériaux de cons-
truction mais par le processus deiise en forme de la cou-
che de soudure par accumulation qui est formée à la partie de_ surface d'un cylindre La présente invention concerne un cylindre à utiliser à chaud et permettant d'atteindre l'objectif ci-dessus Chaque cordon de soudure qui compose la couche de soudure par accumulation se présente à la
surface d'un cylindre dans une direction sur la circonféren-
ce du corps du dylindre avec des ondes qui se fléchissent, et la rugosité de surface de la couche de soudure par accumulation est inférieure à 6,3 S selon la norme japonaise
JIS B 0659.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts,
caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaî-
tront plus clairement au cours de la description explicative
qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques
annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant plu-
sieurs modes de réalisation de l'invention, et dans lesquels
la figure 1 montre une vue typique de la condi-
tion dans laquelle la couche de soudure par accumulation est déposée sur un cylindre selon la présente invention; la figure 2 montre une vue en coupe transversale faite selon la ligne A-A de la figure 1; la figure 3 montre une vue agrandie et en détail du motif ondulé de la couche de soudure par accumulation; et les figures 4 a et b montrent des vues agrandies
et en détail d'autres motifs ondulés.
On expliquera ci-après le procédé de production
d'un cylindre selon l'invention.
D'abord, le chalumeau à souder 2 fait face à la
surface d'un corps de cylindre 1 en maintenant un certain in-
tervalle, et la couche de soudure par accumulation 3 est for-
mée par un mouvement oscillant et ondulé entre le corps de cylindre 1 et le chalumeau à souder 2 comme le montre la figure 1 La couche de soudure par accumulation 3 d'une épaisseur nécessaire,se composant d'excellents matériaux résistant aux fissures et à l'usure, est formée par les
procédés ci-dessus mentionnés comme le montre la figure 2.
Cependant,chaque cordon ou perle de soudure 3 ' qui com-
pose la couche de soudure par accumulation 3 présente le motif totalement ondulé représenté sur la figure 3 ou les
motifs de forme ondulée montrés sur les figures 4 a et b.
Ensuite, la surface de la couche de soudure par accumulation est finie par un mordant jusqu'à moins de 6,35 1.5 selon la norme japonaise JIS B 0659, cette surface est finie
en meulant après un processus de coupe pour la polir, et en-
suite elle est finie par émeulage ou polissage après la
coupe ou bien en coupant et en meulant et après ces proces-
sus, la surface est enfin finie par laminage, c'est-à-dire que la surface de la couche de soudure par accumulation 3 est directement touchée et poussée par un petit cylindre de travail dont la surface touchant directement une surface voulue de travail est plate et lisse, et les deux cylindres sont entraînés en rotation et par conséquent la couche de durcissement se forme à la surface de la couche de soudure par accumulation 3 en une condition de miroir Même dans un cylindre selon l'invention, produit par les procédés ci-dessus mentionnés, il y a une déformation plastique à
la surface du cylindre du fait du chauffage et du refroidis-
sement lors de l'utilisation, et il y a des fissures dans ce cylindre Dans le cas o la surface d'un cylindre est d'un fini lisse ( moins de 6, 3 S), la partie faible dans Le point des matériaux le long des cordons de soudure devient une sourcede fissures et il y a un certain nombre de fissures initiales et fines sur toute la partie de la surface de la couche de soudure par accumulation présentée sur un
corps de cylindre Ces fissures fines et initiales ont chacu-
ne leur propre direction, parce que les cordons de soudu-
re 3 ' sont de forme ondulée comme len Dntre la figure 3 Si les fissures initiales et fines ayant chacune leur propre direction sont en grand nombre, l'effort qui existe autour
de la partie de surface est supprimé et ensuite, la crois-
sance des fissures devient moindre Et même si le nombre des fissures croît, il est impossible qu'elles se relient pour former de grandes fissures parce que les directions des fissures sont indéfinies, et que les fissures arrivent aux
autres fissures ayant leur propre direction en les inter-
sectarit quand elles ont atteint une certaine dimension La raison pour laquelle la surface de la couche de soudure
par accumulation est finie à moins de 6,3 S est la suivante.
