FR2515815A1 - Procede et dispositif permettant de compenser automatiquement les variations des caracteristiques de reponse de capteurs ou equivalents - Google Patents
Procede et dispositif permettant de compenser automatiquement les variations des caracteristiques de reponse de capteurs ou equivalents Download PDFInfo
- Publication number
- FR2515815A1 FR2515815A1 FR8218141A FR8218141A FR2515815A1 FR 2515815 A1 FR2515815 A1 FR 2515815A1 FR 8218141 A FR8218141 A FR 8218141A FR 8218141 A FR8218141 A FR 8218141A FR 2515815 A1 FR2515815 A1 FR 2515815A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- response
- sensor
- stimuli
- stimulus
- output
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
- G01K7/02—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using thermoelectric elements, e.g. thermocouples
- G01K7/021—Particular circuit arrangements
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D3/00—Indicating or recording apparatus with provision for the special purposes referred to in the subgroups
- G01D3/02—Indicating or recording apparatus with provision for the special purposes referred to in the subgroups with provision for altering or correcting the law of variation
- G01D3/022—Indicating or recording apparatus with provision for the special purposes referred to in the subgroups with provision for altering or correcting the law of variation having an ideal characteristic, map or correction data stored in a digital memory
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Technology Law (AREA)
- Indication And Recording Devices For Special Purposes And Tariff Metering Devices (AREA)
- Measurement Of Current Or Voltage (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Control Of Non-Electrical Variables (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN PROCEDE ET UN DISPOSITIF PERMETTANT DE COMPENSER LES VARIATIONS DE LA COURBE CARACTERISTIQUE DE SORTIE D'UN CAPTEUR DE MESURE EN REPONSE A DES STIMULI D'ENTREE PAR RAPPORT A CELLE D'UN CAPTEUR IDEAL DE REFERENCE, SUR UNE GAMME COMPLETE DE STIMULI D'ENTREE COMPRENANT DEUX VALEURS DIFFERENTES DETERMINEES Y1 ET Y2 DES STIMULI. SELON LE PROCEDE, ON DETERMINE ET ON MET EN MEMOIRE DES ECARTS X1 ET X2X1 DES SIGNAUX DE SORTIE DES CAPTEURS DE MESURE 1 ET DE REFERENCE 3 EN REPONSE AU PREMIER ET AU SECOND STIMULI D'ENTREE Y1, Y2, PUIS ON APPLIQUE DES ECARTS MEMORISES A LA SORTIE DU CAPTEUR DE MESURE 11 PENDANT SON UTILISATION ULTERIEURE, DE MANIERE A SUPERPOSER D'ABORD LES COURBES CARACTERISTIQUES DE REPONSE DU CAPTEUR DE MESURE ET DU CAPTEUR DE REFERENCE EN UN PREMIER POINT CORRESPONDANT AU PREMIER STIMULUS; ENSUITE ON FAIT PIVOTER LA COURBE CARACTERISTIQUE AUTOUR DE CE PREMIER POINT POUR SUPERPOSER LES DEUX COURBES EN UN SECOND POINT CORRESPONDANT AU SECOND STIMULUS. APPLICATION AUX THERMO-COUPLES.
Description
l 25158 1 5 La présente invention concerne un procédé et un dispositif
permettant de compenser automatiquement les variations des courbes caractéristiques de réponse de capteurs ou équivalents et, plus précisément, la détermination
des écarts entre la courbe caractéristique de réponse d'un capteur de me-
sure, par rapport à celle d'un capteur de référence standard ou idéal, puis leur mémorisation automatique et leur application aux capteurs de mesure dans le but d'effectuer la correction de ce dernier lors de son
utilisation ultérieure pour la mesure.
Les techniques connues pour corriger ou pour calibrer des capteurs de
mesure en vue de compenser des dérives dans leurs caractéristiques de ré-
ponse'par rapport aux caractéristiques souhaitées d'un détecteur standard font largement appel aux ajustements manuels individuels, par exemple pour
la mise à zéro ou pour le réglage des composants électriques en vue d'ob-
tenir le point de départ standard approprié Des ajustements plus précis et d'autres réglages sont requis pour essayer de compenser des dérives en d'autres parties de la réponse que le zéro initial Par exemple, on peut
citer un système de calibrage à pont pour capteurs qui comprend des poten-
tiomètres individuels disposés en pont pour obtenir le calibrage du zéro et de l'écart pour chacun des capteurs utilisés L'opération de calibrage
qui implique le réglage manuel de ces potentiomètres est une longue opéra-
tion qui requiert en outre une certaine habileté pour obtenir des résul-
tats valables Puisqu'un circuit en pont doit être prévu pour chaque cap-
teur, le coût du système de mesure est assez élevé En outre, ce type d'équipement n'est approprié qu'aux capteurs dont la sortie correspond à la modification d'une résistance en fonction de la mesure qui est effectuée (par exemple les jauges de contrainte, etc) D'autres types de capteurs,
tels que les thermocouples, ne peuvent cependant pas être utilisés directe-
ment avec ces ponts et, de ce fait, ne sont pas appropriés à ce type de compensation. Selon la présente invention on obvie à ces inconvénients en superposant
la courbe caractéristique de réponse (le signal de sortie en tant que fonc-
tion du stimulus d'entrée) d'un capteur de mesure à celle d'un capteur standard ou de référence, en engendrant des signaux de correction mémorisés pour effectuer une telle superposition, ces signaux étant régulièrement et
automatiquement appliqués à la sortie du capteur de mesure, lors des mesu-
res ultérieures, pour permettre une correction sur la gamme complète de la
caractéristique de réponse du signal de sortie du capteur.
