FR2514368A1 - Procede de desulfuration de la fonte par le magnesium - Google Patents
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Abstract
PROCEDE DE DESULFURATION DE LA FONTE PAR LE MAGNESIUM. LE PROCEDE SELON L'INVENTION SE CARACTERISE PAR UN TRAITEMENT EN DEUX ETAPES SUCCESSIVES: -UNE PREMIERE ETAPE DE DESOXYDATION PREALABLE DU BAIN METALLIQUE DANS LAQUELLE LE MAGNESIUM EST REMPLACE PAR UN AGENT DESOXYDANT SIDERURGIQUE HABITUEL, TEL QUE L'ALUMINIUM; -UNE SECONDE ETAPE DE DESULFURATION PROPREMENT DITE DANS LAQUELLE LA MAGNESIUM EST SUBSTITUE A L'AGENT DESOXYDANT. LA MISE EN OEUVRE DE L'INVENTION PROCURE UNE REDUCTION SENSIBLE DE CONSOMMATION DE MAGNESIUM QUI SE TRADUIT PAR UNE BAISSE DU COUT DE LA DESULFURATION ESTIMEE A PRES DE 1,50FT FONTE EN FRANCS FRANCAIS DE 1981.
Description
PROCEDE DE DESULFURATION DE LA FONTE PAR LE MAGNESIUM
La présente invention a trait à ltélaboration de l'acier. Elle concerne plus précisement la desulfuration de la fonte par le magnésium.
La présente invention a trait à ltélaboration de l'acier. Elle concerne plus précisement la desulfuration de la fonte par le magnésium.
On sait que le magnésium est un puissant agent de désulfuration de la fonte. Mais on sait aussi qu'il presente l'inconvénient d'être un produit cher.
Le but de l'invention est de réduire la consommation de magnésium en tant qu'agent de désulfuration.
A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de désulfuration de la fonte par le magnésium, caractérisé en ce que, préalablement au traitement par le magnésium, on désoxyde le bain de fonte à l'aide d'un agent de désoxydation sidérurgique, tel que l'aluminium.
Les inventeurs se sont rendus compte, en effet, que la désulfuration de la fonte par le magnésium, ne toperait pas selon un phénomène continu, mais quelle s'amorçait après une période initiale au cours de laquelle le magnésium et le soufre du bain ne réagissaient pas entre eux.
Les inventeurs ont observé, par ailleurs, que la durée de cette période de "temporisation" du soufre était liée notamment à la quantité d'oxygène libre ou lié susceptible de réagir avec le magnésium et, qu'en fait, ce dernier désoxydait d'abord le métal avant de se porter sur le soufre.
L'invention consiste donc, comme on l'aura compris, en un traitement en deux étapes successives
- une première étape que l'on peut qualifier de préparation du bain
de fonte à désulfurer, et dans laquelle le magnésium est remplacé
par un désoxydant moins couteux, tel que l'aluminium,
- une deuxième etape de désulfuration proprement dite dans laquelle
le magnésium est substitué à 11 aluminium.
- une première étape que l'on peut qualifier de préparation du bain
de fonte à désulfurer, et dans laquelle le magnésium est remplacé
par un désoxydant moins couteux, tel que l'aluminium,
- une deuxième etape de désulfuration proprement dite dans laquelle
le magnésium est substitué à 11 aluminium.
La figure unique jointe fera mieux comprendre l'invention.
Cette figure montre la courbe de désulfuration d'un bain de fonte en fonction de la quantité de magnésium injectée.
Comme on le voit, au départ du traitement, la teneur en soufre du bain n'est pas modifiée. Cette situation se prolonge jusqu'au point A correspondant à une quantité introduite de magnésium qui ne sert qu'à désoxyder le bain. La perte en magnésium de désulfuration ainsi occasionnée est variable selon les cas. Pour fixer les idées, on peut dire qu'elle se situe autour de 100-150g/t fonte environ. Au delà du point A, la desulfuration opère de façon tout à fait efficace puisque la pente de la courbe est voisine de l'unité, ce qui correspond à la formation de MgS avec un rendement voisin de 100 Z en magnésium. La courbe s'aplanit ensuite dans les basses teneurs en soufre en raison de l'augmentation de plus en plus forte de la solubilité du magnésium au fur et à mesure de la disparition du soufre.
Comme on l'a dit, la présence de ce palier du soufre jusqu'au point
A correspond essentiellement à une phase liminaire de désoxydation du bain.
A correspond essentiellement à une phase liminaire de désoxydation du bain.
D'autres facteurs interviennent, comme la perte de magnésium par évaporation lors de l'approche de la lance d'injection (l1introduction du magnésium se fait généralement sous forme de poudre par une lance immergée) ou une mise en solution du magnésium liée au produit de solu bilité du MgS à la teneur initiale en soufre. Mais ces facteurs demeurent de second ordre par rapport à la réaction de formation de
MgO qui est très nettement prépondérante.
MgO qui est très nettement prépondérante.
L'idée à la base de l'invention se traduit, sur la figure, par une translation vers la droite de l'axe des ordonnées de manière à réduire la longueur du palier initial du soufre et par conséquent se rapprocher le plus possible du point A.
On a vu que cet objectif est atteint en remplaçant, au départ de l'opération, le magnésium par un produit moins coûteux ayant de bonnes proprietés de désoxydant, comme l'aluminium, lequel a en plus l'avantage d'être un produit couramment utilisé en sidérurgie.
Bien entendu la position du point A, et par conséquent l'importance du palier initial du soufre, dépendent de plusieurs facteurs, comme les teneurs du bain en oxygène et en soufre, et de façon plus générale, des conditions locales propres à l'usine. Mais l'homme de métier saura dans chaque cas déterminer, en fonction de ses souhaits ou nécessites, les quantités de désoxydant à substituer au magnésium afin de se rapprocher le plus possible du point A.
La mise en oeuvre industrielle du procédé selon l'invention ne pose aucune difficulté particulière non maîtrisée,
L'aluminium (ou tout autre désoxydant de substitution) peut avantageusement être introduit en morceaux dans le métal au cours de l'opération de transfert entre le mélangeur et la poche de traitement. Puis le magnésium est injecté en poche sous forme de poudre selon la pratique habituelle de la lance immergée.
L'aluminium (ou tout autre désoxydant de substitution) peut avantageusement être introduit en morceaux dans le métal au cours de l'opération de transfert entre le mélangeur et la poche de traitement. Puis le magnésium est injecté en poche sous forme de poudre selon la pratique habituelle de la lance immergée.
A l'heure actuelle, la diminution de la consommation de magnésium procurée par la mise en oeuvre de l'invention se traduit par une réduc tion du coût de la désulfuration estimee à près de 1F50 par tonne de fonte (francs français 1981).
Claims (1)
10) Procédé de désulfuration de la fonte par le magnésium, caracté- risé en ce que, préalablement au traitement par le magnésium, on désoxyde le bain de fonte avec un agent de desoxydation sidérurgique.
2") Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'agent de désoxydation utilisé est de l'aluminium.
3 ) Procédé selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'on introduit l'agent de désoxydation dans le bain de fonte lors du transfert dudit bain depuis le mélangeur jusqu'à la poche de traitement et en ce que l'on injecte ensuite le magnésium sous forme pulvérulente dans le bain métallique à l'aide d'une lance immergée.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8119292A FR2514368B1 (fr) | 1981-10-12 | 1981-10-12 | Procede de desulfuration de la fonte par le magnesium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8119292A FR2514368B1 (fr) | 1981-10-12 | 1981-10-12 | Procede de desulfuration de la fonte par le magnesium |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2514368A1 true FR2514368A1 (fr) | 1983-04-15 |
| FR2514368B1 FR2514368B1 (fr) | 1987-07-31 |
Family
ID=9263016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8119292A Expired FR2514368B1 (fr) | 1981-10-12 | 1981-10-12 | Procede de desulfuration de la fonte par le magnesium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2514368B1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0530552A1 (fr) * | 1991-08-28 | 1993-03-10 | Thyssen Stahl Ag | Procédé pour le traitement de désulfuration de foute en fusion |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE895606C (de) * | 1951-07-05 | 1953-11-05 | Eugen Dr-Ing Piwowarsky | Entschwefelung von Hochofenroheisen und Kupolofeneisen |
| DE2447918A1 (de) * | 1974-10-08 | 1976-04-29 | Gammal Tarek Prof Dr Ing El | Verfahren zur desoxidation und/oder entschwefelung von eisenschmelzen durch oxidfreie caalmg(c)-legierung |
| FR2296692A1 (fr) * | 1974-12-31 | 1976-07-30 | Inst Chernoi Metallurgii | Procede de traitement de la fonte liquide en dehors du haut fourneau dans des capacites |
| DE2708522A1 (de) * | 1977-02-26 | 1978-08-31 | Sueddeutsche Kalkstickstoff | Behandeln von eisenschmelzen mit erdalkalihaltigen, karbidischen und metallischen mitteln durch einblasen mit einem traegergas |
| FR2450278A1 (fr) * | 1979-03-02 | 1980-09-26 | Inst Chernoi Metallurgii | Procede de traitement de fonte liquide dans des recipients |
-
1981
- 1981-10-12 FR FR8119292A patent/FR2514368B1/fr not_active Expired
Patent Citations (6)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2514368B1 (fr) | 1987-07-31 |
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