Dans le cas o la surface de la couche de soudure par accumulation est plus rugueuse que 6,3 S, les stries du finissage rugueux deviennent la source de fissures fines et
initiales et il est impossible de s'attendre à l'effet ci-
dessus avec les cordons de soudure formant la couche de
soudure par accumulatbnde forme ondulée De plus, au mo-
ment du finissage de la surface dela coud-e de soudure par accumulation en coupant, en meulant et en émeulant,il est de plus efficace de présenter la direction de finissage à l'axe d'un cylindre ou en diagonale par rapport à cet axe, sans coïncider avec une direction de circonférence du corps du cylindre De même, dans un cylindre dont la surface a été finie au laminage, sa surface est finie pour être en condition de miroir, ce qui augmente l'effet des cordons -de soudure de forme ondulée La surface voulue de travail
est de plus obtenue par durcissement au laminage, par con-
séquent cela est avantageux parcequ'il y a à peine forma-
tion de fissures initiales et fines avec renforcement de
la surface de travail.
Pour l'angle des cordons de soudure, il est souhai-
table que cet angle O qui est représenté sur les figures 3 et 4 soit tel que l'on ait 5 c< o 6 450 Si l'on a a plus à faible que 50, l'effet cidessus des cordons ondulés ne se présente passiffisamment et les fissures se relient dans une direction de la circonférence du corps du cylindre D'autre part si l'on a une valeur de 9 supérieure à -450, il n'y a pas production des fissures fines et initiales le long des cordons de soudure, et il peut y avoir des fissures fines et initiales dans des parties n'étant pas en rapport avec les cordons de soudure Selon la présente invention, les fissures de surface produites en utilisation sont forcées à s'étendre le long des cordons ondulés de soudure, ce qui permet de détendre l'effort interne proche de la partie de surface d'un cylindre, et il devient possible
d'atténuer une croissance subséquente des fissures La plu-
part des fissures ont des angles considérables avec la cir-
conférence du corps du cylindre, et de telles fissures crois-
sent à peine et les fissures ayant une direction sur la circonférence du corps du cylindre croissent également
à peine du fait des fissures le long des cordons de soudure.
Il est également impossible qu'elles se relient pour former des fissures de grands dimensions même si chaque fissure
a grandi jusqu'à un certain point du fait des directions in-
définies des fissures En conséquence, il est également possible de s'attendre à une amélioration de la durée de
mde du cylindre ainsi que de sa sécurité de fonctionnement.
Claims (4)
1 Cylindre)caractérisé en ce qu'il comprend un corps ( 1),
une couche de soudure par accumulation ( 3) com-
posée d'un certain nombre de cordons de soudure ( 3 ') à la surface dudit cylindre, lesdits cordons de soudure se reliant dans une direction sur la circonférence du corps du cylindre au moyen d'ondes fléchies, la rugosité de la surface de ladite couche
de soudure par accumulation étant inférieure à 6,35.
2 Cylindre selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface précitée de la couche de
soudure par accumulation est finie par coupe.
3 Cylindre selon la revendication 1,
ca L-acta Liséé en ce que la surface précitée de la couche de sou-
dure par accumulation est finie en meulant.
4 Cylindre selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface précitée de la couche de
soudure par accumulation est finie en émeulant.
Cylindre selon la revendication 1,- caractérisé en ce que la surface précitée de la couche de
soudure par accumulation est finie par laminage.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB08218367A GB2122925B (en) | 1982-06-24 | 1982-06-24 | Roll |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2528732A1 true FR2528732A1 (fr) | 1983-12-23 |
FR2528732B1 FR2528732B1 (fr) | 1986-02-07 |
Family
ID=10531255
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8210914A Expired FR2528732B1 (fr) | 1982-06-24 | 1982-06-22 | Cylindre a utiliser a chaud, par exemple pour le laminage a chaud ou le moulage en continu |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4733446A (fr) |
DE (1) | DE3223908A1 (fr) |
FR (1) | FR2528732B1 (fr) |
GB (1) | GB2122925B (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2445179C2 (ru) * | 2010-06-16 | 2012-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Северсталь-Проект" (ООО "Северсталь-Проект") | Способ горячей прокатки полос с односторонним рифлением |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI853544L (fi) * | 1985-09-16 | 1987-03-17 | Valmet Oy | Pressvals och foerfarande foer framstaellning av denna. |
DE3926883A1 (de) * | 1989-08-16 | 1991-02-21 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Verschleissfeste oberflaechenpanzerung fuer die walzen von walzenmaschinen, insbesondere von hochdruck-walzenpressen |
DE4210395A1 (de) * | 1992-03-30 | 1993-10-07 | Krupp Polysius Ag | Walzenmühle |
DE19702161A1 (de) * | 1997-01-22 | 1998-07-23 | Krupp Polysius Ag | Walze und Verfahren zur Herstellung einer Walze |
WO1999050018A1 (fr) * | 1998-04-01 | 1999-10-07 | Tricon Metals And Services, Inc. | Tole revetue et procede de realisation |
DE102005040015B3 (de) * | 2005-08-23 | 2007-04-12 | Brückner Maschinenbau GmbH | Walze sowie Verfahren zu deren Herstellung |
DK2121339T3 (da) | 2007-12-21 | 2011-06-06 | Apex Europ B V | Fremgangsmåde til påføring af tryk på et substrat under anvendelse af en anilox-valse, anilox-valse til en trykningsfremgangsmåde samt et trykningsapparat |
AT506674B9 (de) | 2008-04-22 | 2010-10-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Rolle zum stützen und transportieren von heissem gut, verfahren zur herstellung der rolle, verfahren zur wiederherstellung einer abgenützten rolle, schweisszusatzwerkstoff und schweissdraht zur herstellung einer auftragsschweissung |
CN101733510B (zh) * | 2008-11-24 | 2011-12-28 | 机械科学研究院哈尔滨焊接研究所 | 一种连铸辊堆焊工艺 |
ES2799412T3 (es) * | 2009-11-06 | 2020-12-17 | Mitek Holdings Inc | Moldeado continuo de tira de aleación de plomo para electrodos de batería de alta resistencia |
WO2014180588A1 (fr) * | 2013-05-06 | 2014-11-13 | Voith Patent Gmbh | Cylindre |
WO2015188828A1 (fr) * | 2014-06-10 | 2015-12-17 | Flsmidth A/S | Rouleau résistant à l'usure |
CN106513930B (zh) * | 2016-09-29 | 2019-04-09 | 首都航天机械公司 | 一种交叉结构的电弧熔丝增材制造方法 |
DE102017216590A1 (de) * | 2017-09-19 | 2019-03-21 | Thyssenkrupp Ag | Ofenrolle, Transportvorrichtung mit derartiger Ofenrolle und Verfahren zur deren Betrieb |
JPWO2019130505A1 (ja) * | 2017-12-27 | 2020-11-19 | 日鉄ハードフェイシング株式会社 | ロールの製造方法及びロール |
CN109794512B (zh) * | 2019-01-11 | 2021-04-20 | 太原理工大学 | 一种叠片式结构的层合板轧制用波纹轧辊 |
CN113560349B (zh) * | 2021-06-30 | 2023-08-22 | 江苏沙钢集团有限公司 | 一种利于咬钢的轧辊花纹及其加工方法 |
DE102021134319A1 (de) | 2021-12-22 | 2023-06-22 | Schwartz Gmbh | Rollenherdofen mit konturierter Transportrolle |
CN114515887A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-05-20 | 郑州机械研究所有限公司 | 一种低稀释率堆焊耐磨板的制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3002081A (en) * | 1960-10-05 | 1961-09-26 | Victor A Wenzel | Method and apparatus for welding |
US3007231A (en) * | 1960-01-18 | 1961-11-07 | Alloy Hardfacing Co | Method of producing metal rollers |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2322021A (en) * | 1942-06-24 | 1943-06-15 | Pennsylvania Railroad Co | Bell |
US3156968A (en) * | 1962-03-22 | 1964-11-17 | Jr William D White | Pressure roller and method of manufacture |
US3719978A (en) * | 1971-07-29 | 1973-03-13 | R Clyne | Idler member and method of roughening a portion of the exterior surface thereof |
US3934324A (en) * | 1975-02-14 | 1976-01-27 | Grotnes Machine Works, Inc. | Method and apparatus for forming automotive wheel rim blanks |
CH595893A5 (fr) * | 1975-08-18 | 1978-02-28 | Escher Wyss Ag |
-
1982
- 1982-06-18 US US06/389,748 patent/US4733446A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-06-22 FR FR8210914A patent/FR2528732B1/fr not_active Expired
- 1982-06-24 GB GB08218367A patent/GB2122925B/en not_active Expired
- 1982-06-26 DE DE19823223908 patent/DE3223908A1/de active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3007231A (en) * | 1960-01-18 | 1961-11-07 | Alloy Hardfacing Co | Method of producing metal rollers |
US3002081A (en) * | 1960-10-05 | 1961-09-26 | Victor A Wenzel | Method and apparatus for welding |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2445179C2 (ru) * | 2010-06-16 | 2012-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Северсталь-Проект" (ООО "Северсталь-Проект") | Способ горячей прокатки полос с односторонним рифлением |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3223908C2 (fr) | 1988-01-21 |
DE3223908A1 (de) | 1984-01-05 |
FR2528732B1 (fr) | 1986-02-07 |
US4733446A (en) | 1988-03-29 |
GB2122925B (en) | 1986-01-08 |
GB2122925A (en) | 1984-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2528732A1 (fr) | Cylindre a utiliser a chaud, par exemple pour le laminage a chaud ou le moulage en continu | |
FR2583326A1 (fr) | Reparation d'un element comportant une partie de saillie | |
FR2478734A1 (fr) | Procede de reparation d'aubes de moteur a turbines a gaz et element pour une telle reparation | |
FR2465136A1 (fr) | Segment de piston perfectionne pour moteur a combustion interne et son procede de realisation | |
FR2651452A1 (fr) | Procede de fabrication d'une soupape. | |
FR2631412A1 (fr) | Joint d'etancheite feuillete en acier a bourrelets distincts | |
FR2526346A1 (fr) | Procede de soudage d'elements constitues d'acier de blindage | |
CA2173388A1 (fr) | Procede de soudage bord a bord de deux flans metalliques et piece de vehicule automobile obtenue par ce procede | |
FR2747740A1 (fr) | Tuyau d'injection de carburant a haute pression pour moteur a combustion interne de type diesel | |
FR3048629A1 (fr) | Procede de fabrication d'un anneau de turbine pour turbomachine | |
US6114053A (en) | Method of overlaying by laser beam and overlaying structure | |
FR2572664A1 (fr) | Procede pour la realisation d'une coquille de coulee en continu avec des pieces moulees resistant a l'usure | |
CA2172227A1 (fr) | Procede de fabrication d'une boite metallique de forme | |
FR2544806A1 (fr) | Procede d'assemblage de deux pieces de revolution coaxiales, de meme diametre | |
FR2731373A1 (fr) | Procede de soudage de toles par un faisceau laser et assemblage de toles soudees obtenu par ce procede | |
WO2014170616A1 (fr) | Procédé de déformation par grenaillage pour l'assemblage de deux pièces de turbomachine | |
FR2704280A1 (fr) | Système de suppression des contraintes dans un moteur-fusée à combustible solide. | |
EP0084498A2 (fr) | Procédé pour la fabrication de joints armés, notamment de joints de culasse | |
FR2716898A1 (fr) | Pièce, telle qu'un moule de fonderie, et son procédé de réalisation. | |
US4601322A (en) | Weld forming of pipe molds | |
FR2469241A1 (fr) | Procede de realisation de couches resistant a l'usure et/ou a la corrosion | |
FR1464447A (fr) | Procédé pour joindre entre elles des couches de matériau et matériau multistratifié ainsi obtenu | |
FR2873757A1 (fr) | Tuyere convergente de turboreacteur | |
LU87609A1 (fr) | Canon a argile d'une machine a boucher les trous de coulee d'un four a cuve | |
FR2501540A1 (fr) | Cylindre de laminage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |