FR2523763A1 - Dispositif amovible de verrouillage d'un contacteur dans sa position de travail - Google Patents

Abstract

UNE PIECE D'ACCOUPLEMENT 12 QUI EST ATTELEE A UN ORGANE MOBILE 18 DU CONTACTEUR, PRESENTE DEUX SURFACES D'APPUI ETAGEES 19, 20 APTES A COOPERER CHACUNE AVEC UN LEVIER DE VERROUILLAGE 23, 24, CES DEUX LEVIERS ETANT REPOUSSES PAR UN ELECTRO-AIMANT 32 LORSQUE LE CONTACTEUR DOIT PRENDRE SA POSITION DE REPOS. CE DISPOSITIF EST PARTICULIEREMENT AVANTAGEUX LORSQUE LES ORGANES MOBILES DES CONTACTEURS PRESENTENT DES VARIATIONS DE COURSE.

Description

1 - Dispositif de verrouillage d'un contacteur dans son état de travail.

L'invention concerne un dispositif amovible pour le ver-

rouillage en position de travail d'un organe mobile de con-

tacteur qui est mis en position de repos par un ressort de

rappel et qui effectue la fermeture des contacts de puis-

sance du contacteur, en position de travail, ce dispositif comprenant dans un bottier: une pièce d'accouplement qui est liée aux mouvements de l'organe mobile et se déplace entre une position inactive

lorsque cet organe est au repos et -une position active lors-

que cet organe est au travail; un levier de verrouillage qui est apte à osciller autour

d'un pivot entre une position dégagée lorsque la pièce d'ac-

couplement est inactive et une position engagée qui lui est fournie par un ressort lorsque la pièce d'accouplement est active;

une surface d'appui sur laquelle vient s'appuyer une rou-

lette placée à l'extrémité libre du levier lorsque celui-ci est en position engagée et de façon telle que le levier est placé en compression longitudinale; et 2 -

un électro-aimant de déverrouillage dont un poussoir mo-

bile coopère, lors de son excitation, avec le levier de ver-

rouillage pour interrompre l'appui et lui donner sa position dégagée. Ces dispositifs de verrouillage sont utilisés lorsque l'on veut maintenir, par exemple, un contacteur dans son état de

travail sans fournir une excitation permanente à l'électro-

aimant qui effectue la fermeture des contacts Ils permet-

tent, par suite, d'actionner lesdits contacteurs à l'aide d'impulsions de courant et donc d'économiser de l'énergie

pendant les intervalles séparant deux impulsions.

Par ailleurs ces dispositifs de verrouillage sont très uti-

les, lorsque l'on souhaite conserver la mémoire de l'état dans lequel se trouvaient les appareils de commutation d'une installation au moment o apparaît une coupure accidentelle de l'alimentation de leurs électroaimants et, à ce titre, ils permettent un nouveau démarrage de l'installation dans

des conditions identiques à celles qu'elle présentait au mo-

ment de la panne; la mise en oeuvre de ces dispositifs est particulièrement intéressante lorsqu'il est nécessaire d'assurer, après une panne, la mise en service immédiate des

circuits de sécurité que peut comporter une telle instal-

lation.

Tout dispositif de verrouillage amovible qui est monté sur un contacteur doit être en mesure de maintenir les organes de commutation de celui-ci dans une position de travail pour laquelle l'écrasement des contacts est effectué de façon

convenable, c'est-à-dire que la pression exercée entre con-

tacts fixes et mobiles doit être comprise entre des valeurs

proches et bien déterminées.

Cette condition, qui est déjà difficile à respecter lorsque ces dispositifs sont montés sur des contacteurs d'un même type, en raison de la dispersion des cotes de fabrication,

devient pratiquement impossible à observer si un même dispo-

sitif de verrouillage doit pouvoir s'adapter à des appareils -3-

de type différents.

