FR2746369A1

FR2746369A1 - Method for filling a sealing textile sacks

Info

Publication number: FR2746369A1
Application number: FR9603764A
Authority: FR
Inventors: Edouard Gignoux
Original assignee: FILPACK
Current assignee: FILPACK
Priority date: 1996-03-21
Filing date: 1996-03-21
Publication date: 1997-09-26
Anticipated expiration: 2016-03-21
Also published as: FR2746369B1

Abstract

A line of preformed textile sacs (4a,4b,4c......) are unrolled form a sack roll (2,3) along a conveyor where they successively pass through a cutting unit (6) which separates a sack from the sack strip and ensures that the sack is retained by an upper band (4'). the separated sacks then pass under a filling unit (7) where there upper edges are opened and the sack is filled. The sacks then pass into a sealing unit (8) which closes the sack. Finally the sacks are cut from the upper support strip in a unit (9). A strip (10) of supple material is symmetrically applied to each side of the upper edge (4') of the sacks after filling. This strip (10) is fixed to the edge (4') by an assembly unit (8a) fitted to the sack closure unit. The strip is cut so as to have an opening (12) in it which forms a handgrip.

Description

Procédé et achine pour le remplissage et la fermeture de sacs textiles, et sacs textiles obtenus.Process and route for filling and closing textile bags, and textile bags obtained.

La présente invention concerne un procédé et une machine pour le remplissage et la fermeture de sacs à mailles exécutes en matières textiles et se présentant sous forme d'une bande enroulée sur une bobine d'approvisionnenent, cette bande étant constituée d'une succession de sacs préformés, rattachés les uns aux autres par une zone verticale neutre de separation. Ces bandes de sacs préformés sont généralement réalisées par un procédé de tricotage, au moyen de fibres ou fils synthétiques theriosoudables tels que fils ou fibres de polyéthylêne. The present invention relates to a method and a machine for filling and closing mesh bags made of textile materials and in the form of a strip wound on a supply reel, this strip consisting of a succession of bags preformed, attached to each other by a neutral vertical separation zone. These strips of preformed bags are generally produced by a knitting process, using thermosealable synthetic fibers or threads such as polyethylene threads or fibers.

Elles sont le plus souvent livrées en bobines d'un diaiêtre de l'ordre de 100 ci et comprenant de 1500 à 3500 sacs préformés par bobine, suivant La contenance desdits sacs.They are most often delivered in reels of a diameter of the order of 100 ci and comprising from 1500 to 3500 preformed bags per reel, depending on the capacity of said bags.

Ces derniers sont couramment utilisés pour l'expédition et la vente de léguiez et fruits tels que pommes de terre, oignons, carottes, aulx, oranges, citrons, poiles, etc.The latter are commonly used for the shipment and sale of bequests and fruits such as potatoes, onions, carrots, garlic, oranges, lemons, hairs, etc.

Suivant les procédés et installations connus de ce genre, la bande de sacs textiles préformés se dérouLant de
La bobine ou rouleau d'approvisionnement passe successiveient - devant un poste de coupe réalisant la séparation incoiplête des sacs sur une hauteur allant de leur base jusqu'au voisinage de leur bord supérieur, de sorte qu'ils restent rattachés les uns aux autres par une étroite bande supérieure - sous un poste de remplissage où les bords supérieurs des sacs sont écartés et les sacs remplis - devant un poste de fermeture qui réalise la fermeture de leur ouverture supérieure, habituellement par couture, ainsi que, le plus souvent, l'apposition simultanée d'une bande de marquage portant diverses inscriptions (par exeiple : date de reiplissage, origine du produit ensaché, nature du produit, poids, parque du producteur, etc.) ; - et, enfin, devant un poste de coupe periettant la séparation totale des sacs. According to known methods and installations of this kind, the strip of preformed textile bags unwinding from
The supply reel or roll passes successively - in front of a cutting station carrying out the uneven separation of the bags over a height going from their base to the vicinity of their upper edge, so that they remain attached to each other by a narrow upper strip - under a filling station where the upper edges of the bags are separated and the bags filled - in front of a closing station which closes their upper opening, usually by sewing, as well as, most often, the affixing simultaneous of a marking strip carrying various inscriptions (for example: date of re-filling, origin of the bagged product, nature of the product, weight, producer area, etc.); - And, finally, in front of a cutting station allowing total separation of the bags.

Un inconvénient de ces procédés et installations réside dans le fait que les sacs replis et fertés ne colportent aucune poignée de portage, ce qui rend leur transport manuel très incommode. A drawback of these methods and installations lies in the fact that the folded and fertilized bags do not peddle any carrying handle, which makes their manual transport very inconvenient.

Un objet de l'invention est de remédier à cet inconvénient. An object of the invention is to remedy this drawback.

Selon l'invention, cet objectif est atteint grâce â un procédé et à une iachine du genre susmentionné, suivant lesquels une bande de matière souple, telle qu'une bande de iatiêre plastique, est appliquée, symétriquement, de chaque côté de La bordure supérieure des sacs, après reiplissage de ces derniers, ces bandes étant fixées sur ladite bordure et assemblées au moyen du dispositif d'assemblage équipant le moyen de fermeture desdits sacs, et découpées de ianiêre à présenter au soins une ouverture ou perforation engendrant la foliation d'une poignée de portage. According to the invention, this objective is achieved by a method and a machine of the aforementioned type, according to which a strip of flexible material, such as a strip of plastic material, is applied, symmetrically, to each side of the upper border. bags, after re-tightening of the latter, these bands being fixed on said border and assembled by means of the assembly device equipping the means for closing said bags, and cut so as to present to care an opening or perforation causing foliation of a carrying handle.

On comprend que, grâce à l'invention, les sacs sont pourvus d'une solide poignée de portage réalisée dans les deux bandes supérieures. D'autre part, la solidité de la fermeture des sacs se trouve sensiblenent améliorée. It is understood that, thanks to the invention, the bags are provided with a solid carrying handle carried in the two upper bands. On the other hand, the solidity of the closure of the bags is significantly improved.

Si l'on considère que les bandes fixées à La partie supérieure des sacs constituent des supports intéressants pour l'iipression de textes et iotifs publicitaires ou informatifs, un autre avantage du procédé et de la tachine selon l'invention, est que les producteurs ou expéditeurs de fruits et Légues peuvent aisèient iodifier L'aspect publicitaire des bandes de fermeture et poignées de portage de leurs sacs de produits. If we consider that the bands fixed to the upper part of the bags constitute interesting supports for the printing of texts and advertising or informative texts, another advantage of the process and of the tachine according to the invention is that the producers or Fruit and bee shippers can easily change the advertising aspect of the closure strips and carrying handles of their product bags.

Les buts, caractéristiques et avantages ci-dessus, et d'autres encore, ressortiront lieux de la description qui suit et des dessins annexes dans lesquels
La figure 1 est une vue en plan et à caractère schénatique, d'une iachine ou installation selon l'invention
La figure 2 est une vue de face et à caractère schématique de cette tachine
La figure 3 est une vue en perspective d'un exemple de sac textile réalisé selon l'invention. The aims, characteristics and advantages above, and others still, will emerge from the following description and the accompanying drawings in which
Figure 1 is a plan view and schematic, of a machine or installation according to the invention
Figure 2 is a front view and schematic of this tachine
FIG. 3 is a perspective view of an example of a textile bag produced according to the invention.