La présente invention a donc pour objet un procédé et un dispositif per-
mettant de compenser automatiquement les variations des caractéristiques de réponse des capteurs ou équivalents par rapport aux caractéristiques d'un capteur standard ou de référence, de manière à obvier aux inconvénients précités et à obtenir la possibilité d'une correction automatique au moyen d'un signal mémorisé de la courbe complète de réponse du capteur de mesure
pendant son utilisation.
L'invention a également pour objet une nouvelle technique de correction et de calibrage de capteurs d'usage général et, plus particulièrement, un
nouveau thermocouple perfectionné mettant en oeuvre l'invention.
Selon l'un de ses aspects les plus larges, et en résumé, l'invention con-
cerne un procédé pour compenser les variations de la courbe caractéristique
de réponse d'un capteur de mesure en réponse à des stimuli d'entrée par rap-
port au signal de sortie d'un capteur idéal de référence, sur une gamme de
25158 15
stimuli d'entrée s'étendant entre deux valeurs différentes de stimuli d'en-
trée, ce procédé comprenant les étapes suivantes: détermination et mise en mémoire de l'écart entre les signaux de sortie des capteurs de mesure et de référence en réponse à un stimulus d'entrée d'une première valeur; application de l'écart mémorisé à la sortie du capteur de mesure pendant
son utilisation, de façon à effectivement superposer les courbes caracté-
ristiques de réponse de sortie de référence et de mesure en un premier point correspondant à la première valeur du stimulus d'entrée;
détermination et mise en mémoire de l'écart des signaux de sortie des cap-
teurs de référence et de mesure en réponse à une autre valeur du stimulus d'entrée; application de ce dernier écart à la sortie du capteur de mesure pendant
son utilisation de manière à faire pivoter les dites courbes caractéristi-
ques sensiblement autour du dit premier point pour superposer les courbes
des caractéristiques en un second point correspondant à la dite autre va-
leur du stimulus d'entrée et entre ces deux points, de façon à corriger automatiquement la réponse de sortie du capteur de mesure lors de l'usage ultérieur de ce dernier, sur la courbe de réponse complète reliant les
dits premier et second points.
L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, avantages et caractéris-
tiques de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lecture de la descrip-
tion qui suit de modes de réalisation donnés à titre non limitatif, et à la-
quelle quatre planches de figures sont annexées.
Les figures 1 A à C sont des graphes illustrant la technique de superposi-
tion des courbes caractéristiques de réponse des capteurs, et
La Figure 2 représente un diagramme pour la mise en oeuvre du procédé se-
lon l'invention.
En référence maintenant à la figure 1 A, l'invention est d'abord décrite dans son application à un capteur de pression à émetteur de courant tel
qu'une jauge de contrainte (par exemple le modèle type TP 690 dénommé Action-
Pack et développé par la Société américaine Action Instruments, Inc), bien que l'invention soit, de manière générale applicable à tous les types de capteurs Comme représenté en trait plein, le capteur-"idéal" présente une courbe de réponse caractéristique de sortie en tension qui est une fonction
linéaire de la pression mesurée Sur la figure 1 A, la tension est en abscis-
se et la pression en ordonnée Plus précisément, une tension de sortie de Xl volt correspond à une pression en entrée d'une valeur Yl; et une tension de sortie X 2 correspond à une pression Y 2 La figure 1 A montre aussi en
traits mixtes une courbe typique d'un capteur "réel" utilisé pour les mesu-
res; la tension de sortie Xl' correspond à une pression d'entrée Yl et la tension de sortie X 2 ' correspond à la pression Y 2 Ces tensions de sortie
sont sensiblement différentes de celles donées par la courbe idéale et pré-
sentent un écart avec celles-ci pour les deux pressions choisies Yl et Y 2.
Conformément à l'invention, les étapes de la première partie du procédé de calibrage automatique sont les suivantes Les tensions de sorties Xl et X 2 du capteur idéal (ou standard ou de référence) 3, figure 2, correspondant
aux stimuli d'entrée Yl et Y 2 respectivement, sont mis en mémoire 5 Le cap-
teur réel que l'on utilise pour la mesure, référencé 1 figure 2, comporte une entrée de référence ou stimulus correspondant au point de calibrage de plus-basse valeur Yl L'opérateur effectue une étape initiale pendant laquelle
25158 1 5
la valeur Xl stockée dans la mémoire 5 apparaît'en 5 ' Il effectue alors une deuxième étape pendant laquelle le capteur réel l délivre la tension Xl' en réponse à la pression d'entrée YI Les tensions de sortie Xl' et Xl, pendant la troisième étape, sont appliquées à un comparateur 7 de type connu pour déterminer l'écart entre Xl' et Xl, calculer AXU = Xl' Xl et
mettre en mémoire 5 " ce résultat pour le capteur particulier 1 Comme re-
présenté figure i B, le résultat-de ce calibrage sur la valeur Yl du pre-
mier stimulus entraine un glissement de la courbe vers la courbe idéale en trait plein Bien que ceci rende la mesure plus précise au voisinage de Yi, la pente de la courbe réelle peut être différente de celle de la courbe
idéale et un écart se creuse entre les deux courbes dans la partie supérieu-
re, comme on peut le constater figure 1 B. Pour corriger cet écart, on effectue alors la seconde partie du procédé
de calibrage automatique selon l'invention Le capteur 1 est maintenant sou-
mis à un stimulus de référence correspondant au point de calibrage Y 2 L'opé-
rateur effectue alors la première étape décrite ci-dessus, mais cette fois-
ci, c'est la valeur X 2 + AXI qui apparait en 5 '"' Pendant l'étape suivante
on applique au capteur réel i le stimulus Y 2 pour obtenir la réponse X 2 '.
L'opérateur effectue ensuite l'étape précédemment décrite pour comparer les signaux de sortie X 2 et X 2 ' et calculer l'écart t X 2 = X'2 (X 2 + A Xl) en 7
et mettre le résultat en mémoire 5 " pour ce capteur particulier 1.
Comme représenté figure 1 C, le résultat de ce calibrage sur le point Y 2 est de faire pivoter la courbe décalée de la figure l B autour de sa partie inférieure proche du point (Xl', Yl) de telle manière que le capteur délivre
en sortie X 2 ' = X 2 + AXI + AX 2 en réponse au stimulus Y 2 tandis qu'il conti-
nue à délivrer Xl' = Xl + A Xl en réponse au stimulus Yl Mathématiquement,
les valeurs de Y correspondant aux tensions de sortie X du capteur sont cal-
culées selon la formule suivante: Y EX (Xi + AXî)-j (X 2 Yl) + Vi
B (X 2 + AX 2) XI 3
Lorsque les corrections en mémoire sont additionnées automatiquement à la
sortie du capteur de mesure 1 en service, la courbe de réponse caractéristi-
que du capteur réel se superpose pratiquement à la courbe idéale grâce à cette technique de superposition effective des réponses pour un stimulus YI
de faible valeur et de rotation autour de celle-ci pour obtenir la superpo-
sition pour la valeur supérieure Y 2 du stimulus et par suite la superposi-
tion de tous les points de la courbe de réponse entre ces deux valeurs.
Dans le cas o la sortie du capteur n'est pas une fonction linéaire de la mesure, comme par exemple pour les capteurs du type thermocouple utilisés
pour la mesure de la température, on effectue une linéarisation par conver-
sion non linéaire microvolt-température, par exemple au moyen d'un réseau
ou d'un amplificateur (non représenté) conventionnel de linéarisation dispo-
sé avec les capteurs 1 et 3 de la figure 2 et on effectue alors le calibrage
décrit précédemment Les points de calibrage Yi et Y 2 les plus aisés à uti-
liser pour les vaeurs faible et élevée de la température sont les tempéra-
tures de congélation et d'ébullition de l'eau sous pression atmosphérique ou tous autres points remarquables Bien que des circuits connus de calcul et de mémoire peuvent être utilisés pour mettre en oeuvre l'invention, les
4 25158 1 5
composants 5 et 5 " de la figure 2 sont de préférence des mémoires à accès aléatoire du type u PD 444/6514 de NEC, et le circuit 7 de calcul peut-être,
par exemple, constitué par un microprocesseur du type 8231 de INTEL.
Bien que seul un mode de réalisation de l'invention ait été décrit, il est évident que toute modification apportée par l'Homme de l'Art dans le
même esprit ne sortirait pas du cadre de la présente invention En par-
ticulier, on peut relier les bornes de sorties des capteurs à des intégra-
teurs qui n'ont pas été représentés sur les figures de manière à faire la moyenne dans le temps des signaux de sortie notamment pendant les étapes
de détermination.
225158 1 5
Claims (12)
1 Procédé permettant de compenser les variations de la courbe caractéristique de sortie d'un capteur de mesure en réponse à des stimuli d'entrée par rapport à celle d'un capteur idéal de référence, sur une gamme complète de stimuli d'entrée comprenant deux valeurs différentes déterminées des stimuli, le dit procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes: détermination et mise en mémoire de l'écart des signaux de sortie des capteurs de mesure et de référence en réponse à un premier stimulus d'entrée; application de l'écart mémorisé à la sortie du capteur de mesure pendant son utilisation, de manière à superposer les courbes caractéristiques de réponse du capteur de mesure et du capteur de référence en un premier point correspondant au dit premier stimulus; détermination et mise en mémoire de l'écart des signaux de sortie des capteurs de mesure et de référence en réponse à un second et différent stimulus d'entrée; application de ce second écart mémorisé à la sortie du capteur de mesure
pendant son utilisation de manière à faire pivoter la dite courbe caracte-
ristique autour du dit premier point pour superposer les deux courbes en un second point correspondant au dit second stimulus, de façon à corriger automatiquement la réponse du capteur de mesure, lors de son utilisation
ultêrieuresur toute la région de la courbe caractéristique de réponse in-
cluant les dits premier et second points.
2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les
courbes de réponse des capteurs sont préalablement linéarisées.
3 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on effectue la moyenne dans le temps des signaux de sortie du capteur de mesure
pendant les étapes de détermination.
4 Procédé permettant de compenser les variations de la courbe caractéristique de sortie d'un capteur de mesure en réponse à des stimuli
d'entrée par rapport à celle d'un capteur idéal de référence, sur une gam-
me complète de stimuli d'entrée comprenant une valeur faible et une valeur élevée des stimuli, le dit procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes: application d'un stimulus de faible valeur au capteur de mesure pour
obtenir une réponse correspondante à la partie inférieure de la dite cour-
be; comparaison de la dite réponse avec celle d'un capteur de référence en présence du même stimulus de faible valeur; mise en mémoire de l'écart entre les dites réponses et application de cet écart pour corriger automatiquement la réponse du capteur de mesure lors de son utilisation ultérieure par une superposition de la dite partie inférieure de la courbe de réponse du capteur de mesure sur celle de la courbe de réponse du capteur de référence; application d'un stimulus de valeur élevée au dit capteur de mesure pour obtenir une réponse correspondant à la partie supérieure de la dite courbe; comparaison de la dite réponse avec celle d'un capteur de référence en présence du même stimulus de valeur élevée; mise en mémoire de l'écart entre les dites réponses et application de cet écart pour faire pivoter la dite courbe de réponse du capteur de mesure autour de la partie inférieure déjà superposée et obtenir la superposition des deux courbes sensiblement sur la gamme complète entre les deux valeurs de stimuli, et ainsi corriger automatiquement la réponse du capteur de mesure
lors de son utilisation ultérieure sur toute la dite gamme incluant les par-
ties inférieures et supérieures de la courbe.
Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que les
courbes de réponse des capteurs sont préalablement linéarisées.
6 Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'on effectue la moyenne dans le temps de la réponse du capteur de mesure, la
dite moyenne étant utilisée pour déterminer le dit écart.
7 Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que le
capteur est sensible à la température, la courbe de réponse étant une fonc-
tion de la température et les valeurs faible et élevée des dits stimuli étant sensiblement les températures de congélation et d'ébullition aussi à
bien de l'eau que d'un autre matériau sous pression atmosphérique.
8 Dispositif permettant de compenser automatiquement les varia-
tions de la courbe caractéristique de sortie d'un capteur de mesure ( 1) par rapport à celle d'un capteur idéal de référence ( 3) en réponse à des stimuli
7 25158 15
d'entrée compris entre un stimulus de faible valeur (Yl) et un stimulus de valeur élevée (Y 2), caractérisé en ce qu'il comprend, en combinaison: des moyens pour mesurer la sortie du capteur de mesure en réponse à l'application de l'un des dits stimuli; des moyens ( 7) pour comparer la dite sortie à celle d'un capteur de ré- férençe pour le même stimulus, et relié aux dits moyens pour mesurer;
des moyens connectés aux dits moyens pour comparer, pour mettre en mé-
moire ( 5) l'écart entre les dites sorties et pour appliquer le dit écart à la sortie du dit capteur de mesure lors de son utilisation ultérieure pour
superposer automatiquement la partie correspondante des courbes caractéris-
tiques de réponse des deux capteurs; des moyens pour mesurer la sortie du capteur de mesure à l'application de l'autre stimulus; des moyens reliés à ces derniers pour comparer la dite sortie à celle du dit capteur de référence avec le même stimulus; des moyens connectés à ces derniers pour mettre en mémoire ( 5 ") l'écart entre les dites sorties et pour appliquer le dit écart à la sortie du dit
capteur de mesure lors de son utilisation ultérieure pour faire automati-
quement pivoter les courbes de réponse autour de la partie précédemment su-
perposée et obtenir ainsi une superposition des deux courbes sensiblement sur la gamme complète entre les valeurs des deux stimuli et ainsi corriger automatiquement la réponse du capteur de mesure lors de son utilisation
ultérieure sur toute la dite gamme incluant les parties inférieures et supé-
rieures de la dite courbe.