Une telle difficulté apparaît en particulier si les appar-

eils contacteurs présentent des courses d'armature dif-

férentes, comme le cas se présente dans ceux dont les bo-

bines sont alimentées en courant continu et dans ceux dont

les bobines sont alimentées en courant alternatif.

On a donc proposé dans l'art antérieur la mise en oeuvre de moyens de réglage qui permettent de donner aux roulettes

d'un levier de verrouillage une position convenable par rap-

port aux surfaces avec lesquelles celles-ci doivent coopé-

rer Cette solution présente l'inconvénient de nécessiter, soit un poste de réglage supplémentaire sur la chaîne de montage, soit la fourniture de deux types de dispositifs de

verrouillage différents selon leur destination ultérieure.

L'invention se propose donc de fournir un dispositif de ver-

rouillage répondant à la constitution générale mentionnée

ci-dessus, qui sera susceptible d'être associé à des appa-

reils de commutation ayant, soit des tolérances de fabrica-

tion relativement larges, soit des courses de travail sen-

siblement différentes et sur lequel il ne sera pas nécessai-

re d'effectuer une adaptation ou un réglage systématiques en

cours de fabrication.

L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description

détaillée ci-après.

Au dessin annexé: La figure 1 représente, en élévation, une demi-coupe du dispositif de l'invention par un plan SS' de la figure 4;

La figure 2 montre, en élévation, une pièce d'accou-

plement détachée de l'appareil; La figure 3 montre une vue de côté en coupe partielle par le plan RR' de la figure 1 sans l'électro-aimant; La figure 4 montre une vue de côté en coupe par le plan RR' de la figure 1; La figure 5 montre un détail de la figure 3; La figure 6 représente une vue analogue à celle de la figure 3, dans laquelle la pièce d'accouplement est légèrement modifiée;

La figure 7 illustre une vue de droite de l'électro-

aimant représenté à la figure 4; La figure 8 représente, schématiquement, comment se fait l'association d'un appareil de l'invention avec un contacteur; et Les figures 9 et 10 représentent deux variantes de

réalisation du dispositif selon l'invention.

Dans un exemple de réalisation préféré de l'invention, visi-

ble à la figure 1, le dispositif de verrouillage 1 comporte un bottier 2 formé par assemblage de deux demi-boîtiers 3 et

4 le long d'un plan de joint passant par XX' Chaque demi-

boitier'comporte, sur sa surface interne, un moyen de guida-

ge tel qu'une rainure 5, respectivement 6, parallèle au plan

de la figure, ces deux rainures étant parallèles et, exté-

rieurement, un crochet 7, respectivement 8, qui forme, lors-

que le bottier est assemblé, une griffe de fixation pour rendre le bottier solidaire d'un appareil interrupteur, tel qu'un contacteur 9 Chaque demi-bottier comporte de plus une portion d'alésage 10, respectivement 11, ces deux portions

venant en alignement lorsque les demi-boîtiers sont assem-

blés. Une pièce d'accouplement 12 (voir aussi la figure 2) qui

prend la forme d'un U ayant deux branches parallèles oppo-

sées 13, 14 et une traverse commune 15, est disposée dans le bottier de façon à coulisser dans le plan de la figure 1 _ 5- grâce au guidage qui lui est fourni lorsque les branches

sont placées dans les rainures 5, respectivement 6.

La traverse 15 présente un organe d'association 16, ayant

par exemple la forme d'un T, qui traverse une ouverture in-

férieure 17 du bottier pour devenir solidaire d'un organe

mobile 18 du contacteur 9, provoquant le mouvement des con-

tacts de ce dernier, ou portant ces contacts, et se trouvant solidaire de l'armature de ce contacteur (voir aussi la

figure 8).