On se réfère auxdits dessins pour décrire un exemple intéressant, quoique non limitatif, de mise en oeuvre du procédé et de réalisation de ta machine et des sacs selon l'invention
De tanière connue, la nachine selon l'invention comprend, successivement, en considérant le sens de déplaceient des sacs lors des opérations de remplissage et de fermeture de ceux-ci (voir flèches des figures i et 2) - un poste d'approvisionnement 1 destiné à recevoir une bande 4 de sacs préformés se présentant sous forme de rouleau 2 enroulé sur une bobine rotative 3 à axe vertical ;
Les sacs 4a, 4b, ic, & d, 4e, ..., 4n, qui se déroulent en continu de la bobine 3, présentent une paroi verticale préformée et ils sont ouverts à leur partie supérieure ; ils sont liés les uns aux autres, sur la totalité de leur hauteur, par une étroite zone verticale de rattacheient 5 ; - un poste de séparation 6 permettant de séparer les sacs 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, ..., 4n, dans la zone verticale de séparation, sur une hauteur s'étendant de leur base jusqu'au voisinage de leurs bords supérieurs, de sorte que lesdits sacs se trouvent ensuite rattachés les uns aux autres par leurs deux bordures supérieures parallèles ou bavettes 4' au moyen desquelles ils sont déplaces par un dispositif de glissières fixes et courroies ; la séparation des sacs est généralement opérée au moyen d'une résistance électrique dont la hauteur est inférieure à celle de la bande 4 de sacs préformés ; - un poste d'ensachage 7 comprenant essentielleient une trémie de reiplissage 7a contenant le produit à ensacher et un dispositif d'ouverture 7b permettant l'écartement des bords supérieurs des sacs, lorsqu'ils se trouvent au-dessous de ladite trémie, ce dispositif étant constitué par une conforiation adéquate des glissières et courroies d'entrainenent des bordures supérieures ou bavettes i' desdits sacs, lesquelles s'écartent de la position sensiblement jointive où ils se trouvent en amont de La trémie et reviennent dans cette position en aval de ladite trémie ; - un poste de fermeture 8 permettant la jonction des bords supérieurs ou bavettes 4' des sacs et dont une description plus détaillée est faite dans la suite du présent expose ; et, - un poste de séparation 9 achevant la séparation des sacs et dont L'élément actif peut être constitué par une résistance électrique.Reference is made to said drawings to describe an interesting example, although not limiting, of implementation of the method and production of your machine and bags according to the invention
Of known den, the nachine according to the invention comprises, successively, considering the direction of movement of the bags during the filling and closing operations of the latter (see arrows in Figures i and 2) - a supply station 1 intended to receive a strip 4 of preformed bags in the form of a roll 2 wound on a rotating reel 3 with a vertical axis;
The bags 4a, 4b, ic, & d, 4e, ..., 4n, which unroll continuously from the reel 3, have a preformed vertical wall and they are open at their upper part; they are linked to each other, over their entire height, by a narrow vertical zone of connect 5; - a separation station 6 for separating the bags 4a, 4b, 4c, 4d, 4th, ..., 4n, in the vertical separation zone, over a height extending from their base to the vicinity of their edges upper, so that said bags are then attached to each other by their two parallel upper edges or flaps 4 'by means of which they are moved by a device of fixed slides and belts; the separation of the bags is generally carried out by means of an electrical resistance whose height is less than that of the strip 4 of preformed bags; - a bagging station 7 comprising essentially a re-pleating hopper 7a containing the product to be bagged and an opening device 7b allowing the spacing of the upper edges of the bags, when they are below said hopper, this device being constituted by an adequate conformation of the slides and drive belts of the upper edges or flaps i 'of said bags, which deviate from the substantially contiguous position where they are upstream of the hopper and return to this position downstream of said hopper; - A closing station 8 allowing the junction of the upper edges or flaps 4 'of the bags and a more detailed description of which is given in the rest of this document; and, - a separation station 9 completing the separation of the bags and the active element of which can be constituted by an electrical resistance.

La bande de sacs préformés est constituée par un filet textile, de préférence exécuté par un procédé de tricotage connu en soi, par exeiple au moyen de fils ou fibres synthétiques tels que fils de polyéthylène ayant l'aspect du raphia. The strip of preformed bags consists of a textile net, preferably executed by a knitting process known per se, for example by means of synthetic yarns or fibers such as polyethylene yarns having the appearance of raffia.

Selon une première disposition caractéristique de l'invention, un filin ou bande de ratière souple, telle qu'une bande de ratière plastique 10, est appliquée syiétriqueient, de chaque côté de la bordure supérieure ou bavette 4' de la file de sacs en aval du poste de reiplissage 7 et au niveau du poste de ferieture 8. Ces bandes 10 sont fixées sur ladite bordure supérieure ou bavette 4', au moyen du dispositif d'assemblage 8a du poste de fermeture 8, par couture, collage ou soudage suivant La nature du dispositif d'assenblage equipant ledit poste de fermeture
De tanière avantageuse, les bandes 10 sont constituées par des rubans de polyéthylène et elles ont, par exemple, une largeur de l'ordre de 120 ii. Leur face extérieure pouvant présenter diverses inscriptions ou motifs orneientaux tels que, par exemple, des textes et dessins publicitaires accoipagnant la marque de connerie du producteur ou de l'expéditeur.According to a first characteristic arrangement of the invention, a flexible dobby rope or strip, such as a plastic dobby strip 10, is applied syimetrically, on each side of the upper edge or flap 4 'of the downstream queue of bags of the re-tightening station 7 and at the level of the ferieture station 8. These bands 10 are fixed on said upper edge or flap 4 ', by means of the assembly device 8a of the closing station 8, by sewing, gluing or welding according to nature of the assembly device equipping said closure station
Advantageously, the strips 10 are formed by polyethylene ribbons and they have, for example, a width of the order of 120 ii. Their external face can present various inscriptions or ornamental patterns such as, for example, texts and advertising drawings accompanying the bullshit brand of the producer or the sender.

Les bandes 10 sont déroulées à partir de rouleaux 10a positionnés sur des bobines d'approvisionneient 10b disposées de chaque côté de l'axe de déplacement des sacs, en amont du poste de fermeture 8, et elles sont appliquées sur chaque face de la bordure supérieure ou bavette 4', par exemple au moyen d'une paire de rouleaux 11 ou autres organes de guidage entre lesquels circulent Lesdites bandes et les deux parties jointives de ladite bordure prises en sandwich entre lesdites bandes, avant leur entrée dans le poste de fermeture 8. The strips 10 are unwound from rollers 10a positioned on supply reels 10b arranged on each side of the axis of movement of the bags, upstream of the closure station 8, and they are applied to each side of the upper edge or flap 4 ', for example by means of a pair of rollers 11 or other guide members between which said strips and the two contiguous parts of said border sandwiched between said strips, before entering the closure station 8 .

Selon une autre disposition caractéristique de l'invention, au joins une ouverture ou perforation 12 est réalisée dans la partie médiane de La portion de bande 10 fixée sur la partie supérieure de chaque sac, de tanière à constituer une poignée de portage 13 dont le bord inférieur est délimité par le bord supérieur de ladite ouverture. According to another characteristic arrangement of the invention, alongside an opening or perforation 12 is made in the middle part of the strip portion 10 fixed on the upper part of each bag, den to form a carrying handle 13 whose edge lower is delimited by the upper edge of said opening.

De façon avantageuse, la fixation des bandes jumelées 10 sur les bords des sacs et la fermeture de ces derniers, sont exécutées siiultanéient par soudage au ioyen d'une tête themosoudeuse appropriée, connue en soi. Dans ce cas, La tête thermosoudeuse 8a peut être équipée d'un organe tranchant ou ioyen similaire permettant de réaliser la ou les perforations ou ouvertures 12 en même temps que la fixation des bandes 10 et la fermeture des sacs. Par conséquent, le ilie poste de la machine réalise simultanément la fixation des bandes, la fermeture des sacs et la poignée de portage. Advantageously, the fixing of the twin strips 10 on the edges of the bags and the closing of the latter, are carried out simultaneously by welding with the aid of an appropriate heat-sealing head, known per se. In this case, the thermosealer head 8a can be equipped with a cutting or similar means enabling the perforation (s) or openings (12) to be produced at the same time as the fixing of the strips 10 and the closing of the bags. Therefore, the machine station ilie simultaneously secures the bands, the closing of the bags and the carrying handle.

