FR2517706A1 - Procede de traitement, par ultrafiltration et electrodialyse externes, du liquide d'un bain d'electrodeposition - Google Patents

Procede de traitement, par ultrafiltration et electrodialyse externes, du liquide d'un bain d'electrodeposition Download PDF

Info

Publication number
FR2517706A1
FR2517706A1 FR8220509A FR8220509A FR2517706A1 FR 2517706 A1 FR2517706 A1 FR 2517706A1 FR 8220509 A FR8220509 A FR 8220509A FR 8220509 A FR8220509 A FR 8220509A FR 2517706 A1 FR2517706 A1 FR 2517706A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
bath
ultrafiltrate
electrodialysis
membrane
ultrafiltration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
FR8220509A
Other languages
English (en)
Inventor
Donald Dean Emmonds
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PPG Industries Inc
Original Assignee
PPG Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PPG Industries Inc filed Critical PPG Industries Inc
Publication of FR2517706A1 publication Critical patent/FR2517706A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D13/00Electrophoretic coating characterised by the process
    • C25D13/22Servicing or operating apparatus or multistep processes
    • C25D13/24Regeneration of process liquids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

SELON LE PROCEDE DE L'INVENTION, ON FAIT PASSER 3 LE LIQUIDE DU BAIN 1 A TRAVERS UNE MEMBRANE 7 D'ULTRAFILTRATION. IL PEUT ETRE DIRECTEMENT RECYCLE 9, VIDANGE 13 OU ENVOYE 19 A UNE UNITE 21 D'ELECTRODIALYSE, POUR REVENIR ENSUITE 25 ET SERVIR A RINCER 17 LES OBJETS REVETUS OU ETRE RECYCLE VERS LE BAIN 1. ON EVITE UNE ACCUMULATION D'IONS ANTAGONISTES DANS LE BAIN 1. APPLICATION : REGULATION D'UN PROCESSUS D'ELECTRODEPOSITION DE PEINTURE.

Description

La présente invention concerne le traitement d'un
bain d'électroêéposition par utilisation combinée de l'ultra-
filtration et de l'électrodlaly Tse.
On sait que le brevet des Etats-Unis d'Amérique no 3 663 405 révèle le traitement, par ultrafiltration, d'un bain d'élctrodéposition Dans le processus d'ultrafiltration, les constituants intéressants du bain d'électrodéposition, principalement de la résine et du pigment, sont concentrés à la surface de la membrane d'ultrafiltration d'o ils peuvent être recyclés vers le bain d'électrodéposition, en vue d'une
nouvelle utilisation Les matières peu intéressantes qui s'ac-
cumulent dans un bain d'électrodéposition, comme des impure-
tés introduites dans le bain en provenance des objets qui y sont revêtus, des produits résineux de décomposition et un excès d'agents de solubilisation, traversent la membrane pour passer dans l'ultrafiltrat et ils sont ainsi continuellement
enlevés du bain Une partie de l'ultrafiltrat est retirée com-
me purge envoyée à la vidange afin d'enlever les impuretés du système Le reste de l'ultrafiltrat sert à rincer les objets
ayant subi l'l: ctrodéposition, et l'eau de rinçage, qui con-
tient de la peinture à faible adhérence, couramment appelée
"partie entraînée, est renvoyée au bain d'électrodéposition.
L'agent de solubilisation est une matière qui réa-
git avec des groupes présents sur la charpente de la résine pour former des groupes ioniques permettant a la résine de se solubiliser ou de se disperser dans l'eau Pour des véhicules
résineux anioniques, qui contiennent habituellement des grou-
d'
pes acide carboxylique latéraux ou pendants, l'agent de so-
lubilisation est une base telle qu'âne amine Pour des résines cationiques, qui contiennent normale ent des groupes amino
latéraux, l'agent dle solubilisation est un acide, par exem-
ple un acide organique comme l'acide acétique L'agent de so-
lubilisation ne se dépose pas avec le véhicule résineux su-
bissant l'électrodéposition En conséquence, cet agent s'ac-
cumule dans le bain et, s'il n'est pas enlevé, il va provo-
quer une instabilité de ce bain Si l'ultrafiltration suffit à maîtriser la concentration de nombreuses impuretés présentes dans le bain, elle n'est pas entièrement satisfaisante pour la maîtrise de l'accumulation de l'agent de solubilisation, notamment des agents de solubilisation qui ne sont pas vola-
tils ou qui servent en des quantités relativement élevées.
Le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 3 663 406
décrit l'utilisation combinée de l'ultrafiltration et de l'é-
lectrodialyse pour le traitement d'un bain d'électrodéposition
et la maltrise de l'accumulation de l'agent de solubilisation.
Dans ce brevet cité, l'électrodialyse est effectuée à l'in-
térieur des limites du bain d'électrodéposition Bien que la
pratique de l'électrodialyse au sein du bain assure une mat-
trise excellente de l'agent de solubilisation, cette opération est très onéreuse et malcommode Pour que ce soit efficace,
il est nécessaire d'installer plus d'une unité d'électrodia-
lyse au sein du bain Si une unité est mise à l'arrêt, il faut
qu'une autre unité fonctionne, et les unités sont particuliè-
rement sensibles à des détériorations Par exemple, l'objet
soumis à revêtement déchire souvent la membrane de l'unité.
De même, de la peinture bouche souvent les membranes, ce qui
inactive l'unité Donc, des investissements financiers consi-
dérables et de grands frais d'entretien sont impliqués dans l'installation des unités d'électrodialyse au sein du bain d'électrodéposition En outre, il est malcommode de remplacer
ou de réparer une unité lorsque le bain est empli de peinture.
La présente invention fournit une solution aux pro-
blèmes précités, en disposant la cellule d'électrodialyse à
l'extérieur du bain d'électrodéposition La cellule d'élec-
trodialyse est disposée de manière à traiter l'ultrafiltrat
provenant de l'ultrafiltration du bain d'électrodéposition.
L'insballation de la cellule d'électrodialyse à l'extérieur
du bain, de la manière préconisée par l'invention, est rela-
tivement peu onéreuse, rend particulièrement commode l'en-
tretien de la cellule en entraînant des économies considéra-
bles pour cet entretien.
Le fait que l'électrodialyse est efficace, lors-
qu'on l'utilise à la façon de l'invention, est un peu sur-
prenant puisque la concentration de l'agent de solubilisation dans l'ultrafiltrat est considérablement inférieure à celle existant dans le bain d'électrodéposition lui-même. Selon la présente invention, celle-ci propose un
procédé perfectionné de mise en oeuvre d'un processus d'élec-
trodéposition Dans le processus d'électrodéposition, un re-
vêtement est appliqué par un processus électrique sur un ob-
jet électriquement conducteur dans un bain d'électrodéposi-
tion comprenant de la résine synthétique ioniquement disper-
sée dans le milieu aqueux Au moins une partie du bain d'é-
lectrodéposition est soumise à un processus d'ultrafiltration,
au cours duquel la membrane d'ultrafiltration retient la ré-
sine et le pigment dispersés et laisse passer un ultrafiltrat
comprenant de l'eau, le soluté a dimension moléculaire net-
tement inférieure à celle de la résine étant retenu Le solu-
té comprend des ions de charge opposée à celle de la résine.
Au moins une partie de l'ultrafiltrat est finalement recyclée vers le bain d'électrodéposition Le perfectionnement selon
l'invention consiste à soumettre, avant de renvoyer l'ultra-
filtrat au bain d'électrodéposition, au moins une partie de
l'ultrafiltrat à une électrodialyse qui enlève de l'ultrafil-
trat les ions de charge opposée à celle de la résine.
On peut ainsi enlever de l'ultrafiltrat l'ion com-
plémentaire (ou antagoniste)servant à solubiliser la résine.
Cet ion complémentaire peut être un anion dérivant d'un aci-
de, notamment un acide organique comme l'acide acétique, l'a-
cide lactique ou leurs mélanges Cet ion complémentaire peut
être une base.
On peut aussi enlever de l'ultrafiltrat des ions de
ême charge que la résine.
L'invention sera maintenant décrite plus en détail, à titre illustratif et nullement limitatif, en regard des dessins annexés dont les figures 1, 2 et 3 sont des schémas
représentant la procédé de l'invention.
Le procédé d'électrodéposition est bien connu en pratique et il ne fait pas en lui- ô-e partie de l'aspect inventif de la présente invention De manière générale, on place un bain acueux, contenant une peinture pouvant être
électrodéposée, en contact avec une anode conductrice de l'é-
lectricité et une cathode conductrice de l'électricité et,
lors du passage du courant électrique, habituellement du cou-
rant continu, entre l'anode et la cathode, pendant que celles-
1 ci sont immergées dans le bain d'électrodéposition contenant
la peinture, on obtient le dépôt d'un film adhérant de pein-
ture sur l'anode ou sur la cathode, selon le type de résine
que l'on utilise Les paramètres du procédé d'électrodéposi-
tion peuvent largement varier La tension électrique appli-
quée peut varier d'une valeur aussi faible que, par exemple,
1 volt jusqu'à une valeur élevée, égale ou supérieure à envi-
ron 500 volts Cependant, typiquement,la tension se situe en-
tre 500 et 400 volts Les demandes en courant sont supérieu-
res au cours des étapes initiales de l'électrodéposition,
mais elles diminuent à mesure que le film déposé isole l'é-
lectrode conductrice particulière Généralement, l'électrode
que l'on utilise peut 8 tre n'importe quelle surface conduc-
trice de l'électricité comme de l'acier, de l'aluminium ou du
cuivre De même, on peut aussi utiliser des surfaces métalli-
ques traitées comme de l'acier galvanisé et de l'acier phos-
phaté. On peut utiliser dans le procédé des peintures très variables Les peintures doivent 9 tre de nature anioni -ue ou
cationioue La nature ionique de la peinture lui est habituel-
lement conférée par le liant résineux servant à formuler la
peinture On connait en pratique des liants résineux très di-
vers pouvant subir une électrodéposition Des liants rési-
neux anioniques contiennent habituellement des groupes aci-
des carboxyliques latéraux, qui sont neutralisés par une base telle qu'une amine Des exemples de tels liants résineux sont décrits dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique N 2 3 441 489; an 3 422 044; N 2 3 403 088; N 2 3 369 983 et N 9
3 366 563.
Des liants résineux cationiques sont également bien connus en pratique, et ils impliquent haibituellement des ré-
sines comportant des groupes amino latéraux qui sont neutra-
lisés par un acide tel qu'un acide organique, par exemple l'acide acétique ou l'acide lactique, pour former les groupes
de sels cationiques Des exemples de compositions cationi-
13 ques pouvrant être soumises à électrodéposition et que l'on utilise industriellement sont décrits dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique N 9 4 031 050 et no 4 190 567, dans DE-OS
2 752 555 et dans la demande de brevet européen N 2 12 463.
Comme décrit dans les brevets et documents préci-
tés, les résines pouvant etre soumises à électrodéposition sont combinées à des pigments, des agents de réticulation et des adjuvants comme des agents de réglage de l'écoulement, des inhibiteurs et des cosolvants organiques, pour former les
peintures applicables par électrodéposition.
On fait fonctionner sur une base continue le bain d'électrodéposition, c'est-a-dire que les opérations d'entrée,
dans le bain, des objets devant être soumis à électrodépo-
sition, de revêtement et d'enlèvement de ces objets s'effec-
tuent en continu; Il est également nécessaire de regarnir en
peinture, sur une base continue, le bain d'électrodéposition.
Après une utilisation et un vieillissement continus
du bain, les agents de solubilisation et des impuretés inop-
portunes s'accumulent dans ce bain Des exemples de telles impuretés sont des huiles, des phosphates et chromates, qui
sont introduits dans le bain en provenance des articles sou-
mis à revêtements, des carbonates, et un excès d'agent de solubilisation qui s'accumule dans le bain car il ne suit pas la
résine pour s'appliquer comme revêtement par un pro-
cessus électrolytique De tels constituants inopportuns nui-
sent au processus de revêtement, et par exemple la tension
électrique à laquelle le film déposé se rompt diminue net-
tément, la conductivité du bain augmente, le p H du bain su-
bit des fluctuations, l'épaisseur de film diminue et les pro-
priétés physiques et chimiques du film déposé deviennent non satisfaisantes. Pour enlever ces impuretés, et pour maintenir la
composition du bain d'électrodéposition à un niveau relati-
vement uniforme, on retire une partir du bain que l'on soumet
a ultrafiltretion.
Le processus fondamental d'ultrafiltration est re-
lativement simple La solution à ultrafiltrer est confinée sous pression, en utilisant, par exemple, un gaz comprimé ou
une pompe à liquide dans une cellule, en contact avec une mem-
brane de filtration appropriée supportée par un support poreux.
On peut utiliser n'importe quelle membrane ou filtre présen-
tant de la résistance ou de l'inertie chimique à l'égard du système soumis à la séparation et ayant les caractéristiques de séparation voulues De préférence, il convient de soumettre le contenu de la cellule à une agitation au moins modérée pour
éviter une accumulation, sur la surface de membrane, du solu-
té retenu qui risque de se fixer sur la membrane ou de la bou-
cher De l'ultrafiltrat est continuellement produit et collec-
té jusqu'à ce que la concentration du soluté retenu atteigne dans la solution de la cellule le niveau voulu, ou jusqu'à ce qu'on enlève la quantité voulue de solvant ou de solvant plus
du soluté dissous à faible poids moléculaire Un appareil con-
venant pour conduire une ultrafiltration est décrit dans le
brevet des Etats-Unis d'Amérique n 3 495 465.
En pratique, une partie du bain d'électrodéposition est enlevée, continuellement ou par intermittence, et elle est envoyée, sous la pression créée par du gaz sous pression ou à l'aide de la pression appliquée au fluide contenu, pour venir au contact de l'ultrafiltre Bien évidemment, si on le
désire, le coté sortie du filtre peut être maintenu sous pres-
sion réduite afin de créer la différence de pression.
Les pressions nécessaires ne sont pas sévères Le
maximum de pression dépend en partie de la résistance méca-
nique du filtre Le minimum de pression est la pression né-
cessaire pour refouler à un débit mesurable l'eau et le so-
luté à bas poids moléculaire à travers le filtre En prati-
que industrielle, on fait fonctionner l'ultrafiltration habi-
tuellement à une pression d'environ 69 k Pa à environ 103 M Pa,
de préférence entre environ 138 k Pa et 0,69 M Pa Dans la plu-
part des cas, l'ultrafiltre va présenter un débit initial d'au moins 3,25 1/dm 2 de surface de membrane par minute et ce débit peut mmne être aussi élevé que 16,3 1/dm 2 de surface
de membrane par minute.
Les solutés retenus à la surface de la membrane, à savoir la résine et le pigment, sont habituellement renvoyés
au bain d'électrodéposition.
Si l'ultrafiltration réussit à enlever de nombreu-
ses impuretés du bain d'électrodéposition, elle n'est pas par-
ticulièrement couronnée de succès pour l'enlèvement de l'a-
gent de solubilisation du bain d'électrodéposition L'une des raisons en est qu'en pratique industrielle, l'ultrafiltrat
sert d'eau de rinçage des objets fra chement revêtus par élec-
trodéposition, afin d'enleverpar rinçage des objets la pein-
ture pouvant en être enlevée par entraînement,et pour ren-
voyer au bain d'électrodéposition les eaux de rinçage char-
gées de cette peinture entratnée Bien qu'une partie de l'ul-
trafiltrat soit habituellement retirée comme purge envoyée à la vidange, la purge ne suffit souvent pas à enlever l'excès d'agent de solubilisation Il est donc nécessaire de traiter
par électrodialyse le liquide du bain d'électrodéposition.
Comme décrit ci-dessus et représenté sur les figures
1, 2 et 3, on utilise dans la pratique de la présente inven-
tion une électrodialyse pour traiter l'ultrafiltrat avant de
faire revenir celui-ci dans le bain d'électrodéposition L'é-
lectrodialyse est une espèce de dialyse qui, par définition,
consiste en la séparation des solutés à l'aide de leurs vi-
tesses différentes de diffusion à travers une membrane En électrodialyse, on accélère par une force électromotrice le
passage de l'électrolyte à travers les membranes Les mem-
branes que l'on utilise en électrodialyse sont fréquemment appelées des "membranes semi-perméables" et elles sont in- terposées entre l'ultrafiltrat et l'électrolyte, ce cui les
emp Sche de se mélanger en gros mais permet le passage du sol-
vant et du soluté de l'ultrafiltrat à l'électrolyte L'élec-
trodialyse est commandée par la force électromotrice, la vi-
tesse de diffusion et les propriétés des membranes La force électromotrice peut être la même que celle utilisée dans le processus d'électrodéposition mais cela n'est cependant pas
nécessaire La diffusion est la force qui entraîne les molé-
cules et les ions vers les membranes et, si possible, à tra-
vers celles-ci La nature de la membrane détermine la nature
des espèces de molécules qui peuvent passer esla nature de cel-
l z C qui sont retenues Ainsi, la préparation et le choix de
membranes convenables présentent une importance particulière.
On peut utiliser diverses membranes dans l'électrodialyse tel-
le que mise en oeuvre dans la présente invention Ces membra-
nes comprennent des membranes classiques de dialyse, comme de la cellulose régénérée sur des étoffes ou des feutres, des films de composés polyvinyliques, aussi bien que des matières de membranes que l'on ne considère pas habituellement comme
étant des membranes de dialyse mais oui produisent l'électro-
dialyse voulue lorsqu'on les utilise dans un processus d'é-
lectrodéposition Parmi les membranes utiles, il y a celles constituées d'une étoffe tissée ou non tissée, et comprenant diverses fibres naturelles ou synthétiques, comme décrit dans
le brevet des Etats-Unis d'Amérique n O 3 496 083.
En plus des membranes précitées qui ne sont pas sé-
lectives à l'égard des ions, on peut aussi utiliser des mem-
branes d'échange d'ions à perméabilité sélective L'utilisa-
tion d'une membrane d'échange d'ions présente, par rapport à
l'utilisation d'une membrane de dialyse non sélective à l'é-
gard des ions, pour séparer des ions accumulés en provenance de compositions pouvant être déposées, les avantages que les
membranes d'échange d'ions ont une plus faible résistance élec-
trique que les membranes de dialyse non sélectives à l'égard des ions et peuvent se laisser traverser plus rapidement et plus efficacement par des ions de charge opposée Pour une
description plus complète de l'utilisation de membranes d'é-
change d'ions en électrodialyse, on peut se référer au bre-
vet des Etats-Unis d'Amérique n Q 3 419 488.
Le compartiment des électrodes servant dans l'appa-
reil d'électrodialyse à séparer l'anode ou la cathode de l'ul-
trafiltrat peut avoir n'importe quelle forme convenable On a utilisé des récipients de matière plastique perforés, de forme cylindrique, avec montage de la membrane sur une telle
superstructure et emprisonnement de l'électrode à l'inté-
rieur du récipient Cependant, des structures plus couramment utilisées sont des bottes de forme rectangulaire comportant l'électrode logée au centre et ayant les principales parois de la botte parallèles à l'électrode et constituées par la membrane Habituellement, le compartiment de l'électrode est équipé d'un dispositif de raccord à l'entrée et à la sortie pour faciliter le rinçage du compartiment Le compartiment de l'électrode contient un électrolyte qui est habituellement de l'eau et, en particulier, de l'eau désionisée comportant un
niveau minimal en l'électrolyte que l'on enlève Pour empe-
cher une accumulation d'ions, on prévoit habituellement un balayage ou rinçage périodique ou continu du cormpartiment de l'électrode à l'aide d'eau désionisée, ou d'un mélange d'eau
désionisée et d'une proportion minimale d'électrolyte sépara-
ble La construction et le fonctionnement de cellules d'élec-
trodialyse sont connus en pratique et sont décrits, par exem-
ple, dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique n 3 264 250
et N 9 3 663 406.
On va maintenant se référer aux dessins et plus particulièrement a la figure 1, qui illustre schématiquement une forme de réalisation de la présente invention Le bain 1
d'électrodéposition contient la peinture utilisée en électro-
déposition Le bain contient un appareillage convenable pour le dépôt de film sur les objets qui sont revêtus dans le bain Cet appareillage n'est pas représenté sur ce dessin. Une partie du bain d'électrodéposition est, de façon continue ou intermittente, soutirée par le conduit 3 de sortie pour
être envoyée vers un appareil 5 d'ultrafiltration Le proces-
sus d'ultrafiltration provoque le passage de l'eau, des impu-
retés à bas poids moléculaire et de l'agent de solubilisa-
tion à travers la membrane 7 d'ultrafiltration Le concentré,
ou produit retenu, qui comprend le liant résineux à poids mo-
léculaire élevé et du pigment, est retenu à la surface de
la membrane d'ultrafiltration et il est habituellement ren-
voyé, par un conduit 9, au bain L'ultrafiltrat est enlevé de l'ultrafiltre par un conduit 11 de sortie Une partie de l'ultrafiltrat peut être dirigée, unidirectionnellement ou proportionnellement, de façon intermittente ou continue, vers une vidange 13 ou être recyclée par un conduit 15 vers le bain d'électrodéposition Une partie de l'ultrafiltrat peut
servir à rincer, à un poste 17 de rinçage, des objets reve-
tus par électrodéposition ou bien cette partie peut être tout
simplement recyclée par un conduit 18 vers le bain d'électro-
déposition.
On envoie par un conduit 19 une partie de l'ultra-
filtrat vers l'unité 21 d'électrodialyse Dans l'unité d'é-
lectrodialyse, une force électromotrice accélère le passage du solubilisant, des contaminants et impuretés inopportuns ayant une charge opposée à celle de l'électrode enfermée dans
* une membrane particulière, à travers une membrane semi-perméa-
ble, et ces matières sont ainsi expulsées du système, avec le liquide de lavage, vers une vidange 23 L'ulltrafiltrat qui a été soumis à électrodialyse est renvoyé par un conduit 25 au bain d'électrodéposition L'ultrafiltrat électrodialysé peut servir à du rinçage ou être renvoyé, sans effectuer de 1 1
rinçage, au bain d'électrodéposition.
On va se référer à la figure 2, qui illustre sché-
matiquemnent des aspects de l'invention autres que ceux re-
présentés sur la figure 1.
Une source 27-d'énergie fournit l'électricité né-
cessaire pour les processus d'électrodéposition et d'électro-
dialyse Le bain d'électrodéposition contient une anode 28 et une cathode 30, comme on le sait bien en pratique La cellule
d'électrodialyse contient, également, une anode 32 et une ca-
thode 34 L'anode 32 est séparée du reste de la cellule d'é-
lectrodialyse par une membrane 36 de manière à former un com-
partiment anodique 38 La membrane peut 9 tre n'importe la-
quelle des membranes typiques connues en pratique pour la mi-
se en oeuvre de l'électrodialyse, comme celles mentionnées ci-
dessus.
Pour continuer à décrire le procédé de l'invention tel qu'il est représenté par la figure 2, on suppose que la peinture est une peinture cationique et que l'ultrafiltrat va contenir de l'acide Il va cependant de soi que l'invention peut aussi s'appliquer à une électrodéposition effectuée avec des peintures anioniques et, dans ce cas, la cathode 34 de l'unité d'électrodéposition serait séparée du reste de la
cellule et une base serait enlevée par le processus d'électro-
dialyse. L'ultrafiltrat provenant de l'électrodéposition d'une peinture cationique passe du bain 1 d'électrodéposition
par le conduit 19 vers l'unité 21 d'électrodialyse et cet ul-
trafiltrat subit l'électrodialyse en traversant l'unité 21.
Le compartiment anodique 38 est balayé, de façon continue ou intermittente, à l'aide d'un liquide de balayage provenant
d'un conduit 40, comme de l'ultrafiltrat ou de l'eau désioni-
sée, afin d'enlever l'acide et les autres matières anioniques qui traversent la membrane 36 La composition présente dans
le compartiment anodique, et qui est couramment appelée ano-
lyte, est retirée sous forme de purge envoyée en 23 vers une
vidange L'ultrafiltrat électrodialysê retourne par le con-
duit 25 au bain d'électrodéposition Cependant, avant de re-
tourner au bain ou de servir à du rinçage, l'ultrafiltrat
peut traverser un détecteur 44 Ce détecteur surveille la te-
neur en acide de l'ultrafiltrat électrodialysé et peut, par
exemple, être un p H mètre.
L'enlèvement d'une trop grande quantité d'acide de
l'ultrafiltrat risque de créer un problème de stabilité lors-
qu'on utilise l'ultrafiltrat pour du rinçage ou qu'on le ren-
voie au bain d'électrodéposition S'il n'y a pas assez d'a-
cide dans l'ultrafiltrat, les eaux de rinçage chargées de
peintures entraînées risquent de coaguler par suite de l'ab-
sence d'acide Donc, une surveillance soigneuse de la teneur en acide de l'ultrafiltrat peut s'avérer nécessaire S'il y a enlèvement d'une trop grande quantité d'acide, le détecteur
44 peut ouvrir un interrupteur 47 qui met l'unité d'électro-
dialyse au repos.
La vitesse d'enlèvement de l'acide par l'unité d'é-
lectrodialyse représentée sur la figure 2 est commandée par le courant électrique traversant l'unité La totalité, ou une partie, du courant électrique nécessaire pour le dépôt de la
peinture, dans l'appareillage de peinture par électrodéposi-
tion, passe de la source 27 d'alimentation en énergie au bain
1, en empruntant l'unité d'électrodialyse pour assurer l'en-
lèvement de l'acide La plupart des appareillages d'électro-
déposition contiennent plusieurs anodes 28 et fournissent des quantités égales ou variables de courant électrique pour le dépôt de la peinture Le courant électrique qui passe par la
ligne 46 pour alimenter l'unité d'électrodialyse est princi-
palement commandé par le nombre d' anodes reliées en série
avec cette ligne Le courant électrique éventuellement rési-
duel passe de l'alimentation en énergie directement, par une ligne 48, au bain d'électrodéposition La figure 2 illustre
également la possibilité de faire fonctionner l'unité d'élec-
trodialyse, pendant des périodes de non-production, en fai-
sant varier la position du commutateur 52 La source 27 d'é-
nergie fournit du courant électrique à l'unité d'électrodia-
lyse et contourne le bain 1 d'électrodéposition par une ligne et le commutateur 52 qui ferme le circuit de retour à la source 27 d'énergie Pendant ce mode de fonctionnement sans production, le courant électrique est commandé principalement par la tension appliquée par la source d'énergie L'appel de courant électrique par l'unité d'électrodialyse peut, dans n'importe quel mode de fonctionnement, 8 tre commandé ou réglé par de la conductivité de la solution présente dans le
compartiment anodique 38, de la conductivité du bain de pein-
ture, de la tension appliquée à l'unité d'électrodialyse, de la distance séparant les électrodes ou à l'aide de n'importe quel dispositif de régulation de tension ou d'amplitude de
courant monté en série ou en parallèle avec l'unité d'élec-
trodialyse.
L'unité d'électrodialyse décrite ci-dessus peut de-
venir une unité à trois compartiments, telle que représentée sur la figure 3, ce qui permet d'enlever simultanément des 0 acides et des bases Cette unité utilise trois compartiments séparés par deux membranes semiperméables L'ultrafiltrat est introduit par le conduit 19 dans l'unitéd'électrodialyse et il est recyclé par le conduit 25 vers l'appareillage de
dépôt de peinture ou bien il est envoyé à la vidange Le cou-
rant électrique, qui est passé de l'anode 32 à la cathode 34, enlève les matières acides et anioniques qui traversent la membrane 36, et il enlève également la base et les matières cationiques qui traversent la membrane 54 pour pénétrer dans le compartiment cathodique 56 Les solutions contenues dans les compartiments 38 et 56 sont chassées ou balayées par les conduits 40 et 23, d'une part, et 58 et 60, d'autre part Les liquides de balayage peuvent être enlevés à titre de purge que l'on envoie à la vidange ou, en variante, ils peuvent être partiellement renvoyés dans le conduit 25 d'ultrafiltrat pour
régler le p H de l'ultrafiltrat à n'importe quelle valeur vou-
lue On peut utiliser n'importe quelle solution pour ba-
layer les compartiments 38 ou 56 mais, typiquement, on uti-
lise de l'ultrafiltrat ou de l'eau désionisée.
On peut utiliser, du coté ultrafiltrat des membra-
nes, une électrode supplémentaire destinée à assurer une com- mande supplémentaire permettant d'augmenter ou de diminuer
l'enlèvement de l'acide ou d'une base.
REV Ei NDICATIONS
1 Procédé d'électrodêposition, dans lequel un ob-
jet conducteur de l'électricité reçoit un revêtement prove-
nant d'un bain d'électrodéposition comprenant une résine syn-
thétique en dispersion ionique dans un milieu aqueux, procé- dé dans lequel on soumet au moins une partie du liquide du bain d'électrodéposition à une ultrafiltration au cours de laquelle une membrane d'ultrafiltration retient la résine dispersée et laisse passer un ultrafiltrat comprenant l'eau et du soluté de dimension moléculaire nettement inférieure à celle de ladite résine, ce qui comprend des ions de charge opposée à celle de ladite résine, et l'on renvoie au moins une partie de l'ultrafiltrat vers le bain d'électrodéposition,
procédé caractérisé en ce que, avant de renvoyer l'ultrafil-
trat au bain d'électrodéposition, on soumet au moins une par-
tie de 1 'ultrafiltrat à une électrodialyse au cours de la-
quelle des ions de charge opposée à ladite résine sont enle-
vés de l'ultrafiltrat.
2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé
en ce qu'on enlève de l'ultrafiltrat l'ion complémentaire ser-
vant à solubiliser la résine.
3 Procédé selon la revendication 2, caractérisé
en ce que l'ion complémentaire est un anion dérivé d'un acide.
4 Procédé selon la revendication 3, caractérisé
en ce que l'acide est un acide organique.
Procédé selon la revendication 4, caractérisé
en ce que l'acide organique est l'acide acétique, l'acide lac-
tique ou un de leurs mélanges.
6 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on enlève également de l'ultrafiltrat des ions
ayant la même charge que la résine.
7 Procédé selon la revendication 1, caractérisé
en ce qu'on effectue l'électrodialyse en faisant passer l'ul-
trafiltrat à travers une membrane semi-perméable mais non sé-
lective à l'égard des ions.
8 Procédé selon la revendication 1, caractérisé
en ce qu'on effectue l'électrodialyse en faisant passer l'ul-
trafiltrat à travers une membrane d'échange d'ions.
9 Procédé selon la revendication 1, caractérusé en ce que l'ultrafiltrat sert, après électrodialyse, au moins
partiellement à rincer des articles revêtus par électrodépo-
sition.
FR8220509A 1981-12-08 1982-12-07 Procede de traitement, par ultrafiltration et electrodialyse externes, du liquide d'un bain d'electrodeposition Withdrawn FR2517706A1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US32876481A 1981-12-08 1981-12-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2517706A1 true FR2517706A1 (fr) 1983-06-10

Family

ID=23282341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8220509A Withdrawn FR2517706A1 (fr) 1981-12-08 1982-12-07 Procede de traitement, par ultrafiltration et electrodialyse externes, du liquide d'un bain d'electrodeposition

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPS58104196A (fr)
BE (1) BE895268A (fr)
DE (1) DE3243770A1 (fr)
ES (1) ES517979A0 (fr)
FR (1) FR2517706A1 (fr)
GB (1) GB2111080A (fr)
IT (1) IT1154634B (fr)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3642164A1 (de) * 1986-12-10 1988-06-23 Basf Ag Verfahren zum entfernen von saeure aus kathodischen elektrotauchlackier-baedern mittels elektrodialyse
DE3740785A1 (de) * 1987-12-02 1989-06-15 Basf Ag Verfahren zum entfernen von saeure aus kathodischen elektrotauchlackier-baedern mittels elektrodialyse
FR2645292A1 (fr) * 1989-03-30 1990-10-05 Morgane Procede et installation de regulation du ph d'un milieu reactionnel par electrodialyse
US5047128A (en) * 1990-01-02 1991-09-10 Shipley Company Inc. Electrodialysis cell for removal of excess electrolytes formed during electrodeposition of photoresists coatings
DE10105806A1 (de) * 2001-02-08 2002-09-05 Eisenmann Kg Maschbau Verfahren und Anlage zur elektrophoretischen, insbesondere kataphoretischen, Tauchlackierung von Gegenständen
DE10132349B4 (de) * 2001-07-04 2006-08-17 Eisenmann Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Verfahren und Anlage zur kataphoretischen Tauchlackierung von Gegenständen
DE10235117B3 (de) * 2002-08-01 2004-02-12 EISENMANN Maschinenbau KG (Komplementär: Eisenmann-Stiftung) Anlage zur kataphoretischen Tauchlackierung von Gegenständen
US20060219635A1 (en) * 2005-03-30 2006-10-05 Special Membrane Technologies, Inc. High-density filtration module
DE102011056496A1 (de) * 2011-12-15 2013-06-20 Dürr Systems GmbH Beschichtungsanlage und Verfahren zum Beschichten von Werkstücken
JP5876767B2 (ja) * 2012-05-15 2016-03-02 株式会社荏原製作所 めっき装置及びめっき液管理方法
DE102012218495A1 (de) * 2012-10-11 2014-04-17 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur kathodischen Tauchlackierung

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3663406A (en) * 1971-03-11 1972-05-16 Ppg Industries Inc Combined electrodialysis and ultrafiltration of an electrodeposition bath

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3663406A (en) * 1971-03-11 1972-05-16 Ppg Industries Inc Combined electrodialysis and ultrafiltration of an electrodeposition bath

Also Published As

Publication number Publication date
JPS58104196A (ja) 1983-06-21
GB2111080A (en) 1983-06-29
IT8224642A0 (it) 1982-12-06
IT8224642A1 (it) 1984-06-06
ES8402371A1 (es) 1984-01-16
ES517979A0 (es) 1984-01-16
DE3243770A1 (de) 1983-07-21
IT1154634B (it) 1987-01-21
BE895268A (fr) 1983-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3663406A (en) Combined electrodialysis and ultrafiltration of an electrodeposition bath
FR2517706A1 (fr) Procede de traitement, par ultrafiltration et electrodialyse externes, du liquide d'un bain d'electrodeposition
JPH05184885A (ja) 限外ろ過メゾ多孔質管状膜の清掃方法
FR2545472A1 (fr) Appareillage et procede pour le traitement de l'eau de piscine avec un appareil separateur a membranes semi-permeables
CN1116448C (zh) 阳离子电沉积积涂漆中最终水洗槽废液的处理方法
CA2410713C (fr) Procede et appareil destines au traitement des eaux usees provenant d'un procede de revetement par electrodeposition cationique
CA1317888C (fr) Systeme pour separer des solutions
US4581111A (en) Treatment of ultrafiltrate by electrodialysis
US3663407A (en) Treatment of an ultrafiltrate derived from an electrodeposition process by reverse osmosis
KR100491783B1 (ko) 목적성분의분리및회수방법
JP2003105594A (ja) クローズドシステム電着塗装装置および電着塗装方法
JP2002235196A (ja) 電着塗装システム
JPH08299767A (ja) 内圧式中空糸膜モジュールの逆洗方法
JPS6260897A (ja) カチオン電着における透過膜の洗浄方法
KR200457159Y1 (ko) 전착도장 및 수세수 처리 장치
JPH0852330A (ja) 膜分離装置
KR101973739B1 (ko) 침지막과 가압막을 이용한 세라믹 막여과 공정에서의 염소 주입 방법
JPS5884997A (ja) 限外「ろ」過方法
JPH10130889A (ja) 洗浄可能カソード及びアノード電極を利用の電着制御法
De et al. Membrane separation for water and wastewater treatment
JPH01258791A (ja) 電着塗装ラインの廃水処理装置
JPS6260896A (ja) カチオン電着塗装方法
JPH04358097A (ja) カチオン電着塗装における膜処理方法
JPS5839239B2 (ja) 電着塗料液の調整方法
JPH0762598A (ja) カチオン電着塗装液の酸逆洗時期の管理及び新規な酸逆洗方法

Legal Events

Date Code Title Description
RE Withdrawal of published application