FR2522116A1

FR2522116A1 - Perfectionnements aux grilles sans fin constituant la sole d'un foyer ou d'un reacteur a lit fluidise

Info

Publication number: FR2522116A1
Application number: FR8203003A
Authority: FR
Inventors: Jacques Fourey; Gustave Logez
Original assignee: Fives Cail Babcock SA
Current assignee: Fives Cail Babcock SA
Priority date: 1982-02-24
Filing date: 1982-02-24
Publication date: 1983-08-26
Also published as: IN156320B; DE3375504D1; EP0087339A2; EP0087339B1; EP0087339A3; FR2522116B1; ATE32256T1

Abstract

GRILLE SANS FIN CONSTITUANT LA SOLE D'UN FOYER OU D'UN REACTEUR A LIT FLUIDISE, FORMEE DE BARREAUX ARTICULES SUR DES AXES HORIZONTAUX 10 A LA MANIERE DES MAILLONS D'UNE CHAINE ET COMPORTANT DES BARREAUX DE RIVE 12, DES BARREAUX D'ENTRAINEMENT 14 ET DES BARREAUX DE REMPLISSAGE 18, CHAQUE BARREAU ETANT CONSTITUE PAR UN CORPS 20 EN FORME DE LAME, DISPOSE VERTICALEMENT, ET UN CHAPEAU 24 DONT LA LARGEUR EST SUPERIEURE A L'EPAISSEUR DUDIT CORPS. POUR SIMPLIFIER LA FABRICATION DES BARREAUX ET DE LA GRILLE, LA LARGEUR DES CHAPEAUX 24 DES BARREAUX DE REMPLISSAGE 18 EST SENSIBLEMENT EGALE A CELLE DES BARREAUX DE RIVE 12 ET D'ENTRAINEMENT 14 ET LES BORDS DES CHAPEAUX 24 SONT BISEAUTES ET ONT UNE FAIBLE EPAISSEUR POUR EVITER LE DEPOT DE PRODUITS CONSTITUANT LE LIT FLUIDISE ET REDUIRE LES PERTES DE CHARGE SUBIES PAR UN COURANT GAZEUX TRAVERSANT LA GRILLE.

Description

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La présente invention a pour objet des perfectionne-

ments aux grilles du type formant un tapis sans fin ten-

du entre deux tambours rotatifs et dont le brin supérieur

constitue la sole d'un foyer ou d'un réacteur a lit flui-

disé alimenté en air ou gaz de réaction à travers ledit brin.

Ces grilles sont constituées par des barreaux arti-

culés sur des axes à la manière des maillons d'une chaîne.

Les grilles connues comportent des barreaux de différents types: barreaux de rive sur les deux côtés de la grille, barreaux d'entraînement encadrant les galets montés sur les axes d'articulation et par lesquels la grille reçoit

son mouvement du tambour moteur et barreaux de remplissa-

ge Tous ces barreaux comportent un corps en forme de la-

me, disposé verticalement et un chapeau dont la largeur est supérieure à l'épaisseur du corps et qui déborde soit

d'un seul côté, pour les barreaux de rive et d'entraîne-

ment, soit symétriquement de part et d'autre du corps,

pour les barreaux de remplissage.

Dans les grilles connues, les barreaux de rive, d'en-

traînement et de remplissage ont des dimensions transver-

sales différentes, ce qui complique leur fabrication et

la rend évidemment plus coûteuse Les dimensions des bar-

reaux de rive et d'entraînement sont en effet imposées par leur fonction, alors que les dimensions des barreaux de remplissage sont choisies pour permettre le passage d'un débit de gaz prédéterminé à travers la grille avec

une perte de charge acceptable et éviter la chute des pe-

tites particules du produit constituant le lit fluidisé entre les barreaux Ces conditions conduisent à utiliser

un grand nombre de barreaux de remplissage de faible lar-

geur ce qui augmente les coûts de fabrication de ces gril-

les.

De plus, dans les grilles connues, l'écartement en-

tre les barreaux est fixé par des bossages formés sur les

barreaux autour des alésages recevant les axes d'articu-

lation et qui sont en butée les uns contre les autres, le

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2 - plan d'appui de chacun de ces bossages étant à l'écart du bord correspondant du chapeau, ce qui complique il'usiia'e

des barreaux.

Le but de la présente invention est de simplifier la fabrication des barreaux et de la grille et de réduire le

coût de cette dernière.