La tête thermosoudeuse 8a ou la tête de collage, peut être agencée de tanière à réaliser un soudage ou un collage des bandes 10, sur La totalité de leur surface interne. The heat-sealing head 8a or the bonding head can be arranged in a den to perform welding or bonding of the strips 10, over the whole of their internal surface.

Bien entendu, le poste de séparation finale 9 est agencé pour réaLiser La coupe simultanée de la paire de bandes 10 et des bordures supérieures 4' prises en sandwich entre lesdites bandes. Of course, the final separation station 9 is arranged to carry out the simultaneous cutting of the pair of strips 10 and the upper edges 4 ′ sandwiched between said strips.

Dans un but de concision, on n'a pas décrit, ni illustré, les ioyens qui assurent le dérouleient de la bande 4 de sacs préformés et son entrainenent en direction de l'extrémité aval de la tachine, de tels moyens équipant toutes les tachines d'ensachage du type décrit dans le préambule du présent exposé. On a seulement représenté, schéiatiqueient, le convoyeur 15 qui achemine les sacs replis en direction de la sortie de la tachine
La figure 3 montre un sac 4A réalisé par la iise en oeuvre du procédé et de la iachine de l'invention
On voit que la partie supérieure de ce sac est constituée par deux bandes 10A, 10B entre lesquelles le bord supérieur 4' dudit sac se trouve pris en sandwich. Ces deux bandes 10A, lOB s'étendent d'une extrémité à l'autre du bord supérieur 4' du sac sur lequel elles sont fixées au moyen d'une couture 14 laquelle réalise, à la fois, La fermeture de l'ouverture supérieure du sac et la fixation desdites bandes sur ledit bord supérieur 4'.For the sake of brevity, we have not described, nor illustrated, the means which ensure the unwinding of the strip 4 of preformed bags and its entrainenent towards the downstream end of the tachine, such means equipping all tachines bagging of the type described in the preamble to this presentation. There is only shown, schematically, the conveyor 15 which routes the folded bags towards the exit of the tachine
FIG. 3 shows a bag 4A produced by implementing the method and the machine of the invention
It can be seen that the upper part of this bag consists of two strips 10A, 10B between which the upper edge 4 ′ of said bag is sandwiched. These two bands 10A, lOB extend from one end to the other of the upper edge 4 ′ of the bag on which they are fixed by means of a seam 14 which achieves, at the same time, the closing of the upper opening of the bag and the fixing of said strips on said upper edge 4 '.

Comme indiqué précédemment, cette fermeture et cette fixation peuvent être obtenues par un procédé de collage ou par un procédé de theriosoudage. Dans ce dernier cas, Le filet 4 et Les bandes 10A, 10B sont réalisés dans des ratières therioplastiques de même nature ou appartenant à une iêie faille, telles que polyéthylène, par exemple, permettant cet assemblage par soudage. As indicated above, this closure and this attachment can be obtained by a bonding process or by a heat sealing process. In the latter case, the net 4 and the bands 10A, 10B are produced in therioplastic dobbies of the same kind or belonging to a third fault, such as polyethylene, for example, allowing this assembly by welding.

Les deux bandes 10A, 10B peuvent être collées ou soudées l'une à l'autre sur la totalité de leur surface interne, de ianière à se présenter sous forme d'une bande unique, après ce collage ou ce soudage. The two strips 10A, 10B can be glued or welded to each other over their entire internal surface, so as to be in the form of a single strip, after this gluing or this welding.

