FR2503019A1

FR2503019A1 - Appts. for perforation and selective slicing of flat tubular film - to produce linked series of plastic bags with open mouths

Info

Publication number: FR2503019A1
Application number: FR8106690A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-03-31
Filing date: 1981-03-31
Publication date: 1982-10-08

Abstract

Flattened tubular flexible plastic film is converted into a linked series of bags sepd. by transverse welds where the film is perforated adjacent to each weld and then one layer only of the flattened film is sliced along the perforations. Allows the mouth of the bag to hang open prior to being detached from the continuous stock. Simplified filling and removal by one person, who needs only one hand to hold the mouth open. Can be integrated into a conventional continuous bag-making process, e.g. alongside the welding tool, without requiring an additional stage.

Description

La présente invention se réfère aux sacs t'emballage faits en satire plastique souple. The present invention refers to packaging bags made of flexible plastic satire.

Ces sacs sont généralement établis à partir d'un tube ou "gaine obtenu en grande longueur sur une machine à extruder ou A partir d'une bande repliée sur elle-m#ie avec soudure de ses bords en vis-A-vis, et présenté enroulé sous forme aplatie, c'est-à-dire avec une face antérieure et une face postérieure superposées l'une l'autre et réunies le long de leurs bords. les deux faces précitées sont soudées transversaleaent l'une l'autre à intervalles réguliers pour réaliser les fonds des sacs successifs et au voisinage immédiat de chaque ligne de soudure on leur fait comporter une ligne de perforations (traits) jouant le rle d'alors ce de déchirure.Pour réaliser l'ensachage ltopérateur déchire les deux faces de la gaine au droit de sa derniere ligne de perforations et il obtient ainsi un sac individuel qu'il peut ouvrir et remplir. These bags are generally established from a tube or "sheath obtained in great length on an extruding machine or from a strip folded back on itself, ie with welding of its edges opposite, and presented wound in flattened form, that is to say with an anterior face and a posterior face superimposed on each other and joined along their edges. the two aforementioned faces are welded transversely to one another regular intervals to make the bottoms of successive bags and in the immediate vicinity of each weld line they are made to include a line of perforations (lines) playing the role of that tear. To carry out bagging the operator tears the two faces of the sheath to the right of his last line of perforations and he thus obtains an individual bag which he can open and fill.

bans la pratique les sacs ainsi séparés de la gaine sont assez difficiles manipuler. Tout d'abord les deux faces adhérent l'une contre l'autre, ce qui rend aalco~ ode l'ouverture du sac. En raison de l'entre souplesse de la satire le sac ne peut se tenir debout et il faut donc prévoir de le maintenir pendant le reiplissage qui est ainsi laborieux. in practice the bags thus separated from the sheath are quite difficult to handle. First of all the two sides adhere against each other, which makes aalco ~ ode the opening of the bag. Because of the flexibility between satire the bag cannot stand upright and it is therefore necessary to plan to maintain it during the re-tightening which is thus laborious.

L'invention vise à remédier cet inconvénient et faciliter considérablement l'ouverture et le reaplissage des sacs successifs réalisés partir d'une gaine de grande longueur aplatie sur elle##ie. The invention aims to remedy this drawback and considerably facilitate the opening and re-filling of successive bags made from a sheath of great length flattened on it ## ie.

Conformément à l'invention l'on ne prévoit des perforations que sur la face postérieure de la gaine tandis qu'on coupe transversale ent sa face antérieure substantiellement sur toute sa largeur. In accordance with the invention, perforations are only provided on the rear face of the sheath, while the front face is cut substantially across its entire width.

bans ces conditions l'on peut ouvrir facilement chaque sac et le charger sans avoir le détacher préalablement de la gaine, cette séparation pouvant même ne s'effectuer qu'après remplissage, voire après fermeture. Pendant l'opération d'ouverture et de remplissage le sac peut ainsi demeurer suspendu l'extrémité de cette gaine. bans these conditions we can easily open each bag and load without having previously detached from the sheath, this separation can even be done after filling, or even after closing. During the opening and filling operation the bag can thus remain suspended the end of this sheath.

L'invention vise en outre un appareil pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus. L'appareil en question comprend essentiellement une lame dentée qui stenfonce de façon contrôlée dans les deux faces de la gaine de maniere y réaliser une ligne de perforations en forse de tirets, et des moyens pour faire glisser transversalement la face antérieure sur la face postérieure de manière que dans la première les espaces qui séparent les perforations successives se coupent contre l'un des bords ou flancs des dents, convenablement afftté cet effet. The invention further relates to an apparatus for implementing the above method. The apparatus in question essentially comprises a toothed blade which presses in a controlled manner in the two faces of the sheath so as to form therein a line of perforations in the form of dashes, and means for sliding the transverse face anteriorly on the posterior face so that in the first the spaces which separate the successive perforations intersect against one of the edges or sides of the teeth, suitably sharpened this effect.

Les dents de la lame comportent préférablepaent un flanc incliné affûté pour assurer la coupe, et un flanc droit qui ne peut pas être. The teeth of the blade preferably have a sharp inclined flank for cutting, and a straight flank which cannot be.

le dessin annexé, donné titre d'exezple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer
Fig. 1 est une vue en perspective schénatisée d'un rouleau d'une gaine suivant l'invention, celle-ci étant représentée en partie déroulée.the attached drawing, given as an example, will allow a better understanding of the invention, the characteristics which it presents and the advantages which it is likely to provide
Fig. 1 is a schematic perspective view of a roller of a sheath according to the invention, the latter being shown in part unwound.

Fig. 2 montre un sac l'état isolé. Fig. 2 shows a bag in an isolated state.

Fig. 3 est une vue de face avec coupe partielle d'une machine pour la préparation de la gaine suivant fig. 1 et 2, les pièces étant représentées à la position de repos. Fig. 3 is a front view with partial section of a machine for the preparation of the sheath according to FIG. 1 and 2, the parts being shown in the rest position.

Fig. 4 est une coupe suivant IV-IV (fig. 3). Fig. 4 is a section on IV-IV (fig. 3).

Fig. 5 reproduit fig. 3, sais en montrant les pièces au début de l'opération de préparation de la gaine. Fig. 5 reproduced fig. 3, know by showing the parts at the start of the sheath preparation operation.

Fig. 6 est une coupe å grande échelle d'un détail de fig. 5. Fig. 6 is a section on a large scale of a detail in FIG. 5.

Fig. 7 et 8 sont des vues semblables A celles de fig. 5 et 6, mais montrant les pièces la fin de ltopération de préparation de la gaine. Fig. 7 and 8 are views similar to those of FIG. 5 and 6, but showing the parts at the end of the sheath preparation operation.

En fig. 1 on a représenté un rouleau d'une gaine plastique 1 préparée conforsaient l'invention. On rappellera qu'il s'agit d'un tube de matière plastique de très faible (paisseure écrasé sous forme plate. In fig. 1 shows a roll of a plastic sheath 1 prepared according to the invention. It will be recalled that this is a very low plastic tube (thickness crushed in flat form.

les deux faces de la gaine sont réunies l'une l'autre par des lignes de soudure transversales 2 régulièresent espacées sur sa longueur. the two faces of the sheath are joined to each other by transverse weld lines 2 regularly spaced along its length.

Au voisinage i édiat de chaque ligne 2 on a fait colporter A la face postérieure de la gaine une ligne 3 de perforations se présentant sous la forme de petits traits ou tirets successifs. En cotncidence avec cette ligne de perforations 3 l'on a entièrement découpe la face antérieure. L'on aperçoit en 4 l'un des bords de la découpure, tandis que l'autre 5 est resté i sédiatement adjacent la ligne de soudure 2.In the immediate vicinity of each line 2, a line 3 of perforations in the form of successive small lines or dashes has been peddled on the rear face of the sheath. In conjunction with this line of perforations 3, the front face has been completely cut out. We see in 4 one of the edges of the cutout, while the other 5 has remained i sediatively adjacent the weld line 2.

On comprend que chaque bord 4 constitue l'ouverture d'un sac élementaire délimité par les deux parois antérieure et postérieure de la gaine, son fond étant représenté par la ligne de soudure 2 située en amont. Ce bord 4 s'ogre de lui sEne sans difficulté en permettant ainsi de charger le sac considéré alors qu'il est toujours solidaire de la gaine continue 1. Une fois le remplissage terminé, on peut détacher le sac considéré en déchirant la face postérieure de la gaine suivant la ligne de perforations 3 qui le relie celui qui le suit (sac d'aval). It is understood that each edge 4 constitutes the opening of an elementary bag delimited by the two front and rear walls of the sheath, its bottom being represented by the weld line 2 located upstream. This edge 4 is easy to seize, thus making it possible to load the bag considered while it is still integral with the continuous sheath 1. Once the filling is completed, the bag considered can be detached by tearing the posterior face of the sheath along the line of perforations 3 which connects the one which follows it (downstream bag).

Fig. 2 montre en fait le sac ainsi séparé de la gaine. Fig. 2 actually shows the bag thus separated from the sheath.

On conçoit que la possibilité de remplir le sac, voire même de le fermer, alors qu'il est toujours suspendu à la gaine et au rouleau, facilite considérablement les manipulations par rapport au cas d'un sac déjà séparé qu'il faut ouvrir laborieusement et maintenir. It is understood that the possibility of filling the bag, or even closing it, while it is still suspended from the sheath and the roller, considerably facilitates handling compared to the case of an already separate bag which must be laboriously opened and maintain.

L'appareil de fig. 3 A 8 comprend un socle fixe 6 et une traverse principale 7 propre à aller et venir verticalement par rapport à lui. The apparatus of fig. 3 A 8 comprises a fixed base 6 and a main cross member 7 able to come and go vertically with respect to it.

Cette traverse 7 comporte à chaque extrémité un trou deux diamètres 7a dans lequel coulisse une tige 8 pourvue d'une tète supérieure 8a logée dans la partie haute plus grand diamètre du trou. Les extrémités inférieures des tiges 8 sont solidaires par vissage, soudure ou autrement, d'une traverse auxiliaire 9 dans laquelle est enchâssée une lame dentée 10 qui en dépasse en direction du bas. Des ressorts de compression 11 tendent à maintenir l'écartement entre les deux traverses 7 et 9, les tètes 8a butant contre les épaulements intérieurs des trous 7a.This cross member 7 comprises at each end a hole two diameters 7a in which slides a rod 8 provided with an upper head 8a housed in the upper largest diameter of the hole. The lower ends of the rods 8 are secured by screwing, welding or otherwise, an auxiliary cross member 9 in which is embedded a toothed blade 10 which protrudes in the direction of the bottom. Compression springs 11 tend to maintain the spacing between the two crosspieces 7 and 9, the heads 8a abutting against the internal shoulders of the holes 7a.

La traverse auxiliaire 9 comporte deux oreilles latérales 12 destinées à venir buter contre des goujons 13 fixés au socle 6. Dans l'exemple représenté ces goujons 13 servent en même temps à guider les deux traverses 7 et 9. A cet effet on a prolongé chacun déux par une partie 13a à moindre diamètre qui traverse librement l'oreille 12 adjacente pour se terminer par une tête 13b, un ressort 14 étant prévu pour maintenir l'oreille contre la tête. Mais cette disposition n'a été donnée que pour fixer les idées ; la traverse 7 peut en effet se fixer rigidement à la tête mobile d'une presse, le socle 6 l'étant de son côté à la table de celle-ci. On peut alors se dispenser des parties 13a, des têtes 13b et des ressorts 14. The auxiliary cross member 9 has two lateral ears 12 intended to come up against studs 13 fixed to the base 6. In the example shown, these studs 13 serve at the same time to guide the two cross members 7 and 9. For this purpose, each has been extended two by a portion 13a of smaller diameter which freely passes through the adjacent ear 12 to end in a head 13b, a spring 14 being provided to hold the ear against the head. But this arrangement was only given to fix ideas; the cross member 7 can indeed be rigidly fixed to the movable head of a press, the base 6 being on its side to the table thereof. We can then dispense with the parts 13a, the heads 13b and the springs 14.

La lame 10 comporte une denture en dents de scie, c'est-A-dire avec un flanc incliné et un flanc droit perpendiculaire à la longueur de la lame. Au-dessous d'elle le socle est creusé d'une rainure transversale étroite 6a. The blade 10 has sawtooth teeth, that is to say with an inclined flank and a straight flank perpendicular to the length of the blade. Below it the base is hollowed out with a narrow transverse groove 6a.

La traverse principale 7 comporte deux pattes 7b qui dépassent en direction du bas. Chacune porte l'axe ou pivot 15 d'un levier 16 orienté obliquement vers le bas parallèlement à l'autre levier. Les extrémités inférieures de ces leviers 16 s'articulent à leur tour sur des axes ou pivots 17 portés par une troisième traverse ou traverse glissante 18 dont la face inférieure est pourvue d'un épais recouvrement de caoutchouc antidérapant 19. Les leviers 16 dépassent au-dessus des pivots 15 pour venir buter contre des doigts 20 sous l'effet du poids de la traverse 18 ainsi que de la réaction de ressorts de torsion individuels 21 qui entourent les pivots 15 pour s'accrocher d'une part au bord supérieur de chaque levier, d'autre part à un goujon 22 porté par la traverse principale 7. The main crosspiece 7 has two legs 7b which project in the direction of the bottom. Each carries the axis or pivot 15 of a lever 16 oriented obliquely downward parallel to the other lever. The lower ends of these levers 16 are in turn articulated on axes or pivots 17 carried by a third cross member or sliding cross member 18, the lower face of which is provided with a thick covering of non-slip rubber 19. The levers 16 extend beyond above the pivots 15 to abut against the fingers 20 under the effect of the weight of the cross-member 18 as well as the reaction of individual torsion springs 21 which surround the pivots 15 to hang on the one hand at the upper edge of each lever, on the other hand to a stud 22 carried by the main cross member 7.

Au-dessous de la traverse glissante 18 le socle est creusé d'une seconde rainure 6b moins profonde que celle 6a sus-mentionnée, mais beaucoup plus large, et dans laquelle est logée une bande de caoutchouc 23. Below the sliding cross-member 18 the base is hollowed out with a second groove 6b which is less deep than that 6a above-mentioned, but much wider, and in which a rubber band 23 is housed.

Le fonctionnement est le suivant
Au départ les deux traverses 7 et 9 sont levées (position de fig.The operation is as follows
At the start the two crosspieces 7 and 9 are lifted (position in fig.

3 et 4) et les pointes des dents de la lame 10 sont au-dessus de la face supérieure ou table du socle 6. On engage alors sur celui-ci une gaine 1. Comme sus-exposé, cette gaine comporte une face antérieure, qu'on supposera être celle tournée vers le haut sur le socle, et une face postérieure, donc celle au contact de ce dernier, bien qu'évidemment ces faces puissent être échangées.3 and 4) and the tips of the teeth of the blade 10 are above the upper face or table of the base 6. A sheath 1 is then engaged thereon. As mentioned above, this sheath has an anterior face, that one will suppose to be that turned upwards on the base, and a posterior face, therefore that in contact with the latter, although obviously these faces can be exchanged.

On abaisse alors la traverse principale 7. Les ressorts 11, beaucoup plus forts que ceux 14, entraient la traverse auxiliaire 9 qui descend. Les dents de la lame 10 s'engagent dans la rainure 6a en traversant les deux faces la et lb de la gaine, comme le montrent fig. 5 et 6. Toutefois cette descente de la lame est rapidement arrêtée par les goujons 13 contre le corps desquels les oreilles 12 viennent buter. On a supposé que tel était le cas en fig. 5 et 6. The main cross member is then lowered 7. The springs 11, much stronger than those 14, entered the auxiliary cross member 9 which descends. The teeth of the blade 10 engage in the groove 6a by crossing the two faces 1a and 1b of the sheath, as shown in FIG. 5 and 6. However, this descent of the blade is quickly stopped by the studs 13 against the body of which the ears 12 abut. It was assumed that this was the case in fig. 5 and 6.

Mais l'arrêt de la descente de la traverse auxiliaire 9 n'arrête pas celle de la traverse principale 7, la poussée P exercée sur elle étant suffisante pour comprimer les ressorts 11. La garniture de caoutchouc 19 de la traverse glissante 18 est alors venue s'appliquer sur la face supérieure la de la gaine, la face inférieure lb de celle-ci prenant appui contre la bande 23. La traverse 7 continuant à descendre alors que la traverse 18 est arrêtée, les leviers 16 tournent autour des pivots 15 en déplaçant cette traverse 18 vers la droite en fig. 5. But stopping the descent of the auxiliary cross member 9 does not stop that of the main cross member 7, the thrust P exerted on it being sufficient to compress the springs 11. The rubber lining 19 of the sliding cross member 18 then came apply to the upper face of the sheath, the lower face lb thereof bearing against the strip 23. The cross member 7 continuing to descend while the cross member 18 is stopped, the levers 16 rotate around the pivots 15 in moving this crosspiece 18 to the right in fig. 5.

La traverse 7 arrive finalement une position basse qui, dans l'exemple représenté, est déterminée par butée de ses extrémités contre les têtes 13b des goujons 13. Les leviers 16 ont tourné d'un angle notable en déplaçant la traverse glissante 18 comme indiqué par la flèche F en fig. 7 et 8. Le revêtement de caoutchouc 19 a entrainé avec lui la face antérieure la de la gaine, tandis que la face postérieure lb de celle-ci était retenue par la bande de caoutchouc 23, restée immobile à l'intérieur du socle 6. Ce glissement de la face la par rapport à la lame 10, alors fixe, a provoqué le découpage complet de ladite face sur les bords ou flancs obliques 10a des dents de scie de la lame 10, bords qui, comme montrE, sont convenablement affûtés. The cross member 7 finally arrives in a low position which, in the example shown, is determined by the abutment of its ends against the heads 13b of the studs 13. The levers 16 have turned at a notable angle by moving the sliding cross member 18 as indicated by arrow F in fig. 7 and 8. The rubber coating 19 has brought with it the front face 1a of the sheath, while the rear face 1b of the latter was retained by the rubber band 23, which has remained stationary inside the base 6. This sliding of the face 1a relative to the blade 10, then fixed, has caused the complete cutting of said face on the oblique edges or flanks 10a of the saw teeth of the blade 10, edges which, as shown, are suitably sharpened.

On comprend que lorsqu'on relève la traverse principale 7, on dégage complètement la gaine dont le bord antérieur est ouvert et le bord postérieur perforé, comme on l'a expliqué plus haut en référence à fig. 2. Il ne reste plus qu'à passer la gaine ainsi préparée entre deux mâchoires de soudage pour réaliser les lignes de soudure 2.. La gaine est ainsi prête å l'utilisation. il est d'ailleurs noter que les mâchoires en question peuvent être incorporées l'appareil suadécrit. It is understood that when the main cross member 7 is raised, the sheath is completely released, the front edge of which is open and the rear edge perforated, as explained above with reference to FIG. 2. It only remains to pass the sheath thus prepared between two welding jaws to make the welding lines 2. The sheath is thus ready for use. it should also be noted that the jaws in question can be incorporated into the device described above.

Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu' titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. It should moreover be understood that the foregoing description has been given only by way of example and that it in no way limits the field of the invention from which one would not depart by replacing the execution details described by all other equivalents.

Claims

1. Process for the preparation of a continuous flattened tubular sheath suitable for being divided into individual bags, of the kind in which the two faces of the sheath are welded to one another along successive transverse lines, while at in the vicinity of each of these lines, a line of perforations is produced capable of constituting the initiation of tearing of the sheath, characterized in that only one (lb) of the two faces (la, lb) of the sheath is perforated (1 ) and in that, on the contrary

a continuous cutting line (4-5) is practiced on the other face (la), so that the sheath (1) is thus in the form of a succession of bags (S) already open, but still integral from each other by their perforated faces (lb).

2. Clean tubular sheath To be divided into successive bags, characterized in that it is obtained by applying the method according to the

claim 1.

3. Apparatus for the implementation of the method according to claim 1, characterized in that it comprises a toothed blade (10) which sinks in a controlled manner in the two faces (la, lb) of the sheath (1) so as to make a line of perforations therein in the form of dashes, and means for sliding transversely one (the) of these faces on the other (lb) so that in the first the spaces which separate

successive perforations cut against one (10a) of the edges

or flank of the teeth of the blade (10), suitably affected for this purpose.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the own means realize the transverse sliding of the first face

(la) on the other (lb) co-comprise two surfaces (19, 23) of material

strong adhesion between which these two faces (la and lb) are tight,

one (23) of said surfaces remaining fixed relative to the blade (10), while the other (19) is moved transversely by an appropriate necaniame (18-16).

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that it comprises in combination

- a fixed base (6) suitable for forming a support table for the sheath (1)

- A main crosspiece (7) capable of being brought closer and away from this base (6);

- an auxiliary crosspiece (9) disposed between the main crosspiece (7) and the base (6), this auxiliary crosspiece (9) carrying the toothed web (10) and the base (6) being hollowed out with a narrow and deep groove (6a) to receive the teeth thereof

- elastic means with limited stroke (8, 9a, 11) connecting the main crossmember (7) and the auxiliary crossmember (9) so that the second normally follows the first, but can be stopped in the direction of approaching the base ( 6) without blocking the first (7)

- abutment means limiting the driving stroke of the teeth of the blade (10) in the narrow groove (6a) of the base (6)

- A sliding cross member (18) connected to the main cross member (7) by oblique arms (16) so as to constitute therewith an articulated parallelogram, this sliding cross member carrying one (19) of the two surfaces with strong adhesion suitable for ensuring the transverse displacement of the first face (la) of the sheath (1)

- while the other surface with strong adhesion (23) is constituted by a strip housed in a second groove (6b) provided in the base (6) below said sliding crosspiece (18)

- stop means (20) and pressure springs (21) for normally maintaining the levers (16) at a minimum obliquity relative to the base (6) without however opposing the increase thereof

- And the length of said arms (16) being such that for this position of minimum skew the two surfaces with strong adhesion (19, 23) do not begin to tighten the sheath (1) until after the teeth of the blade (10 ) have at least started to perforate the first face (the) thereof.

6. Apparatus according to any one of claims 3 to 5, characterized in that the teeth of the blade (10) comprise an inclined flank (10a) and a straight flank, the inclined flank at least being sharpened to ensure the cutting of the first face (la) of the sheath (1).