La grille objet de la présente invention est caracté-

risée en ce que la largeur des chapeaux des barreaux de remplissage est sensiblement égale à celle des barreaux

de rive et d'entraînement et en ce que le dessus des cha-

peaux est arrondi ou biseauté pour permettre une mise en

suspension complète des produits constituant le lit flui-

disé et leurs bords sont amincis pour réduire les pertes

de charge du courant gazeux à la traversée de la grille.

La forme originale des chapeaux permet, malgré leur

largeur plus importante, de satisfaire aux conditions im-.

posées, c'est-à-dire d'éviter la chute de particules en-

tre les barreaux en conservant des pertes de charge ac-

ceptables.

Le dessus des chapeaux peut être formé de surfaces courbes convexes et/ou de plans inclinés ayant une pente suffisante pour que les particules qui tombent sur les barreaux glissent jusqu'aux bords des chapeaux o elles rencontrent le courant de gaz de fluidisation circulant entre les barreaux et sont entraînées par celui-ci dans le lit fluidisé Le dessus des chapeaux peut comporter des surfaces horizontales ou à faible pente, mais elles

doivent être suffisamment étroites pour que les particu-

les ne puissent pas s'y maintenir en équilibre stable.

Selon une disposition préférée, le dessus des cha-

peaux est constitué par deux plans inclinés symétriques agencés à la façon de deux penchants d'un toit dont le

sommet peut être à angle vif, arrondi ou tronqué.

Suivant une autre caractéristique de l'invention le plan de chacun des bossages formés sur les barreaux de

remplissage, autour des alésages recevant les axes d'arti-

culation, s'appuie sur le bord correspondant du chapeau -3-

et l'écartement entre les barreaux est fixé par des ron-

delles placées entre les dits bossages Cette construction permet d'usiner simultanément les bossages et les bords

du chapeau des barreaux.

Suivant une troisième caractéristique de l'invention,

les chapeaux des barreaux comportent des parties suréle-

vées formant des créneaux ou des dents de scie pour per-

mettre un meilleur entraînement des cendres et des mâche-

fers, notamment quand le brin supérieur de la grille est

incliné.

D'autres caractéristiques de l'invention apparaîtront

à la lecture de la description qui suit et se réfère aux

dessins l'accompagnant qui montrent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de l'invention et sur lesquels La figure 1 est une vue en plan d'une partie d'une grille réalisée conformément à l'invention;

La figure 2 est une coupe suivant l'axe 2-2 de la fi-

gure 1; Les figures 3 et 4 sont des vues en élévation et en coupe, respectivement, d'un barreau de rive; Les figures 5 et 6 sont des vues en élévation et en coupe, respectivement, d'un barreau d'entraînement; Les figures 7 et 8 sont des vues en élévation et en coupe, respectivement, d'un barreau de remplissage La figure 9 est une vue en élévation d'un barreau à profil en dent de scie; et Les figures 10 et il sont des vues en coupe montrant

deux autres formes possibles pour les chapeaux des bar-

reaux.

La grille représentée partiellement sur les figures 1 et 2 est formée de barreaux assemblés à la manière des maillons d'une chaine au moyen d'axes horizontaux 10, les

rangées successives de barreaux étant décalées longitudi-

nalement d'un demi-barreau.

Elle comporte des barreaux de rive 12, sur chacun de ses côtés, des barreaux d'entraînement 14 encadrant les galets 16 montés sur les axes 10 et par l'intermédiaire desquels la grille reçoit son mouvement d'un tambour ou

de tourteaux moteurs et des barreaux de remplissage 18.

Tous les barreaux ont la même longueur Ils compor-

tent un corps 20, en forme de lame, disposé verticalement et percé de deux trous 22 pour le passage des axes 10 et

un chapeau 24 surmontant ledit corps La largeur du cha-

peau est supérieure à l'épaisseur du corps et est sensi-

blement la même pour tous les barreaux Le chapeau est disposé dissymétriquement, sur un côté du corps, dans les

barreaux de rive et d'entraînement (figures 4 et 6) et sy-

métriquement par rapport au corps dans les barreaux de rem-

plissage (figure 8).

Chaque chapeau 24 comporte au-dessus des axes d'arti-

culation 10, deux parties surélevées 24 ' formant des cré-

neaux En variante, le dessus des barreaux pourrait être

profilé en dent de scie, comme représenté sur la figure 9.

Pour certaines utilisations le dessus des barreaux peut

aussi être rectiligne, sans créneaux ou dents.

La face supérieure de chaque partie du chapeau est

constituée par une bande médiane étroite 26 et deux ban-

des latérales 28, plus larges et inclinées à la manière

des penchants d'un toit.

D'autres formes pourraient être adoptées pour le des-

sus du chapeau des barreaux; on pourrait, par exemple,

lui donner la forme d'un toit à sommet à angle vif (figu-

re 10) ou une forme arrondie (figure 11).

