KR200457159Y1 - 전착도장 및 수세수 처리 장치 - Google Patents

전착도장 및 수세수 처리 장치 Download PDF

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Abstract

본 고안은 전착도장 기술을 개시한다. 즉, 본 고안의 실시예에 따른 전착도장 및 수세수 처리 장치는 전착본조 상에서 피도물이 전착도장된 후 피도물을 대상으로 적어도 일 회 이상 기저장된 수세수를 이용하여 세정공정을 실시하고, 전착본조에 담겨진 전착도장용 수용액을 필터링한다.
또한, 필터링에 의해 제 1 고형물질이 제거된 한외여과 수용액을 한외여과시켜 도료 성분과 수분으로 각각 분리하고, 역삼투막 방식에 의해 역순환된 수분을 대상으로 상기 수분에 잔존하는 제 2 고형물질이 제거된 세정수로 한외여과 모듈을 자동 세척함으로써, 한외여과를 실시하는 한외여과 모듈의 사용 수명을 늘려 장기간 사용할 수 있는 성능 향상을 기대하며, 한외여과 모듈 내 미립자 형태로 축적된 도료 성분을 세정수로 제거함에 영향으로 한외여과 모듈을 통과하는 수분 생산량을 더욱 늘리고, 이에 따른 본 제품의 구매율과 사용율의 상승효과로 매출 증대의 기틀을 마련한다.
Figure R2020090009057
전착도장용 수용액, 한외여과 수용액, 한외여과, 수분, 자동 세척

Description

전착도장 및 수세수 처리 장치{Electric Coating and Process Apparatus for washing a Water}
본 고안은 전착도장 기술에 관한 것으로, 특히, 한외여과 수용액을 한외여과시켜 도료 성분과 수분으로 각각 분리하고, 역삼투막 방식에 의해 역순환된 수분을 대상으로 상기 수분에 잔존하는 제 2 고형물질이 제거된 세정수로 한외여과 모듈을 자동 세척하는 전착도장 및 수세수 처리 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 전착도장은 전착탱크의 전착용 도료 속에 차체를 담그어서 자동차의 차체를 플러스로 하고, 다른 전극을 마이너스로 직류 전류함으로써 전기화학적으로 차체의 도막을 형성시키는 것으로, 차체에 전기 전도성만 주어진다면 전 부분에 균일하게 도막이 형성되기 때문에 고도의 방청성이 요구되는 자동차, 관련부품 및 가전분야 등에서 주목받고 있는 방식이다.
전착도장 장치의 주장치 중에 하나인 한외여과 모듈은 한외여과 수용액을 도료 성분과 수분으로 분리시킬 수 있는 중요 역할을 담당하고 있으나, 오랜 사용시 도료 성분이 내부에 끼여있거나 잔존함으로 인해 찌꺼기인 것으로 밖에 취급되지 않는 도료 성분으로 인하여 한외여과 실시에 막대한 장애가 발생하는 문제점이 있다.
이로 인해, 한외여과 모듈의 수명과 성능은 사용 빈도수와 사용년수가 많으면 많아질수록 점점 더 단축되어 가는 문제점이 도출되며, 이로 인해 한외여과 모듈을 통과하는 수분 생산량 역시 감소되는 문제점이 있다.
결국, 전착도장 장치의 구매율과 사용율의 감소로 매출 하락에 지대한 영향을 끼칠 수 밖에 없는 문제점이 있다.
본 고안의 전착도장 및 수세수 처리 장치는 앞서 본 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 고안의 제 1 목적은 전착본조 상에서 피도물이 전착도장된 후 피도물을 대상으로 적어도 일 회 이상 기저장된 수세수를 이용하여 세정공정을 실시하고, 전착본조에 담겨진 전착도장용 수용액을 필터링한다.
또한, 필터링에 의해 제 1 고형물질이 제거된 한외여과 수용액을 한외여과시켜 도료 성분과 수분으로 각각 분리하고, 역삼투막 방식에 의해 역순환된 수분을 대상으로 상기 수분에 잔존하는 제 2 고형물질이 제거된 세정수로 한외여과 모듈을 자동 세척함으로써, 한외여과를 실시하는 한외여과 모듈의 사용 수명을 늘려 장기간 사용할 수 있는 성능 향상을 기대하기 위함이다.
본 고안의 제 2 목적은 한외여과 모듈 내 미립자 형태로 축적된 도료 성분을 세정수로 제거함에 영향으로 한외여과 모듈을 통과하는 수분 생산량을 더욱 늘리기 위함이다.
본 고안의 제 3 목적은 본 제품의 구매율과 사용율의 상승효과로 매출 증대의 기틀을 마련하기 위함이다.
상기의 과제를 달성하기 위한 본 고안은 다음과 같은 구성을 포함한다.
즉, 본 고안의 실시예에 따른 전착도장 및 수세수 처리 장치는 전착본조 상에서 피도물이 전착도장된 후, 상기 피도물을 대상으로 적어도 일 회 이상 세정공정에 사용된 수세수를 저장하고, 상기 전착본조에 상기 수세수를 공급하는 수세 장치; 상기 전착본조에 담겨진 전착도장용 수용액에 존재하는 제 1 고형물질을 제거시켜 한외여과 수용액을 생성시키는 필터; 상기 필터를 통과한 한외여과 수용액을 한외여과함에 따라, 상기 한외여과 수용액으로부터 분리된 도료 성분과 수분을 생성시키는 한외여과 모듈; 및 상기 수분이 역삼투막 방식에 적용됨에 따라, 상기 역삼투막 방식에 의해 역순환된 수분을 대상으로 상기 수분에 존재하는 제 2 고형물질을 제거시키고, 상기 제 2 고형물질이 제거된 세정수를 이용하여 상기 한외여과 모듈을 자동 세척시키는 한외여과 모듈 세정장치;를 포함하며, 상기 한외여과 모듈은 기구비된 제 1 밸브를 개구하여 상기 도료 성분을 상기 전착본조에 회수시키며, 상기 수분을 기구비된 제 2 밸브를 개구하여 상기 수세 장치에 회수시키는 것을 특징으로 한다.
본 고안의 전착도장 및 수세수 처리 장치는 전착본조 상에서 피도물이 전착도장된 후 피도물을 대상으로 적어도 일 회 이상 기저장된 수세수를 이용하여 세정공정을 실시하고, 전착본조에 담겨진 전착도장용 수용액을 필터링한다.
또한, 필터링에 의해 제 1 고형물질이 제거된 한외여과 수용액을 한외여과시켜 도료 성분과 수분으로 각각 분리하고, 역삼투막 방식에 의해 역순환된 수분을 대상으로 상기 수분에 잔존하는 제 2 고형물질이 제거된 세정수로 한외여과 모듈을 자동 세척함으로써, 한외여과를 실시하는 한외여과 모듈의 사용 수명을 늘려 장기간 사용할 수 있는 성능 향상을 기대하는 제 1 효과를 준다.
또한, 본 고안은 한외여과 모듈 내 미립자 형태로 축적된 도료 성분을 세정수로 제거함에 영향으로 한외여과 모듈을 통과하는 수분 생산량을 더욱 늘리는 제 2 효과를 준다.
또한, 본 고안은 본 제품의 구매율과 사용율의 상승효과로 매출 증대의 기틀을 마련하는 제 3 효과를 준다.
[실시예]
이하, 본 고안의 실시예에 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 고안의 실시예에 따른 전착도장 및 수세수 처리 장치를 도시한 도면이다.
도 1를 참조하면, 전착도장 및 수세수 처리 장치(1000)는 전착본조 상에서 피도물이 전착도장된 후 피도물을 대상으로 적어도 일 회 이상 기저장된 수세수를 이용하여 세정공정을 실시하고, 전착본조에 담겨진 전착도장용 수용액을 필터링한다.
또한, 필터링에 의해 제 1 고형물질이 제거된 한외여과 수용액을 한외여과시켜 도료 성분과 수분으로 각각 분리하고, 역삼투막 방식에 의해 역순환된 수분을 대상으로 상기 수분에 잔존하는 제 2 고형물질이 제거된 세정수로 한외여과 모듈(300)을 자동 세척하는 장치로, 수세 장치(100), 필터(200), 한외여과 모듈(300) 및 한외여과 모듈 세정장치(400)를 포함한다.
먼저, 수세 장치(100)는 전착본조 상에서 피도물이 전착도장된 후 피도물을 대상으로 적어도 일 회 이상 세정공정에 사용된 수세수를 저장하고, 전착본조에 수세수를 공급한다.
일예를 들어, 피도물에 해당하는 자동차 차체가 전착도장용 수용액이 담겨진 전착본조에 입수되면 직류전원이 전착본조에 인가됨에 의해 자동차 차체는 음극(-)으로 침적되는 전착공정을 실시한다.
이 때, 자동차 차체 표면은 균일성을 갖는 도막을 형성하면서 도료 입자들로 도색된다. 즉, 전착 공정은 고도의 방청성이 요구되는 자동차 및 그 부품과 가전제품 등에 많이 사용되는 코팅처리 기법으로 전기를 이용해 외부 도장을 실시함을 통해 우수한 균일 부착성으로 복잡한 피도물도 완전 피복할 수 있음과 동시에 도료 손실을 최소화시키고 저공해성의 특징을 갖는 도장 방식이라 하겠다.
이에 따라, 수세 장치(100)는 피도물이 전착도장을 마칠 경우 세정공정을 위해 기마련된 수세수로 피도물을 샤워시켜 피도물에 붙어 있거나 묻어 있는 잔존물(도료 성분 포함)을 수세한다.
수세 장치(100)를 구성하는 세부 장치들에 대해 좀 더 구체적으로 설명하자면 다음과 같다.
수세 장치(100)는 수세수 저장 탱크(110)와, 적어도 하나의 피도물 세정 탱 크(120, 130, 140)를 포함한다.
수세수 저장 탱크(110)는 한외여과 모듈(300)로부터 제공된 수세수를 입력받아 임시저장한 후, 수세수가 기설정된 수위로 올라올 경우 수세수를 수위 이하로 내려갈 때까지 일정 시간마다 적어도 하나의 피도물 세정 탱크(120, 130, 140)로 흘려보낸다.
피도물 세정 탱크(120, 130, 140)가 적어도 하나 설치된 이유는 수세수로 피도물을 세정시키기 위한 일환으로 불순물 침전효과 및 불순물 여과효과가 발휘되게끔 적어도 일 회 이상의 유류 현상을 이용하여 좀 더 깨끗하고 청결하게 정제된 수세수로 피도물을 세정시키기 위해 설치된 것이라 하겠다.
적어도 하나의 피도물 세정 탱크(120, 130, 140)는 수세수 저장 탱크(110)로부터 방류되는 수세수를 임시저장하고, 임시저장된 수세수를 기구비된 적어도 하나의 수세 펌프(121, 131, 141)의 승압 작용을 이용하여 피도물을 수세하는 세정공정을 실시한다.
적어도 하나의 피도물 세정 탱크(120, 130, 140)은 각각 기연결된 적어도 하나의 수세 펌프(121, 131, 141)를 이용하여 기내에 담겨진 수세수를 적어도 일 회 이상 퍼올려 피도물을 대상으로 세정 동작을 반복 실시한다.
여기서, 세정공정은 수세수로 피도물을 샤워시켜 피도물에 붙어 있거나 묻어 있는 잔존물(도료 성분 포함)을 수세하는 공정을 일컫는다.
수세수와 전착도장용 수용액의 차이점은 수세수는 적어도 하나의 피도물 세정 탱크(120, 130, 140)로부터 흘러 내려와 전착본조에 담겨진 용액을 지칭하며, 전착도장용 수용액은 전착본조에 삽입된 순수 도료 용매제가 적어도 하나의 피도물 세정 탱크(120, 130, 140)로부터 흘러온 수세수와 용해되어 전착공정을 위해 생성된 용액이다.
전착본조는 피도물을 대상으로 전착도장을 실시함에 따라, 전착본조와 필터(200) 간에 기연결된 제 5 밸브(640)는 전착본조에 담겨진 전착도장용 수용액에 존재하는 제 1 고형물질을 걸러내기 위해 필터(200)로 흘러들어가게끔 개구된다.
이에 따라, 필터(200)는 제 5 밸브(640)의 개구에 의해 전착본조에 담겨진 전착도장용 수용액을 제공받은 후, 전착도장용 수용액에 존재하는 제 1 고형물질이 제거된 한외여과 수용액을 생성시킨다.
다시 말해, 전착도장용 수용액은 전착본조와 필터(200) 간에 기설치된 제 5 밸브(640)의 개구로 제 5 밸브(640)를 통과하며, 제 5 밸브(640)와 필터(200) 간에 기설치된 한외여과 펌프(500)의 승압에 의해 필터(500)로 공급된다.
필터(200)는 필터링을 실시하는 수단으로, 재료는 철망, 직포, 거름종이, 유리솜, 다공관 등이 사용되며, 액체의 투과구동력(透過驅動力)이라는 점에서 분류하면 중력식, 감압식 및 가압식으로 나눌 수 있다.
필터(200)의 종류로는 압력용 필터, 중력용 필터, 엽상용 필터, 연속 필터, 원심 필터 및 특수 필터가 있다. 필터(200)는 압력용 필터, 중력용 필터, 엽상용 필터, 연속 필터, 원심 필터 및 특수 필터 중에 하나를 선택하여 한외여과 펌프(500)와 한외여과 모듈(300) 간에 장착된다.
압력용 필터는 필터 프레스라고도 하며, 널리 사용되는데 고체 안의 잔류액 분이 낮은 점이 그 특징이다.
중력용 필터는 운전비가 저렴한 필터로 수도물의 정화 등에 쓰이는 사(모래)필터가 그 대표적이며, 엽상 필터는 필터 프레스에 비해 세정특성(洗淨特性)은 좋으나 설치비가 비싸다.
또한, 연속 필터는 압력용 필터, 중력용 필터, 엽상 필터의 회분식(回分式)에 비하여 연속 조작이 가능하며 대량처리가 되며, 원심 필터는 회분식, 연속식이 있는데 고체 안의 잔류액분이 가장 적으나, 비용이 높다는 것이 단점이다.
마지막으로, 특수 필터는 일반적으로 처리량이 적은 특수공정에 사용된다. 다공성 금속을 사용한 고압 필터, 유리섬유 충전층(充塡層)을 필터재로 하는 가압필터, 여과지를 사용하는 진공 필터 등이 있다.
필터 선택은 처리량, 고체입자의 농도와 크기, 여액의 물성, 여과의 조건, 여과되고 남은 찌꺼기의 성질, 함액률(含液率) 등을 고려하여 결정해야 한다.
여기서, 제 5 밸브(640)를 통과한 전착도장용 수용액은 한외여과 펌프(500)와 한외여과 모듈 세정장치(400) 간에 기설치된 제 6 밸브(650)가 폐구된 경우에 한하여 필터(200) 전에 기설치된 한외여과 펌프(500)로 우선적으로 전달되는 용액임에 유의한다.
한외여과(Ultra Filtration) 모듈(300)은 한외여과 펌프(500)를 거쳐 필터(200)를 통과한 한외여과 수용액을 한외여과함에 따라, 한외여과 수용액으로부터 분리된 도료 성분과 수분을 생성시킨다.
한외여과 모듈(300)은 반투막을 이용하여 고분자와 저분자 물질을 분리시키 는 방법으로 주로 물에 용해된 고분자 물질의 농축과 정제에 이용한다.
한외여과막은 선택분리기능을 가졌고, 분자량이 500 내지 30만까지의 물질들을 처리할 수 있으며 분리기능으로는 농축, 정제 및 탈염이 대표적이다.
한외여과의 응용 분야로는 해조류에서 생리활성 다당류와 미네랄 성분의 분리, 주스의 청정화와 같은 분리 작업, 기능성 올리고당 정제, 발효액으로부터 인공 감미료의 정제화와 같은 정제 작업 및 우유, 탈지유, 천연 색소와 같은 농축 작업이 이에 해당한다.
즉, 한외여과 모듈(300)은 한외여과 펌프(500)를 거쳐 필터(200)를 통과한 한외여과 수용액을 한외여과함에 따라, 한외여과 수용액으로부터 분리된 도료 성분과 수분을 생성시킨다.
이에 따라, 한외여과 모듈(300)은 기구비된 제 1 밸브(600)를 개구하여 도료 성분을 전착본조에 회수시키며, 수분을 기구비된 제 2 밸브(610)를 개구하여 수세 장치(100)에 회수시킨다.
본 고안의 실시예에 따른 한외여과 모듈 세정장치(400)는 수분이 역삼투막 방식에 적용됨에 따라, 역삼투막 Reverse Osmosis)방식에 의해 역순환된 수분을 대상으로 수분에 존재하는 제 2 고형물질을 제거시키고, 제 2 고형물질이 제거된 세정수를 이용하여 한외여과 모듈(300)을 자동 세척시키는 중요 장치이다.
즉, 한외여과 모듈 세정장치(400)는 한외여과 모듈(300)의 수명 연장 및 성능 향상을 위해 한외여과 모듈(300)에 존재하는 잔존물(도료 성분 포함)을 자동 세척시킨다.
한외여과 모듈 세정장치(400)는 한외여과 모듈(300)로부터 생성된 도료 성분과 수분 중 도료 성분보다 좀 더 사용 용이한 수분으로부터 추출된 세정수를 역순환시켜 필터(200)로 전달한다.
필터(200)는 한외여과 모듈(300)과 한외여과 모듈 세정장치(400) 간에 설치된 장치로써, 한외여과 모듈 세정장치(400)가 한외여과 모듈(300)로부터 추출된 수분으로부터 제 2 고형물질을 제거시켜 세정수를 생성함에 따라 상기 세정수를 대상으로 한번 더 필터링 작업을 통해 기내에 불순물이 충분히 걸러진 세정수를 한외여과 모듈(300)에 공급한다.
정리하면, 한외여과 모듈 세정장치(400)에 의해 생성된 세정수는 제 5 밸브(640)가 폐구되고 제 6 밸브(650)가 개구된 경우에 한해 한외여과 펌프(500)에 전달되며, 한외여과 펌프(500)의 승압된 세정수는 필터(200)에 의해 한 번 더 필터링된 후, 한외여과 모듈(300)에 인가되어져 한외여과 모듈(300)을 자동 세척시킨다.
여기서, 역순환된 수분은 한외여과 모듈(300)과 한외여과 모듈 세정장치(400) 간에 기설치된 제 3 밸프(620)가 개구되고 제 2 밸프(610)가 폐구됨에 따라, 한외여과 모듈 세정장치(400)로 흘러들어가는 용액인 것에 유의한다.
본 고안의 실시예에 따른 한외여과 모듈 세정장치(400)는 다른 동작의 하나로, 한외여과 모듈(300)과 한외여과 모듈 세정장치(400) 간에 기설치된 제 4 밸브(630)가 개구되고 제 1 밸브(600)가 폐구됨에 따라, 도료 성분을 제공받는다.
한외여과 모듈 세정장치(400)는 제 4 밸브(630)를 거쳐 입수된 도료 성분을 전달받을 경우, 도료 성분내 존재하는 수분만을 추출하여 필터(200)에 공급한다.
상기 다른 동작은 한외여과 모듈(300)의 사용수명을 도료 성분에 의해 단축시킬 수 있는 우려가 있음으로 극히 제한적으로 사용되어야 함에 유의한다.
본 고안의 다른 실시예에 따른 전착도장 및 수세수 처리 장치(1000)는 도 2에서 보여지는 바와 같이, 도료 성분 농축 탱크(700) 또는 역삼투막 수세수 공급 탱크(800)를 더 포함한다.
도료 성분 농축 탱크(800)는 한외여과 모듈(300)과 전착본조 간에 설치되며, 한외여과 모듈(300)로부터 제공된 도료 성분을 입수한 후, 입수된 도료 성분을 일정 기간 동안 충분히 농축시킨 도료 농축액을 전착본조로 회수시킨다.
역삼투막 수세수 공급 탱크(800)는 한외여과 모듈(300)과 수세 장치(100) 간에 설치되며, 한외여과 모듈(300)로부터 제공된 수분을 입수한 후, 입수된 수분 내에 함유된 불순물을 제거시킨 수세수를 수세 장치(100)로 회수시킨다.
도 3은 본 고안의 전착도장 및 수세수 처리 장치에 구비된 한외여과 모듈을 대상으로 사용수명 대비 수분 생산량을 나타낸 그래프이다.
도 3를 참조하면, 한외여과 모듈이 한외여과 모듈 세정장치과 필터를 통해 추출된 세정수로 자동 세척될 경우, 한외여과 모듈의 수명은 자동 세척을 실시하지 않은 경우의 한외여과 모듈보다 분당 1리터의 한외여과 수용액을 더 한외여과할 수 있음을 알 수 있다.
자동 세척된 한외여과 모듈은 한외여과 모듈 내 미립자 형태로 축적된 도료 성분을 세정수를 이용하여 제거되었기 때문에 그만큼 처리 속도나 수명이 연장되어 비세척된 한외여과 모듈의 수분 생산량보다 더 많은 수분을 한외여과 수용액으로부터 추출해 낼 수 있음을 도 3 그래프를 통해 알 수 있을 것이다.
이에 따라, 자동 세척된 한외여과 모듈의 수명 및 성능 향상은 본 제품의 구매율과 사용율의 상승효과로 매출 증대를 이끌어 낼 수 있다.
상기에서는 본 고안의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 고안의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 고안을 다양하게 수정 및 변견시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
도 1은 본 고안의 실시예에 따른 전착도장 및 수세수 처리 장치를 도시한 도면이다.
도 2는 본 고안의 다른 실시예에 따른 전착도장 및 수세수 처리 장치를 도시한 도면이다.
도 3은 본 고안의 전착도장 및 수세수 처리 장치에 구비된 한외여과 모듈을 대상으로 사용수명 대비 수분 생산량을 나타낸 그래프이다.

Claims (10)

  1. 전착본조 상에서 피도물이 전착도장된 후, 상기 피도물을 대상으로 적어도 일 회 이상 세정공정에 사용된 수세수를 저장하고, 상기 전착본조에 상기 수세수를 공급하는 수세 장치;
    상기 전착본조에 담겨진 전착도장용 수용액에 존재하는 제 1 고형물질을 제거시켜 한외여과 수용액을 생성시키는 필터;
    상기 필터를 통과한 한외여과 수용액을 한외여과함에 따라, 상기 한외여과 수용액으로부터 분리된 도료 성분과 수분을 생성시키는 한외여과 모듈; 및
    상기 수분이 역삼투막 방식에 적용됨에 따라, 상기 역삼투막 방식에 의해 역순환된 수분을 대상으로 상기 수분에 존재하는 제 2 고형물질을 제거시키고, 상기 제 2 고형물질이 제거된 세정수를 이용하여 상기 한외여과 모듈을 자동 세척시키는 한외여과 모듈 세정장치;를 포함하며,
    상기 한외여과 모듈은 기구비된 제 1 밸브를 개구하여 상기 도료 성분을 상기 전착본조에 회수시키며, 상기 수분을 기구비된 제 2 밸브를 개구하여 상기 수세 장치에 회수시키는 것을 특징으로 하는 전착도장 및 수세수 처리 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 필터는,
    상기 한외여과 모듈과 한외여과 모듈 세정장치 간에 설치되며, 상기 제 2 고형물질이 제거된 세정수를 입력받아 상기 세정수에 잔존하는 불순물을 걸러내는 필터링을 실시하는 것을 특징으로 하는 전착도장 및 수세수 처리 장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 수세 장치는,
    상기 한외여과 모듈로부터 제공된 수세수를 입력받아 임시저장한 후, 상기 수세수가 기설정된 수위로 올라올 경우 상기 수세수를 상기 수위 이하로 내려갈 때까지 일정 시간마다 흘려보내는 수세수 저장 탱크; 및
    상기 수세수 저장 탱크로부터 방류되는 수세수를 임시저장하고, 상기 임시저장된 수세수를 기구비된 수세 펌프를 이용하여 상기 피도물을 수세하는 세정공정을 실시하는 적어도 하나의 피도물 세정 탱크를 포함하는 것을 특징으로 하는 전착도장 및 수세수 처리 장치.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 역순환된 수분은,
    상기 한외여과 모듈과 한외여과 모듈 세정장치 간에 기설치된 제 3 밸프가 개구되고 상기 제 2 밸프가 폐구됨에 따라, 상기 한외여과 모듈 세정장치로 흘러들어가는 것을 특징으로 하는 전착도장 및 수세수 처리 장치.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 도료 성분은
    상기 한외여과 모듈과 한외여과 모듈 세정장치 간에 기설치된 제 4 밸브가 개구되고 상기 제 1 밸브가 폐구됨에 따라, 상기 한외여과 모듈 세정장치로 흘러들어가는 것을 특징으로 하는 전착도장 및 수세수 처리 장치.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 한외여과 모듈 세정장치는
    상기 제 4 밸브를 거쳐 입수된 도료 성분을 전달받을 경우, 상기 도료 성분내 존재하는 수분만을 추출하여 상기 필터에 공급하는 것을 특징으로 하는 전착도장 및 수세수 처리 장치.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 전착도장용 수용액은
    상기 수세수에 기마련된 순수 도료 용매제가 녹아든 용액인 것으로, 상기 전착본조와 필터 간에 기설치된 제 5 밸브가 개구될 경우, 상기 제 5 밸브를 통과하며, 상기 제 5 밸브와 필터 간에 기설치된 한외여과 펌프의 승압동작에 의해 상기 필터로 흘러들어가는 것을 특징으로 하는 전착도장 및 수세수 처리 장치.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 제 5 밸브를 통과한 전착도장용 수용액은,
    상기 한외여과 펌프와 한외여과 모듈 세정장치 간에 기설치된 제 6 밸브가 폐구된 경우에 한하여 상기 한외여과 펌프에 전달되는 것을 특징으로 하는 전착도장 및 수세수 처리 장치.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 한외여과 모듈 세정장치에 의해 생성된 세정수는,
    상기 제 5 밸브가 폐구되고 상기 제 6 밸브가 개구된 경우에 한해 상기 한외여과 펌프에 전달되는 것을 특징으로 하는 전착도장 및 수세수 처리 장치.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 한외여과 모듈과 전착본조 간에 설치되며, 상기 한외여과 모듈로부터 제공된 도료 성분을 입수한 후, 상기 입수된 도료 성분을 일정 기간 동안 농축시킨 도료 농축액을 상기 전착본조로 회수시키는 도료 성분 농축 탱크; 또는
    상기 한외여과 모듈과 수세 장치 간에 설치되며, 상기 한외여과 모듈로부터 제공된 수분을 입수한 후, 상기 입수된 수분 내에 함유된 불순물을 제거시킨 수세수를 상기 수세 장치로 회수시키는 역삼투막 수세수 공급 탱크를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전착도장 및 수세수 처리 장치.
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