Sir un côté de cette traverse, opposé à l'organe d'associa-

tion, sont disposées deux surfaces d'appui 19 et 20 (ainsi qu'on le voit mieux à la figure 2) Ces deux surfaces, qui sont légèrement inclinées d'un angle $ par rapport à un plan perpendiculaire à celui de la figure 2 (voir aussi la figure 5), se trouvent placées à deux niveaux nl, respectivement N 2

différents, ces niveaux étant définis par rapport à la di-

rection F ou G du déplacement rectiligne de la pièce d'ac-

couplement. En se reportant à la figure 1, on observe que les extrémités d'une tige cylindrique 21 ont été placées dans les alésages et 11 pour constituer un arbre de, pivotement commun à deux leviers 23, respectivement 24, dont les pivots sont 23 a

et 24 a.

Ces leviers portent chacun, à leur extrémité libre respecti-

ve 25, 26, une roulette 27 respectivement 28 Ces leviers sont, par ailleurs, soumis à des forces élastiques fournies

par des ressorts tels que 23 ', respectivement 24 ', qui ten-

dent à leur communiquer des mouvements de rotation de même

sens a vers la pièce d'accouplement pour amener, comme ex-

pliqué ci-dessus, chaque roulette en contact avec une sur-

face d'appui particulière (voir figures 3 et 1).

Lorsque l'organe mobile 18 du contacteur 9 est déplacé vers le bas de la figure par son électro-aimant, dans le sens F, la pièce d'accouplement qui lui est associée effectue un mouvement identique Lorsque le contacteur est au repos, la pièce d'accouplement 12 est en position inactive I et les deux leviers se trouvent chacun dans une position dégagée 6 - "D" contenue dans le plan DD' (voir aussi figure 3) Si la

course effectuée atteint une première valeur C 1, pour la-

quelle la pièce 12 atteint une première position active A 1, l'une des roulettes, c'est-à-dire la roulette 28, qui est en regard de la surface d'appui 20, vient s'appuyer sur celle- ci pour la maintenir ultérieurement dans la position A 1

qu'elle vient d'atteindre, le levier 24 étant alors en posi-

tion engagée Cette surface 20 est celle qui se trouve la

plus éloignée de l'arbre de pivotement 21.

Si, pour les raisons exposées ci-dessus, la course effectuée atteint une seconde valeur C 2, supérieure à la première, le second levier 23 prend également une position engagée dans

le plan PP' et la seconde roulette 27 vient à son tour s'ap-

puyer sur la surface d'appui 19, en regard, pour la mainte-

nir dans la seconde position active A 2 qu'elle vient d'at-

teindre à son tour.

L'étagement des surfaces d'appui sera choisi en fonction de la course supplémentaire séparant C 2 de C 1 et de façon telle que, pour toute course supérieure ou égale à C 1, la première roulette 28 s'engage audessus de la première surface 20 et que, pour toute course supérieure ou égale à C 2, la seconde roulette 27 s'engage au-dessus de la seconde surface 19, la première roulette n'étant pas, dans ce dernier cas, utilisée

pour verrouiller la première surface.

C'est ainsi que, par exemple, pour toute course comprise en-

tre 4,8 et 5,5 mm, seule la première roulette sera engagée, tandis que pour toute course supérieure à 5,5 mm (et par exemple comprise entre 5,5 mm et 6 mm)n, la première roulette sera d'abord engagée mais n'effectuera pas de verrouillage, celui-ci étant opéré ensuite par la seconde roulette dont le

verrouillage se substituera à l'action de la première au-

delà d'une course de 5,5 mm Par ailleurs, l'angle $ et la

position de l'axe de pivotement des leviers 21 seront choi-

sis pour que chaque levier et donc chaque roulette, puisse passer d'un côté à l'autre du plan PP' passant sensiblement

par cet axe perpendiculairement à la surface de butée cor-

1 7-

respondante. L'orientation que doit prendre un levier 23, 24, dans un plan PP'-pour bloquer efficacement la pièce d'accouplement 12 peut être obtenue, soit par coopération d'une roulette telle que 28 <voir figure 4) avec une surface d'appui, telle que 29, portée par cete pièce 12 soit encore par coopération d'une surface 30, portée par le levier 24 au voisinage du

pivot 21, avec une surface d'appui 31 du bottier.