9 Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il inclut en outre des moyens pour préalablement linéariser les courbes de
réponse des dits capteurs.
Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il
inclut en outre des moyens pour effectuer la moyenne dans le temps des sor-
ties du capteur de mesure, et reliés aux dits moyens pour comparer.
il Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que les dits capteurs sont sensibles à la température, leurs courbes de réponse étant
données par un signal électrique fonction de la température d'entrée.
12 Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que les
8 25158 1 5
capteurs sont du type thermocouple, les valeurs faible et élevée des dits stimuli étant respectivement la température de congélation et la
température d'ébullition de l'eau sous pression atmosphérique.
13 Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il établit sensiblement la relation suivante entre le stimulus d'en- trée Y et la réponse X obtenue par le dit capteur de mesure: Y = Ex (Xl + A Xl) C v 2 Yll + Yl l(x 2 + AX 2) Xl: dans laquelle Xl et X 2 sont les réponses d'un capteur idéal de référence aux stimuli Yl et Y 2 respectivement, A Xl et AX 2 sont les écarts avec Xl
et (X 2 + A Xl) des réponses pour les stimuli Yl et Y 2 respectivement, ob-
tenus au moyen du capteur de mesure.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/316,999 US4481596A (en) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | Method of and apparatus for automatically compensating for variations in output response characteristics of sensors and the like |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2515815A1 true FR2515815A1 (fr) | 1983-05-06 |
| FR2515815B1 FR2515815B1 (fr) | 1986-12-05 |
Family
ID=23231671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8218141A Expired FR2515815B1 (fr) | 1981-11-02 | 1982-10-29 | Procede et dispositif permettant de compenser automatiquement les variations des caracteristiques de reponse de capteurs ou equivalents |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4481596A (fr) |
| EP (1) | EP0078592A3 (fr) |
| JP (1) | JPS58103669A (fr) |
| AU (1) | AU554553B2 (fr) |
| CA (1) | CA1178371A (fr) |
| DK (1) | DK336882A (fr) |
| FR (1) | FR2515815B1 (fr) |
| IL (1) | IL65671A (fr) |
| NO (1) | NO822621L (fr) |
| NZ (1) | NZ200502A (fr) |
Families Citing this family (61)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4592000A (en) * | 1982-06-24 | 1986-05-27 | Terumo Corporation | Electronic clinical thermometer, and method of measuring body temperature |
| US4598381A (en) * | 1983-03-24 | 1986-07-01 | Rosemount Inc. | Pressure compensated differential pressure sensor and method |
| US4573133A (en) * | 1983-04-19 | 1986-02-25 | Rockwell International Corporation | Signal processor for compensating detector non-uniformities |
| US4633422A (en) * | 1983-07-26 | 1986-12-30 | Cincinnati Electronics Corporation | Apparatus for and method of compensating for variations due to aging |
| US4611304A (en) * | 1983-07-27 | 1986-09-09 | Sundstrand Data Control, Inc. | Transducer memory circuit |
| US4581714A (en) * | 1983-09-09 | 1986-04-08 | Sensormedics Corporation | Method of calibrating and linearizing the output of fluid measuring instruments |
| EP0213239A1 (fr) * | 1985-07-29 | 1987-03-11 | Milton Schonberger | Thermomètre jetable et technique pour son étalonnage |
| US4586403A (en) * | 1984-01-05 | 1986-05-06 | General Motors Corporation | Adaptively calibrated sensing mechanism for an engine demand device |
| US4734873A (en) * | 1984-02-02 | 1988-03-29 | Honeywell Inc. | Method of digital process variable transmitter calibration and a process variable transmitter system utilizing the same |
| JPH0670402B2 (ja) * | 1984-11-19 | 1994-09-07 | ロ−ベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 位置検出装置の適応化方法 |
| JPS61247918A (ja) * | 1985-04-26 | 1986-11-05 | Hochiki Corp | アナログセンサの出力補正装置 |
| DE3531118A1 (de) * | 1985-08-30 | 1987-03-12 | Micro Epsilon Messtechnik | Verfahren zur fehlerkompensation fuer messwertaufnehmer mit nicht linearen kennlinien, sowie anordnung zur durchfuehrung des verfahrens |
| EP0231410B1 (fr) * | 1986-02-03 | 1991-04-10 | Leybold Aktiengesellschaft | Procédé et circuit pour la mesure et l'indication d'une quantité physique |