Sur les barreaux de rive et d'entraînement l'un des

bords du chapeau se trouve dans le plan de la face adja-

cente du corps du barreau Sur les barreaux de rive l'au-

tre face du corps est munie de deux nervures 30 de raidis-

sement Sur les barreaux d'entraînement, cette autre face est munie, autour des alésages 22 pour le passage des axes , de bossages 32 dont les faces perpendiculaires à ces

axes servent d'appui latéral aux galets 16.

Les barreaux de remplissage comportent, autour des

alésages 22 pour le passage des axes 10, des bossages cir-

culaires 34 dont les faces perpendiculaires à ces axes

sont situées dans des plans s'appuyant sur les bords res-

pectifs des chapeaux.

L'écartement entre les barreaux est fixé par des ron-

delles 36 montées sur les axes 10 Il est réglé pour per-

mettre le passage, à travers la grille du débit d'air ou

d'un autre gaz nécessaire à la fluidisation et éventuel-

lement à l'entretien de la réaction et éviter la chute

entre les barreaux des petites particules du produit flui-

disé Ces conditions peuvent être respectées, en mainte-

nant les pertes de charge à la traversée de la grille à des valeurs acceptables, grâce à la forme particulière des barreaux, en particulier parce que l'épaisseur des bords des chapeaux qui définissent entre eux les fentes

o circule le courant gazeux est relativement faible, com-

me on le voit sur la figure 2 Cette épaisseur est de l'or-

dre de 20 % de la largeur du chapeau et peut même être

plus faible.

La largeur des chapeaux des barreaux peut varier de l Omm à 40 mm et le rapport de l'écartement entre barreaux,

au niveau des bords des chapeaux, à la largeur de ces der-

niers est compris entre 5/100 et 15/100.

De nombreuses modifications peuvent évidemment être

apportées au mode de réalisation décrit par la substitu-

tion de moyens techniques équivalents à ceux décrits, et il est bien entendu que toutes ces modifications entrent

dans le cadre de l'invention.

1 Grille sans fin constituant la sole d'un foyer ou d'un réacteur à lit fluidisé, formé de barreaux articulés

sur des axes horizontaux ( 10) à la manière des mail-

lons d'une chaîne et comportant des barreaux de rive ( 12), des barreaux d'entraînement ( 14) et des barreaux de remplissage ( 18), chaque barreau étant constitué

par un corps ( 20) en forme de lame, disposé verticale-

ment, et un chapeau ( 24) dont la largeur est supérieu-

re à l'épaisseur du dit corps, caractérisée en ce que

la largeur des chapeaux ( 24) des barreaux de remplis-

sage ( 18) est sensiblement égale à celle des barreaux de rive ( 12) et d'entraînement ( 14) et en ce que le dessus des chapeaux ( 24) est arrondi ou biseauté pour permettre une mise en suspension correcte des produits

constituant le lit fluidisé et leurs bords sont amin-

cis pour réduire les pertes de charge subies par un

courant gazeux traversant la grille.

2 Grille selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dessus des chapeaux ( 24) est formé de surfaces courbes convexes et/ou de plans inclinés ayant une pente suffisante pour que les particules qui tombent

sur les barreaux glissent jusqu'au bord des chapeaux.

3 Grille selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en

ce que la surface supérieure des chapeaux ( 24) est cons-

titu&e par une bande médiane étroite ( 26) et deux ban-

des latérales ( 28), plus larges et inclinées à la ma-

nière des penchants d'un toit.

4 Grille selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisée en ce que l'un des bords du chapeau ( 24) des barreaux de rive ( 12) et d'entraînement ( 14) est situé dans le

plan de la face adjacente du corps ( 20) des barreaux.

Grille selon la revendication 1, 2, 3 ou 4, caractéri-

sée en ce que les barreaux de remplissage ( 18) compor-

tent sur les faces opposées de leur corps ( 10) des bos-

sages ( 34) dont la face perpendiculaire aux axes dtar-

ticulation ( 10) est située dans un plan s'appuyant sur -.7-

le bord respectif du chapeau ( 24) des barreaux.

6 Grille selon la revendication 4 ou 5, caractérisée en.

ce que l'écartement entre les barreaux est fixé par

des rondelles ( 36) montées sur les axes d'articula-

tion ( 10).

7 Grille selon l'une quelconque des revendications pré-

c 6 dentes, caractérisée en ce que les chapeaux ( 24) des

barreaux comportent des parties surélev 6 es ( 24 ') for-

mant des créneaux ou des dents de scie.