FR2505614A1 - Tete d'extrusion complexe pour la fabrication d'elements lineaires de pate a macher profilee a ame creuse ou fourree et a rainures longitudinales garnies - Google Patents
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Abstract
TETE D'EXTRUSION COMPLEXE POUR LA FABRICATION DE PATE A MACHER PROFILEE BI OU TRICOLORE. TETE D'EXTRUSION REMARQUABLE PAR UNE FILIERE INTERCHANGEABLE 7 A CONDUIT CYLINDRIQUE COMMUNIQUANT A SON ENTREE AVEC UNE CHAMBRE PRINCIPALE D'INJECTION 11 ET, AU NIVEAU DE SA SORTIE, AVEC UNE DEUXIEME CHAMBRE D'INJECTION 12 PAR DES BECS 13 EN SAILLIE ET DISPOSES RADIALEMENT. LADITE FILIERE ETANT TRAVERSEE SUR TOUTE SA LONGUEUR PAR UNE BUSE 2 INTERCHANGEABLE PRENANT NAISSANCE DANS LA CHAMBRE 11. CETTE INVENTION INTERESSE LES FABRICANTS DE PATES ALIMENTAIRES, EN PARTICULIER DE PATES A MACHER, ET LES CONSTRUCTEURS DE MACHINES S'Y RAPPORTANT.
Description
L'invention se rapporte à une tête d'extrusion comple@e pour la fabrication en continu de tron@ons linéaires prolilés de pâte à mâcher à âme crouse ou fourrée et à painures longitudinales garnies.
Pour des raisons purement commerciales, il apparuît intéressant de propeser à la vente des pâtes a mâcher en tronçons linéaires profilés présentant des rainures longitudinales garnies d'une autre matière ou de la même matière dans une autre couleur.
Pour des raisons économiques, il s'avère tout aussi intéressant de pouvoir vendre des tronçons ou bâtonnets de pâte à mâcher à âme creuse. Lin attrait supplémentaire peut être procuré par une âme centrdie fourrée Toutes ces motivations d'ordre commercial ont conduit les constructeurs à imaginer des procédés susceptibles de parvenir à ce résultat et à construire les machines et installations pour les mettre en oeuvre.
Le procédé général prédestiné consiste à extruder par plusieurs conduits coaxiaux de manière à réaliser une composition de matières et de couleurs.
L'invention a pour but d'obtenir cet effet de présentation, d'une part, et de le compléter par un effet de relief, d'autre part, relief laissé à l'était brut ou garni d'une pâte de couleur différente.
Ce résultat est obtenu de façon optimale par la tête d'extrusion complexe selon l'invention, remarqud- ble par un canon central disposé coaxialement à un conduit cylindrique communiquant avec deux chambres d'injection dont l'une à l'entrée du tube d'extrusion et l'autre au voisinage de la sortie, la deuxième chambre présentant une pluralité de becs d'injection en saillie et en disposition annulaire par rapport aux parois intérieures du conduit
Un avantage important de I ' i nvent i on est de posséder des pièces parfaitement interchangeables pour assurer un dépannage rapide et le changement a i se de profil.
Un avantage important de I ' i nvent i on est de posséder des pièces parfaitement interchangeables pour assurer un dépannage rapide et le changement a i se de profil.
D'atJtres caractéristiques techniques et uvantages ressortiront de la description ci-après, effectuée titr d'exemple non limitatif d'un mode d'exécution dvX la prèscente invention en référence aux dessins accompagnants dans lesquels
lai figure 1 est une vue en coupe longitudinale de
la tête d'extrusion selon l'invention.
lai figure 1 est une vue en coupe longitudinale de
la tête d'extrusion selon l'invention.
les figures 2 à 12 sont des sections de quelques
exemples de profils possibles obtenus avec la tête
d'extrusion selon l'invention.
exemples de profils possibles obtenus avec la tête
d'extrusion selon l'invention.
En se référant à la figure 1, la tête d'extrusion complexe selon l'invention se présente sous la forme d'un bloc 1 comprenant une buse centrale 2 interchangeable dite buse à fourrer, montée de façon amovible sur une pièce intermédiaire 3 à conduit 4 assurant ia liaison hydraulique avec une platine de sortie 5 solidaire d'une des parois portant un élément de raccordement 6 avec la pompe à fourrer ou avec un réseau de distribution d'air comprimé dans le cas d'une âme creuse.
La buse 2 traverse en position centrale une filière 7 sur toute sa longueur et dépasse légèrement de la face frontale de la tête d'extrusion.
La filière 7 est montée sur un écrou portefilière 8 et affecte une forme intérieure en conduit cylindrique 9 terminé sur un côté par une extrémité évasée 10.
Le conduit de filière communique par son extrémité évasée avec une chambre principale de compression 11 traversée par la pièce intermédiaire 3 et la naissance de la buse à fourrer 2.
La filière 7 est entourée par une deuxième chambre 12 débouchant dans la filière par plusieurs becs inclinés tels que 13 en saillie et en disposition radiale au voisinage de l'extrémité opposée.
La tête d'extrusion se termine vers l'extérieur par une filière d'extrémité 14 interchangeable, montée sur la filière 7 et sur un écrou portefilière 15.
Le corps de la chambre est chauffé par des conduits ou des résistances 16 au voisinage de sa liaison, d'une part, avec la filière 7 et, d'autre part, avec lai filière d'extrémité 14.
Lai tête d'extrusion selon l'invention permet de former des boud i ns de pâte à mâcher à âme centra le 17 de forme quelconque et à rainures longitudinales 18 plus ou rnoins larges, du type de ceux représentés, à titre d'exemple, en figures de 2 à 12
I | est bien entendu que diverses modifications simples et variantes directes ainsi que substitutions par des matières ou moyens équivalents et, de façon générale, toutes les modifications sans apport inventif ne sauraient sortir du cadre de la présente protection.
I | est bien entendu que diverses modifications simples et variantes directes ainsi que substitutions par des matières ou moyens équivalents et, de façon générale, toutes les modifications sans apport inventif ne sauraient sortir du cadre de la présente protection.
Claims (3)
- REVEVNDICATIONSI id i filière e (7) et débouche dans le conduit d'extrusion par des becs inclinés (13) disposés en saillie et en présentation radiale, une filière d'extrémité (14) interchangeable étant en outre prévue à l'extrémité de la filière (7) constituant avec le portefilière (15) la fixation d'extrémité de la filière (7) sur la paroi avant de la chambre (11).d'eléments linéaires de pâte à mâcher profilée à âme creuse ou fourrée et à rainures longitudinales garnies caractérisée cr ce qu 'e I I e comprend une buse centra le interchangcable (2) traversant une filière interchangeable (7) sur toute sa longueur et prenant naissance dans la chambre principale (11) disposée à l'extrémité de la I' i I i èr'e (7) et en ce qu'une deuxième chambre (12) entoure1. Tête dd'extrusion complexe pour la fobrri@ation
- 2. Tête d'extrusion selon la revendication 1 caractérisée en ce que la chambre principale (11) communique avec le conduit d'extrusion par une zone évasée (10).
- 3. Ttte d'extrusion selon la revendication 1 caractérisée en ce que la buse (2) dépasse légèrement de lai paroi frontale.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR8109897A FR2505614A1 (fr) | 1981-05-15 | 1981-05-15 | Tete d'extrusion complexe pour la fabrication d'elements lineaires de pate a macher profilee a ame creuse ou fourree et a rainures longitudinales garnies |
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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FR2505614A1 true FR2505614A1 (fr) | 1982-11-19 |
FR2505614B3 FR2505614B3 (fr) | 1984-02-17 |
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Family Applications (1)
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-
1981
- 1981-05-15 FR FR8109897A patent/FR2505614A1/fr active Granted
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FR2505614B3 (fr) | 1984-02-17 |
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