Les bandes 10A, 10B sont munies d'au moins une perforation ou ouverture 12, tel le qu'une ouverture oblongue orientée parallèleient au bord supérieur desdites bandes et délimitant une poignée de portage (13). The strips 10A, 10B are provided with at least one perforation or opening 12, such that an oblong opening oriented parallel to the upper edge of said strips and delimiting a carrying handle (13).

Claims

1. - Method for the filling and closing of textile bags, according to which a strip (4) of preformed textile bags (4a, 4b, 4c, 4d, 4th, ..., 4n) unwinding from a reel of supply (2, 3), pass successively: - in front of a cutting station (6) carrying out the incomplete separation of the bags over a height going from their base to the vicinity of their upper edge, so that they remain attached to each other to the others by a narrow upper strip (4 '); - Under a filling station (7) where the upper edges of the bags are separated and said bags folded; - in front of a closing station (8) closing the upper opening of the bags; - And in front of a cutting station (9) carrying out the coiplete separation of the bags, characterized in that a flexible strip of dobby (10) is applied, syimetrically, on each side of the upper edge (4 ') of the bags (4a , 4b, 4c, 4d, 4th, ..., 4n), after the latter have been filled in, these bands (10) being fixed on said edge (4 ') by means of the assembly device (8a) fitted to the closing of said bags, and cut out as a den to present alongside an opening or perforation (12) delimiting a carrying handle (13).

2. - Method according to claim 1, characterized in that the fixing of the strips (10) on the upper edge (4 ') of the bags (4a, 4b, 4c, 4d, 4th, ..., 4n) and the closure of the opening of said bags, are performed siiultanéient by thermosoudage.

3. - Method according to one of claims 1 or 2, characterized in that the fixing of the strips (10) on the upper edge (4 ') of the bags (4a, 4b, 4c, 4d, 4th, ..., 4n), the closing of the upper opening of said bags and the cutout (12) of said strips for drilling the carrying handle (13) are carried out simultaneously.

4. - Machine for filling and closing textile bags in the form of a strip of preformed bags linked to each other by a narrow connecting zone, said tachine co-including a supply station (1) capable of receiving a roll (2> of a strip (4) of pre-punched bags (4a, 4b, 4c, 4d, 4th, ..., in), means for driving the strip unrolled towards the exit of La tachine, a post cutting machine (6) comprising a vertical cutting member, a bagging station (7) comprising a device (7b) for opening the bags and a filling basket (7a), a closing station (8) comprising a device assembly (8a), and a bag separation station (9) comprising a cutting member, characterized in that it comprises a supply means (10a) disposed on each side of the path of the line of bags (4a , 4b, 4c, 4d, 4th, ..., 4n), upstream of the closing station (8), this supply means being able to receive a roller ( 10a) of a flexible dobby strip, said machine further comprising guide means (11) making it possible to apply the strands of the strips (10) unwound against the opposite faces of the upper edge (4 ′) of the line of bags , before entering the closing station (8).

5. - Machine according to claim 4, characterized in that the closing station (8) comprises a heat-sealing head (8a) arranged to be able to execute, if necessary, the closing of the bags (4a, 4b, 4c, id, ie,

, 4n) and the fixing of flexible strips (10) on the upper edge (4 ') of said bags.

6. - Machine according to one of claims 4 or 5, characterized in that the assembly device (8a) of the closing station (8) also includes a cutting member allowing the execution of at least one perforation or cut out (12) in the strips (10) when they are fixed to the upper edge of the bags.

7. - textile bag, characterized in that it is executed by the implementation of the method according to any one of claims 1 to 3 and / or by means of the machine according to any one of claims 4 to 6.

8. - textile bag according to claim 7 characterized in that it co-carries, at its upper part, two strips of flexible dobby (10A, 10B), preferably executed in plastic dobby and between which the upper edge (4 ') of said bag is sandwiched, these two strips extending from one end to the other of the upper edge (4 ') of the bag on which they are fixed by a means ensuring both this fixing and the closing of said bag, said strips (10A, 10B) being provided with at least one opening (12) delimiting a carrying handle (13).