Un électro-aimant 32 destiné à effectuer le déverrouillage à distance des leviers comprend une carcasse 33, sur laquelle est disposée une bobine 34 reliée à des bornes telles que 35 et à l'intérieur de laquelle se trouve un alésage 36 servant éventuellement à guider un noyau plongeur 37 mobile le long d'un axe YY' perpendiculaire au plan de déplacement de la pièce d'accouplement Une culasse en U, non représentée, est

prévue pour refermer le flux de l'électro-aimant.

Cette carcasse et cette bobine passent au niveau de la pièce d'accouplement entre les deux leviers, ce qui procure un

gain de place; la carcasse présente, en outre, une extrémi-

té 38 qui s'appuye sur une paroi 39 du boîtier pour que sa position, par rapport aux leviers, soit bien définie dans la

direction YY'.

La carcasse possède des joues, telles que 40, qui coopèrent par ailleurs avec les demi-boitiers pour que sa position soit bien définie dans des directions perpendiculaires à y Y'. Le noyau plongeur 37 porte, extérieurement à la bobine, un poussoir 41 présentant deux doigts 42, 43, parallèles à YY' qui sont placés en regard des deux leviers respectifs 23, 24 et un prolongement 44 qui traverse une rainure 45 du boîtier 2 et/ou de la carcasse; ce prolongement possède un bouton

d'actionnement manuel 46 qui permet d'effectuer une manoeu-

vre du plongeur indépendamment de la bobine.

Un faible ressort de rappel 47 donne, à ce noyau-plongeur et à ce poussoir, une position de repos bien définie par appui

de ce dernier sur une paroi 48 du boîtier, opposée à la pa-

roi 39; éventuellement on peut se dispenser d'utiliser un tel ressort si la position du boîtier permet à la pesanteur d'exercer un rôle analogue. Les surfaces de butée 19, 20 de la pièce d'accouplement ont été orientées à la figure 5, selon un certain angle b pour faciliter l'engagement des roulettes et pour faire que l'énergie nécessaire au déverrouillage soit très faible; une telle mesure n'est pas indispensable pour que l'appareil puisse fonctionner car des surfaces 19 ', 20 ' <voir figure 6), pourraient également être placées perpendiculairement à leur direction de déplacement F, G à condition que la droite à passant sensiblement par le pivot 21 et par le point de contact 49 de la roulette 27, 28, fasse, avec cette surface 19 ' 20 ', un angle e légèrement supérieur à 90 ; dans ce dernier cas, l'électro-aimant ce déverrouillage 32 doit fournir une énergie supérieure à celle qui est nécessaire

dans le cas précédent.

La figure 7 indique comment des rainures 50, 51, placées dans des joues latérales 52, 53 de la carcasse de bobine 33, permettent de guider des nervures 54, 55 du poussoir 41 lorsque le noyau plongeur 37 n'est pas guidé dans l'alésage

36 Les deux leviers 23, 24 seront, de préférence, identi-

ques.

Afin de fournir à la bobine 34 de l'électro-aimant de déver-

rouillage 32 une impulsion de courant de courte durée, le circuit interne 56 comprend, en série (voir figure 8), un interrupteur 57 dont le contact mobile 58 est placé sur la pièce d'accouplement 12 (en particulier dans une fenêtre 60 de la branche 14) de façon que l'interrupteur soit fermé lorsque le contacteur 9 déplace, en sens F, cette pièce 12

et ouvert dans le cas contraire; une seconde borne -35 'ter-

mine le circuit d'alimentation interne 56.

Le fonctionnement de l'appareil 1 commence au moment o le 9 - contacteur 9 est excité et o la pièce d'accouplement est entraînée par la pièce 18 et contre l'action d'un ressort de rappel 59 dans le sens F en effectuant une course Ci ou C 2 Dès que les surfaces d'appui 20 ou 19 se présentent en re-

gard des roulettes 28 ou respectivement 27, après des cour-

ses correspondantes, le levier de verrouillage 24 ou, res-

pectivement, 23 maintient la pièce d'accouplement dans une position active A telle que la pression sur les contacts du contacteur soit assurée; si l'électro-aimant du contacteur est alors désexcité, son armature conserve pratiquement la

même position.

Pour effectuer l'ouverture des contacts du contacteur, une impulsion de courant est envoyée sur les bornes 35, 58 de l'appareil 1 et excite l'électro-aimant de déverrouillage 32

en raison de l'état de fermeture de l'interrupteur 57.

Le mouvement du plongeur provoque la percussion des leviers 23, 24 par le poussoir 41, dans le sens horaire de la figure 4 et, les surfaces d'appui 19, 20 échappant aux roulettes 27, 28, le ressort de rappel 59 de l'armature ou de la pièce 18 du contacteur 9 déplace la pièce d'accouplement 12 en sens G pour lui donner une position inactive I dans laquelle

l'interrupteur 57 est ouvert.

Le mode de réalisation préféré de l'invention qui a été il-

lustré aux figures 1 à 7 peut être appliqué à une disposi-

tion mécanique, visible à la figure 9, qui ne présente pas

les mêmes avantages.

Dans ce second mode de réalisation lu, des leviers 23 ", 24 ", sont pivotés en 21 " sur une pièce d'accouplement 12 ", tandis que les surfaces d'appui 19 ", 20 " sont portées par la région

supérieure d'un bottier 2 ".

Bien que le fonctionnement soit ici analogue à celui du pre-

mier mode de réalisation, le fait de disposer les surfaces d'appui et les extrémités libres des leviers dans la région supérieure du bottier 2 ", d'une part, réduit localement le - volume qui doit être laissé aux bornes de raccordement et d'autre part, rend plus difficile le montage des ressorts de

rappel de ces leviers.

Dans un troisième mode de réalisation de l'invention, visi- ble à la figure 10, les deux leviers 23 "'', 24 ''', qui sont

pivotés sur un même axe 21 ''' dans un boîtier 2 ''', pos-

sèdent des longueurs m 1 et m 2 différentes, tandis que les surfaces d'appui 19 ''', 20 '',f qui sont placées sur une pièce d'accouplement 12 ''", se trouvent dans un même plan w'; ici encore, le fonctionnement est le même que dans les

deux cas précédents, à savoir que les deux leviers s'enga-

gent, l'un après l'autre, contre les surfaces d'appui pour effectuer le verrouillage lorsque la pièce d'accouplement

effectue des courses de différentes amplitudes.

Il est clair que des résultats identiques pourraient être obtenus par combinaison des différentes mesures décrites précédemment; c'est ainsi que l'on pourrait utiliser, soit

à la fois des leviers de longueurs diférentes et des surfa-

ces d'appui distinctes, soit encore des surfaces d'appui placées dans un même plan et des leviers de mêmes longueurs

dont les axes de pivotement seraient décalés de façon à pré-

senter leur roulette respective à deux niveaux distincts.

Les solutions dans lesquelles les leviers ont les mêmes lon-

gueurs sont toutefois préférables en raison du fait qu'un seul type de levier peut être utilisé pour la réalisation du dispositif. Enfin, dans un quatrième mode de réalisation, qui n'est pas représenté mais dont la constitution devient évidente pour

l'homme de l'art, on peut également utiliser un premier le-

vier porté par la pièce d'accouplement et apte à coopérer

avec une surface d'appui placée dans le boîtier, et un se-

cond levier pivoté dans le boîtier et apte à coopérer avec

une surface d'appui placée sur la pièce d'accouplement.

1 l -

Claims (8)

Revendications de brevet.

1 Dispositif amovible pour le verrouillage en posi-

tion de travail d'un organe mobile de contacteur qui est mis

en position de repos par un ressort de rappel et qui effec-

tue'la fermeture des contacts de puissance du contacteur, en position de travail, ce dispositif comprenant, dans un boî- tier: une pièce d'accouplement qui est liée aux mouvements de l'organe mobile et se déplace entre une position inactive,

lorsque cet organe est au repos et une position active lors-

que cet organe est au travail; un levier de verrouillage qui est apte à osciller autour d'un pivot entre une position dégagée, lorsque la pièce d'accouplement est inactive, et une position engagée qui lui est fournie par un ressort, lorsque la pièce d'accouplement est active;

une surface d'appui sur laquelle vient s'appuyer une rou-

lette placée à l'extrémité libre du levier lorsque celui-ci est en position engagée et de façon telle que le levier est placé en compression longitudinale; et

un électro-aimant de déverrouillage dont un poussoir mobi-

le coopère, lors de son excitation, avec le levier de ver-

rouillage pour interrompre l'appui et lui donner sa position dégagée,

caractérisé en ce qu'un second couple de leviers de ver-

rouillage ( 23) et de surface d'appui ( 20) est placé dans le

même bo Utier ( 2), de façon à effectuer un second verrouil-

lage de la pièce d'accouplement < 12) lorsque celle-ci at-

teint une seconde position active (A 2) voisine de la première (A 1), le même électro-aimant de déverrouillage ( 32) étant

utilisé pour replacer ces leviers ( 23, 24) en position déga-

gée (D).

2 Dispositif de verrouillage selon la revendica-

tion 1, caractérisé en ce qu'un second levier de verrouillage ( 23) est placé parallèlement au premier levier de verrouillage 12 -

( 24) et présente, à son extrémité libre, une seconde roulet-

te < 28) qui est apte à coopérer avec une seconde surface

d'appui < 20), placée sensiblement parallèlement à la prem-

ière surface d'appui ( 19), lorsque la pièce d'accouplement ( 12) prend une seconde position active (A 2) qui est plus

éloignée de la position inactive <I) que ne l'est la pre-

mière position active (A 1).

3 Dispositif de verrouillage selon la revendica-

tion 2, caractérisé en ce que les deux leviers ( 23, 24) sont pivotés

autour de pivots solidaires du bottier, tandis que les sur-

faces d'appui < 19, 20) sont disposées sur la pièce d'accou-

plement < 12).

4 Dispositif de verrouillage selon la revendica-

tion 2, caractérisé en ce que les deux leviers sont pivotés sur la pièce d'accouplement tandis que les surfaces d'appui sont

portées par le bottier.

Dispositif de verrouillage selon l'une des revendi- cations 3 ou 4, caractérisé en ce que les deux leviers 23, 24 ont une même

longueur et pivotent autour d'un même pivot ( 21), ces surfa-

ces d'appui < 19, 20) étant disposées à deux niveaux diffé-

rents <nl, N 2)-

6 Dispositif de verrouillage selon l'une des revendi-

cations 3 ou 4, caractérisé en ce que les deux leviers ont des longueurs <m Il' m 2) actives différentes, les deux surfaces d'appui

étant placées dans un même plan WV'.

7 Dispositif de verrouillage selon l'une des revendi-

cations 2 à 6, caractérisé en ce que les deux leviers ( 23, 24) sont placés de part et d'autre de la bobine ( 34) de l'électro-aimant de 13 -

déverrouillage ( 32).

8 Dispositif de verrouillage selon l'une des revendi-

cations 2, 3, 5, 6 ou 7, caractérisé en ce que la pièce d'accouplement ( 12) prend la forme d'un U dont les branches parallèles ( 13, 14) servent à

la guider et dont une traverse ( 15) porte les surfaces d'ap-

pui ( 19, 20).

9 Dispositif de verrouillage selon la revendica-

tion 8,

caractérisé en ce qu'une branche ( 14) de la pièce d'accou-

plement porte un contact mobile ( 58) appartenant à un inter-

rupteur ( 57) placé en série avec la bobine ( 34) de l'élec-

tro-aimant de déverrouillage ( 32).