| US4829449A (en) * | 1986-02-05 | 1989-05-09 | Rockwell International Corporation | Method and apparatus for measuring and providing corrected gas flow |
| DE3767008D1 (de) * | 1986-04-25 | 1991-02-07 | Siemens Ag | Messeinrichtung, die einer messgroesse einen messwert zuordnet und messgeber dafuer. |
| US4817022A (en) * | 1986-07-30 | 1989-03-28 | Barber-Colman Company | Method and apparatus for automatic offset compensation in parameter-sensing transducer systems |
| DE3628178A1 (de) * | 1986-08-20 | 1988-02-25 | Kernforschungsz Karlsruhe | Verfahren zur linearisierung der kennlinie einer messgroesse und anordnung zur durchfuehrung des verfahrens |
| US4866644A (en) * | 1986-08-29 | 1989-09-12 | Shenk John S | Optical instrument calibration system |
| DE3701082A1 (de) * | 1987-01-16 | 1988-07-28 | Ziegler Horst | Einrichtung zur fernmessung der temperatur |
| US4873655A (en) * | 1987-08-21 | 1989-10-10 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Sensor conditioning method and apparatus |
| US5066140A (en) * | 1987-10-13 | 1991-11-19 | Respiratory Support Products, Inc. | Temperature measurement |
| US5161893A (en) * | 1987-10-13 | 1992-11-10 | Respiratory Support Products, Inc. | Temperature measurement |
| US5161892A (en) * | 1987-10-13 | 1992-11-10 | Respiratory Support Products, Inc. | Temperature measurement in R.F. locations |
| DE3742592C2 (de) * | 1987-12-16 | 1998-12-03 | Pierburg Ag | Verfahren zur Tarierung eines Stellungsrückmelde-Signalwertes |
| JPH01219610A (ja) * | 1988-02-29 | 1989-09-01 | Nissan Motor Co Ltd | 車両用走行方位検出装置 |
| US5038305A (en) * | 1989-02-27 | 1991-08-06 | Microfast Controls Corp. | Programmable controller linear transducer input modules |
| DE3910676C2 (de) * | 1989-04-03 | 1999-03-04 | Pierburg Ag | Luftmassenstrom-Meßeinrichtung |
| US5031125A (en) * | 1989-04-06 | 1991-07-09 | Rikagaku Kenkyusho | Apparatus for measuring electron temperature |
| DE69018909T2 (de) * | 1989-09-18 | 1995-10-05 | Canon Kk | Tintenstrahlaufzeichnung. |
| US5321638A (en) * | 1990-04-30 | 1994-06-14 | Witney Keith C | Calibrated sensor systems and methods of manufacturing same |
| US5332974A (en) * | 1990-05-01 | 1994-07-26 | Hewlett-Packard Company | Network analyzer performance verification |
| US5073034A (en) * | 1990-06-12 | 1991-12-17 | Beran Anthony V | Single thermistor/analog converter substitute for a dual thermistor network |
| US5067100A (en) * | 1990-08-22 | 1991-11-19 | Dresser Industries, Inc. | Method of calibrating mechanical pressure gauges |
| US5345400A (en) * | 1990-08-22 | 1994-09-06 | Dresser Industries, Inc. | Method of calibrating mechanical pressure gauges |
| US5144814A (en) * | 1991-03-26 | 1992-09-08 | Eaton Corporation | Thermistor calibration |
| DE69232673T2 (de) * | 1991-04-23 | 2003-03-13 | Toshiba Kawasaki Kk | Tiefsttemperaturmessausrüstung |
| JP3126476B2 (ja) * | 1991-04-23 | 2001-01-22 | 株式会社東芝 | 極低温温度計測装置 |
| US5197334A (en) * | 1991-06-04 | 1993-03-30 | Schlumberger Industries, Inc. | Programmable compensation of bridge circuit thermal response |
| US5757181A (en) * | 1992-06-22 | 1998-05-26 | Durakool Incorporated | Electronic circuit for automatically compensating for errors in a sensor with an analog output signal |
| US5537340A (en) * | 1992-08-20 | 1996-07-16 | Chrysler Corporation | Method for cancellation of error between digital electronics and a non-ratiometric sensor |
| DE4236559A1 (de) * | 1992-10-02 | 1994-04-07 | Kobold Klaus | Verfahren zum Kalibrieren eines kalorimetrischen Strömungwächters |
| EP0626262B1 (fr) * | 1993-05-27 | 2000-04-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Méthode et appareil pour la commande d'une opération d'impression |
| US5510779A (en) * | 1993-06-04 | 1996-04-23 | Drexelbrook Controls, Inc. | Error compensating instrument system with digital communications |
| US5669713A (en) * | 1994-09-27 | 1997-09-23 | Rosemount Inc. | Calibration of process control temperature transmitter |
| US5735605A (en) * | 1996-10-02 | 1998-04-07 | Deroyal Industries, Inc. | Thermocouple temperature probe adapter |
| USH1793H (en) * | 1997-08-18 | 1999-04-06 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Thermal transient test system |
| US6326908B1 (en) | 1998-09-04 | 2001-12-04 | Trilogy Systems Corp | Precision position encoder using coarse position indicator |
| US6908224B2 (en) * | 2002-05-21 | 2005-06-21 | Kendro Laboratory Products, Lp | Temperature sensor pre-calibration method and apparatus |
| FR2842595B1 (fr) * | 2002-07-16 | 2004-08-27 | Commissariat Energie Atomique | Procede de maintenance de capteur de mesures et detecteur pour la mise en oeuvre du procede |
| US7484887B2 (en) * | 2003-02-20 | 2009-02-03 | Ysis Incorporated | Digitally modified resistive output for a temperature sensor |
| US6921198B2 (en) * | 2003-06-12 | 2005-07-26 | Medivance Incorporated | Patient temperature repeating system and method |
| US7202624B2 (en) * | 2004-04-30 | 2007-04-10 | Minebea Co., Ltd. | Self calibrating fan |
| US7532992B2 (en) * | 2006-01-20 | 2009-05-12 | Teledyne Isco, Inc. | Measuring apparatuses and methods of using them |
| WO2007143191A2 (fr) * | 2006-06-03 | 2007-12-13 | Precision Linear Systems, Inc | ensembles de détection et de transmission de température, unités de capteurS de température programmables, ET PROCÉDÉS DE FABRICATION et d'utilisation |
| GB2455587A (en) * | 2007-12-12 | 2009-06-17 | Transense Technologies Plc | Calibrating an individual sensor from generic sensor calibration curve and set of measurements from the individual sensor |
| DE102011005128B4 (de) * | 2011-03-04 | 2021-11-25 | Endress + Hauser Wetzer Gmbh + Co. Kg | Messeinrichtung mit Kompensation eines verzörgerten Ansprechverhaltens |
| JP2015031686A (ja) * | 2013-08-02 | 2015-02-16 | サムソン エレクトロ−メカニックス カンパニーリミテッド． | 物理量センサの検査装置 |
| DE102015013401B3 (de) * | 2015-10-19 | 2017-03-02 | Schenck Process Europe Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Kalibrierung und/oder Justage von Messeinrichtungen für dynamische Kräfte |
| JP7109036B2 (ja) * | 2019-03-08 | 2022-07-29 | ボールウェーブ株式会社 | 水分センサの校正システム、校正方法、及び校正プログラム |
| WO2021050294A1 (fr) | 2019-09-10 | 2021-03-18 | Integrated Energy Services Corporation | Système et procédé pour assurer la qualité de l'air d'un bâtiment |
| KR102542622B1 (ko) * | 2021-04-02 | 2023-06-12 | 엘에스일렉트릭(주) | Plc의 열전대 모듈에 대한 설정 방법 및 그 plc |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3504521A (en) * | 1966-10-25 | 1970-04-07 | Centre Nat Rech Metall | Method and device for the continuous analysis of the composition of a gas |
| US4218916A (en) * | 1979-02-09 | 1980-08-26 | Deere & Company | Digital thermometer modification for telemetry and analog recording |
| US4241303A (en) * | 1979-01-17 | 1980-12-23 | The Babcock & Wilcox Company | Linearization circuit |
| GB2072349A (en) * | 1980-03-18 | 1981-09-30 | Gaeltec Ltd | Conditioning pressure transducer outputs |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2703932A1 (de) * | 1976-02-02 | 1977-09-01 | Perkin Elmer Corp | Verfahren und vorrichtung zur fehlerkorrektur |
| FR2363086A1 (fr) * | 1976-08-23 | 1978-03-24 | Hewlett Packard Co | Appareil de correction automatique adaptative des erreurs des instruments de mesure analogiques |
| JPS5369670A (en) * | 1976-12-02 | 1978-06-21 | Kamacho Seiko Kk | Conpensation means for error by temperature change in load cell weighing machine |
| US4089058A (en) * | 1976-12-06 | 1978-05-09 | Resource Control Corporation | Real time data processing and display system for non-linear transducers |
| US4161782A (en) * | 1977-12-23 | 1979-07-17 | Otis Engineering Corporation | Microprocessor computerized pressure/temperature/time down-hole recorder |
| US4211113A (en) * | 1978-04-05 | 1980-07-08 | Hawker Siddeley Dynamics Engineering, Ltd. | Temperature measurement |
| US4179745A (en) * | 1978-05-30 | 1979-12-18 | Gentran, Inc. | Thermocouple linearizer circuit |
| US4253155A (en) * | 1979-01-31 | 1981-02-24 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Self-compensating measurement system |
| US4246641A (en) * | 1979-02-26 | 1981-01-20 | The Perkin-Elmer Corporation | Automatic temperature calibration of thermal analyzers |
| JPS5640707A (en) * | 1979-09-11 | 1981-04-17 | Brother Ind Ltd | Detector for physical quantity |
| US4303984A (en) * | 1979-12-14 | 1981-12-01 | Honeywell Inc. | Sensor output correction circuit |
-
1981
- 1981-11-02 US US06/316,999 patent/US4481596A/en not_active Expired - Fee Related
-
1982
- 1982-05-03 IL IL65671A patent/IL65671A/xx unknown
- 1982-05-03 CA CA000402179A patent/CA1178371A/fr not_active Expired
- 1982-05-03 AU AU83225/82A patent/AU554553B2/en not_active Ceased
- 1982-05-03 NZ NZ200502A patent/NZ200502A/en unknown
- 1982-05-17 EP EP82302506A patent/EP0078592A3/fr not_active Withdrawn
- 1982-05-28 JP JP57091116A patent/JPS58103669A/ja active Pending
- 1982-07-28 DK DK336882A patent/DK336882A/da not_active Application Discontinuation
- 1982-07-30 NO NO822621A patent/NO822621L/no unknown
- 1982-10-29 FR FR8218141A patent/FR2515815B1/fr not_active Expired
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3504521A (en) * | 1966-10-25 | 1970-04-07 | Centre Nat Rech Metall | Method and device for the continuous analysis of the composition of a gas |
| US4241303A (en) * | 1979-01-17 | 1980-12-23 | The Babcock & Wilcox Company | Linearization circuit |
| US4218916A (en) * | 1979-02-09 | 1980-08-26 | Deere & Company | Digital thermometer modification for telemetry and analog recording |
| GB2072349A (en) * | 1980-03-18 | 1981-09-30 | Gaeltec Ltd | Conditioning pressure transducer outputs |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2515815B1 (fr) | 1986-12-05 |
| CA1178371A (fr) | 1984-11-20 |
| EP0078592A3 (fr) | 1986-02-12 |
| AU554553B2 (en) | 1986-08-28 |
| JPS58103669A (ja) | 1983-06-20 |
| DK336882A (da) | 1983-05-03 |
| AU8322582A (en) | 1983-05-12 |
| IL65671A0 (en) | 1982-08-31 |
| IL65671A (en) | 1985-04-30 |
| US4481596A (en) | 1984-11-06 |
| NO822621L (no) | 1983-05-03 |
| NZ200502A (en) | 1986-02-21 |
| EP0078592A2 (fr) | 1983-05-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2515815A1 (fr) | Procede et dispositif permettant de compenser automatiquement les variations des caracteristiques de reponse de capteurs ou equivalents | |
| EP2307864B1 (fr) | Dispositif et procédé de détection d'un rayonnement infrarouge au moyen d'une matrice de bolomètres résistifs | |
| FR2610414A1 (fr) | Appareil et procede d'etalonnage interne d'un appareil d'etalonnage electrique | |
| FR2528997A1 (fr) | Systeme d'acquisition de donnees a convertisseur analogique/numerique | |
| WO2009103419A1 (fr) | Procédé d'étalonnage d'un capteur de mesure | |
| TW201823762A (zh) | 用於霍爾感測器的感測器信號的偏移補償之方法及感測器配置 | |
| FR2600159A1 (fr) | Dispositif de mesure de forces, notamment pour systeme de pesee | |
| JPH03261869A (ja) | ホール素子の出力信号補正装置 | |
| FR2975187A1 (fr) | Mesure differentielle de tension | |
| FR3084170A1 (fr) | Procede de determination d'une matrice de covariance de bruit d'etat pour le reglage d'un observateur de l'etat de charge d'une batterie et dispositif correspondant | |
| FR2521290A1 (fr) | Balance a compensation electromagnetique | |
| CA2831350C (fr) | Procede de correction de la mesure d'une tension aux bornes d'un capteur | |
| FR2764068A1 (fr) | Circuit pour mesurer le courant dans les electrodes d'un capteur de gaz en ceramique | |
| EP3086131A1 (fr) | Dispositif de mesure d'un courant dans un circuit electrique | |
| FR2496894A1 (fr) | Circuit de commande d'un accelerometre electrostatique | |
| FR2490340A1 (fr) | Thermometre electronique | |
| CH634657A5 (fr) | Dispositif pour determiner des contraintes par mesure et analyse de potentiels d'origine piezo-electrique et fixation de ski de securite comportant ce dispositif. | |
| EP0683856B1 (fr) | Procede et dispositif de mesure numerique d'une tension variant dans une plage de tension predeterminee et leurs utilisations | |
| FR2482731A1 (fr) | Procede de mesure et d'affichage continus de l'etat de chargement d'un accumulateur electrique | |
| FR2694095A1 (fr) | Procédé et dispositif pour la correction des erreurs d'acquisition de grandeurs électriques par autocalibration initiale et correction par module de compensation thermique. | |
| EP0169288B1 (fr) | Dispositif de compensation en température d'un capteur et son procédé d'ajustage | |
| EP3916400B1 (fr) | Procede de compensation de temperature dans un dispositif de mesure de courant et dispositif de mesure de courant associe | |
| EP2567245A1 (fr) | Appareil de mesure de la resistance electrique locale d'une surface | |
| FR3071603B1 (fr) | Procede de determination d'un signal de mesure en fonction du signal electrique en sortie d'un capteur | |
| FR2796725A1 (fr) | Dispositif de mesure de la sensibilite d'un capteur de champ magnetique a effet hall |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |